【課題】本発明は、耐擦傷性の高い反射鏡と該反射鏡の製造方法を提供する。
【解決手段】基材１１と、基材１１上に形成された第１の銀膜１３と、第１の銀膜１３上に形成された、金属酸化物からなる中間膜１４と、中間膜１４上に形成された第２の銀膜１５と、第２の銀膜１５上に形成された、金属酸化物からなる保護膜１６とを有する反射鏡１０。 （もっと読む）

【課題】薄型で耐久性に優れ、生産性に優れた光学フィルム積層体及び該積層体を用いた表示装置を提供する。
【解決手段】片面に保護膜を備えた偏光板と、位相差フィルムとが、接着剤層を介して積層され、該接着剤層が、（Ａ）ウレタン（メタ）アクリレート、（Ｂ）分子中に１個以上のラジカル重合性反応基と水酸基またはカルボキシル基とを含む分子量が２００未満の化合物、（Ｃ）分子中に１個以上のラジカル重合性反応基を有する化合物であって成分（Ａ）及び（Ｂ）以外の化合物、および、（Ｄ）光重合開始剤を含む活性エネルギー線硬化型接着剤組成物で構成される。接着剤は、その硬化時に、動的機械特性測定（測定周波数１Ｈｚ）における引張損失係数ｔａｎδが最大に達する温度が、０℃以上を示すものが好ましい。この積層体は、液晶表示装置、有機電界発光表示装置、タッチパネル等の画像表示装置の構成部品として使用できる。 （もっと読む）

【課題】 液晶ディスプレイの表示色再現範囲を拡大させる特性を有する液晶用フィルムを提供する。
【解決手段】 少なくとも３層からなり、その内層に光線吸収剤を含有し、光線波長５３５〜５５５ｎｍ、５７０〜５９０ｎｍ、６００〜６２０ｎｍにおける光線透過率の各平均値（それぞれＴ_{５３５−５５５}、Ｔ_{５７０−５９０}、Ｔ_{６００−６２０}）が下記式（１）および（２）式を同時に満足し、全光線透過率が７５％以上である積層ポリエステルフィルムの両面に当該フィルム製造工程内で設けられた塗布層を有し、一方の塗布層の塗布量が０．０３〜０．５ｇ／ｍ^２であり、当該塗布層上にハードコート層を有し、もう一方の塗布層の塗布量が０．００１〜０．３ｇ／ｍ^２であり、当該塗布層上に拡散層を有することを特徴とする液晶用複合フィルム。
Ｔ_{５３５−５５５}−Ｔ_{５７０−５９０}≧３％ …（１）
Ｔ_{６００−６２０}−Ｔ_{５７０−５９０}≧３％ …（２） （もっと読む）

【課題】 Ｒ（赤）Ｇ（緑）Ｂ（青）の構造色を生成する微細凹凸パターンの反転パターンを有する金型を用いて、ナノインプリントプロセス法によりカラーフィルタを優れた生産性で精度良く製造する方法を提供すること。
【解決手段】 （１）加圧により変形可能な光硬化性組成物からなる光硬化性転写層を有する光硬化性転写シートの当該光硬化性転写層の表面に、Ｒ（赤）Ｇ（緑）Ｂ（青）の構造色を生成する微細凹凸パターンの反転パターンを有する金型の該表面を、光硬化性転写シートの露出した転写層に、該金型の反転パターンが転写層の表面に接触するように裁置、押圧して転写層の表面が反転パターン表面に沿って密着した積層体を形成する工程； （２）金型を有する積層体の転写層を紫外線照射により硬化させる工程、及び（３）金型を除去することにより、転写層の表面に構造色生成のための微細凹凸パターンを設ける工程；を含むカラーフィルタの製造方法。 （もっと読む）

【課題】基板厚さやパネルサイズに関わらず、偏光板リワーク時におけるギャップムラや基板割れなどの不良を防止することができる光学表示装置の提供。
【解決手段】本発明の光学表示装置は、光学表示パネルと、前記光学表示パネル表面の少なくとも一方を覆うように配置された光学フィルム（例えば、偏光板１０６）と、前記光学フィルムを前記光学表示パネルに固定するための接着層１０７と、を有し、前記接着層１０７は、前記光学表示パネルの表示面の法線方向から見て、前記光学表示パネルを構成する透明基板（例えば、ＴＦＴ基板１０１や対向基板１０２）よりも外側に配置され、かつ、前記光学フィルムと前記光学表示パネルの表示領域との間には気体層が無いことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】バックライトに青色ＬＥＤとＹＡＧ系蛍光体を組み合わせて混色させた白色ＬＥＤを用いた場合に、液晶表示装置の色再現性を高く保ち輝度を向上させるカラーフィルタ、液晶表示装置を提供する。
【解決手段】少なくとも赤色、緑色、青色画素で構成され、緑色画素にＣ．Ｉ．ピグメントグリーン５８が含有されていること。緑色画素にＣ．Ｉ．ピグメントグリーン５８とＣ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０が含有されていること。緑色画素にＣ．Ｉ．ピグメントグリーン５８とＣ．Ｉ．ピグメントイエロー１３８が含有されていること。 （もっと読む）

【課題】各部位での色むら、濃度むらが抑制され、個体間での特性の均一性に優れたカラーフィルターの製造に好適に用いることができる、吐出安定性に優れたインクジェット方式のカラーフィルター用インクを提供すること。
【解決手段】本発明のカラーフィルター用インクは、着色剤と液性媒体と樹脂材料とを含み、液滴吐出装置の吐出部は、ノズルが設けられたノズルプレートを有するものであり、
６０℃のカラーフィルター用インク中に７日間浸漬させた前記ノズルプレートの外表面に対する前進接触角は、５５〜９０°であり、後退接触角は、１５〜４０°であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 光学異方性膜の作製に有用な新規な重合性液晶組成物の提供。
【解決手段】 下記一般式（Ｉ）で表される化合物の少なくとも１種と、少なくとも２種の光重合開始剤を含有する重合性液晶組成物であって、前記少なくとも２種の光重合開始剤のうち、少なくとも１種が下記一般式（II）で表される化合物であることを特徴とする重合性液晶組成物である。Ｑ¹及びＱ²はそれぞれ反応性基を表し；ＳＰ¹及びＳＰ²はそれぞれスペーサー基を表し；Ｘ¹及びＸ²はそれぞれ連結基を表し；及びＭＧはメソゲン基を表す。Ａｒは芳香族基を表し；Ｒ¹はアリール基等を表し；Ｒ²はアリール基、アルキル基、アルコキシ基、又はアリールオキシ基を表し；及びｍは０又は１を表す。
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【課題】本発明の目的は、高温高湿下といった湿熱処理後の耐薬品と密着性、及び耐擦傷性に優れる反射防止フィルムの製造方法を提供することにある。
【解決手段】フィルム基材上に直接又は他の層を介してハードコート層、更にハードコート層上に低屈折率層を積層する反射防止フィルムの製造方法において、該ハードコート層がフッ素−シロキサングラフトポリマーを少なくとも１種含有し、更にハードコート層面に表面処理を行った後、外殻層を有しかつ内部が多孔質または空洞である中空シリカ系粒子を少なくとも１種含有する低屈折率層を積層することを特徴とする反射防止フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】光学異方性膜等の光学材料の作製に有用な新規な（メタ）アクリレート化合物の提供。
【解決手段】下記一般式（１）で表される（メタ）アクリレート化合物である。式中、Ｒ¹及びＲ²はそれぞれ独立に水素原子又はメチル基を表し；Ａ¹及びＡ²はそれぞれ独立に炭素原子数２〜１８のメチレン基又は少なくとも１つのエーテル系酸素原子を含有する炭素原子数２〜１８の炭化水素基を表し；Ｙ¹及びＹ²はそれぞれ独立に−ＣＯ−Ｏ−、又は−Ｏ−ＣＯ−を表し；Ｘ¹は炭素原子数５以上のアルキル基を表す。
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【課題】 静電容量方式のタッチパネルとしての機能を併有しながら、高表示品位と低コスト化との双方を図るようにする。
【構成】 液晶表示セル１０と、液晶表示セル１０の光学特性を改善するために液晶表示セル１０に対向配置された補償セル２０とを備え、補償セル２０を静電容量方式のタッチパネルとしても機能させるために補償セル２０の補償ガラス２１、２２にタッチパネルの少なくとも透明電極群２８を作成するようにした。補償セル２０は、補償ガラス２１と補償ガラス２２との間に液晶２６が封入され、透明電極群２８が補償ガラス２１、２２の内側対向面に各々配設された構造となっている。 （もっと読む）

【課題】略長方形の被着色部をインクジェット方式により着色する方法において、インクの着弾順序によらず、インクの白抜けを有効に抑えることができる方法を提供することを課題とする。
【解決手段】略長方形の被着色部の長手方向に対しインクジェットヘッドを垂直に走査しながら、着色インクを該長手方向に沿って1列に複数滴吐出する吐出工程を含む方法において、（ａ）該1列の両端に着弾するインク滴ａ，ａ’の中心位置と、前記被着色部の外周壁の短辺までの距離Ｌ１が、飛翔時のインク粒径の５０〜１５０％であり、かつ両端に着弾するインク滴ａ，ａ’の中心位置と、それより内側に着弾する直近のインク滴の中心位置ｂ、ｂ’との間の最短距離Ｌ２が、飛翔時のインク粒径の１００％〜１５０％となるようにする。 （もっと読む）

【課題】 量産性に適した優れた感度、及び、高温下に晒されても液晶配向能が低下しない、すなわち、耐熱性の優れた光配向膜を得る。
【解決手段】 基材上に接触した配向膜を有する基板であって、基材の表面粗さＲａと配向膜を形成する分子長の関係がＲａ≦分子長であり、かつ、配向膜の厚さが８ｎｍ以下であることを特徴とする基板を提供する。本発明の基板を用いることで、特にインセル技術を用いた液晶表示素子の製造において、優れた生産性を発揮できる。 （もっと読む）

【課題】表示品位が高く、コントラスト比が高く、且つ表示面の外観が良好な液晶表示装置及びそのような装置を与えうる輝度向上フィルムを提供する。
ここから始まる。
【解決手段】円偏光分離素子、及び光学異方性素子を備える輝度向上フィルムであって、前記円偏光分離素子と前記光学異方性素子との間に拡散層を備え、その拡散層が、傾斜屈折率粒子を含有することを特徴とする、輝度向上フィルム；並びにこの輝度向上フィルムを備えた液晶表示装置が提供される。 （もっと読む）

【課題】吐出安定性に優れるとともに、保存安定性にも優れ、部位での色むら、濃度むらが抑制されたカラーフィルターの製造に安定的に好適に用いることができるインクジェット方式のカラーフィルター用インクセットを提供すること、そのようなカラーフィルターの製造方法、カラーフィルターを提供すること、また、該カラーフィルターを備えた画像表示装置、電子機器を提供すること。
【解決手段】本発明のカラーフィルター用インクセットは、基板上に設けられた多数個のセル内に着色部を有するカラーフィルターを、インクジェット方式により製造するのに用いるカラーフィルター用インクセットであって、着色剤と、未硬化の樹脂材料とを含む着色インクと、着色インクと同一のセル内に吐出されることにより、未硬化の樹脂材料の硬化反応を促進する硬化剤を含む硬化用インクとを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】リオトロピック液晶化合物を配向して得られる偏光膜において、リオトロピック液晶化合物の配向の度合いを高くし、二色比の大きい偏光膜を提供する。
【解決手段】光学積層体１０においては偏光膜１２内に水溶性有機化合物１３、１４を含有させておき、水溶性有機化合物１３、１４を空気との界面近傍に偏在させ、有機色素が空気界面と接触しないようにして、有機色素の配向が乱れるのを防いだ。その結果二色比の大きい光学積層体１０を得ることができた。 （もっと読む）

【課題】高コントラストでかつ、 斜め視認性と正面視認性をともに改善した液晶表示装置を提供する。
【解決手段】（ａ）少なくとも基板上に、少なくとも赤色、緑色及び青色表示画素を備えるカラーフィルタと、（ｂ）２枚の偏光板の内側に設けられた光学補償層とを具備する液晶表示装置において、前記カラーフィルタの赤色表示画素、緑色表示画素及び青色表示画素の厚み方向位相差値を、それぞれＲＲ_th 、ＧＲ_th 及びＢＲ_th、前記光学補償層の赤色領域、緑色領域及び青色領域における厚み方向位相差値Ｒ_th（Ｒ）、Ｒ_th（Ｇ）、及びＲ_th（Ｂ）とが下記の式（１）乃至式（３）を満たす液晶表示装置。
（１）|ＲＲ_th＋Ｒ_th（Ｒ ）| ≦２０ 、（２）|ＧＲ_th＋Ｒ_th（Ｇ ）| ≦２０、
（３）|ＢＲ_th＋Ｒ_th（Ｂ ）| ≦２０
（ＲＲ_th 、ＧＲ_th 、およびＢＲ_th は、それぞれの画素の面内屈折率の平均から厚み方向屈折率を引いた値と、画素の厚み（ｎｍ）の積をそれぞれ表す。） （もっと読む）

【課題】
本発明は、難燃性を改善し、米国ＵＮＤＥＲＷＲＩＴＥＲＳ ＬＡＢＯＲＡＴＯＲＩＥＳ社規格ＵＬ−９４に規定されたＨＢＦ、Ｖ−２相当の難燃レベルを有する積層フィルムを提供するものである。
【解決手段】
本発明の熱可塑性樹脂フィルムは、基材熱可塑性樹脂フィルムの少なくとも片面に、難燃剤とシランカップリング剤を含有する塗布層が１層以上設けられ、該塗布層中のバインダー樹脂とシランカップリング剤が結合している積層フィルムである。
また、本発明のバックライト用ランプリフレクター、バックライトおよびＬＥＤを搭載したバックライトは、それぞれかかる積層フィルムを用いて構成されているものである。 （もっと読む）

【課題】溶融製膜方法により作製されたセルロースエステルフィルムの従来の問題点を解決し、光学性能に優れ、かつ表面特性に優れたセルロースエステルの機能性フィルムを提供する。更に、それを用いた偏光板、及び液晶表示装置を提供する。
【解決手段】溶融製膜法により作製成されたセルロースエステルフィルムの表面にハードコート層を有する機能性フィルムであって、当該セルロースエステルフィルムが、グリセリン脂肪酸エステル、ジグリセリン脂肪酸エステル、及びソルビタン脂肪酸エステルのうち少なくとも一種を０．０５質量％〜２．０質量％含有し、かつハードコート層が、その塗工液中に、溶解性パラメータが１８．５〜２１（ＭＰａ）^1/2である有機溶媒を２０〜４５質量％含有することを特徴とする機能性フィルム。 （もっと読む）

【課題】
優れた防眩性、シンチレーションの防止性および画像鮮明性の向上の実現に加えて、高い耐候性および表面硬度を有し、かつ、防眩フィルム製造時の作業性および安全性の向上させた防眩フィルムを提供すること。
【解決手段】
本発明の防眩フィルムは、基材フィルムにラクトン環含有樹脂フィルムを用い、基材フィルム上に防眩層を設けた防眩フィルムにおいて、防眩層の内部拡散による内部ヘイズＨｉを１＜Ｈｉ＜１５、防眩層の表面凹凸による表面ヘイズＨｓを７＜Ｈｓ＜３０することにより、優れた防眩性を実現し、シンチレーションの防止、画像鮮明性の向上、高い耐候性、高表面硬度およびフィルム製造・加工時の作業性・安全性を向上させた防眩フィルムが得られる。 （もっと読む）