【課題】版胴に形成された凹部から印刷対象物上に転写された塗布液のプロファイルをコントロールできる技術を提供する。
【解決手段】グラビア印刷に用いられる版胴１を製造する製版装置２においては、まず、円周側面に被削層１２が形成された版胴材１０を準備する。続いて、被削層１２に回転する工具３１を当接させて被削層１２を切削あるいは研削して、被削層１２に、非平坦な底面１３２と底面１３２の周縁に連なる側壁１３１とを備える凹部１３を形成する。 （もっと読む）

【課題】良好な印刷性能を担保できる版胴を簡易に形成できる技術を提供する。
【解決手段】グラビア印刷に用いられる版胴１を製造する製版装置２は、円周側面に被削層１２が形成された版胴材１０の円周側面に回転する工具３１の刃先を当接させて被削層１２を切削あるいは研削して、被削層１２に凹部（例えばセル１３）を形成するセル形成部２１と、当該凹部の上から被削層１２を覆う、ダイヤモンドライクカーボンの被覆層１４を形成する被覆層形成部２２とを備える。 （もっと読む）

【課題】印刷版およびビスフェノールベースのエポキシ樹脂を有する硬化性組成物を用いて印刷版を製造するための方法を提供する。
【解決手段】本発明は、ビスフェノールベースのエポキシ樹脂と、２００ｇ／当量以下のアミン当量重量を有する、第一アミンおよび第二アミンから選択されるアミン硬化剤と、多エポキシ反応性希釈剤とを含む硬化性組成物から印刷版を製造するための方法に関する。当該方法は、硬化性組成物を支持基材に塗布して層を形成する工程、層をある温度範囲内の１つ以上の温度で硬化させる工程、および硬化層に彫刻して少なくとも１つのセルを形成する工程を包含する。当該方法は、彫刻可能であり、溶剤インクおよび機械的摩耗に対して耐性があり、かつグラビア品質画像を印刷することが可能である硬化樹脂組成物層を有する印刷版、特にグラビア印刷版を製造する。 （もっと読む）

【課題】印刷版およびエポキシノボラック樹脂を有する硬化性組成物を用いて印刷版を製造するための方法を提供する。
【解決手段】本発明は、印刷版、および１５６〜３００ｇ／当量のエポキシド当量重量を有するエポキシノボラック樹脂と、６０ｇ／当量以下のアミン当量重量を有する、第一アミンおよび第二アミンから選択されるアミン硬化剤とを含む硬化性組成物から、印刷版を製造するための方法に関する。本方法は、硬化性組成物を支持基材に塗布して層を形成する工程、層をある温度範囲内の１つ以上の温度で硬化させる工程、および硬化層に彫刻して少なくとも１つのセルを形成する工程を含む。本方法は、彫刻可能であり、溶剤インクおよび機械的摩耗に対して耐性があり、かつグラビア品質画像を印刷することが可能な硬化樹脂組成物層を有する印刷版、特にグラビア印刷版を製造する。 （もっと読む）

【課題】作業者が鋼材に付与する識別記号の情報を容易に認識可能なステンシルを使用するマーキング方法およびステンシル作製装置を提供する。
【解決手段】鋼材に該鋼材に付与する識別記号をマーキングするためのステンシルを作製するステンシル作製装置は、ロール紙に識別記号を打ち抜き加工するステンシルパンチャと、ロール紙の所定の位置に識別記号の少なくとも一部の情報が含まれる識別子を縮小して印刷する縮小識別子印刷装置とを有するようにする。 （もっと読む）

【課題】高品質な印刷版が得られる表面処理方法を提供する。
【解決手段】ｐＨ８以上のアルカリ性電解水で印刷版表面を処理する、印刷版の表面処理方法。 （もっと読む）

【課題】経済性に優れ、製造原版の生産性が高く、印刷原版の樹脂層の表面がべとつかず、樹脂層の厚さが均一である、印刷原版の製造方法、印刷版の製造方法、及び印刷原版、並びに印刷原版の製造装置を提供する。
【解決手段】熱硬化性樹脂組成物(２０)を導電性支持体（１０）の表面上に配置する工程と、前記導電性支持体（１０）を高周波誘導加熱することにより、前記樹脂組成物(２０)を前記導電性支持体（１０）と接する面側から加熱し硬化させて、前記導電性支持体（１０）上に前記熱硬化性樹脂組成物が硬化されてなる樹脂層を形成する工程と、を含む印刷原版の製造方法。 （もっと読む）

【課題】画線としてのシャープさ、品質の向上を図れるグラビア版の製造方法を提供すること。
【解決手段】基材の平面または円筒表面１００にクロム層１０１を形成する。クロム層１０１に皮膜１０２を塗布する。画線部または非画線部を写真フィルムまたはレーザー光線による露光、昇華方法を行い皮膜１０２に焼き付ける。これにより画線部１０３にクロム層１０１が露出する。次に、薬品を使い画線部１０３であるクロム層１０１を腐食し基材が露出した時点で腐食工程を止め皮膜１０２を除去する。露出したクロム層１０１をマスクとして使用しつつブラスト法によって基材が露出した部分にブラスト痕を形成して画線部とする。クロム層１０１を基材から剥離し、クロム層１０１を剥離した箇所にクロム層１０１よりも厚さの小さいクロム層１０５を再度形成して非画線部とする。 （もっと読む）

【課題】中抜け、目詰まり及び版面汚れ等のトラブルの生じにくいグラビア印刷用版材及びその製造方法並びにそれを用いて印刷された印刷物を提供する。
【解決手段】グラビア印刷用版材１０は、基材１１の版面上に形成された凹部１２の表面が第１の撥水撥油性被膜１４で被覆され、凸部１３の表面が第１の撥水撥油性被膜１３よりも表面エネルギーの小さい第２の撥水撥油性被膜１４で被覆されている。グラビア印刷用版材１０は、基材１１の版面の表面全体に第１の撥水撥油処理液を接触させ、第１の撥水撥油性被膜１２で被覆する工程Ａと、凸部１３を微小研磨しその表面を被覆する第１の撥水撥油性被膜１４を除去する工程Ｂと、凸部の表面に第２の撥水撥油処理液を接触させ、第２の撥水撥油性被膜１５で被覆する工程Ｃとを有する方法により製造される。 （もっと読む）

【課題】毒性がなくかつ公害発生の心配も皆無な表面強化被覆層として鉄−リン合金メッキ層を具備するとともに耐刷力に優れた新規なグラビア製版ロール及びその製造方法を提供する。
【解決手段】版母材と、該版母材の表面に設けられかつ表面に多数のグラビアセルが形成された銅メッキ層と、該銅メッキ層の表面を被覆する鉄−リン合金メッキ層とを含むようにした。前記銅メッキ層の厚さが５０〜２００μｍ、前記グラビアセルの深度が１〜１５０μｍ、及び前記鉄―リン合金メッキ層の厚さが０．１〜１５μｍである。 （もっと読む）

【課題】従来における多点式店頭販売方式の利点を温存しながら、稀少の姓の印章にも対応することができ、更に、字体の非画一性は勿論のこと、字体の視覚的調和をも兼ね備えた印章自動彫刻システム及びその方法を提供する。
【解決手段】印章自動彫刻端末機１に、受注した印影を変換したコードを印影情報自動加工機２へ送信する送信部１１と、印影情報自動加工機２で加工された印影情報を受信する受信部１２と、加工された印影情報に基づいて当該印影を彫刻する自動彫刻部１３とを設け、印影情報自動加工機２に、前記送信部から送られたコードに対応するフォントを加工部２２に出力する受信部２１と、視覚的調和処理部２２Ａ、及び、非画一性処理部２２Ｂとからなる加工部２２と、その加工部２２で加工されたフォントと印枠からなる印影情報を印章自動彫刻端末機１に出力する送信部２３とを設ける。 （もっと読む）

本発明は、金属表面と、該金属表面に彫刻されたインクセルを備えるグラビア印刷シリンダ（４）の処理方法および処理装置（２）に関するものであり、インクセルの彫刻の際にバリまたは掘り起こしが発生する。インクセルが彫刻されたグラビア印刷シリンダ（４）が、バリまたは掘り起こしの除去のために電解液浴（１４）に浸漬され、当該バリまたは掘り起こしが電解液浴（１４）内で電気化学的に除去される。
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【課題】見る側に均一なインクの印象をもたらす、凹版印刷法によって広い面積の印刷画像領域の全面に印刷できる方法を提供すること。
【解決手段】凹版印刷工程によって広範囲に全面印刷するための印刷板と、凹版印刷工程によって生成した広範囲印刷画像で、印刷板とデータキャリア、特に銀行券を製造する方法とが得られる。印刷板の彫刻部に、彫刻範囲の底部から垂直方向に向かって隆起し、彫刻部深さの少なくとも５０％の高さを有するパーティションを提供する完全なインキ盛りを確実に得ることができる。これらのパーティションは、印刷板表面からインキが払拭される際に、彫刻範囲からのインキの払拭を防ぐ。これにより、広範囲の印刷範囲をデータキャリア上のインキ層によって覆うことができる。パーティションの特別な配置および設計によって、パーティションの間の選択した距離に従い、拡大補助器具によってのみ確認できる微細構造を印刷範囲に形成することもできる。 （もっと読む）

本発明は、彫刻刀のための、振動駆動装置の軸に取り付けられた彫刻刀ホルダを備えた、刷版を彫刻するための彫刻ヘッドに関する。本発明の課題は、彫刻刀破損リスクまたはセル形状変形を回避し、有利には付加的に彫刻刀の生産性を高め、特に彫刻刀を、高い作業周波数で運転できるものを提供することである。この課題を解決するために本発明の構成では、彫刻刀ホルダは、彫刻刀ホルダの延在部分の大部分にわたって、軸における始端部から彫刻ホルダの自由端部まで、軸の半径の方向線に関して、刷版の近くに変位されている。 （もっと読む）

【課題】使用するインキの種類に関わらず、ドクターによるインキの掻き取りを確実かつスムーズに行うことができ、これにより、高い品質の印刷物を得ることのできる凹版の製造方法、及び凹溝を備えた凹版を提供する。
【解決手段】芯材の外面上に中間層を形成する中間層形成工程と、中間層上に表面層を積層形成する表面層形成工程と、積層された表面層から中間層まで届く深さの凹溝を一回の加工で形成する凹溝形成工程と、を備える。 （もっと読む）

本発明は、微細パターン形成方法に関するものである。本発明による微細パターン形成方法は、（Ｓ１）陰刻にパターニングされたハードモールドにクリシェ形成用フィルムを密着させて使い捨てクリシェを製造する段階；（Ｓ２）弾性ブランケットシリンダーにインクまたは樹脂を塗布する段階；（Ｓ３）前記弾性ブランケットシリンダーを前記使い捨てクリシェに圧着して前記使い捨てクリシェの相対的に突出された陽刻部分と接する部分に塗布された前記弾性ブランケットシリンダー面のインクまたは樹脂を除去する段階；及び（Ｓ４）前記弾性ブランケットシリンダー面に残ったインクまたは樹脂を基材に転写させる段階；を含むことを特徴とする。本発明によれば、設置及び除去が容易な使い捨てクリシェを採用することで、工程が単純かつ迅速でありながらも費用を大きく節減することができ、カラーフィルター、電極パターンなどの微細パターンを形成するのに用いることができる。 （もっと読む）

【課題】当て板を接着するための時間が必要なく、ドリル加工後に比較的容易に樹脂フィルム層が除去できるため、作業性が良好となる印刷用マスクの製造方法、及びこれに用いる印刷用マスク材積層体を提供する。
【解決手段】ドリル加工によって、印刷用マスク材２に所定パターンからなる開口６を穿孔して印刷用マスクを製造する印刷用マスクの製造方法において、前記印刷用マスク材２の上面に予め樹脂フィルム層１を形成する工程を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】タンポ印刷方式において使用する凹版印刷版を従来の製版方法よりも、より容易に製版できるようにすることにある。
【解決手段】被印刷体の凹状又は凸状の３次元曲面にタンポ印刷方式にて印刷画像を形成するためのタンポ印刷用凹版印刷版Ａにおいて、被印刷体の３次元曲面に対応させた部分放物線状又は部分楕円形状又は部分円形状の凹版製版用基板１の平滑な３次元曲面に、凹溝状の画線部２を設けて製版されている３次元曲面へのタンポ印刷用凹版印刷版Ａと、下周面が楕円面や半球面等の規則的な曲面形状のタンポ印刷用タンポ手段と、凹版印刷用インキとを用いて、被印刷体Ｅの凹状又は凸状の３次元曲面に印刷する。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、毒性がなくかつ公害発生の心配も皆無な表面強化被覆層を具備するとともに耐刷力に優れた新規なグラビア製版ロール及びその製造方法を提供する。
【解決手段】
版母材と、該版母材の表面に設けられかつ表面に多数のグラビアセルが形成された銅メッキ層と、該銅メッキ層の表面を被覆するニッケル又はその合金のメッキ層と、を含み、前記ニッケル又はその合金のメッキ層を過熱水蒸気によって加熱処理することによってその硬度を向上させてなるようにした。 （もっと読む）

【課題】グラビアシリンダを傷付けることなく彫刻ヘッドとグラビアシリンダとの間のギャップを調整することが可能なギャップ調整装置を提供する。
【解決手段】グラビア彫刻機の彫刻ヘッド４に取り付けて該彫刻ヘッド４とグラビアシリンダ５との間のギャップを調整するギャップ調整装置１０を、先端にグラビアシリンダ５に当接する当接部１３ａを有するスライディングシュー１３と、このスライディングシュー１３を軸線回りの回転を規制した状態で軸線方向に進退動させるための操作機構部１４とからなる調整用治具１１、及び、上記スライディングシュー１３の進退動をガイドするシューガイド１２によって構成する。 （もっと読む）