【課題】輝度やコントラストがばらつくことを抑えることが可能な液晶装置、液晶装置用基板、液晶装置用基板の製造方法、及び電子機器を提供する。
【解決手段】液晶装置用基板は、一対の大型基板１０００ａ，１０００ｂを互いに貼り合わせるシール材と、を備え、シール材は、液晶装置の形成領域１００ａ１，１００ａ２，１００ａ３の互いに対向する第１辺及び第２辺に沿って形成され、液晶装置の形成領域１００ａ１，１００ａ２，１００ａ３の外側にそれぞれ突出するように形成された接合部２１４ａ，２１４ｂを有し、第２大型基板１０００ｂに、シール材１４の接合部２１４ａ，２１４ｂと重なるように島状の凹部５２ａ，５２ｂが形成されている。 （もっと読む）

【課題】複数の液晶層を有する液晶素子を好適に製造し得る方法を提供する。
【解決手段】素子本体作製工程において、注入口１６ａ、２０ａ、２５ａが位置している素子本体４５の側面において、中間ガラス板４３，４４の先端が、第１及び第２の外ガラス板４１，４２の先端よりも内側に位置するように素子本体４５を作製する。液晶層形成工程において、注入口１６ａ、２０ａ、２５ａが位置している素子本体４５の側面の少なくとも注入口１６ａ、２０ａ、２５ａが設けられた部分に封止材６０を設けることにより注入口１６ａ、２０ａ、２５ａを封止する。 （もっと読む）

【課題】従来の要求特性を満たすと共に、エッチングにより複数の強化ガラス片に分断し易い強化ガラスを提供する。
【解決手段】表面に圧縮応力層を有する強化ガラスであって、ガラス組成として、モル％で、ＳｉＯ_２４５〜７５％、Ａｌ_２Ｏ_３３〜１５％、Ｌｉ_２Ｏ０〜１２％、Ｎａ_２Ｏ０．３〜２０％、Ｋ_２Ｏ０〜１０％、ＭｇＯ＋ＣａＯ１〜１５％を含有し、モル比（Ａｌ_２Ｏ_３＋Ｎａ_２Ｏ＋Ｐ_２Ｏ_５）／ＳｉＯ_２が０．１〜１、モル比（Ｂ_２Ｏ_３＋Ｎａ_２Ｏ）／ＳｉＯ_２が０．１〜１、モル比Ｐ_２Ｏ_５／ＳｉＯ_２が０〜１、モル比Ａｌ_２Ｏ_３／ＳｉＯ_２が０．０１〜１、モル比Ｎａ_２Ｏ／Ａｌ_２Ｏ_３が０．１〜５であると共に、強化処理後にエッチングにより切断され、表面又は端面はエッチングされてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】狭額縁の表示装置、表示装置用基板、及び、表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】実施形態によれば、第１基板と、第２基板と、表示層と、シール部と、凸部と、間隔調整層と、を含む表示装置が提供される。前記表示層は、前記第１基板と前記第２基板との間に設けられる。前記シール部は、前記第１基板と前記第２基板との間において前記表示層を囲む。前記凸部は、前記第１基板の前記表示層に面する第１主面上の前記シール部の外側において前記シール部の外縁に沿って設けられる。前記間隔調整層は、前記シール部の前記外側において前前記外縁に沿って設けられ、前記第１基板から前記第２基板に向かう方向に沿ってみたときに前記凸部と重なる部分を有し前記凸部と接する。 （もっと読む）

【課題】チップに切り屑が付着している場合でもチップを確実に吸着することができるコレット、ピックアップ装置、チップのピックアップ方法、および電気光学装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】ピックアップ装置５００において、コレット５０の吸着部５５では、外周縁から内側に離間した位置で圧縮気体噴出口５１が開口しており、かかる圧縮気体噴出口５１は、真空吸着の際に吸気口として利用される。吸着部５５は、吸着部５５の外周縁に沿って延在する突条部５６を備えている。このため、圧縮気体噴出口５１から気体を噴出した際、突条部５６と液晶パネル３との間を圧縮気体が通過する際の流速が高いので、液晶パネル３において突条部５６が接する部分から切り屑Ｋを確実に除去した後、コレット５０によって液晶パネル３を吸着することができる。 （もっと読む）

【課題】複数のＴＦＴ基板が形成されたマザーＴＦＴ基板と複数の対向基板が形成されたマザー対向基板を大気中において貼り合わせてマザー基板を形成し、該マザー基板を研磨によって薄くするときの研磨液によって液晶セルが破壊されることを防止する。
【解決手段】マザー対向基板７０とマザーＴＦＴ基板６０がシール間ギャップ６２を介して飛び飛びに形成されたマザー基板シール材６１によって接着し、かつ、マザー基板シール材６１とマザー基板シール材６１の間は紫外線硬化樹脂によって形成されたマザー基板封止材６３によって充填されている。マザーＴＦＴ基板６０とマザー対向基板７０を貼り合わせるときは、シール間ギャップ６２から内部の空気が抜け、その後、シール間ギャップ６２がマザー基板封止材６３によって塞がれるので、マザー基板８０を研磨する際の研磨液がマザー基板８０の内部に侵入することを防止することが出来る。 （もっと読む）

【課題】基板の主面への処理液の飛散を抑制しつつ基板の端面を局所的に処理できる技術を提供する。
【解決手段】基板処理装置１００は、硬脆性基板の一種であるガラス基板（基板９０）の側端面９１Ｓをエッチングする。基板処理装置１００は、その外周面が基板９０の側端面９１に当接される当接面を形成するスポンジ体２１３（当接部材）と、スポンジ体２１３を回転させるスポンジ体回転駆動部２４０（回転駆動部）と、スポンジ体２１３に処理液を供給する処理液供給管２５１（処理液供給部）とを備える。搬送ローラー３１により＋ｙ方向に搬送される基板９０の側端面９１Ｓに対して、ｚ軸回りに回転するスポンジ体２１３の外周面が押し当てられることにより、基板９０の側端面９１Ｓのエッチングが行われる。 （もっと読む）

【課題】光学フィルムのように薄いシート状のものを、気泡及び異物の巻き込みがなく、撓み及び皺を発生させることなく、高効率で基板上に貼付することができるフィルム貼付装置を提供する。
【解決手段】フィルム貼付装置１は、ステージ１１に基板２が載置され、保持部材１５により搬送されたフィルムをチャック部材１２により保持する。チャック部材１２は平板状に形成された圧着部材１３の圧着面を複数個に分割する各領域に対応して設けられている。そして、チャック部材１２により光学フィルム３を保持した状態で、フィルム３がステージ１１上の基板２に対して所定位置にあるときに、圧着部材１３により、チャック部材１２を介して光学フィルム３を基板２の上面に圧着する。 （もっと読む）

【課題】基板間隔を均一化し、色むらの発生を防止した強誘電性液晶表示素子を提供する。
【解決手段】貼り合された上下基板１，２の側面部には、これら上下基板１，２に跨って硬化収縮率の高い接着剤１５が形成されている。接着剤１５は前記上下基板１，２を近づける方向に応力を作用する部材として形成されている。接着剤１５は、上下基板を接着するシール部材３の外側の強誘電性液晶分子の形成する層構造のうち最も長い層の両端とは異なる一対の対角部分に上下基板１，２を繋いで塗布されている。この接着剤１５を硬化させることにより、あらかじめ一対の基板を前記ラグビーボール状に膨らませておくことができる。その後、強誘電性液晶を注入し常温になった際に強誘電性液晶の収縮により、前記ラグビーボール状の凸部が平坦化され、２枚の基板間の隙間はより一様になる。 （もっと読む）

【課題】液晶層を分割するガラス板として薄板ガラスを用いても、製造工程において薄板ガラスが割れるおそれを低減させることができる液晶レンズの製造方法及び液晶レンズを得る。
【解決手段】一対の透明基板１１，１２に挟まれた液晶層１９ａ，１９ｂ，１９ｃに電界を印加して液晶分子の配向状態を変化させる液晶レンズであり、透明基板１１，１２と略平行に配置される薄板ガラス１３，１４によって分割された液晶層１９ａ，１９ｂ，１９ｃを有する液晶レンズ１０を製造する方法であって、複数の液晶レンズユニットが長手方向に配列されているマザーの液晶レンズを液晶レンズユニット毎に切断することによって、液晶レンズユニットを取り出して液晶レンズ１０を製造する製造方法であり、薄板ガラス１３，１４となるガラスリボンの長手方向に沿って延びる側面１３ｃ，１３ｄ，１４ｃ，１４ｄが、長手方向に垂直な方向での断面形状として、外側に向かって膨らむ曲面形状を有することを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】平面型表示装置の解体作業の合理化、簡素化を達成し得る平面型表示装置の解体方法を提供する。
【解決手段】平面型表示装置の解体方法は、平面型表示装置３０の４辺のそれぞれに解体装置１０，１０Ａ，１０Ｂを配置した後、第１部材移動装置１４を作動させて、第１部材１１を前進端から後進端に向かって移動させ、爪部Ａを、画像表示部３１の表面に対向したフロントキャビネット部３４の先端部と画像表示部３１の表面３２との間に侵入させ、第１部材移動装置１４を更に後進端まで移動させ、フロントキャビネット部３４を破壊して画像表示部３１から取り外す。 （もっと読む）

【課題】スクライブラインを湾曲させる際に、所望の方向にスクライブできるようになるまでの距離を短くできるようにすること。
【解決手段】旋回モータ３１の回転力をギア３３、スプラインシャフト３４を介してキングピン５１に伝える。これによりスクライビングホイールを取り付けているホルダジョイント５０に回転力を加えて回転させる。こうすればスクライビングホイールの走行方向を自在に変えながらスクライブラインを形成することができ、所望の方向にスクライブできるようになるまでの距離を短くすることができる。 （もっと読む）

【課題】液晶を注入する経路を液晶レンズに残存しないように構成するとともに、基板間のギャップを十分に維持することが可能な液晶レンズの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】第１透明基板（１１０）及び第２透明基板（１２０）の間にシール材（１４０）を配置するステップと、シール材の内側に液晶（２１４）を滴下するステップと、液晶が滴下された一方の透明基板上に他方の透明基板を張り合わせるステップと、シール材の外側に樹脂（２１６）を充填するステップと、更に、第１透明基板及び第２透明基板を研磨してレンズ加工を行うステップを有する、液晶レンズの製造方法。 （もっと読む）

【課題】短時間でチップを交換できるスクライブ装置を提供する。
【解決手段】チップホルダ１０にチップ１４を回転自在に取付ける。チップホルダ１０を円筒形とし、その先端に取付部１６ａ，１６ｂを設ける。ホルダジョイントに開口部を設け、マグネットによってチップホルダ１０を吸着させて取付けることによって、着脱を容易にする。又チップホルダ１０の面に、チップのオフセットデータを２次元コード１７として記録する。チップホルダの交換時にオフセットデータを読出してスクライブ装置に入力することにより、オフセットを打ち消す。こうすればチップホルダを着脱する際に補正に関連して必要だった操作を省いて、短時間の装置停止の間にチップを交換することができる。 （もっと読む）

【課題】折割にともなう形成端子面に廃棄する端材により傷が付かないようにする。
【解決手段】大判な液晶パネルＡの搬入路１と搬出路２との間に前後方向に走行する走行体３上に作用体９により走行する上流側スライダ７、下流側スライダ８を設けて、この上流側スライダ、走行体の中間、下流側スライダの各支持部材１１，１０，１２に昇降し、かつ下面に吸排気孔を有する三本の並列上流折バー、保持バー、下流折バーを設け、その下方に受けバーを設け、駅書パネルのＡ面Ｂ面に切断線を入れる第１カッタ２６、第２カッタを設けた構成を採用する。 （もっと読む）

【課題】生産性及び信頼性の高く、さらに額縁領域の狭額縁化が実現可能な液晶表示パネル及びその製造方法、並びに液晶表示装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る液晶表示パネル２は、シールパターン３を有する液晶表示パネル２であって、シールパターン３は、複数のコーナー部を有し、当該コーナー部の少なくとも１つに封止部３５が形成された表示領域８を囲むメインパターン３１と、メインパターン３１と一体的に形成され、封止部３５から、当該封止部３５と最も近接位置に配置された一対の基板の少なくとも一方の基板の角部に延在する方向に亘って、少なくとも一部が実質的に形成されており、かつ、一対の基板間の少なくとも一方の基板の端部まで延在された引出パターン３２と、を備え、封止部３５の先端接合部Ｆ１は、シールパターン３同士が重なり合う、若しくは接触することによって形成されたものである。 （もっと読む）

【課題】吸収軸等の光学異方性が同じ方向の２つのロール原反を使用して、光学異方性が直交するように光学フィルムを光学表示ユニットの一方表面と他方表面とに貼り合わせることができる光学表示装置の製造システム及び製造方法を提供する。
【解決手段】第１光学フィルムを光学表示ユニットＷの一方表面に貼り合せた後に、当該第１光学フィルムを切断する第１切断貼合装置１８と、第２光学フィルムを光学表示ユニットＷの他方表面に貼り合せた後に、当該第２光学フィルムを切断する第２切断貼合装置２８とを設ける。第１切断貼合装置１８および第２切断貼合装置２８は、一方の切断貼合装置が光学表示ユニットＷの短辺に対応する幅の光学フィルムを長辺に対応する長さで切断し、他方の切断貼合装置が光学表示ユニットＷの長辺に対応する幅の光学フィルムを短辺に対応する長さで切断する。第１切断貼合装置１８で貼り合せた後の光学表示ユニットＷを、旋回機構２０により第２切断貼合装置２８での貼り合せ方向に旋回させる。 （もっと読む）

【課題】可塑剤を含む中間膜による調光層の劣化を防止すると共に、調光構造体を製造するうえで作業性を向上することができる封止テープを提供する。
【解決手段】封止テープ１０は、帯状の基材１１と、基材１１の長手方向における両縁部１１ａに粘着剤を配設して形成される粘着部１２と、粘着部１２が形成される面における基材１１の両縁部１１ａ間の領域であり、基材１１の長手方向に延在する基材露出部１１ｂと、基材１１の両縁部１１ａにある粘着部１２を被覆する剥離材１３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で放電によるＭＯＳ−ＦＥＴアレイ回路の損傷を防止できる反射型液晶パネルの製造方法を提供する。
【解決手段】一面に積層領域３１７Ｃが複数配列形成された素子側マザー基板３０１と、この素子側マザー基板３０１の一面に対向配置され、素子側マザー基板３０１の一面に対向する対向面に透明電極が設けられた対向側マザー基板と、を用い、素子側マザー基板３０１は、周縁電極３１７Ｂの外周縁に、隣接する他の周縁電極３１７Ｂとは離間して突出しシール材３４０が設けられ素子基板を切り出す際にシール材３４０とともに切断されて液晶注入口３１７Ｆを形成する拡張部３１７Ｄと、周縁電極３１７Ｂを隣接する他の周縁電極３１７Ｂと電気的に接続させる導通部３１９とを有する。 （もっと読む）

【課題】液晶装置の一対の基板間における蒸着方位角ズレを、比較的簡便な方法により抑
制する。
【解決手段】液晶装置（１００）の製造方法は、複数の基板（１０、２０）が配列された
第１及び第２大型基板（２１０、２２０）の各々の上に、斜方蒸着法により配向膜（１６
、２２）を形成する配向膜形成工程と、第１大型基板に配列された複数の基板を、その位
置情報を保持して、夫々分割する分割工程と、保持された位置情報に応じて、分割された
複数の基板のうち一の基板と、第２大型基板に配列された基板と、を貼り合わせる貼合工
程とを備える。 （もっと読む）