【課題】印刷機に対して簡単に取り付けることができる印刷用版を提供する。
【解決手段】印刷用版２は、長方形状の弾性材料製シートが円筒状に形成されて両端部が重ね合わされて接合されている。接合部分８の内側に位置するシートの端部が内側に折り曲げられて、係合部６が形成されている。接合部分８を除く版本体の外周面の所定箇所に版部５が設けられている。版シリンダ部１２の外周円筒面の一部が取り除かれて版固定部材装着面１８が形成され、ここに配置された版固定部材２４が、印刷用版２の接合部分８を径方向内側から外側に押して拡径させることにより、印刷用版２は版シリンダ部１２に固定される。 （もっと読む）

【課題】機上現像性と耐刷性が良好である平版印刷版の製版方法を提供する。
【解決手段】ａ）支持体上に赤外線吸収剤、一般式（Ｉ）で表される開始剤、及び重合性化合物を含む画像記録層を有し、かつ当該画像記録層がインキ及び湿し水の少なくとも一方により除去可能であるネガ型平版印刷版原版を供給する。ｂ）ネガ型平版印刷版原版を赤外線レーザーにて画像露光する。ｃ）３８０ｎｍ以下で発光せず、４００〜５００ｎｍ及び５００〜６００ｎｍに発光のピークを１つずつ有する白灯下で５分以上曝光する。ｄ）インキ及び湿し水の少なくとも一方により非露光部を除去し、平版印刷版を作製する。Ａｒ_１−Ｉ^＋−Ａｒ_２Ｚ⁻一般式（Ｉ）；一般式（Ｉ）中、Ａｒ_１及びＡｒ_２は、置換基を有していてもよいベンゼン環であり、Ａｒ_１及びＡｒ_２は互いに異なった構造を表す。Ｚ⁻は、カウンターアニオンを表す。 （もっと読む）

【課題】版かぶりの問題を解消するようにした凹部付き部材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】表面に多数の凹部が形成された画線部と前記凹部の形成されていない非画線部とを有し、粘性材料に前記表面が当接されることで前記凹部に粘性材料が溜められ、前記表面にドクターブレードを水平に突き立てて相対的に移動させることにより、前記表面の余剰な前記粘性材料が掻き取られるようにした凹部付き部材であり、表面に多数の凹部が形成された画線部と前記凹部の形成されていない非画線部とを有するベース部材と、前記画線部及び非画線部を被覆するように形成されてなるＤＬＣ被膜とを含み、前記ＤＬＣ被膜に対して研磨を行うことにより、前記表面にドクターブレードを水平に突き立てた際の仮想延長線に対して０°及び９０°以外の斜めの角度をなす複数の研磨痕跡が形成されてなるようにした。 （もっと読む）

【課題】鮮明な孔版印刷を可能とする製版方法を提供する。
【解決手段】被着物を被着させる正画像に対応する透光部と、被着物を被着させない非正画像に対応する遮光部と、を備える遮光部材を作成する遮光部材作成ステップと、接着剤及び熱可塑性樹脂フィルムを備え、少なくとも接着剤及び熱可塑性樹脂フィルムの一方に光熱変換材を含み、接着剤を介して、複数の微小なメッシュ開口を有するメッシュ状支持体上に熱可塑性樹脂フィルムを貼着した光熱変換部材を作成する光熱変換部材作成ステップと、遮光部材を光熱変換部材の熱可塑性樹脂フィルムに対して重ね合わせた積層体を作成する積層体作成ステップと、赤外線を放射する光源を用いて、遮光部材の側から積層体を露光することにより、熱可塑性樹脂フィルムのうち、透光部に対応する部分を熱穿孔する熱穿孔ステップと、を備え、熱穿孔ステップにおいて、熱可塑性樹脂フィルムの熱穿孔された部分が、遮光部材に融着する。 （もっと読む）

【課題】画像パターンに対応した現像パターンの成形時間が早く、表面状態が安定な現像パターンを有する、現像装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】ドラム基体１０１上に超音波硬化剤１０２ｘを塗布して、ドラム基体１０１上に超音波硬化剤を用いた現像パターン（版）を形成している。超音波硬化剤を用いた現像パターン（版）の形成に要する時間は、数秒程度であることから、現像パターンの形成に要する時間を早くすることができる。また、超音波硬化剤は空気による劣化が少ないことから、表面状態が安定な現像パターンを得ることができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、刷版上の刷版像を短時間に書換可能な製版プロセスを搭載し、多品種小ロットの市場ニーズに対応可能な印刷装置を提供することを目的にする。
【解決手段】本発明は、導電性の基体上に形成された電荷発生層と電荷発生層上に疎水性の材料で多孔状に形成された表面層とを含む刷版と、刷版の表面に電解液を供給する供給手段と、画像信号に応じて刷版に対し刺激を付与して電荷発生層に電荷を発生させで刷版上に選択的に電解質を析出させて刷版上に刷版像を形成する刷版像形成手段とを備え、刷版を用いて用紙上にインク像を形成可能な印刷装置を提供して上記課題の解決を可能にする。 （もっと読む）

【課題】耐刷性に優れ、且つ画像再現性を向上させる。
【解決手段】多孔性支持体１１のみを所定のテンションで枠張りした補強用版１０を、製版済みの感熱孔版原紙２１を補強用版１０よりも弱いテンションで枠張りした印刷用版２０の枠内に結合してスクリーン印刷版１を作製する版結合工程と、スクリーン印刷版１の支持体層４側から補強部材２を塗布して支持体層４に含浸させる補強部材塗布工程と、熱可塑性樹脂フィルム２１ｂが表面となるよう配置し、フィルム面側から開口部２１ｃと対応する部分の補強部材２をチキソトロピー性を有する置換部材３で置換する置換部材充填工程と、支持体層４に含浸した補強部材２を硬化させる補強部材硬化工程と、置換部材充填工程で充填した置換部材３を除去する置換部材除去工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】背景技術に対して改善された、再画像形成のための時間コスト、材料コストおよび経済コストを特に消去に関して低く抑えることができる、印刷済みの刷版を再画像形成する方法を提供する。
【解決手段】刷版５ａの基板５ｂを全体的に洗浄して、インキまたはラッカを落とし、先行の印刷画像を消去するために、基板５ｂを全体的に研磨処理し、後続の印刷画像を画像形成するために、基板５ｂを部分的に画像部においてパルスレーザビームで処理し、部分的にナノスコープの疎水性の表面構造を形成し、基板５ｂを全体的に親水性向上剤７で処理し、基板５ｂを、部分的に、直前まで疎水性の画像部において親水性化する。 （もっと読む）

【課題】入稿者又は製版所確認担当者の負担なく、適切な印刷製版データを作成することができる入稿データチェック装置を提供することを課題とする。
【解決手段】印刷の対象となる印刷製版データと当該印刷製版データの仕様情報を含む入稿データから、前記仕様情報を抽出し、チェック項目が定められたチェック項目ファイルを参照して、前記抽出手段が抽出した仕様情報の可否を判断してチェック結果を提示する。抽出した仕様情報に基づいて入稿仕様書を作成する。 （もっと読む）

【課題】有機ＥＬ素子といった微細なパターニングを必要とする回路パターンの印刷に適用する感光性樹脂よりなり、版未洗浄部の存在による残留有機物の混入（コンタミ）や異物の未除去での影響を改善し、印刷特性の優れた印刷用凸版の製造方法を提供する。
【解決手段】凸版印刷法に用いられる印刷用凸版の製造方法であって、版材基材上に光硬化性の感光性樹脂の凸パターンを形成する工程と、前記凸パターン形成後の前記感光性樹脂上の全面に光触媒機能を有する層を少なくとも1層以上形成する工程とを具備する。 （もっと読む）

【課題】メッキ時において、基板とメッシュとの密着度を良好にして、精度の良い印刷パターンを有する印刷用マスクの製造方法を提供する。
【解決手段】まず、印刷パターンに対応するレジストパターン２２をメッシュ５に形成する。次いで、レジストパターン２２が形成されたメッシュ５と基板２０を引き寄せ合わせる。次いで、めっきにより、レジストパターン２２から露呈するメッシュ５にめっき層２３を形成する。最後に、基板２０を除去する。 （もっと読む）

【課題】樹脂凸版を複数連結して大形化した樹脂凸版において、連結部分の幅を狭くして印刷面積を広くすることができる大形樹脂凸版の製法およびそれによって得られた大形樹脂凸版を提供する。
【解決手段】連結し合う樹脂凸版１，２の端縁部分を、重ね位置決め用アライメントマーク１１、２１で位置決めして重ね合わせ、その状態で、重なっている部分について、重ね位置決め用アライメントマーク１１、２１に対する所定の位置で、側面に沿って上下同時に切断する。この切断により、高精度かつ高効率に形成された新たな側面（切断面）同士を、互いに精密に突き合わせることが可能になる。その結果、連結部分において対面する側面と側面との間の間隔を、幅０．１〜５．０ｍｍと非常に狭くすることができる。 （もっと読む）

【課題】レーザーを用いた露光による彫刻時に発生する版上のカスを容易に除去可能なレリーフ印刷版の製版方法を提供すること。
【解決手段】バインダーポリマーを含有し、膜厚が０．１ｍｍ以上のレリーフ形成層を有するレリーフ印刷版原版の露光領域を、レーザーを用いた露光により彫刻してレリーフ層を形成する彫刻工程、及び、前記レリーフ層の前記露光領域を含む版面にカス除去材を接触させつつ押圧して、彫刻により発生した前記露光領域のカスを除去するカス除去工程、を含むことを特徴とするレリーフ印刷版の製版方法。 （もっと読む）

【課題】有機ＥＬ素子に必要とされる高精細な印刷パターンを形成し、表面樹脂からの溶出を防ぎ、塵、衝撃などによる外部起因による凸版パターンの破壊や変形を改善し、印刷特性に優れた凸版を安価に製造する方法を見出すこと。
【解決手段】凸版印刷法に用いられる凸版であって、基材上に接着剤層を形成する工程と、前記接着剤層上に押出成型用ダイから樹脂を押出し、互いに平行に延在する複数のストライプパターンから構成される複数の凸部を形成する工程と、前記複数の凸部の表面を処理する工程と、からなる事を特徴とする印刷用凸版の製造方法としたもの。 （もっと読む）

【課題】コントラストのある分子レベルの微細な複製物を簡単に作製する。
【解決手段】表面に凸状パターンを有する版に樹脂をコーティングし、その樹脂を前記版から剥離することにより前記樹脂からなる判子を作製し、疎水性分子を分散させてなる疎水性分子インクを前記判子に付着させ、その分子インクの付着した判子を用いて基板上に疎水性分子の層からなる微細パターンを形成し、前記微細パターンの周囲の基板面に親水性分子を分散させてなる親水性分子インクに浸漬することにより化学修飾を施す微細パターン複製物を作製する。その場合において、前記微細パターンの形成後に、基板上に微細パターンを形成したものを水中に浸漬し、微細パターンを構成する疎水性分子同士を疎水結合させて疎水性分子同士を集合せしめてから、水中で微細パターンの周囲の基板面に前記親水性分子インクによる化学修飾を施す。 （もっと読む）

【課題】ドラムに対する刷版の供給および排出を円滑に行い、刷版に無理な力がかかったり傷めたりすることがない円筒外面走査装置を提供する。
【解決手段】ドラム４の周面からみて第１の方向に供給機構８が、第２の方向に収容機構９がそれぞれ設けられる。ドラム４への刷版３の供給および排出時にドラム４に押圧するスキージローラ１３は、ローラ移動機構１２により、第１の方向に対応した位置と、第２の方向に対応した位置との間で移動可能となっている。スキージローラ１３は、供給機構８から刷版３をドラム４に供給する際には、第１の方向に対応した位置でドラム４を押圧し、ドラム４から刷版３を収容機構９に収容する際には、第２の方向に対応した位置でドラム４を押圧させるように、ローラ移動機構１２により移動させる。 （もっと読む）

【課題】製版画像を構成する版の凸部が印刷時に変形しにくいために印刷品位が高い印刷用刷版を容易な手法で製造する。
【解決手段】三次元的に連通した多数の孔を有する多孔性シート１の表面をＴＰＨ５で選択的に加熱して凹部７と凸部８を形成し、凸部の印刷面から表面層形成剤１１を含浸させて硬化させ、表面層２０を形成する。多孔性シート１の表面は、被覆層２により孔が塞がれているので、印刷時にインキを載せても内部に浸透せず、インキ量の精密な管理が可能である。印刷時には、印刷用紙に押し付けられた際に凸部が変形しにくいので、印刷の精度が向上し、高い印刷品位が得られる。 （もっと読む）

【課題】感熱穿孔性フィルムと多孔性支持体が積層したスクリーンシートを枠体に接着する際に、スクリーンシートの枠体と接着される部分にあるフィルムを剥離することなく、また、予め枠体に接着剤を塗布する必要がなく容易にスクリーンシートと枠体を接着する方法を提供する。
【解決手段】フィルム１１と多孔性支持体１２が積層したスクリーンシート１０を用意し、枠体２０の接着面２０ａに対応するスクリーンシート１０の貼着領域１０ａにあるフィルム１１を貫通するように接着剤流入孔１３を形成し、この形成した接着剤流入孔１３を介して接着剤３０を流入することで、スクリーンシート１０と枠体２０を接着する。 （もっと読む）

【課題】様々な硬度のフレキソ印刷用刷版を簡便に作成することができる刷版作成方法及び刷版作成装置を提供する。
【解決手段】硬化後の硬度が異なる複数種類の光硬化性材料の液滴を吐出することが可能な液滴吐出手段から光硬化性材料の液滴を吐出し、光を照射することで硬化させることを繰り返すことにより２次元画像の層を２層以上積層して形成するフレキソ印刷用刷版を作成する場合に、目標とする硬度または目標とする硬度分布を備えたフレキソ印刷用刷版が作成されるように、前記複数種類の光硬化性材料の液滴の吐出割合を調整する。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、溶剤を含浸したウエス擦りに対しても樹脂層剥がれの発生しにくい樹脂層を形成するためのエマルジョン粒子、およびそれを用いて樹脂層を形成してなるスクリーン印刷用マスクの作製方法を提供することである。
【解決手段】高絶縁性媒体中に分散した分散剤と芯重合体とからなるエマルジョン粒子において、該芯重合体がヒドロキシ基及びブロック化されたイソシアネート基を含み、かつ、カルボキシル基とメトキシエチル基とから選択される少なくともひとつの基を含有することを特徴とするエマルジョン粒子、及び該エマルジョン粒子をスクリーン印刷用マスクの開口部に電着してフィルム化した後、架橋させるスクリーン印刷用マスクの作製方法。 （もっと読む）