【課題】本発明は、低コストかつ簡単な構成で、現像剤の現像スリーブの端部方向へのすり抜けを抑制、防止できるとともに、良好なシール性を発揮することができる磁気シール部材を備える現像装置を提供することを目的とする。
【解決手段】現像スリーブと所定の間隔を隔てた状態で前記現像スリーブの両端部に配設された磁気シール部材と、を有する現像装置において、前記現像スリーブの外周面と対向する前記磁気シール部材の内周面には、複数のN極及びS極が、交互に所定の間隔を隔てて着磁されて、その磁極の配列方向が、前記現像スリーブの長手方向に対して平行となるように構成され、前記磁気シール部材の前記現像スリーブの長手方向内側の磁極と、前記磁気シール部材の前記現像スリーブの回転方向下流端部と対向する前記磁石の磁極とが異極となるように構成されていることを特徴とする現像装置。 （もっと読む）

【課題】画質の劣化や、現像ユニットの破損を防止する現像装置を提供する。
【解決手段】像担持体１１の潜像をトナーで現像する現像部３１と、この現像部３１にトナーを補給するトナーカートリッジ３２とを横方向に配列し、このトナーカートリッジ３２を自在に脱着できる現像装置において、トナーカートリッジ３２と現像部３１との間にトナーを通過させる連通口３３と、その通過させるトナー量を制御する制御弁３４を設け、櫛歯状のフィルム３１ｅと矩形状のフィルム３１ｆとを備えるトナー搬送パドル３１ｄが制御弁３４を駆動し、制御弁３４の下方にトナーを検出するトナー検出手段３９を設けるようにした。 （もっと読む）

【課題】原料の特性のばらつきによる物性の変動が小さく、かつ適度な導電性と柔軟性を兼備し、カラー画像であっても高品位の画像を得ることができる現像ローラーを提供すること。更に、カラー画像であっても高品位の画像を得ることができる現像装置や、画像形成装置を提供すること。
【解決手段】軸芯体１と、該軸芯体の周囲に設けられた弾性層２と、該弾性層２上に設けられた樹脂層３とを有する現像ローラーにおいて、樹脂層３が、窒素原子を有する結着樹脂、カーボンブラック及び特定のフタロシアニン系金属化合物を含有する。 （もっと読む）

【課題】現像スリーブの撓みにより複数の現像器の間で間隙が異なる状態になることを防止すること。
【解決手段】現像領域（Ｑ２ｙ〜Ｑ２ｃ）において表面が変形した第１現像スリーブ（７´）表面と像保持体（ＰＲｙ〜ＰＲｃ）との距離を所定の第１距離（Ｌ１，Ｌ２）に保持する第１距離保持機構（１３´，１６´）を有する第１現像器（Ｇｙ〜Ｇｃ）と、現像領域（Ｑ２ｋ）において表面が変形し且つ剛性により表面の変形量が前記第１現像スリーブ（７´）より小さい前記第２現像スリーブ（７）表面と前記像保持体（ＰＲｋ）との距離を、前記第１距離（Ｌ１，Ｌ２）に保持する第２距離保持機構（１３，１６）を有する第２現像器(Ｇｋ)と、を備えた現像装置（Ｇｙ〜Ｇｋ）。 （もっと読む）

【課題】人手に頼ることなく、対向して非接触で回転するローラ部材Ａとローラ部材Ｂとの間の周期的に変動する空隙距離の空隙距離計測方法及びこの方法を使用した現像カートリッジの検査装置の提供。
【解決手段】対向するローラ部材Ａとローラ部材Ｂとの間にＡＣ電圧を印加し、前記ローラ部材Ａと、前記ローラ部材Ｂとの間の空隙距離を計測する空隙距離計測方法において、少なくとも非接触の状態で前記ローラ部材Ａと前記ローラ部材Ｂのどちらか一方を回転させながら、前記ＡＣ電圧と流れた電流を測定することによって放電開始電圧Ｖｓを求め、前記放電開始電圧Ｖｓを基点に前記ＡＣ電圧を上げた時の前記ローラ部材Ａと、前記ローラ部材Ｂとの間の放電電流の変化量を測定することで、前記ローラ部材Ａと前記ローラ部材Ｂとの間の空隙距離の回転による変動量を計測する空隙距離計測方法。 （もっと読む）

【課題】軸部の外面に接触して回転する歯車と軸部との間に所定の粒径の粉体が入り込むことを低減する。
【解決手段】遊星歯車１１４は、軸部１１２の外面に接触する第１の軸穴部１３０と、この第１の軸穴部１３０よりも軸方向端部に形成され、第１の軸穴部１３０よりも内径が小さい第２の軸穴部１３２とを有する。軸部１１２は、第１の軸穴部１３０に接触し、遊星歯車１１４を回転自在に支持する軸部本体１３６と、第１の軸穴部１３０との間及び第２の軸穴部１３２との間にキャリアの粒径よりも大きな隙間を形成する小径部１３８とを有する。ここで、小径部１３８は、第１の軸穴部１３０との間及び第２の軸穴部１３２との間にキャリアよりも大きな隙間を形成している。また、軸部本体１３６と遊星歯車１１４とによる軸方向の隙間も例えばキャリアより大きくなっている。 （もっと読む）

【課題】現像剤又は粉体をより良好に搬送することが可能で、より寿命を長くすることが可能な画像形成装置、現像装置、現像剤搬送装置、現像剤撹拌装置、画像形成ユニット、及び粉体搬送装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１０は、現像剤を収容し、収容されている現像剤を撹拌する撹拌室７９を有する。撹拌室７９内には、現像剤を搬送する搬送板８８を備えたアジテータ８０が設けられている。搬送板８８の長手方向両端部９２、９２は、それぞれが撹拌室７９の内側壁に当接している。また、搬送板８８の両端部９２、９２には複数の切込１００が形成されている。 （もっと読む）

【課題】装置の小型化を図るとともに、現像剤担持体から回収した回収現像剤が、現像剤担持体に汲み上げられることによって生じる画像濃度ムラを抑制できる現像装置、並びに、これを備えたプロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】回収搬送路７と供給搬送路９とを連通する供給開口部９１と余剰開口部９２とが、現像領域幅α内に設けられているので、両開口部を現像領域幅α外に設けた場合よりも装置が小型化する。また、回収搬送路７の現像剤は、供給開口部９１から現像剤が落下することによって供給搬送路９に現像剤が移送される。これにより、回収搬送路７の現像剤搬送方向下流側で現像剤の滞留が生じないので、回収搬送路７が現像剤で過度に満たされることがない。よって、回収現像剤が、回収搬送路７から現像ローラ５に汲み上げられるのを抑制することができるので画像濃度ムラが発生しない。 （もっと読む）

【課題】現像ロールに駆動力を伝達する歯車によって画質が低下することを低減する。
【解決手段】傘歯車６８は、モータ７２によって回転するモータ歯車７４が駆動する駆動歯車７６に対し、カップリング７８を介して連結されている。傘歯車７０Ｙ、７０Ｍ、７０Ｃは、シャフト８６を摺動自在に支持する支持部８４Ｙ、８４Ｍ、８４Ｃによってそれぞれ回転自在に支持されている。シャフト８６は、上端部に傘歯車８８が配置されており、この傘歯車８８の下方に、傘歯車９０Ｃ、９０Ｍ、９０Ｙが所定の間隔をおいて順に配置されている。また、シャフト８６は、下端がカム機構９２によって回転自在に支持され、支持部８４Ｙ、８４Ｍ、８４Ｃによって略垂直に支持されている。カム機構９２は、下方に配置されたステッピングモータ９４の回転運動を略鉛直方向の往復運動に変換し、シャフト８６を略鉛直方向に昇降させる。 （もっと読む）

【課題】トナー搬送経路の途中で、トナーに空気を混合させることによって、嵩密度が低く流動性の高い状態で現像装置にトナーを供給することを可能とし、現像装置内でのトナーの分散性を高め、現像装置内でのトナー濃度の安定化させることで濃度ムラを低減させることが可能とし、また分散性の向上に伴って帯電特性を高め、トナーが均一に帯電することによってトナー飛散や地汚れといった不具合を解消する。
【解決手段】搬送経路（チューブ１３）の途中でトナーに空気を送り込み、トナーの嵩密度を低下させると同時に、トナーの流動性を高める。すなわち、チューブ１３の途中に空気を注入するためのスペース（ボックス１５）を設け、エアーポンプ１６からエアを注入する。 （もっと読む）

【課題】スペースの無駄をなくし、より小型化することが可能な画像形成装置、画像形成ユニット、及び現像剤カートリッジと、より小型な画像形成ユニットを製造することが可能な現像剤カートリッジの製造方法と、より小型な現像剤ユニットを製造することが可能な現像剤ユニットの製造方法とを提供する。
【解決手段】画像形成装置１０は、現像装置２８と、現像装置２８に供給される現像剤が充填され、現像剤を充填するための充填用開口部７８が形成されている収容容器７０と、少なくとも一部分が、充填用開口部７８から収容容器７０に入り込んだ状態で収容容器７０に連結していて、感光体２２の表面からクリーニング装置３０によって除去された廃現像剤が回収される回収容器７２とを有している。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置が様々な駆動速度で印刷プロセスを行った場合においても、かかる駆動速度に対応させた濃度補正値を算出することによって、画像品質を向上させる。
【解決手段】画像形成装置１は、濃度検出用パターン及び画像情報に基づく現像剤画像を現像する現像装置２５と、濃度検出用パターンを担持する搬送ベルト４５と、濃度検出用パターンの現像剤濃度を検出する濃度センサ２７と、濃度センサ２７の検出結果に基づいて、画像形成条件を変更する印刷制御部７とを備え、現像装置２５は、第１駆動速度によって濃度検出用パターンを現像した後、第２駆動速度によって濃度検出用パターンを現像し、濃度センサ２７は、２種類の濃度検出用パターンの現像剤濃度を検出し、印刷制御部７は、濃度センサ２７の検出結果に基づいて画像形成条件を変更する。 （もっと読む）

【課題】従来よりも画像に濃度ムラ等の画像不良を生じにくくすることができる現像装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１０は、静電潜像を保持する感光体２８と、感光体２８に供給する現像剤を保持し、表面に複数の溝７４が形成された現像スリーブ６８と、現像スリーブ６８に連結され、現像スリーブ６８に駆動を伝達する歯車７８とを有している。現像スリーブ６８は、形成される溝７４の数が９４であり、溝７４の数は、歯車７８の歯数である２０の非整数倍となっている。現像スリーブ６８は、溝７４が形成されている以外の表面粗さがＲａ０．３μｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】従来よりも画像に濃度ムラ等の画像不良を生じにくくすることができる現像装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１０は、静電潜像を保持する感光体２８と、交流成分を持った帯電電圧で感光体２８を帯電する帯電装置３０と、表面に溝７４が形成され、現像位置９０で感光体２８に供給するための現像剤を保持する現像スリーブ６８とを有する。帯電電圧の交流成分の周波数ｆ１及び現像スリーブ６８の溝７４の個数Ｎとは、帯電電圧の交流成分の周波数ｆ１及び現像位置９０を通過する溝７４の周波数との干渉によって画像に生じる濃度変化が不可視となるように設定されている。 （もっと読む）

【課題】トナー製造過程における混合分散液の分散安定性を有すると共に、良好な帯電性を有する静電荷像現像用トナーおよびその製造方法、並びに、当該静電荷像現像用トナーを用いた静電荷像現像剤、画像形成方法、及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】少なくとも結着樹脂と、離型剤と、を含有する静電荷現像用トナーであって、２価以上の価数を取りうる金属元素と、スルホン基を有する界面活性剤と、カルボキシル基を有する界面活性剤と、を含有し、前記結着樹脂固形分１００ｇに対する前記スルホン基を有する界面活性剤の量ａ（ｍｏｌ）と、前記結着樹脂固形分１００ｇ前記カルボキシル基を有する界面活性剤の量ｂ（ｍｏｌ）と、の関係が、下記式（１）及び下記式（２）の条件を満たす。０．００１５≦ａ≦０．００６・・・・・式（１）０．０１８≦１．６２×ａ＋ｂ≦０．０２５・・・・・式（２） （もっと読む）

【課題】多数枚プリントしても好ましい範囲のトナー帯電量及びトナー搬送量を確保することができ、高濃度でハーフトーン濃度部にムラが無く、細線再現性に優れたトナー画像を得ることができる現像ローラを提供する。
【解決手段】導電性シャフト１１の外周に導電性を有する被覆層１２を形成してなり、該被覆層１２の表面に非磁性１成分現像剤を担持して非磁性１成分現像剤の薄層２０を形成し、この状態で静電潜像を表面に保持した潜像保持体に接触せずに非磁性１成分現像剤の薄層から非磁性１成分現像剤を潜像保持体表面の静電潜像に付着させ、該静電潜像を可視化する現像ローラ２５において、該被覆層１２の膜厚ｄｒと非磁性１成分現像剤の薄層２０の層厚ｄｔの関係が０．５≦ｄｒ／ｄｔ≦１．５であり、且つ被覆層の比誘電率εｒと非磁性１成分現像剤の比誘電率εｔの関係がεｔ−１≦εｒ≦εｔ＋４であることを特徴とする現像ローラ２５。 （もっと読む）

【課題】コンテナ交換時のトナー補給による画像カブリの発生を防ぐことができるとともに、シート状弾性部材の寿命低下やシート状弾性部材の摩耗屑に起因する画像不良の発生を防ぐことができる現像装置を提供すること。
【解決手段】回転する撹拌部材１３，１４を備える現像容器６にコンテナ７を装着し、該コンテナ７から前記現像容器６内にトナーを補給する方式を採用する現像装置３において、前記コンテナ７にシート状弾性部材２１を、コンテナ７を前記現像容器６に装着すると該シート状弾性部材２１が現像容器６内に挿入されて前記撹拌部材１４に当接し、トナー補給動作が開始されると該シート状弾性部材２１が前記コンテナ７内に格納されるよう出没可能に設ける。 （もっと読む）

【課題】層間接着力が強く、多数枚プリントしても、好ましい範囲の帯電量を維持し、高濃度のトナー画像を得ることができ、トナー飛散による機内汚れや導電性シャフトから被覆層のはがれが発生しない優れた特性を有する現像ローラの提供。
【解決手段】導電性シャフト１１の外周に導電性を有する被覆層１２を形成してなり、該被覆層の表面に非磁性１成分現像剤を担持して非磁性１成分現像剤の薄層を形成し、この状態で静電潜像を表面に保持した潜像保持体に接触せずに非磁性１成分現像剤の薄層から非磁性１成分現像剤を潜像保持体表面の静電潜像に付着させ、該静電潜像を可視化する現像ローラ２５において、該被覆層が少なくとも有機−無機ハイブリッド樹脂とカーボンブラックを含有し、且つ被覆層表面の動摩擦係数μｄが０．１〜１．０であることを特徴とする現像ローラ２５。 （もっと読む）

【課題】画像の均一性を高め、転写工程における転写ムラ及び転写抜けを高い精度で回避して高品質の画像を得ることができる静電潜像現像用トナーを提供する。
【解決手段】潜像担持体１０と、潜像担持体１０に担持された静電潜像をトナーとキャリアとを含む二成分現像剤を用いて現像してトナー像を形成する現像装置４０と、潜像担持体１０上のトナー像を記録媒体に転写する転写手段５０と、転写されたトナー像を記録媒体に定着させる定着装置とを有する画像形成装置に適用する静電潜像現像用トナーであって、トナー長径をＤ、潜像担持体に対して０．４ｍｇ／ｃｍ^２のトナーを付着させた際の潜像担持体上のトナー層の高さをHとしたとき、Ｄ≧２Ｈを満たすトナー粒子が１２００個／ｇ以下である静電潜像現像用トナー。 （もっと読む）

【課題】 カブリを発生させることなく、白スジの発生を防止した現像装置を提供すること。
【解決手段】 現像器と、この現像器に供給されるトナーを収容するトナーカートリッジとを具備する現像装置において、前記トナーカートリッジは、現像装置に着脱・交換可能であり、現像装置に最初に装着される１本目のトナーカートリッジ内に充填されるトナー中の微粉の割合が、２本目以降のトナーカートリッジ内に充填されるトナー中の微粉の割合よりも多いことを特徴とする。 （もっと読む）