【課題】単一の層からなる弾性層を有するトナー担持体において、トナーダメージの低減とトナー掻き取り性の向上とを両立させて、耐久時においても高画質の画像を得ることができるトナー担持体を提供する。
【解決手段】シャフト１の外周に単一のポリウレタンフォーム層２を担持してなるトナー担持体１０である。ポリウレタンフォーム層２に導電材とバインダとを含む導電性溶液が含浸されてなる。ポリウレタンフォーム層２の、表面から１ｍｍまでの硬度がアスカーＦ硬度で７５〜８４度であって、かつ、表面から１ｍｍより内部の硬度がＩＦＤ硬度で２２０〜２４０Ｎである。 （もっと読む）

【課題】現像剤供給装置から現像剤が供給される現像装置で、現像剤供給装置との連結部からの現像剤の飛散を防止することができる現像装置、並びにこれを備えたプロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像装置５は、画像形成装置に設置することによって現像剤供給装置であるトナー補給装置と連結し、トナー補給装置からトナーを供給され、現像装置５本体を形成する現像ケーシングである上部ケーシング及び下部ケーシング５０とは別体で形成され、トナー補給装置と連結する現像剤受入部材６０を有し、現像剤受入部材６０は弾性部材であるクッション部材６３を介して下部ケーシング５０に取り付けられ、クッション部材６３が変形することによって現像剤受入部材６０の現像ケーシングに対する位置が変位し、トナー補給装置と連結する現像剤受入口であるトナー受入口６１の下部ケーシング５０に対する位置が変位可能となっている。 （もっと読む）

【課題】軸線方向の厚さが均一な弾性薄層を備えて成る管体を製造できる管体製造方法、及び、この管体を備えて成るローラを製造できるローラ製造方法を提供すること。
【解決手段】管状基体の外周面に形成された弾性薄層を備えて成る管体を製造する方法であって、起立状態に配置された管状基体の外周に層形成材料をその塗布厚さが重力方向に向かって徐々に薄くなるように塗布する工程を有する管体製造方法、並びに、前記管体を備えて成るローラ製造方法であって、前記管体製造方法によって製造された管体に軸体の外周面に形成された弾性層を備えたローラ原体を挿入する工程を有するローラ製造方法。 （もっと読む）

【課題】適切なトナー搬送量が得られるとともに、トナー粒子へのストレスをより低減できる電子写真機器用現像ロールおよびこのような電子写真機器用現像ロールを製造できる成形型の製造方法を提供すること。
【解決手段】軸体の外周に形成するゴム弾性層１４の表面に、開口径φ_１が１〜１０μｍ、深さｄが１μｍ以上の凹部１４ａを多数形成するとともに、ゴム弾性層１４の表面に占める凹部１４ａの面積割合Ａｐ_１を３０．０〜７８．５％の範囲内に設定する。また、成形型基材の型内面に、分散粒子を含有するめっき液を用いた共析めっきを行い、分散粒子の一部が表面に露出した共析めっき層を形成し、共析めっき層の表面全体にさらにめっきを行って分散粒子の露出表面を覆い、型内面に分散粒子に基づく多数の凸部を形成することにより成形型を得る。 （もっと読む）

【課題】交換時期が目視で確認可能な画像形成装置用ブレードを提供する。
【解決手段】長尺形状のプレート２上に、被接触体に当接される弾性部材３がプレート２の長手方向ＬＤに沿って配置してある画像形成装置用ブレード１において、前記プレート２の横断面視の形状で、前記弾性部材３のいずれか片側に当該弾性部材３の磨耗状態を確認する指標となるインジケータ部材１０−１，１０−２が前記プレート２上の端縁より内側に配設されている。 （もっと読む）

【課題】粉体収容器の可撓性壁面を内側に変形させた突出部を移動させて粉体を排出部から所定量排出する際に、粉体収容器内の空気が同時に排出部から押し出されることによって粉体が過剰に排出されるのを防止する。
【解決手段】本発明は、粉体Ｔを収容すると共に少なくとも一部が変形可能な収容部６６と、収容部６６内の粉体Ｔを外部へ排出するための排出部６７とによって構成された粉体収容器６６におけるものである。送出部材８１によって収容部６６の内側に突出変形させた突出部を排出部６７に向けて移動させる際、突出部の前方空間の空気を後方空間に戻すための通気部（通気管９０）を設けた。 （もっと読む）

【課題】
トナーを表面に担持して回転する現像ローラと、該現像ローラに圧接して、トナーの層厚を規制する規制部材を備え、トナーで、感光体上の静電潜像を可視化する現像装置において、規制部材の現像ローラへの安定した押圧力を長期間に亙って得ることができ、出力画像上で、画像かぶりを発生させにくくする現像装置、及び該現像装置を備えた画像形成装置を提供することを課題とする。
【解決手段】
規制部材を、現像ローラに圧接する圧接部材及び該圧接部材と一体に成型された支持部材から構成し、圧接部材と支持部材の材質は、互いに異なる材料配合により、異なる特性を持つ弾性部材とすることで、上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】シャッタの円滑な移動を確保できる、トナー収容体を提供する。
【解決手段】トナーシール７１は、筐体５１に支持される弾性層７５を有している。弾性層７５には、連通口５８と連通する第１シール開口７４Ａが形成されている。また、トナーシール７１は、シャッタ７３の移動時にシャッタ７３が摺擦する摺擦層７７を有している。摺擦層７７には、第１シール開口７４Ａと連通する第２シール開口７４Ｂが形成されている。そして、トナーシール７１は、弾性層７５と摺擦層７７との間に、弾性層７５および摺擦層７７よりも硬い硬質層７６を有している。 （もっと読む）

【課題】供給回収分離方式の現像装置において、現像剤に加わるストレスを軽減しつつ、現像剤の流動性低下時でも現像領域への現像剤搬送量に現像剤担持体回転軸方向の偏差が生じるのを抑制することを課題とする。
【解決手段】供給搬送路３７中を供給スクリュー３９によって搬送されている現像剤を現像スリーブ３４ａの内部に配置されているマグネットローラ３４ｂによる磁気力によって現像スリーブ表面に担持させるとともに、現像領域を通過した現像剤を現像スリーブ表面から回収搬送路に回収する現像装置において、現像ドクタ３５の現像スリーブ表面移動方向上流側に隣接するバッファ部内に存在する現像剤の移動性（移動しやすさ）を、供給スクリューによる供給搬送路内の現像剤搬送方向下流側よりも上流側の方が高くなるように調整されている。 （もっと読む）

【課題】保管状況によって発生するトナー排出口側のトナーの凝集を防止するトナーカートリッジおよびそれを備えた画像形成装置を提供すること。
【解決手段】長手方向一端側にトナー排出口２０４ａを有するカートリッジ本体２０１と、トナー排出口を開閉するためのシャッター２０３と、カートリッジ本体内のトナーＴをトナー排出口へ搬送するためのスクリューシャフト２０２と、カートリッジ本体内のトナーＴをスクリューシャフト側へ送り込むためのパドル部材２０６と、該パドル部材の一部に連結されたトナー流入阻止部材２０５とを備え、トナー流入阻止部材は、カートリッジ本体が画像形成装置に装着される前の状態においてスクリュー形シャフトの一部を覆ってトナー排出口側へのトナーＴの流入を阻止する阻止位置に配置され、かつカートリッジ本体が画像形成装置に装着された後の状態においてパドル部材と共に回転して前記阻止位置から離間するように構成。 （もっと読む）

【課題】現像剤収容容器の内部で露出する漏出防止部材の表面の形状を安定させること。
【解決手段】内部に現像剤が収容される容器本体（２１）と、容器本体（２１）に対して着脱可能な樹脂製の蓋部材（３９）と、蓋部材（３９）に設けられ、装着された場合に容器本体（２１）に接触して内部の現像剤が漏出することを防止する漏出防止部（３９ａ）であって、蓋の内面（６１）に２色成形された樹脂（１０４）製の漏出防止部（３９ａ）と、蓋の内面（６１）と蓋の外面（６２）とを貫通して樹脂（１０４）を注入可能な注入部（６８）と、注入部（６８）を介して蓋の外面（６２）側から樹脂が注入されて２色成形された漏出防止部（３９ａ）とを備えた現像剤収容容器（ＴＣ）。 （もっと読む）

【課題】
現像剤を強く、かつ撹拌部材の長手方向で均一に撹拌するために、剛性の高い材質に変更したり、特別な部材を必要としない現像剤撹拌部材等を提供する。
【解決手段】
現像剤収容部１４に回転可能に支持された支持軸６１と、現像剤を撹拌するためのシート状部材６０を有する現像剤撹拌部材５５において、シート状部材６０の短手方向の一端側は支持軸に固定される固定端であり、シート状部材の短手方向の他端側は自由端であって、シート状部材の厚み方向における波打ちが、固定端より自由端の方が小さくなるよう構成したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】現像剤収容室から現像室へより安定して一定量の現像剤を供給し、より高品質の画像を得る。
【解決手段】トナーが搬送部材３６により飛ばされることでトナー収容部３１ａから現像室３１ｂに供給される現像ユニット４において、トナー収容部３１ａ内のトナーが搬送部材３６によって現像室３１ｂに向けて飛ばされるように搬送部材３６を回転させる弾性部材を備える。 （もっと読む）

【課題】トナーボックスが現像部から取り外された状態でシャッタが移動されることを防止でき、また、他の部材との衝突によるシャッタの破損を防止することができながら、現像部に装着された状態でのシャッタの円滑な移動を確保することができる、トナーボックスおよびこれを備える現像装置を提供する。
【解決手段】トナーボックス１１は、内部にトナーを収容する本体５１を備えている。本体５１には、その内外を連通する連通口５８が形成されている。この連通口５８を開閉するために、シャッタが設けられている。シャッタ７３は、シャッタカバー７２に覆われている。シャッタカバー７２は、弾性変形可能である。 （もっと読む）

【課題】トナーシールによる良好なシール性を発揮することができる、トナーボックスを提供する。
【解決手段】トナーボックス１１は、内部にトナーを収容する本体５１を備えている。本体５１には、その内外を連通する連通口５８が形成されている。この連通口５８を開閉するために、シャッタが設けられている。トナーシール７１により連通口５８の周囲が取り囲まれている。トナーシール７１は、接着面７７を備える弾性層７５と、弾性層７５における接着７７面と反対側の面に配置されるメッシュ層７６とを有している。 （もっと読む）

【課題】現像剤の層厚を規制するドクターブレードが放電生成物にて生成された硝酸により劣化することを抑制・防止して、長期に亘って良好な画像を得ることができる現像装置、及びそれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像ローラ２０にトナーの薄層を形成するドクターブレード２３のトナーと接触して厚みを規制する規制面２３ａ、好ましくはドクターブレード２３の全表面に、放電に伴い発生する放電生成物を吸着除去するゼオライト層等の吸着層２７を形成する。 （もっと読む）

【課題】現像ローラの長手方向の端部側に格納される現像剤が、現像ローラが像担持体から離間される場合に、格納用開口部から外部に飛散または落下する可能性を未然に防止できる、画像形成装置およびプロセスカートリッジ並びにプロセスカートリッジ用現像装置を提供する。
【解決手段】現像ローラ４０が感光体ドラム１と当接されるとき、格納用開口部６２を開放し、および現像ローラ４０が感光体ドラム１から離間されるとき、格納用開口部６２を封止する開閉手段を設ける。 （もっと読む）

【課題】 画像形成装置にトナー収容容器を装着させて、トナー収容容器に収容されたトナーを適切に補給させると共に、トナー像を転写させた後の像保持部材に残留するトナーを回収してトナー収容容器に十分に収容されるようにする。
【解決手段】 画像形成装置に着脱可能に装着されるトナー収容容器30にトナーの出し入れを行うトナー出入口33を設けると共に、トナー収容容器の内部に、回転軸341の外周に搬送羽根342が設けられた搬送部材34と、回転部材351に撹拌羽根352が取り付けられた攪拌部材35とを正・逆回転可能に設け、搬送部材の正転時にトナーがトナー出入口に向けて搬送される一方、搬送部材の逆転時にトナーがトナー出入口から離れる方向に搬送され、攪拌部材の正転時に撹拌羽根が回転される一方、攪拌部材の逆転時に撹拌羽根が揺動されるようにした。 （もっと読む）

【課題】現像ローラのスペーサが放電生成物にて生成された硝酸により劣化することを抑制・防止して、長期に亘って良好な画像を得ることができる現像装置、及びそれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像ローラ２０の両端部に設けられたスペーサ２１・２１における少なくとも感光体３と接する外周面２１ａ、好ましくはスペーサ２１の全表面に、放電に伴い発生する放電生成物を吸着除去するゼオライト層等の吸着層２７を形成する。 （もっと読む）

【課題】搬送ベルト構成を用いた現像装置において、組立作業性の向上と充填時間の短縮を図ることができる現像装置を提供すること。
【解決手段】現像剤が収納された現像剤収納室２２と、現像剤を担持して静電像の現像を行なう現像剤担持体２０と、現像剤収納室２２内において駆動ローラ２７と従動ローラ２８によって張架された張架状態で駆動ローラ２７の回転により現像剤担持体２０に向けて現像剤を搬送する搬送ベルト２６と、搬送ベルト２６を張架状態よりも弛んだ弛緩状態から張架状態に切替えるための切替え機構と、を有する現像装置。 （もっと読む）