【課題】 量産性に適した優れた感度、及び、高温下に晒されても液晶配向能が低下しない、すなわち、耐熱性の優れた光配向膜を得る。
【解決手段】 基材上に接触した配向膜を有する基板であって、基材の表面粗さＲａと配向膜を形成する分子長の関係がＲａ≦分子長であり、かつ、配向膜の厚さが８ｎｍ以下であることを特徴とする基板を提供する。本発明の基板を用いることで、特にインセル技術を用いた液晶表示素子の製造において、優れた生産性を発揮できる。 （もっと読む）

【課題】従来の要求特性を満たすと共に、エッチングにより複数の強化ガラス片に分断し易い強化ガラスを提供する。
【解決手段】表面に圧縮応力層を有する強化ガラスであって、ガラス組成として、モル％で、ＳｉＯ_２４５〜７５％、Ａｌ_２Ｏ_３３〜１５％、Ｌｉ_２Ｏ０〜１２％、Ｎａ_２Ｏ０．３〜２０％、Ｋ_２Ｏ０〜１０％、ＭｇＯ＋ＣａＯ１〜１５％を含有し、モル比（Ａｌ_２Ｏ_３＋Ｎａ_２Ｏ＋Ｐ_２Ｏ_５）／ＳｉＯ_２が０．１〜１、モル比（Ｂ_２Ｏ_３＋Ｎａ_２Ｏ）／ＳｉＯ_２が０．１〜１、モル比Ｐ_２Ｏ_５／ＳｉＯ_２が０〜１、モル比Ａｌ_２Ｏ_３／ＳｉＯ_２が０．０１〜１、モル比Ｎａ_２Ｏ／Ａｌ_２Ｏ_３が０．１〜５であると共に、強化処理後にエッチングにより切断され、表面又は端面はエッチングされてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成によって、ガラス基板表面の傷の大小に関わらずガラス基板表面の傷が表示画像の質に悪影響を与えることを防止することが可能なフラットパネルディスプレイ用ガラス基板および同ガラス基板の製造方法を提供する。
【解決手段】 この発明に係るフラットパネルディスプレイ用ガラス基板１００は、素ガラス１０および透光性ポリマー膜１２を備える。素ガラス１０は、エッチングにより算術平均粗さＲａが例えば０．７ｎｍ〜７０ｎｍになるように粗面化処理された表面を有する。透光性ポリマー膜１２は、素ガラス１０における表面処理された表面に塗布される。この透光性ポリマー膜１２は、その厚みが例えば０．５μｍ以上である。 （もっと読む）

【課題】無研磨ガラスを用いた表示パネルにおいて、表示むらを効率的に抑制するための画像補正データ生成システム、画像補正データ生成方法及び画像補正データ生成プログラムを提供する。
【解決手段】画質調整装置２０の制御部２１は、無研磨ガラスのロット識別子に基づいて、フィルタリング周波数を決定する。そして、制御部２１は、テストパターンを生成し、液晶パネル１０に供給し、撮影カメラ３０から出力画像を取得する。そして、出力画像データについてハイパスフィルタリングを行ない、補正値を算出する。そして、すべての基準階調について画像補正テーブルの算出を終了した場合、ＲＯＭに書き込む。このＲＯＭを、液晶パネル１０の補正回路に組み込む。そして、画像信号を取得した液晶パネル１０は、補正回路から取得した補正値と、画像信号とに基づいて画像を表示する。 （もっと読む）

【課題】所望の配向方向からのずれが小さな位相差素子およびそれを備えた表示装置を提供する。
【解決手段】位相差素子３０は、配向膜３１の表面に位相差層３２が形成されたものである。配向膜３１は、基板４０の表面に無配向性薄膜５０が形成された構造となっている。無配向性薄膜５０は基板４０表面に形成された複数の微細溝４２Ａ，４２Ｂの表面に倣って形成されている。無配向性薄膜５０の表面に位置する多数の分子は、配向性を有しておらず、ランダムな方向を向いており、下地である基板４０の表面（特に微細溝４２Ａ，４２Ｂの表面）の分子配向の、位相差層３２への影響を緩和している。 （もっと読む）

【課題】ＯＤＦ法により製造された液晶表示素子において、シール材への液晶の差込みを
抑制し、且つ、液晶内に気泡の発生が抑制された液晶表示素子を提供する。
【解決手段】表示領域３３の周囲に表示領域３３とは間隔を隔てて形成された閉ループ状
のシール材３１により貼り合わされた一対の基板１１、２５と、一対の基板１１、２５間
に配置された所定厚さのセルギャップに維持された液晶層３５と、を備える液晶表示素子
１０Ａであって、表示領域３３とシール材３１との間には、表示領域３３のセルギャップ
Ｇ１よりも大きいセルギャップＧ２が形成されたセル厚大領域３０Ａが形成されているこ
とを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】表示パネルの表面に直接貼付される偏光板などの光学部材が剥離し難い表示装置を提供する。
【解決手段】液晶表示パネル１を構成する一対の基板２ａ、２ｂの表面に凹部７を形成し、その凹部７と厚み方向において端部を対向させた状態で偏光板５を配置する。偏光板５の端部に存在していたバリ５ａは凹部７内に逃がされるため、バリ５ａの影響を受けることなく偏光板５を液晶表示パネル１の表面に確実に密着させて貼付することができる。 （もっと読む）

【課題】 未研磨であっても、断線やショートが起こりにくい表面品位の高いガラス基板と製造方法を提供することである。
【解決手段】 本発明のディスプレイ用ガラス基板は、未研磨で、表面突起が２ヶ／ｍ^２以下であることを特徴とする。このガラス基板は、質量百分率で、ＳｉＯ_２ ４０〜７０％、Ａｌ_２Ｏ_３ ２〜２５％、Ｂ_２Ｏ_３ ０〜２０％、ＭｇＯ ０〜１０％、ＣａＯ ０〜１５％、ＳｒＯ ０〜１０％、ＢａＯ ０〜３０％、ＺｎＯ ０〜１０％、Ｒ_２Ｏ（ＲはＬｉ、Ｎａ、Ｋを表わす） ０〜２５％、Ａｓ_２Ｏ_３ ０〜０．４％、Ｓｂ_２Ｏ_３ ０〜３％、ＳｎＯ_２ ０．０１〜１％を含有するガラスとなるように調合されたガラス原料を用意して、これを製造工程の少なくとも一部に白金族元素又は白金族元素合金を用いた連続溶融炉で溶融し、成形することにより得ることができる。 （もっと読む）

【課題】サブ画素の境界領域近傍の液晶層が黒色表示に変化するのに時間がかかるのを抑制することが可能な液晶表示装置を提供する。
【解決手段】この液晶表示装置１００は、複数のサブ画素３（サブ画素３ａ〜３ｃ）毎に設けられた画素選択用の複数の薄膜トランジスタ４が形成されるガラス基板１１と、ガラス基板１１と対向するように配置されるガラス基板３１と、ガラス基板１１とガラス基板３１との間に設けられ、電圧が印加されない状態で光を透過する液晶層４０と、サブ画素３間の境界領域に沿うように設けられる信号線２とを備え、隣接するサブ画素３間には、平面的に見て、信号線２が延びる方向のサブ画素３の長手方向に沿って突起部３８が設けられている。 （もっと読む）

【課題】液晶注入後における気泡発生がなく、配向膜が均一に塗布され、画像品質に優れた半透過型液晶表示装置を提供する。
【解決手段】一画素内に透過表示領域と反射表示領域とを有する半透過型液晶表示装置に用いられ、かつ透明基板上に格子状に形成されたブラックマトリックスとブラックマトリックスの開口部に形成された画素と液晶層厚調整層とを有する半透過型液晶表示装置用カラーフィルター基板の製造方法において、感光性透明樹脂層を矩形開口部の四隅が曲率半径６μｍ以上１６μｍのフォトマスクを用いて近接露光および現像することにより、液晶層厚調整層を形成することを特徴とする半透過型液晶表示装置用カラーフィルターの製造方法。 （もっと読む）

【課題】レーザ封着を適用するにあたって、封着層の線幅やガラス基板間の間隔を狭小化する場合においても、ガラス基板と封着層との接着強度を高めることを可能にする。
【解決手段】ガラス基板３は封止領域に形成された溝６を有し、溝６内に封着ガラスと低膨張充填材とレーザ吸収材とを含有する封着用ガラス材料の焼成層からなる封着材料層５が設けられている。封着材料層５はその上部が溝６から突出するように設けられている。このようなガラス基板３と電子素子を備える素子形成領域２ａを有するガラス基板２とを積層し、封着材料層５にガラス基板３側からレーザ光７を照射して溶融させることによって、ガラス基板２、３間を封着する。 （もっと読む）

【課題】焼成処理を行うことなく低温でガラス基板を修復する。
【解決手段】ガラス基板の修復方法は、表示領域５内に凹部６０が形成されたガラス基板１０を修復するための方法であり、凹部６０に、架橋されたエポキシ樹脂または架橋された（メタ）アクリル樹脂の原料となる複数種類の原料物質を光開始剤とともに充填し、光照射および熱処理によって充填した原料物質を共重合させる。その結果、複数種類の原料物質が共重合してなる透明樹脂６５によって、ガラス基板１０の表面の凹部６０が修復される。よって、焼成処理を行うことなく低温でガラス基板１０を修復することができる。また、透明樹脂６５は複数種類の原料物質がランダムに共重合した網状構造となっているため、光学異方性が抑制され、液晶表示パネルにおいて意図しない輝点などが発生するのを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、隔壁で隔てられた液晶封入領域に強誘電性液晶を滴下した場合に、配向乱れが生じ難い液晶表示素子およびその製造方法を提供することを主目的とする。
【解決手段】本発明は、複数の略正六角形状隔壁を有する第１配向処理基板と第２配向処理基板との間に強誘電性液晶を挟持してなる液晶表示素子であって、上記略正六角形状隔壁は、ゲート線またはソース線に平行な二辺と、上記ゲート線およびソース線と交差する四辺とを有し、上記ゲート線およびソース線と交差する四辺は、画素に沿って階段状に形成され、上記複数の略正六角形状隔壁は、ハニカム状に配列されていることを特徴とする液晶表示素子を提供することにより、上記目的を達成するものである。 （もっと読む）

【課題】 製品の薄型化等に対応し、取り扱いが容易で処理の際に立てた姿勢とすることが容易な薄板ガラスを提供する。
【解決手段】 元板ガラス１１の周縁をマスク４で覆った後、元板ガラス１１に溶出液Ｌを噴射して元板ガラス１１の厚さを削減することで薄板ガラス１２を得る。薄板ガラス１１は、薄板状の主部１２１と、主部１２１の縁に沿って延びるリブ１２２とから成る。ホルダー６によりリブ１２２の部分で保持して薄板ガラス１２を立てた姿勢とし、この状態で薄板ガラス１２を処理する。主部１２１は、１００μｍ以下の厚さ又はリブ１２２が無い場合には自立できない厚さである。 （もっと読む）

【課題】 ＣＦマルチギャップ構造を有するＶＡモードの液晶表示装置において、各色の応答速度を揃えて色着きを防止できる液晶表示装置を提供する。
【解決手段】 一対の基板間に液晶層と複数色のカラーフィルタ層とを有する垂直配向型の液晶セルを備えた液晶表示装置であって、上記複数色のカラーフィルタ層は、第１のカラーフィルタ層と、上記第１のカラーフィルタ層よりも短波長の可視光を主に透過させる第２のカラーフィルタ層とを含み、基板面に対して法線方向から見たときに、上記液晶層の第１のカラーフィルタ層と重なる領域の厚みは、上記液晶層の第２のカラーフィルタ層と重なる領域の厚みよりも大きく、上記液晶層の第１のカラーフィルタ層と重なる領域のプレチルト角は、上記液晶層の第２のカラーフィルタ層と重なる領域のプレチルト角よりも大きい液晶表示装置である。 （もっと読む）

【課題】発塵や静電気の発生がなく、確実に液晶の配向を行うことができる。
【解決手段】液晶表示装置用基板の製造方法は、基板１上に、光照射により液晶配向性を発現する配向膜材料２を成膜する工程Ａ１と、成膜した配向膜材料２に液晶配向性を与えるための溝３をインプリントにより形成する工程Ａ２と、溝３が形成された配向膜材料２に光照射４により液晶配向性を与える配向処理を行う工程Ａ３と、を有する。また、液晶表示装置用基板の製造方法は、基板１０１上に、液晶配向性を与えるための溝を形成するための材料１０２を成膜する工程Ｂ１と、成膜した溝を形成するための材料１０２に液晶配向性を与えるための溝１０３をインプリントにより形成する工程Ｂ２と、溝１０３を形成した膜の上面に光照射により液晶配向性を発現する配向膜材料１０４を成膜する工程Ｂ３と、成膜された配向膜材料１０４に光照射１０５により液晶配向性を与える配向処理を行う工程Ｂ４と、を有する。 （もっと読む）

【課題】液晶表示装置の液晶配向を制御するための突起を形成することができ、製造した液晶表示装置に液晶焼きつき現象が生じることを防止できる液晶配向用突起形成用ネガ型レジストを提供する。
【解決手段】アルカリ可溶性樹脂、重合性単量体及び光重合開始剤を含有する、ＭＶＡ方式の液晶表示装置の液晶配向用の突起の形成に用いるネガ型レジストであって、前記重合性単量体は、重量平均分子量が６００〜２０００のノボラックエポキシ（メタ）アクリレートを含有する液晶配向突起形成用ネガ型レジスト。 （もっと読む）

【課題】ラビングローラで集められるＩＴＯくずによる隣接する画素電極の電気的接続を防止することのできる液晶表示装置を提供することである。
【解決手段】
複数本のドレイン線と、前記ドレイン線と交差する複数本のゲート線とを備え、前記ドレイン線と前記ゲート線とに囲まれた領域を画素の領域とする第１基板と、前記第１基板と対向して配置される第２基板と、前記第１基板と前記第２基板とで狭持される液晶層とで構成される液晶表示装置であって、前記画素の集合体である表示領域の外側の少なくとも一辺に、当該辺の延在方向に伸延する少なくとも１以上の段差を前記第１基板の液晶面側に設けた液晶表示装置である。 （もっと読む）

【課題】液晶パネルにおいて、パネルサイズが大型化することなく狭額縁化が図れるとともに、耐久性向上と低コスト化を図ることができる。
【解決手段】この発明に係る液晶パネル１００においては、画像を表示する表示面２００を備えるカラーフィルタ基板１２０と、スイッチング素子基板１１０と、このカラーフィルタ基板１２０及びスイッチング素子基板１１０間の表示面２００に対応した領域を囲う様に配置され該領域に液晶１４０を狭持するシール材１３０とを備え、表示面２００が曲面となる様にカラーフィルタ基板１２０及びスイッチング素子基板１１０が湾曲し、このカラーフィルタ基板１２０及びスイッチング素子基板１１０の湾曲により変形を生じている基板端面ＥＧｘにおいては、切断ダメージｄｍを溶融或いは削り除去して形成された強化面を有するものである。 （もっと読む）

【課題】液晶の配向層を有する空洞を形成するための新規な方法を提供する。
【解決手段】微小光学デバイスの空洞４を形成する方法において、支持基板１０における表面の平面上にラビング処理した液晶配向層１２を形成するステップと、前記液晶配向層１２上に犠牲保護層を堆積するステップと、犠牲保護層上に樹脂層を堆積およびエッチングにより前記空洞４の壁６を形成するステップと、前記空洞４の壁６間における犠牲保護層を除去するステップとを有する。 （もっと読む）