【課題】成膜時に成膜条件が変動することを防止して、良好な無機配向膜を成膜できるようにした液晶装置の製造装置を提供する。
【解決手段】成膜室２と、成膜室２内にて基板Ｗに配向膜材料をスパッタ法で成膜して無機配向膜を形成するスパッタ装置３と、基板Ｗを保持して搬送する搬送ホルダー６と、基板Ｗの周辺にガスを噴出するガス噴出口６ｈと、を備え、ガス噴出口６ｈは、基板Ｗの搬送時に基板Ｗとの位置関係が一定となるように成膜室２内に移動可能に設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】交流コロナ放電によりイオンを発生するイオナイザにより液晶パネル基板の除電を行うにあたり、除電効率を向上することにより除電工程における処理能率を向上する。
【解決手段】金属細線からなる放電電極と、この放電電極を覆う導電ケースからなり、該導電ケースの被除電物である液晶パネル基板に面する側が開放しているイオナイザにより液晶パネル基板に対し交流コロナ放電を行い、帯電した液晶パネル基板の除電が可能となるようにした液晶パネルの除電装置において、前記イオナイザを液晶パネル基板の搬送方向と直交するように配置し、直流電流成分を除去した交流高電圧を前記イオナイザの放電電極に印加する。 （もっと読む）

【課題】良好なコントラスト特性を有し、且つ、ディスクリネーション等の発生を防止した液晶装置を得ると共に、製造工程の更なる簡素化を可能とした液晶装置の製造方法を提供する。
【解決手段】垂直配向領域Ａ１を活性化する工程と、垂直配向領域Ａ１に長鎖アルキル鎖を形成して垂直配向膜４１とする工程と、水平配向領域Ａ２に短鎖アルキル鎖を形成して水平配向膜４２とする工程と、長鎖アルキル鎖及び短鎖アルキル鎖が形成された面を一定方位方向にラビング処理する工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】一の基板上の各部において、処理条件を変えることができる処理装置を提供する。また、一の基板上の各部において、処理条件を変えることができる処理方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る処理装置は、天井部(105a)と、側壁部(105b)と、前記天井部と側壁部とで構成される処理空間を複数の処理室に分割する仕切り壁(105c)と、前記側壁部に設けられた排出孔(110)と、前記複数の処理室にそれぞれ接続された複数の第１のガスライン(107)と、を有するカバー(105)で、基板(100)の処理領域(E)を覆い、前記基板上に吐出された複数の吐出液(d)を前記処理室毎に処理する。かかる構成(方法）によれば、複数の処理室毎に処理条件を変化させることができ、成膜条件の最適化を容易に行うことができる。また、各処理室において、処理条件を変化させることで異なる膜を形成することができる。よって、半導体装置などの製造工程において、工程の簡略化を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置の出射面と位相差板とを、これらの間に空気が混入しないように密着状態で接着する。
【解決手段】二次元に配列された複数の画素を有する画像表示部１４０における画像光が出射される出射面１４１に接着され、画像表示部１４０から出射された画像光を右目用画像光と左目用画像光に分離する位相差板１８０を備える立体画像表示装置１００の製造方法であって、位相差板１８０を、中央側から縁側へかけて出射面１４１との間隔が広がるように撓ませた状態で、出射面１４１に近い側から遠い側の順に、出射面１４１に接着することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】基板上に複数の配向膜を形成する場合において、各配向膜の形成領域を高精度に制御可能な液晶装置の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の液晶装置の製造方法は、同一基板１０Ａ上に、第１配向膜と、第１配向膜とは異なる方向に配向規制力を有する第２配向膜とを有する液晶装置の製造方法であって、前記基板１０Ａ上に第１配向膜の材料膜１４ａを形成する工程と、第１配向膜の材料膜１４ａ上にレジストＲを形成する工程と、レジストＲをマスクとして第１配向膜の材料膜１４ａをエッチングする工程と、前記エッチングにより第１配向膜の材料膜１４ａが除去された部分に、第２配向膜の形成材料を含む液状体１６を配置する工程と、液状体１６を加熱処理して第２配向膜の材料膜１５ａを形成する工程と、を備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】３００ｎｍ以下の波長領域でも良好な消光比の偏光光を得ことができ、また、この波長領域において、偏光素子に入射する光の角度が異なっても、透過率が変化せず、また偏光軸が回転することがない光配向用偏光光照射装置を提供すること。
【解決手段】ワーク４が図中矢印方向に搬送され、光照射部６からの光はワイヤーグリッド型偏光素子１により偏光され、光照射部６の下を搬送されるワーク４に照射され、光配向処理が行われる。ワイヤーグリッド型偏光素子１のグリッドは酸化チタン（ＴｉＯｘ）により形成されており、波長２４０ｎｍ−３００ｎｍの範囲において、消光比が１５：１以上の偏光光を得ることができ、波長が３００ｎｍ以下の領域において、偏光素子に入射する光の角度が異なっても透過率が変化することがなく、ワイヤーグリッド型偏光素子に入射する光の角度が異なっても、偏光軸が回転することがない。 （もっと読む）

【課題】基板の薄型化と強度向上とを両立することのできる、液晶表示装置の製造方法を
提供する。
【解決手段】第１基板１０第２基板２０との間に液晶層を挟持する液晶表示装置の製造方
法である。複数の第１基板１０を含む第１母材基板１と、複数の第２基板２０を含む第２
母材基板２と、を貼り合せる。貼り合わせた第１母材基板１及び第２母材基板２の表面を
薄型加工する。第１母材基板１、及び第２母材基板２のエッチング処理面に、薄膜応力×
膜厚が５０Ｐａ・ｍ以上となる圧縮応力を有する保護膜１５をそれぞれ形成する。そして
、保護膜１５が形成された第１母材基板１、及び第２母材基板２をスクライブして、第１
基板１０及び第２基板２０における貼り合わせ構造を有する液晶パネル毎に個片化する。 （もっと読む）

【課題】走行するポリマーフィルムに有機溶剤を含む塗布液を塗布して形成した塗布膜を乾燥する乾燥ボックスを備えた乾燥装置及び乾燥方法において、乾燥ボックス内の気流を乱すことのなく、乾燥ムラのない塗布膜を提供する。
【解決手段】
乾燥ボックス６０ａのポリマーフィルム入口６２のポリマーフィルム塗布膜面側に、ポリマーフィルム２４ｃと平行に板状部材９０ａを設け、板状部材９０ａとポリマーフィルム２４ｃとのクリアランスｄを０．５ｍｍ以上１５ｍｍ以下の範囲とする。 （もっと読む）

【課題】一対の大判基板を分断することで複数の液晶装置を製造する方法において、各大判基板に含まれる捨て基板部分を低減することにより製造効率の向上及び製造コストの削減を図る。
【解決手段】本発明の液晶装置の製造方法は、一対の大判基板１１，２１の少なくとも一方の大判基板１１には、第１の表示領域１１Ａ及び第１の表示領域の内側から第１の基板端子領域１１Ｂまで延在する電気配線を含む第１の基板範囲１１Ｓと、第２の表示領域１１Ｃ及び第２の表示領域の内側から第２の基板端子領域１０Ｄまで延在する電気配線を含む第２の基板範囲１１Ｔとが設けられ、第１の基板端子領域と第２の基板端子領域が隣接する態様で第１の基板範囲と第２の基板範囲が隣接配置される。 （もっと読む）

【課題】例えば、単板式プロジェクタ等の投射装置において、カラー画像をより高いコントラストでスクリーンに投射する。
【解決手段】光学補償板（４２０）のうちカラーフィルタ（４００Ｒ）に重なる部分では、カラーホイール（４００）が回転することによって、カラーフィルタ（４００Ｒ）及び液晶パネル（１００）が光軸（Ｐ）上で相互に正対した際に、第１屈折率楕円体（４５０）の長軸の傾き方向（ＤＲ）は、回転方向（Ｒｄ）に沿ってカラーフィルタ（４００Ｒ）が占める部分を規定する角度（θＲ）の範囲、即ち、カラーフィルタ（４００Ｒ）及び（４００Ｇ）を相互に分ける分割線（Ｌ０）からカラーフィルタ（４００Ｒ）及び（４００Ｂ）を相互に分ける分割線（Ｌ２）までの角度の範囲で回転方向（Ｒｄ）に沿っている。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、ダイコータを用いて光学素子を作成する場合の厚みムラの問題を解決し、より薄い塗工膜を広範囲に、厚みムラを抑えつつ、高い精度にて形成することができるダイコータ、ダイコーティング法を提供するとともに、ダイコータを用いて光学素子や液晶表示装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 所定の基体を固定可能な塗工ステージ４０と、塗工ステージ４０上に固定された基体に対して相対的に移動可能に構成されたダイ本体２を備えるダイコータ１において、ダイ本体２に、塗工用組成物を吐出可能に開口してなるスリット８を形成するとともに該スリット８に向かってマニホールド７から延びて塗工用組成物の通路をなすスロット９を形成した口金４が設けられ、塗工ステージ４０を加熱する加熱機構３が、塗工ステージ４０の所定位置に設けられていることにより、塗工膜を、広範囲に厚みムラを抑えつつ高い精度にて形成することが可能となり、ダイコータを用いて高い厚み精度の光学素子や液晶表示装置を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】良好に調光可能なプロジェクタを提供する。
【解決手段】本発明のプロジェクタは、波長域が異なる複数種の色光を射出する照明光学系１０と、各々が複数種の色光の各々に対応して設けられ、色光を変調する複数の光変調手段２０ａ〜２０ｃと、複数の光変調手段２０ａ〜２０ｃの各々によって変調された色光を合成する色合成手段３０と、色合成手段３０から射出された光の光束を遮って配置され、色合成手段３０の光軸に対して傾斜した光学軸を有する位相差板６０と、位相差板６０をその面方向と略直交する軸回りに回転させる回転手段と、位相差板６０から射出された光をその偏光状態に応じて反射又は透過させて分離する偏光ビームスプリッタと、偏光ビームスプリッタ６０によって分離された光のうちの一方を投射する投射手段５０と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】高強度の光を射出させることができながらも発光箇所での過熱を抑制し、かつ、均一化や偏光変換を行うのに適した照明光の形成が可能な光源装置及びこれを用いたプロジェクタを提供すること。
【解決手段】複数の光源ランプユニット２１ａ、２１ｂが対称性を有した配置とし、かつ同一の集光点に射出させるとともに、当該集光点を焦点とする平行化光学系２４を用いることにより、複数の発光源からの光源光をまとめて平行化することができるものとなっている。これにより、均一化光学系として一対のフライアイレンズ２５、２６を用いることが可能となっている。また、フライアイレンズ２５、２６を用いることにより、当該照明光をプロジェクタ１０に用いるにあたって、ＰＢＳアレイを有する偏光変換素子２７を用いることが可能となり、光の効率的な利用が図られる。 （もっと読む）

【課題】フィルムの貼付に際して、フィルムの吸着及び吸着解除を確実に行うフィルム貼付装置を提供する。
【解決手段】フィルム貼付装置１００のフィルム貼付部１０は、回転軸２０に回転可能に支持される円筒状の外側枠体３０と、回転軸２０に外側枠体３０と独立に回転可能に支持される内側枠体４０との間に形成される閉空間Ｅを有する。フィルムステージ５０は、外側枠体３０の円筒面にフィルム５１を供給する。貼付ステージ６０は、円筒面に供給されたフィルム５１を貼付する液晶パネル６１を載置する。閉空間Ｅが、外側枠体３０の第１の隔壁３４と、内側枠体４０の第２の隔壁４１とによって、大気に連通する第１の領域Ｆと、減圧される第２の領域Ｇとに区画され、外側枠体３０及び内側枠体４０のいずれかを回転させて、第１の領域Ｆ及び第２の領域Ｇを縮小又は拡大させて、フィルム５１を吸着又は吸着解除する。 （もっと読む）

【課題】耐薬品性や耐熱性を有し、かつ、ジェッティング時の吐出精度が高いカラーフィルター用着色組成物が求められている。また、分散性や安定性に優れているカラーフィルター用着色組成物が求められている。
【解決手段】重量平均分子量１０００〜５００００で酸価が１００〜３００ｍｇＫＯＨ／ｇである化合物（Ａ）、特定の構造を有するエポキシ樹脂（Ｃ）および顔料（Ｂ）を含むカラーフィルター用着色組成物により上記課題を解決する。
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【課題】物理蒸着法による薄膜の形成時において、処理室内に堆積する膜のクラックの発生を防止し生産性を向上させることが可能な成膜方法及び電気光学装置の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、物理蒸着法により処理室内において被蒸着物上に薄膜を形成する成膜方法において、内部応力が引張応力及び圧縮応力のうちのいずれか一方を示す第１の膜を形成する第１の成膜工程と、内部応力が、引張応力及び圧縮応力のうちの前記第１の膜が示す方とは異なる方を示す第２の膜を形成する第２の成膜工程と、を同一の前記処理室内において交互に実施することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】コントラスト特性に優れ、応答特性の速い、かつ、視野角特性の優れた液晶表示装置を得る。
【解決手段】画素電極２１とコモン電極２２によって１画素を４個の領域に区画する。画素電極２１とコモン電極２２間に電圧を印加しない状態では、液晶分子４０は垂直配向となっている。画素電極２１とコモン電極２２に電圧を印加すると、横電界によって液晶分子４０は傾くが、液晶分子４０の傾く方向を突起３０によって制御する。突起３０の形成によって、４個の領域における液晶分子４０の傾きの方向を全て異ならしめることが出来る。したがって、視野角特性のすぐれた液晶表示装置を得ることが出来る。 （もっと読む）

【課題】互いに色が異なる着色層間での線幅や厚みのばらつきを抑制することのできるカラーフィルタの製造方法と、このカラーフィルタの製造方法での使用に適したカラーフィルタ用インキとを提供すること。
【解決手段】重量平均分子量が７０００〜３００００のバインダ樹脂と、着色剤と、チクソトロピー付与剤と、溶剤とを含み、せん断速度１ｓ^−１における粘度η_１が１０〜２０Ｐａ・ｓで、この粘度η_１のせん断速度１２ｓ^−１における粘度η_１２（Ｐａ・ｓ）に対する比η_１／η_１２（チクソトロピーインデックスＴＩ）が１．１〜１．７である、互いに色が異なる３種以上のインキ４，８，１１を、透明基板５に順次印刷する。次いで、透明基板５上のインキパターン６，９，１２を平坦化し、硬化することにより、カラーフィルタの着色層を形成する。 （もっと読む）

【課題】液晶パネルの表示品位および強度が劣化するのを抑制することを手間をかけるこ
となく可能とする液晶表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】この液晶パネル（液晶表示装置）１００ａの製造方法は、複数の液晶パネル
１００ａに対応した部分を有する対向基板１およびＴＦＴ基板２を貼り合わせて、貼り合
わせ基板１００を形成する真空貼り合わせ工程Ｓ１７と、貼り合わせ基板１００に偏光板
７および８を貼り付ける偏光板貼付工程Ｓ２１と、偏光板７および８を複数の液晶パネル
１００ａに対応した部分に分断する偏光板分断工程Ｓ２２とを備える。 （もっと読む）