【課題】 表示品位の良好な液晶表示装置を提供する。
【解決手段】 走査線ＧＬと、走査線ＧＬと交差する信号線ＳＬと、信号線ＳＬが延びる方向に延び走査線ＧＬが延びる方向に並んで配置された複数の櫛歯画素電極ＰＥ１〜ＰＥ３を含む画素電極ＰＥと、複数の櫛歯画素電極ＰＥ１〜ＰＥ３の間において信号線ＳＬが延びる方向に延び、櫛歯画素電極ＰＥ１〜ＰＥ３と所定のスペースを置いて配置された複数の櫛歯共通電極ＣＥ１〜ＣＥ４を含む共通電極ＣＥと、少なくとも信号線ＳＬと信号線ＳＬの近傍に配置された櫛歯画素電極ＰＥ１、ＰＥ３との間に配置された遮光部ＣＯＭ１と、を備えた第１基板１０１と、信号線ＳＬが延びる方向と略直交する方向において遮光部ＣＯＭ１と同じ幅であって信号線ＳＬと対向する遮光層ＢＭを備え、第１基板１０１と対向して配置された第２基板１０２と、第１基板１０１と第２基板１０２との間に挟持された液晶層ＬＱと、を備えた液晶表示装置。 （もっと読む）

【課題】封液晶注入法を用いて、信頼性を低下させることなく狭額縁化を実現することが可能な液晶表示装置を提供する。
【解決手段】液晶表示装置（液晶表示パネル）は、表示領域（第１領域）と、額縁領域（第２領域）とにおいて、第１基板および第２基板が対向配置されると共に、第１基板が第２領域の外側の第３領域まで延在し、第２基板が第３領域の一部に対向して張り出し部を有する。第１，第２基板間の第１領域に液晶層、第２領域に第１の封止層をそれぞれ有し、第１の封止層には開口部が設けられ、この開口部が第２の封止層によって塞がれている。製造プロセスにおいて、第１の封止層の開口部を通じて液晶注入後、この開口部が第２の封止層によって塞がれ、液晶層が封止される。開口部を第２基板の張り出し部に対向して有することにより、第２の封止層としての封止材を、表示領域に介入させることなく、十分な量取り込み可能となる。 （もっと読む）

【課題】表示品質を向上させることが可能な液晶装置、及び電子機器を提供する。
【解決手段】シール材４０を介して貼り合わされた素子基板１０及び対向基板と、素子基板１０及び対向基板のうち少なくとも一方の基板上に形成されたシランカップリング剤による表面処理が施された無機配向膜１８と、を備え、平面的にシール材４０と画素領域との間に、シランカップリング剤による表面処理が施されていない未処理領域７１を有する。 （もっと読む）

【課題】良好な表示特性の液晶装置を高い生産性で製造する製造方法を提供する。
【解決手段】画素電極９を備えた第１基板１０と、これに対向配置される第２基板と、これら基板間に挟持された液晶層とを備え、画素電極９に対応する位置が表示領域Ｐとされ、この表示領域Ｐ間が非表示領域ＢＭとされる液晶装置の製造方法である。画素電極９を表示領域Ｐとなる位置に、その周縁部を非表示領域ＢＭとなる位置に形成し、画素電極９上の表示領域Ｐとなる位置に垂直配向膜４１を形成し、非表示領域ＢＭの少なくとも画素電極９の周縁部上に水平配向膜４２を形成する。このとき、基板１０Ａ上の配向膜４２ａにラビング処理し、レジストパターンＲをマスクにして表面改質して、水平配向膜４２を形成し、垂直配向膜４１の材料を形成する。 （もっと読む）

【課題】屈曲状態での使用時でもセルギャップ均一性に優れたフレキシブル液晶ディスプレイを提供する。
【解決手段】２枚のプラスチック基板に液晶を挟持させたフレキシブル液晶ディスプレイの製造方法において、第１のプラスチック基板上に多数の球状微粒子４、接着性樹脂、分散溶媒からなるスペーサーインク３を塗布する工程と、第１のプラスチック基板を加熱して、スペーサーインク３中の分散溶媒を乾燥させる工程と、第１のプラスチック基板又は第２のプラスチック基板のいずれかの外縁部にシール剤を塗布し、第１のプラスチック基材と第２のプラスチック基材が球状微粒子４を介して重なり合うように位置合わせし、両者を貼り合わせる工程と、シール剤及び接着性樹脂を硬化させる工程と、第１と第２のプラスチック基板の間に、真空注入法により液晶を充填し、その後注入口を封止する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】液晶注入時に外部から持ち込まれる不純物によって液晶層が汚染されることを防止することができる液晶装置を提供する。
【解決手段】第１無機配向膜１６が形成された第１基板１０と、第２無機配向膜２２が形成された第２基板２０と、第１基板１０と第２基板２０との間に挟持された液晶層５０と、液晶層５０の周囲を囲み且つ一部に液晶注入口５１ａが形成されたシール材５１と、液晶注入口５１ａを封止する封止剤５２と、を備え、第１基板１０は、第２基板２０の一端部よりも外側に張り出す張り出し部１０ａを有し、張り出し部１０ａに面する位置に液晶注入口５１ａが配置され、第１基板１０の最表面には、封止剤５２の液晶層側から液晶注入口５１ａを超えて張り出し部１０ａ上に露出した封止剤５２の外側まで連続して第１有機膜５４が形成されている。 （もっと読む）

【課題】液晶バリアの応答特性を改善することができる表示装置を得る。
【解決手段】映像を表示する表示部と、光の透過と遮断とを切り換え可能な複数の液晶バリア（開閉部１１，１２）を有する液晶バリア部１０とを備える。上記液晶バリア部は、液晶層３００と、液晶層を挟むように構成された第１の基板（駆動基板３１０）および第２の基板（対向基板３２０）とを有し、第１の基板は、液晶バリアに対応する位置にそれぞれ形成された駆動電極（透明電極１１０，１２０）を有し、第２の基板は、第１の共通電極（透明電極層３２２）と、第１の共通電極と液晶層との間に形成された第２の共通電極（透明電極層３２４）とを有する。 （もっと読む）

【課題】光配向処理が行われた配向膜を有するＴＦＴ基板と対向基板を接着する樹脂を、紫外線を用いて硬化させる工程において、該紫外線に対する遮光マスクを用いることなく、該紫外線によって配向膜がダメージを受けることを防止する。
【解決手段】対向基板２００のブラックマトリクス２０１とブラックマトリクス２０１の間には紫外線吸収層２１０が形成されている。ＴＦＴ基板１００と対向基板２００の周辺はシール材１５０によって封止されている。シール材１５０は紫外線硬化樹脂であり、硬化させるために対向基板２００の側から紫外線を照射する。紫外線吸収層２１０は配向膜１１３を劣化させる３００ｎｍ以下の波長に対する吸収が大きいので、シール材硬化のための紫外線によって配向膜１１３がダメージを受けることを防止することが出来る。これによって、表示領域に紫外線を遮光する遮光マスクの配置を省略することが出来る。 （もっと読む）

【課題】 反射電極の間を通過する入射光の光量低減が要望されている。
【解決手段】 半導体基板に、複数のスイッチング素子が形成されている。半導体基板の上に、スイッチング素子に対応して配置され、対応するスイッチング素子に接続された反射電極が形成されている。反射電極の上面及び端面を覆い、反射電極の間の領域において、反射電極の底面と同じか、該底面よりも低い位置に上面が配置されているカバー絶縁膜が形成されている。反射電極の間のカバー絶縁膜の上に、遮光膜が形成されている。遮光膜の上面が、反射電極の上面よりも高い位置に配置されている。 （もっと読む）

【課題】 少ない紫外線照射量で配向の制御が可能な液晶配向性を有し、任意のプレチルト角を得ることができ、光安定性に優れた液晶の配向層用組成物及び溶剤等により浸食されない当該組成物を用いた光配向可能な液晶配向層を提供し、更に、当該液晶配向層を用いた液晶表示素子及び光学補償フィルム等の光学異方体を提供する。
【解決手段】 (a)光化学的に異性化可能な部位を有するポリマーと、(b)光化学的に架橋可能な部位を有するポリマーとを含み、前記(a)及び(b)が異なった構造を有することを特徴とする液晶の配向層用組成物及び当該組成物を用いた液晶配向層を提供する。 （もっと読む）

【課題】露光光をＰ偏光又はＳ偏光の直線偏光に変換する部材が複数本の棒状の偏光変換素子により構成されている場合に、露光パターン形成用領域に未露光の領域が残ることを防止できる露光装置、偏光変換部材及びこれらを使用した露光方法を提供する。
【解決手段】露光装置１は、露光光の照射位置に露光対象部材２を供給して前記露光対象部材上に形成された露光材料を連続的に露光する。露光装置１には、露光光を出射する光源１１、露光光を直線偏光させて透過させる偏光変換部材１５、及びマスク部１２が設けられている。偏光変換部材１５は、特定の直線偏光の露光光のみを透過させる複数個の棒状の偏光変換素子がその幅方向に接触し境界面が露光対象部材２の移動方向に対して傾斜するように配置されたものである。 （もっと読む）

【課題】透明基板上に、少なくとも、ブラックマトリックスと、着色画素層と、透明導電膜と、該透明導電膜上にポジ型のフォトレジストからなるレジストパターンと、該透明導電膜自体には所定の開口部と、が形成されているカラーフィルタ基板の簡素で合理的な製造方法を提供すること。
【解決手段】透明導電膜２ｂ上に、ポジ型フォトレジスト３を所定の膜厚で塗布する工程と、ポジ型フォトレジスト３を露光・現像して所定の開口部を形成し露出した透明導電膜をエッチングにより除去して透明導電膜２ｂに配向制御用の開口部２ｃを形成する工程と、残置しているポジ型フォトレジストを再び露光・現像して所定のレジストパターン９を形成する工程と、を有することを特徴とするカラーフィルタ基板の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】
表示パネルと透明保護板の間に配置される粘着シートであって、リワーク性が良好でかつ透明保護板と表示パネルとの密着後に気泡が発生しない粘着シートを提供する。
【解決手段】
粘着剤層（Ａ）と粘着剤層（Ｂ）が、直接もしくは他の層を介して積層された粘着シートであって、前記粘着剤層（Ａ）のソーダガラス板に対する初期密着力が１０Ｎ／２５ｍｍ以上で、かつ前記粘着剤層（Ｂ）のソーダガラス板に対する２４時間後の密着力が前記粘着剤層（Ａ）より小さいことを特徴とする、粘着シート。 （もっと読む）

【課題】フレキシブル基板に形成されたパターンの寸法精度を容易に向上させることができるフレキシブル基板積層体を提供する。
【解決手段】本発明によるフレキシブル基板積層体１０、フレキシブル基板１１と、フレキシブル基板１１に粘着層１３を介して貼り合わされ、フレキシブル基板１１に対して剥離自在な剥離フィルム１２と、を備えている。フレキシブル基板１１には、パターン１４が形成されている。フレキシブル基板１１のうちパターン１４が形成された部分において、フレキシブル基板１１と剥離フィルム１２とを貼り合せたことにより生じたひずみが、±０．０１％以内となっている。 （もっと読む）

【課題】隣り合う画素電極間の横電界の影響を受け難い電気光学装置、電子機器を提供すること。
【解決手段】電気光学装置としての液晶装置１００は、複数の画素電極１５が設けられた第１基板としての素子基板１０と、共通電極２３が設けられた第２基板としての対向基板２０と、両基板に挟持された液晶層５０とを有し、対向基板２０は、素子基板１０の隣り合う画素電極１５間に対向する部分であって、隣り合う画素電極１５の外縁部と平面的に重なる光透過性の凸部２２ａを備え、共通電極２３は、凸部２２ａを覆うように設けられている。 （もっと読む）

【課題】高い透過率を有する液晶表示装置を提供する。
【解決手段】第一の基板と、第二の基板と、前記第一の基板と前記第二の基板との間に封入された液晶層と、を有し、一方が画素電極である第一の電極及び第二の電極を有する画素が複数設けられた液晶表示装置であって、前記一対の電極が前記第一の基板及び前記第二の基板のうち一方に設けられ、隣接する前記画素電極の間に高分子構造物が形成されていることを特徴とする液晶表示装置。 （もっと読む）

【課題】光の利用効率を高めることができると共に比較的容易に製造可能な電気光学装置を提供する。
【解決手段】電気光学装置は、第１基板（１０）及び第２基板（２０）と、第１及び第２基板のうち入射光が入射される側の一方の基板上における画素領域の非開口領域に、互いに絶縁膜を介して積層された複数の反射部（２１０）とを備え、複数の反射部は、一方の基板の入射光が入射される基板面から遠いものほど、一方の基板上における平面的な幅が広い。 （もっと読む）

【課題】表示装置を製造する際に、外部の回路を接続するための電極を容易かつ良好に露出させるための表示装置の製造方法及び表示装置を提供する。
【解決手段】２枚の基板をシール剤により貼り合わせた後に個片に切断し、一方の基板の貼り合わせ側の面上の電極を、他方の基板を切断し除去して露出させる工程を有する表示装置の製造方法において、電極と対向する部位と前記他方の基板との間に前記レーザーを遮光する部材を配置し、電極と対向する部位で前記他方の基板にレーザーを照射して切断し、切断時に照射されるレーザーを前記遮光する部材により前記電極に当たらないように遮光する。 （もっと読む）

【課題】表示パネルの表面に直接貼付される偏光板などの光学部材が剥離し難い表示装置を提供する。
【解決手段】液晶表示パネル１を構成する一対の基板２ａ、２ｂの表面に凹部７を形成し、その凹部７と厚み方向において端部を対向させた状態で偏光板５を配置する。偏光板５の端部に存在していたバリ５ａは凹部７内に逃がされるため、バリ５ａの影響を受けることなく偏光板５を液晶表示パネル１の表面に確実に密着させて貼付することができる。 （もっと読む）

【課題】複数の液晶セル間における液晶層と視差分割部との距離を均一化する。
【解決手段】液晶セルと、前記液晶セルに接着された視差分割部とを備えた液晶表示装置の製造方法であって、第１基板に対向して第２基板を配置し、前記第１基板と前記第２基板との間に液晶部材を封入して複数の前記液晶セルで構成される液晶セル群を形成する液晶セル群形成工程と、前記液晶セル群の形態で、前記第１基板の厚みを低減化する薄板化処理工程と、低減化された前記第１基板の厚みを測定する板厚測定工程と、測定された前記第１基板の厚みに基づいて、前記液晶セル毎に、前記第１基板と前記視差分割部との間隔を補正する間隔補正工程と、前記第１基板と前記視差分割部とを接着する接着工程と、前記液晶セル群を複数の前記液晶セルに分割する分割工程と、を含む。 （もっと読む）