【課題】小ロットの印刷を低コストで行うことができ、且つ画質の良好な画像を形成する。
【解決手段】製版装置２０は、撥インク性の版粒子１５を表面に担持する第１担持体１と、転移温度を境に可逆的に硬度が変化する感温性材料からなる第２担持体２と、第２担持体２を選択的に転移温度以上に加熱するサーマルヘッド５と、第２担持体２を転移温度未満に冷却する冷却ローラー６と、第１担持体１を版粒子１５を介して第２担持体２に当接及び離間させる第１駆動部１３と、第１駆動部１３により第１担持体１を第２担持体２に当接させ、画像信号に対応してサーマルヘッド５に第２担持体２を選択的に加熱させた後、冷却ローラー６に第２担持体２を冷却させ、第１駆動部１３により第１担持体１を第２担持体２から離間させることで、第２担持体２の加熱部分のみに版粒子１５を固着させて版像を形成する制御部９０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】デジタル情報からインクジェット方式によるダイレクト製版が可能な平版印刷版原版に関し、網点再現性に優れた高い印刷品質を与える平版印刷版原版及び平版印刷版の製版方法を提供する。
【解決手段】耐水性支持体上に、無機微粒子を主体に含有する画像受理層を設けた平版印刷版原版であって、該画像受理層にオキシポリアルキレン型非イオン性界面活性剤を含有することを特徴とする平版印刷版原版及び平版印刷版の製版方法。 （もっと読む）

【課題】所期の寸法通りの凹凸パターンの印刷用版が得られる印刷用版の製造方法を提供する。
【解決手段】成形型原板１４ｋから作製される凹凸パターン基板１４の凹凸パターン形成面とは反対面に補強基板１５を接合して成形型１６とする成形型作製工程（１ａ）〜（１ｄ）と、成形型１６の凹凸パターン形成面に、液体状樹脂１３ａを塗布する塗布工程（２ａ）と、液体状樹脂１３ａの層を挟んで、支持基板５２を成形型１６に押圧させ、その状態で加熱により液体状樹脂１３ａを硬化させて硬化樹脂層１３とする硬化工程（２ｂ），（２ｃ）と、成形型１６を硬化樹脂層１３から剥離して、前記凹凸パターンが転写された硬化樹脂層１３と支持基板５２からなる印刷用版５０を得る剥離工程（２ｃ）と、を有し、硬化工程の加熱、冷却処理の温度範囲における補強基板１５と支持基板５２の熱膨張係数の差は支持基板５２と凹凸パターン基板１４の熱膨張係数の差よりも小さい。 （もっと読む）

【課題】インクジェット方式によるダイレクト製版が可能であり、優れた画像品質と耐刷性を両立させることが可能な平版印刷版原版の製版方法を提供する。
【解決手段】耐水性支持体上に無機微粒子を主体に含有する画像受理層を有する平版印刷版原版に、インクジェット方式により水性顔料インクを印字した後に、油性インキを使用して印刷を行う平版印刷版原版の製版方法において、平版印刷版原版のインク吸収容量が、水性顔料インクの最大インク吐出量以上であり、且つ平版印刷版に残存する水性顔料インク量が該最大インク吐出量の８０％以下になるようインクを乾燥させた後に不感脂化処理し印刷を行うことを特徴とする平版印刷版原版の製版方法。 （もっと読む）

【課題】精度の高いスクリーン印刷用原版を簡単な工程で製造する。
【解決手段】メッシュスクリーンに硬化性樹脂液を塗布して網含有樹脂層を形成して処理対象物を構成させ、処理対象物を吐出装置５０の配置部材２上に配置し、吐出液を吐出する吐出ヘッド５３と配置部材２とを相対的に移動させ、所望位置の網含有樹脂層に未硬化の硬化性樹脂を溶解させる吐出液を着弾させ、着弾位置の硬化性樹脂を溶解する。配置部材２の裏面に位置する吸引室６を排気し、処理対象物を真空吸着すると、溶解した硬化性樹脂を含有する吐出液は吸引室６に吸引され、所望パターンの開口を有する網含有樹脂層が得られ、それを硬化させると、スクリーン印刷用の原版が得られる。写真マスクを用いる必要がない。 （もっと読む）

【課題】解像性、ドットゲイン及び耐刷性の優れた印刷版を製造することのできる製版方法及び製版装置を提供すること。
【解決手段】製版装置１００又は製版装置２００を用いて溶液の液滴を原版材に吐出することで製版を行う。つまり、超微小径のノズル２１の先端部を原版材１０２に対向させて、ノズル２１内に供給された帯電可能な溶液に吐出電圧を印加する。これにより、溶液を液滴としてノズル２１の先端部から原版材に向けて選択的に吐出し、原版材２１に着弾した液滴によるパターンを形成することによって印刷版を製造する。 （もっと読む）

【課題】耐刷性に優れたレリーフ印刷版を得ることができ、彫刻感度に優れるレーザー彫刻用樹脂組成物、前記レーザー彫刻用樹脂組成物を用いたレリーフ印刷版原版、前記レリーフ印刷版原版を用いたレリーフ印刷版の製版方法、及び、前記製造方法により得られたレリーフ印刷版を提供すること。
【解決手段】（成分Ａ）アクリル系ブロック共重合体、を含有することを特徴とするレーザー彫刻用樹脂組成物、前記レーザー彫刻用樹脂組成物を用いたレリーフ印刷版原版、前記レリーフ印刷版原版を用いたレリーフ印刷版の製版方法、及び、前記製造方法により得られたレリーフ印刷版。 （もっと読む）

【課題】簡易な設備により高解像度のスクリーン印刷版を製造する。
【解決手段】波長λ１の紫外線によって硬化する感光性材層１２がスクリーン紗１１の片面又は両面を覆うように形成されているスクリーン版１ａの一方の面に、波長λ１の紫外線を透過し、かつ波長λ１と異なる波長λ２の紫外線を遮断するＵＶカット層１３を形成する紫外線遮断層形成工程と、ＵＶカット層１３上に、波長λ２の紫外線によって硬化する紫外線硬化インク１４ｂにより構成される所定のパターン１４ａを形成させるパターン形成工程と、パターン１４ａの上から波長λ２の紫外線を照射するインク硬化工程と、上記インク硬化工程の後に、パターン１４ａの上から波長λ１の紫外線を照射する露光工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】可変データデジタル平版印刷サブシステム用のインク塗布サブシステムにおいてインクの凝集性を増大させる。
【解決手段】インク塗布サブシステム４６は、その表面にインクを受容するよう配置した形成ローラ４６ａ、４６ｂであり、インク貯槽から前記可変データデジタル平版印刷システムの再作像可能面へインクを供給する形成ローラ４６ａ、４６ｂと、形成ローラ４６ａ、４６ｂの近傍に配置され、形成ローラ４６ａ、４６ｂによる再作像可能面のインクの塗布点において優先的に形成ローラ４６ａ、４６ｂの加熱を提供する加熱素子５９とを備える。 （もっと読む）

【課題】描画精度の向上に寄与できる描画装置を提供する。
【解決手段】記録媒体Ｐに向けて活性光線硬化型の液滴を吐出する吐出ヘッド６２と、キャリッジ１４を介して吐出ヘッドを走査方向に移動させるヘッド移動装置１８と、活性光線を照射する照射部１６とを備える。照射部をキャリッジとは分離して、且つ走査方向に移動自在に支持する支持部３８と、照射部を吐出ヘッドとは独立して走査方向に移動させる照射部移動装置と、記録媒体に対する活性光線の照射領域を、照射部と対向する第１領域と、吐出ヘッドと対向する第２領域Ａ２とに切り替える切替装置７０とを備える。 （もっと読む）

【課題】インクジェット方式によるダイレクト製版が可能であり、優れた画像品質を有し、良好な耐刷性と耐汚れ性、およびインキ着肉性を有する平版印刷版が得られる平版印刷版の製版方法を提供する。
【解決手段】耐水性支持体上に、カチオン性コロイダルシリカを主体に含有する、あるいはコロイダルシリカを主体に含有しカチオン性化合物を含有する画像受理層を有する平版印刷版原版の画像受理層に、顔料とスチレン−アクリル共重合体樹脂もしくはスチレン−メタアクリル共重合体樹脂を含有する水性インクをインクジェット方式により印字する平版印刷版の製版方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、刷版上の刷版像を短時間に書換可能な製版プロセスを搭載し、多品種小ロットの市場ニーズに対応可能な印刷装置を提供することを目的にする。
【解決手段】本発明は、導電性の基体上に形成された電荷発生層と電荷発生層上に疎水性の材料で多孔状に形成された表面層とを含む刷版と、刷版の表面に電解液を供給する供給手段と、画像信号に応じて刷版に対し刺激を付与して電荷発生層に電荷を発生させで刷版上に選択的に電解質を析出させて刷版上に刷版像を形成する刷版像形成手段とを備え、刷版を用いて用紙上にインク像を形成可能な印刷装置を提供して上記課題の解決を可能にする。 （もっと読む）

【課題】印刷を高解像度で行うことができ、印刷版の耐久性に優れ、かつ、インクの吐出安定性に優れた印刷版の製造方法を提供する。
【解決手段】水と、顔料と、樹脂と、１ａｔｍ相当の沸点が２６０℃以上であるか又は１ａｔｍ相当の融点が９０℃以上である有機化合物と、１ａｔｍ相当の沸点が１００℃以上２５０℃以下である有機化合物と、を含有し、かつ下記式（１）、（２）、及び（３）で表される条件を満たすインクを、インクジェットヘッドから印刷原版上に吐出し付着させる工程を含む、印刷版の製造方法である。
５質量％＜（Ｃ）＜２５質量％ （１）
｛（Ｃ）＋（Ｄ）｝≧１２質量％ （２）
０．２５≦［｛（Ａ）＋（Ｂ)｝／｛（Ｃ）＋（Ｄ）｝］≦０．５ （３）
（式中、（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、及び（Ｄ）はそれぞれ、前記インクの総量に対する前記顔料、前記樹脂、前記１ａｔｍ相当の沸点が２６０℃以上であるか又は１ａｔｍ相当の融点が９０℃以上である有機化合物、及び前記１ａｔｍ相当の沸点が１００℃以上２５０℃以下である有機化合物の含有量（質量％）を表す。） （もっと読む）

【課題】インクジェット記録方式を用いたＣＴＰ（Computer To Plate）技術を提供する。
【解決手段】本件の平版印刷版の製造方法は、複数の有彩色のインクを吐出可能なヘッドから版材となる媒体にインクを吐出することによって、前記媒体に無彩色画像として画線部を形成することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】インクジェット記録方式を用いたＣＴＰ（Computer To Plate）技術を提供する。
【解決手段】本件の平版印刷版の製造方法は、顔料と、分散樹脂としての水不溶性ポリマーと、界面活性剤とを含有するインクを版材となる媒体にヘッドから吐出することによって、前記媒体に画線部を形成する工程を有し、前記顔料は、前記水不溶性ポリマーにより被覆されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】インクジェット記録方式を用いたＣＴＰ（Computer To Plate）技術を提供する。
【解決手段】本件の平版印刷版の製造方法は、顔料と、界面活性剤と、分散樹脂とを含有するインクを、１滴当たり１〜６０ｎｇの範囲の大きさのインク滴として、ヘッドから版材となる媒体に吐出することによって、前記媒体に画線部を形成する工程を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】液晶表示素子のサイズが増加または可変しても小さなサイズのスタンパーを利用して多様なサイズの液晶表示素子の配向膜印刷用スタンパーを製作することの可能な、配向膜印刷用スタンパーの製造方法を提供する。
【解決手段】配向膜印刷用スタンパーの製造方法は、目標サイズの配向膜印刷用スタンパー製作のために、上記目標サイズより小さいサイズの基本パターン１００を製作する段階と、上記目標サイズになるように、上記基本パターンをベースフィルム１２０上に整列し、ベース体１３０を製作する段階と、上記整列された基本パターン間の隣接領域に形成された離隔空間を充填樹脂１１０で充填する段階と、上記ベース体を水中に浸す段階と、上記ベース体の上記充填樹脂領域に光を照射し、上記充填樹脂を硬化させる段階と、上記ベース体を水中から取り出した後、乾燥させる段階を含む。 （もっと読む）

【課題】メッシュ開口面積を広くするとともに、インク含有成分である溶剤に対する耐溶剤性に優れたスクリーン印刷版用紗を得る。
【解決手段】スクリーンメッシュ（紗）２の交差部分のみに塗布されたポリイミド樹脂３を硬化固定することにより、メッシュ開口面積を狭くならないようにするとともに、インク含有成分である溶剤に対する耐溶剤性に優れたものである。 （もっと読む）

【課題】樹脂凸版を複数連結して大形化した樹脂凸版において、連結部分の幅を狭くして印刷面積を広くすることができる大形樹脂凸版の製法およびそれによって得られた大形樹脂凸版を提供する。
【解決手段】連結し合う樹脂凸版１，２の端縁部分を、重ね位置決め用アライメントマーク１１、２１で位置決めして重ね合わせ、その状態で、重なっている部分について、重ね位置決め用アライメントマーク１１、２１に対する所定の位置で、側面に沿って上下同時に切断する。この切断により、高精度かつ高効率に形成された新たな側面（切断面）同士を、互いに精密に突き合わせることが可能になる。その結果、連結部分において対面する側面と側面との間の間隔を、幅０．１〜５．０ｍｍと非常に狭くすることができる。 （もっと読む）

【課題】硬度、膜弾性、耐刷性及び水性インキ転移性に優れるレリーフ印刷版を得ることができ、印刷版のレーザー彫刻時に発生する彫刻カスのリンス性及びレーザー彫刻における彫刻感度に優れるレーザー彫刻用樹脂組成物、レリーフ印刷版原版、それを用いたレリーフ印刷版の製版方法、並びに、レリーフ印刷版を提供すること。
【解決手段】（成分Ａ）加水分解性シリル基及び／又はシラノール基を有する化合物と、（成分Ｂ）熱可塑性エラストマーと、（成分Ｃ）重合性化合物と、を含有することを特徴とするレーザー彫刻用樹脂組成物。 （もっと読む）