【課題】表面に凸部および凹部を配したトナー担持ローラーを有する現像装置、画像形成装置および該ローラーを用いて画像を形成する画像形成方法において、トナー担持ローラーからのトナー飛散を防止しながら、良好な画像品質を得る。
【解決手段】内部にトナーを収容するハウジングと、前記ハウジングに軸着され、それぞれの頂面が互いに同一の円筒面の一部をなす複数の凸部および該凸部を取り囲む凹部を表面に形成されて、該表面に前記ハウジングから供給される帯電トナーを担持しながら回転するトナー担持ローラーとを備え、前記トナー担持ローラー表面のうち前記凸部に担持されるトナーの体積平均粒径Ｄave1が、前記ハウジング内のトナーの体積平均粒径Ｄave0よりも小さいことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】現像器における現像剤の混色を防止することができる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】複数の現像器４ａ〜４ｅが周方向に配設され、現像ロータリー装置41の下部に現像剤を堆積する堆積部401を有し、現像ロータリー装置41を回転させ、像担持体１の潜像を現像する画像形成装置において、複数の現像器４ａ〜４ｅのうちの特定の現像器４ａより現像ロータリー装置41の回転方向における上流側に堆積部401の現像剤を回収する回収装置460が設けられてなる。 （もっと読む）

【課題】ポリウレタンスポンジローラをポリウレタンスポンジ層表面の裂け、割れを発生させることなくパイプ金型から脱型するポリウレタンスポンジローラの製造方法及びトナー供給ローラを提供する。
【解決手段】金型内に予め配置した芯金の周囲に硬化してなるポリウレタンスポンジローラの製造方法において、ポリウレタンの材料を金型内で発泡硬化した後、芯金を把持固定し、金型に対し、芯金の軸に略垂直な力が該軸を中心とする円を略均等に分割した該軸円周の４方向以上の角度方向から加えられ、ポリウレタンスポンジローラの表面を金型の内表面から剥離する工程後、ポリウレタンスポンジローラを脱型する工程を経て製造し、前記金型に対して加えられる力による金型の変位量がポリウレタンスポンジ層の厚みの２０％以上７０％以下とする。 （もっと読む）

【課題】圧力と温度によって内部でトナーが溶融固着して凝集することを圧力削減により防止する現像装置及びこの現像装置を搭載する画像形成装置を提供することにある。
【解決手段】現像ハウジング内に収容された粉体を、上流から下流へと軸方向に沿って搬送する搬送スクリュを有する現像装置において、前記搬送スクリュ５５Ｙｂ下流の前記現像ハウジング７６Ｙ内壁面に、弾性部材６８を設けた現像装置。 （もっと読む）

【課題】画像濃度が低い場合にはＤＳ間距離を小さくすることによって画像濃度を高め、画像濃度ムラ（バンディング）が発生した場合にはＤＳ間距離を大きくすることによってバンディング現象を防止する。
【解決手段】感光体ドラム３を回転自在に支持する感光体フレーム１２０と、現像ローラ１１４を回転自在に支持する現像槽１１１と、その接合部に設けられる接合部弾性部材１２１（１２１ａ、１２１ｂ）と、押圧力調整部材１２３と、を備え、接合部弾性部材１２１により感光体ドラム３と現像ローラ１１４の間の距離（ＤＳＤ）を調節する。押圧力調整部材１２３は、接合部弾性部材１２１よりヤング率の小さいコイルバネ１２３ａと、コイルバネ１２３ａの全長を調整するバネ長調整部材１２３ｂからなり、コイルバネ１２３ａの全長を調整し、突起部材１２２に対する押圧力を調整する。 （もっと読む）

【課題】弾性部材を打抜いた平面円環形弾性体を用いて種々の寸法の封止部に対応できる平面円環形弾性体及びそれを用いたローラ周面封止方法を提供する。
【解決手段】平面円環形弾性体６１の内周部６５を直径方向外側に押し広げながら、ローラ６２の端部６２ａの周面円周に外嵌させ、内周部６５をローラ６２の周面に沿って封止用溝６３の方向へ摺動させ、封止用溝６３内に落とし込み、内周部６５を封止用溝６３の一方の内壁（例えば６３ｂ）に押し当てるように且つ平面円環形弾性体６１を、その平面６６をローラ６２の側面外側に向くように矢印ｍ及びｎで示すように回し込むようにしてローラ６２の側面方向へ折込み、平面円環形弾性体６１の平面６６の反対面６７と封止用溝６３との間に差し込んでいた親指（又は人差指）を引き抜くことにより平面円環形弾性体６１を封止用溝６３に嵌合して封止部を形成する弾性封止体とする。 （もっと読む）

【課題】 トナーカートリッジの感光素子と現像素子との距離を制御する方法を開示する。
【解決手段】 本発明は、トナーカートリッジに設けられた、現像素子又は感光素子に弾性力を与えるための弾性素子によって、現像素子を感光素子へ移動又は感光素子を現像素子へ移動させ、弾性素子の弾性によってトナーカートリッジに対する製造精度の要求を低下している。本発明はさらにトナーカートリッジの感光素子と現像素子との距離を制御する装置を開示している。当該方法及びその装置により、トナーカートリッジに対する製造精度の要求を低下でき、擦り減りによる精度のばらつきに起因する悪影響を減軽し、生産コストが削減され、製品の寿命が向上される。 （もっと読む）

【課題】弾性層からの低分子量成分の染み出しを有効に抑制でき、負帯電性トナーへ効率よくかつ高い電荷を付与することができ、トナー離型性に優れた表面層を有する現像ローラに関する。
【解決手段】当該現像ローラ１は、軸芯体１１と、該軸芯体上に設けられている少なくとも１層の弾性層１２と、該弾性層上に設けられている表面層１３とを有し、トナーを担持搬送し、対向する感光体の静電潜像をトナーで現像するための現像ローラであって、該表面層は、Ｓｉ、Ｎ、Ｃ及びＨを含むケイ素化合物膜からなり、該表面層は、Ｘ線光電子分光法および弾性反跳粒子検出法により測定したＳｉ、Ｎ、Ｃ、Ｈの存在元素数の合計の、全元素に対する比率が９０．００％以上であり、かつ、ＳｉとＮの存在比Ｎ／Ｓｉが０．２０以上１．００以下、ＳｉとＣの存在比Ｃ／Ｓｉが０．３０以上１．５０以下、およびＳｉとＨの存在比Ｈ／Ｓｉが０．１５以上０．３５以下である。 （もっと読む）

【課題】供給トナーの分散性を向上させ、トナー補給スパイラル部位でのトナーの凝集体の発生を抑制し、連続使用時、及び長期に渡って、トナー凝集体による異常画像の発生を防止する現像装置。
【解決手段】現像装置５Ｙは、キャリア及びトナーが収容される現像容器７５Ｙ、７６Ｙと、該現像容器７５Ｙ、７６Ｙの一端側に形成されるトナー補給口５８Ｙと、現像容器７５Ｙ、７６Ｙ内で長手方向に延びる回転軸に沿ってスパイラル状に張り出し、現像剤を攪拌しつつ搬送する攪拌搬送用スパイラル羽根５５Ｙと、を含み、前記攪拌搬送用スパイラル羽根が張り出している前記回転軸の延長上で前記トナー補給口側にトナー供給用スパイラル羽根を設け、現像動作終了時、或いは所定間隔にて、前記トナー供給用スパイラル羽根が存在するトナー補給部位に、少なくとも前記トナー供給用スパイラル羽根の外周径内に達する容量の前記キャリアを含む現像剤を移流させる。 （もっと読む）

【課題】摩擦低下剤、研磨剤、導電剤を適用したポリウレタン製弾性部材をもちいたクリーニングブレード又は現像ブレードを提供する。
【解決手段】エッジ部分又はニップ部分とバックアップ層を形成するポリウレタンの組成が異なるポリウレタン製弾性部材を金属製支持部材に接着したクリーニングブレード又は現像ブレードであって、エッジ部分又はニップ部分を形成するポリウレタンが添加剤を混入したポリウレタンであり、バックアップ層を形成するポリウレタンが前記添加剤を混入しないポリウレタンであるクリーニングブレード又は現像ブレード。 （もっと読む）

【課題】帯電されやすいトナー、具体的には、球形化度の高いトナーや小粒径トナー等のチャージアップを抑制し、適正な摩擦電荷を付与することができ、かつ、製造工程上の課題に起因する画像不良の発生を抑制した現像剤担持体を提供する。
【解決手段】基体と、該基体の表面に形成された導電性樹脂被覆層とを有する現像剤担持体において、該導電性樹脂被覆層は、構造中に−ＮＨ₂基、＝ＮＨ基及び−ＮＨ−結合のいずれかを有するフェノール樹脂と、第４級ホスホニウム塩と、導電性微粒子とを含有する樹脂組成物を用いて形成されてなり、該樹脂組成物は、該第４級ホスホニウム塩を、該フェノール樹脂１００質量部に対して１質量部以上６０質量部以下含有する。 （もっと読む）

【課題】
画像形成装置の小型コンパクト化を図りつつ、画像形成装置の小型コンパクト化に伴う印刷品位の低下を防止することが可能な画像形成装置に適用される現像剤搬送装置、及び現像装置を提供する。
【解決手段】
、現像剤を搬送する現像剤搬送装置において、回転駆動される支持部と、支持部に取り付けられ支持部の回転により現像剤を搬送する現像剤搬送部材と、を有し、現像剤搬送部材は、現像剤の搬送面に支持部の軸方向に沿って傾斜している傾斜部を有することを特徴とする現像剤搬送装置、及び当該現像剤搬送装置を備えた現像装置。 （もっと読む）

【課題】画像のガサツキを抑制可能な電子写真機器用現像ロールを提供すること。
【解決手段】現像ロール１０は、ゴム弾性層１２と、被膜１４とを有している。ゴム弾性層１２は、転写により形成された転写凸部１２ａを表面に多数有している。被膜１４は、ゴム弾性層１２の表面に少なくとも１層以上被覆されている。転写凸部１２ａ間に存在する被膜１４の最表面には、微細凹凸１４ａが形成されている。微細凹凸１４ａは、粗さ形成用粒子１４ｂに起因して形成されていると良い。 （もっと読む）

【課題】安定したトナーのコート層規制及び摩擦帯電が可能な現像剤規制部材及び現像装置を提供する。
【解決手段】現像剤規制部材４は、現像ローラ３に当接するシート状弾性部材４ａと、シート状弾性部材４ａを支持する支持部材４ｂと、を有し、シート状弾性部材４ａに複数の開口４ｃを設けてシート状弾性部材４ａの剛性を適度に保つようにする。 （もっと読む）

【課題】 トナー供給ローラから現像ローラに対するトナー供給過多又はトナー供給不足による画像不良を防止することを目的とする。
【解決手段】 現像装置に用いられるトナー供給ローラであって、以下の特性を有することを特徴とする。
（１）発泡弾性体表面の発泡セル開口部分の平均径が１００〜８００μｍである。
（２）発泡弾性体表面に膜厚５０μｍ以下のスキン層でふさがっている、開口していないセルが存在する。
（３）発泡弾性体の表面積をＡとし、発泡セル開口部分の総面積をＢとし、前記開口していないセルの表面積をＣとした場合、
【数１】


の関係を満たしている。 （もっと読む）

【課題】トナー帯電量（Ｑ／Ｍ）を高め、トナー搬送ローラの表層にトナーを十分に吸着して十分なトナー搬送性が得られ、低コストで良好な画像を得ることができるウレタンフォームおよびそれを用いたトナー搬送ローラを提供する。
【解決手段】シリコーン粉体およびシリカ粉体から選ばれる一種以上の粉体を基材ウレタンフォームに含浸してなるウレタンフォームおよびそれを用いたトナー搬送ローラである。かかる粉体が、バインダーを介して基材ウレタンフォームと結合しているウレタンフォームおよびそれを用いたトナー搬送ローラであることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】ガス抜きの隙間についた残存樹脂除去が容易で自動化し易く、きわめて簡便な方法でボイドのない発泡弾性体ローラが得られるローラ成形型を提供する。
【解決手段】少なくともローラ成型部とローラ成型部にそれぞれ嵌合し芯金両端を把持する上駒及び下駒を有し、ローラ成形型を略垂直にした状態で発泡弾性体材料を硬化および発泡させるローラ成形型であって、ローラ成型部両端近傍の何れか１方に、または、上駒および下駒の何れか１方に、発泡弾性体材料を注入する注入孔が設けられたローラ成形型において、上駒とローラ成型部との嵌合部にローラ成形型の内部と外部を通気させることが可能な第一の隙間を有し、かつ、下駒とローラ成型部との嵌合部にローラ成形型の内部と外部を通気させることが可能な第二の隙間を有する。 （もっと読む）

【課題】現像ローラと現像ブレードとの接触位置に対するトナー圧及びトナー量の均一化を図ることにより、画像品質の劣化を防止した画像形成装置の現像装置及びそれを備えた画像形成装置の提供を目的とする。
【解決手段】感光体にトナーを供給する現像ローラ４と、現像ローラ４にトナーを供給する供給ローラ５と、現像ローラ４の外周面に近接して、現像ローラ４上に形成されるトナーからなる層の厚みを所定の厚みに規制する現像ブレード７と、現像ローラ４と現像ブレード７との近接位置近傍であって供給ローラ５により供給されるトナーの流れ方向に対向する位置に、トナーの流れを規制するためのスペーサ１０とを備える。 （もっと読む）

【課題】現像剤を収容する第１フレームの第１開口を第１フレームの外側の第２フレームが開閉する構成において第２フレームの縁部に付着した現像剤が外部に飛散することを防止できる現像剤カートリッジ、および、現像ユニットを提供すること。
【解決手段】トナーカートリッジ３１では、外側フレーム８２において、外側フレーム８２が開位置から閉位置への移動方向Ｘに移動するときに最初に内側通過口８９を横切るフレーム縁部８０に、突出部７９が設けられている。突出部７９は、前端縁７８Ａと、前端縁７８Ａよりも内側通過口８９から離れた位置（外側の位置）にあって前端縁７８Ａよりも移動方向Ｘの下流側に突出した堰止部４１とを含んでいる。外側フレーム８２が開位置から閉位置へ移動するときにフレーム縁部８０に内側通過口８９のトナーが付着しても、このトナーは、突出部７９の堰止部４１によって外側から堰き止められる。 （もっと読む）

【課題】トナー輸送の高信頼化により電子写真装置の成像出力における経時変化を減らす。
【解決手段】トナーをトナー装荷ローラからドナーローラへと輸送し更にそのドナーローラからフォトレセプタローラの光導電面上に輸送する仕組みの電子写真成像モジュールにて、そのトナー装荷ローラ１３６を、例えば発泡質の素材により形成された芯材１４６と、その芯材１４６を取り巻くよう芯材１４６と同種又は別種の素材により形成された外殻１４８とを有し、外殻１４８の表面を以てその外面１５６とする構成にする。外殻１４８によりトナー浸透が妨げられるのでローラ１３６の信頼性が高まる。芯材形成素材が発泡質の素材であるので、芯材１４６と外殻１４８が同種素材からなるローラ１３６が、例えばモールド１回で形成される。面１５６に長尺溝１５８を設けるとトナー輸送効率が高まる。 （もっと読む）