【課題】 液晶ディスプレイの表示色再現範囲を拡大させる特性を有する液晶用フィルムを提供する。
【解決手段】 少なくとも３層からなり、その内層に光線吸収剤を含有し、光線波長５３５〜５５５ｎｍ、５７０〜５９０ｎｍ、６００〜６２０ｎｍにおける光線透過率の各平均値（それぞれＴ_{５３５−５５５}、Ｔ_{５７０−５９０}、Ｔ_{６００−６２０}）が下記式（１）および（２）式を同時に満足し、全光線透過率が７５％以上である積層ポリエステルフィルムの両面に当該フィルム製造工程内で設けられた塗布層を有し、一方の塗布層の塗布量が０．０３〜０．５ｇ／ｍ^２であり、当該塗布層上にハードコート層を有し、もう一方の塗布層の塗布量が０．００１〜０．３ｇ／ｍ^２であり、当該塗布層上に拡散層を有することを特徴とする液晶用複合フィルム。
Ｔ_{５３５−５５５}−Ｔ_{５７０−５９０}≧３％ …（１）
Ｔ_{６００−６２０}−Ｔ_{５７０−５９０}≧３％ …（２） （もっと読む）

【課題】 透光性基板を光学接着剤で硬化させる場合に、その周縁に設けられた黒色遮光部近傍の接着斑を低減させ、機械的な接着強度を高めるとともに、光学接着剤の硬化斑に基づく画質の劣化を防止することができる表示装置を提供する。
【解決手段】 表示装置は、表示面を有する表示パネルと、表示面に対向する透光性基板と、を備える。透光性基板の表示面側における周縁には光を遮光する黒色遮光部が設けられている。光の照射で硬化する透光性接着剤により表示パネルと透光性基板とが一体に接着される。黒色遮光部の表示面側には、光の反射率が高い反射部が設けられている。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、ロールフィルム状態での滑り性（きしみ値）を良好に保ちながら、内部ヘイズを低減し、偏光板保護フィルムとして用いた場合のクロスニコル透過率の向上、ロール内のヘイズの均一性を達成したセルロースエステルフィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】セルロースエステル樹脂を含む樹脂組成物のペレットを押出し機にて加熱溶融し、ダイスより流延して製膜するセルロースエステルフィルムの製造方法において、前記樹脂組成物のペレットが１次粒子径０．２〜１０μｍである粒子を含有し、かつ前記加熱溶融時の樹脂組成物温度に対して前記ダイス部出口の樹脂組成物温度が１０〜６０℃高温であることを特徴とするセルロースエステルフィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】水分バリア性を保持しつつクラックの発生が抑制された耐久性が向上した偏光板の製造方法及びその製造方法により製造された偏光板を具備する表示装置を提供すること。
【解決手段】偏光素子２上に、ポリシラザンと有機樹脂を溶剤中に溶解した塗布液を塗布して塗布膜を形成する工程と、塗布膜を反応硬化し有機無機ハイブリッド膜３を形成する工程とを具備する。 （もっと読む）

【課題】透光性基板に位相差板を接着固定する際に接着剤が光学領域にはみ出すことなく汚れることがない偏光変換素子を提供する。
【解決手段】透光性基板８４の光出射面に４５°の角度をもって偏光分離膜８５と反射膜８６とを交互に設けて偏光分離素子８１を構成し、この偏光分離素子８１の光射出面側で選択的に複数の位相差板８２を接着固定し、これらの位相差板８２の隣にスペーサ８３を密着配置し、これらのスペーサ８３をそれぞれ透光性基板８４と同じ光学特性を有する構成とした。そのため、偏光分離素子８１の平面が位相差板８２とスペーサ８３とで埋められた状態となるので、位相差板８２及びスペーサ８３と、複数並んで板状となった透光性基板８４とを接着剤で貼り合わせた際に、各位相差板８２の端縁から接着剤がはみ出ることがなくなる。 （もっと読む）

【課題】単層で、効率的に特定方向の偏光成分のみを集光することができる光学シートを提供すること。
【解決手段】透明樹脂により形成されている繊維が、透明なマトリクス樹脂中に包埋されている光学シートであって、前記繊維およびマトリクス樹脂は、下記式（１）および／または式（２）の条件を満足することを特徴とする光学シート。
｜ｎ１−ｎ１´｜≦０．０３ （１）
｜ｎ２−ｎ２´｜≦０．０３ （２）
但し、包埋されている繊維の長手方向をＸ軸とし、Ｘ幅方向に直交する２方向をＹ軸、Ｚ軸とした場合に、当該繊維のＸ軸方向の主屈折率をｎ１、Ｙ軸方向およびＺ軸方向の屈折率をｎ２とし、マトリクス樹脂のＸ軸方向の屈折率をｎ１´、Ｙ軸方向およびＺ軸方向の屈折率をｎ２´とする。 （もっと読む）

【課題】良好な透明性を有し、硬化状態における弾性回復率が良好なカラーフィルタ用の感光性組成物を提供する。
【解決手段】感光性組成物中に、酸性基とエチレン性不飽和結合を有する基とを側鎖に含有する樹脂（Ａ）と、エチレン性不飽和結合を有する重合性置換基の２つ以上と、前記重合性置換基と結合する２価以上の環構造含有基とを含む重合性化合物（Ｂ）と、光重合開始剤（Ｃ）と、を少なくとも含有せしめる。 （もっと読む）

【課題】光線の透過特性の良好な偏光変換素子の製造方法を提供する。
【解決手段】ＰＢＳ４の出射面のうち、複数のλ／２位相差板５が貼り付けられるλ／２位相差板固定領域５'と異なる領域、即ち、複数の第２の透光性部材２４の出射面に複数のマスキングテープ４０を貼り合わせる。マスキングテープ４０は、第２の透光性部材２４の出射面のうち少なくとも光線の透過領域を覆って、且つ、第１の透光性部材１４の出射面のうちλ／２位相差板固定領域５'にかからないように貼り付ける。次に、λ／２位相差板固定領域５'に、光学接着材を塗布する。次に、ＰＢＳ４のλ／２位相差板固定領域５にλ／２位相差板５を位置決めして仮固定する。次に、接着剤を硬化させて、λ／２位相差板５'を固定する。そして、マスキングテープ４０を剥離することにより、ＰＢＳ４の出射面の一部に複数のλ／２位相差板５が選択的に固定された偏光変換素子を得る。 （もっと読む）

【課題】耐光性により優れた偏光膜及び偏光膜用の染料化合物を提供する。
【解決手段】式（Ｉ）で表されるアゾ化合物。


式中、Ａはフェニル基又はナフチル基を表し、該フェニル基はカルボキシル基及びスルホ基からなる群から選ばれる少なくとも１種の酸性基を１〜２個有し、該ナフチル基はカルボキシル基及びスルホ基からなる群から選ばれる少なくとも１種の酸性基を１〜３個有する。Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３、Ｒ^４、Ｒ^５及びＲ^６はそれぞれ独立に、水素原子、炭素数１〜４のアルキル基又は炭素数１〜４のアルコキシ基を表す。Ｒ^７及びＲ^８はそれぞれ独立に、水素原子、炭素数１〜４のアルキル基又は炭素数１〜４のアルコキシ基を表し、Ｒ^７及びＲ^８の少なくともいずれか一方は炭素数１〜４のアルキル基又は炭素数１〜４のアルコキシ基を表す。Ｘは−Ｎ＝Ｎ−又は−ＮＨＣＯ−を表し、Ｚはカルボキシル基又はスルホ基を表す。 （もっと読む）

【課題】基板上に予め形成された基板側アライメントマークがブラック層により覆われたとしても、基板側アライメントマークを用いて基板に対してブラック用マスクを精度良く確実に位置決めすることができるカラーフィルターの製造方法を提供する。
【解決手段】カラーフィルターの製造方法において、基板２上にＲ画素パターン３と、Ｇ画素パターン４と、Ｂ画素パターン５とを形成すると共に、基板側アライメントマーク６を形成する工程と、これらの画素パターン３、４、５および基板側アライメントマーク６上に、ＩＴＯ層７を形成する工程と、ＩＴＯ層上全面にブラックインキを用いてブラック層を形成する工程と、ブラック層のうち、基板側アライメントマーク６に対応する部分に透明部を形成する工程、ブラック用マスクの位置決めを行う工程と、ブラック用マスクを介して露光し、現像することにより遮光層８を形成する工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ノルボルネン系化合物重合体フィルムを基材とするカラーフィルターを製造するに際して、製造工程において熱履歴を受けても色ずれを生じることがないカラーフィルターの製造方法を提供する。
【解決手段】ノルボルネン系化合物付加重合体からなるフィルム基材上に、カラーフィルター用感光性樹脂組成物を塗布し、これを露光し、現像し、熱硬化処理して画素を形成するカラーフィルターの製造方法において、前記熱硬化処理を酸素濃度１０，０００ｐｐｍ以下の雰囲気下で行なうことを特徴とするカラーフィルターの製造方法。 （もっと読む）

【課題】熱伝導性が良好な基板に薄膜状のＬＥＤを固着することによって、前記基板の背面から放熱することができ、極めて薄く、かつ、放熱性が良好になるようにする。
【解決手段】熱伝導性の第１の基板と、エピタキシャル成長法によって無機材料がｐｎ接合デバイスとして積層形成され、前記第１の基板の第１の面に固着されたＬＥＤ積層薄膜と、該ＬＥＤ積層薄膜に形成されたアノード電極及びカソード電極と、前記ＬＥＤ積層薄膜を駆動して発光させるアノードドライバＩＣ及びカソードドライバＩＣと、前記第１の基板の第１の面に形成され、前記アノードドライバＩＣとＬＥＤ積層薄膜のアノード電極とを接続するアノード配線、及び、前記カソードドライバＩＣとＬＥＤ積層薄膜のカソード電極とを接続するカソード配線と、入射光を均一に拡散する機能を備える透光性の第２の基板とを有し、該第２の基板と前記第１の基板の第１の面とが対向配置される。 （もっと読む）

【課題】表示装置の表示部から離れた距離に表面部材を配置した場合でもギラつきや画像ボケを防止することができ、暗い環境でも映り込みを防止することができる表面部材及び表示装置を提供する。
【解決手段】表面部材を、バインダー樹脂と２種類の顔料を含有する防眩層を有する表面部材であって、前記２種類の顔料が、無機顔料と樹脂ビーズであり、前記防眩層の厚みが前記樹脂ビーズの平均粒子径の３０〜９５％であり、且つ前記無機顔料の平均粒子径が防眩層の厚みより大きく、前記樹脂ビーズの平均粒子径の１２０％より小さいものであり、さらに前記表面部材のＪＩＳ：Ｋ７１３６：２０００におけるヘーズ値が５．０〜１５．０％とする。さらに、防眩層を、２種類の顔料の添加量がバインダー樹脂１００重量部に対して１〜１０重量部であり、前記無機顔料と前記樹脂ビーズの重量比が１：１〜３：１とする。 （もっと読む）

【課題】ＴＮモード液晶表示装置に使用した場合であっても長期間使用によるバックライト発熱や環境変動による光学特性の変化を受けにくく、視野角補償能および耐久性に優れた光学補償フィルムを提供する。
【解決手段】シクロオレフィン樹脂フィルム上に液晶性化合物を含有する組成物から形成される光学異方性層を少なくとも１層を有する光学補償フィルムであって、光学補償フィルムの配向ムラが０〜５％であり、かつフィルム全体を９０℃・相対湿度１０％の環境下で２００時間熱処理した前後のＲｅ及びＲｔｈの変動がいずれも０．０１％〜３％であることを特徴とする光学補償フィルム。 （もっと読む）

【課題】本発明は、偏光子の少なくとも片面に、接着剤層、透明保護フィルムおよび光学補償層をこの順で有する偏光板であって、当該偏光板を液晶パネルに適用した場合にも表示ムラを小さく抑えることができる、偏光板を提供すること。
【解決手段】偏光子の少なくとも片面に、接着剤層、透明保護フィルムおよび光学補償層をこの順で有する偏光板であって、前記光学補償層は、ｎｘ≒ｎｙ＞ｎｚ（但し、面内屈折率が最大となる方向をＸ軸、Ｘ軸に垂直な方向をＹ軸、厚さ方向をＺ軸とし、それぞれの軸方向の屈折率をｎｘ、ｎｙ、ｎｚとする）の関係を満足し、かつ、前記透明保護フィルムはグルタルイミド単位および（メタ）アクリル酸エステル単位を有する（メタ）アクリル系樹脂を含有してなり、かつ、面内位相差が４０ｎｍ未満、厚み方向位相差が８０ｎｍ未満であることを特徴とする偏光板。 （もっと読む）

【課題】耐屈曲性に優れた色素配向膜を有する光学異方性フィルムを提供する。
【解決手段】可撓性支持体と、前記可撓性支持体上に色素配向膜とを有する光学異方性フィルムの製造方法であって、液晶形成能を有するアゾ系色素を含むアゾ系色素含有溶液を調製し、前記アゾ系色素含有溶液を可撓性支持体上に剪断力を付与しながら展開し、乾燥して色素配向膜を形成し、前記色素配向膜を、長周期表における第４周期または第５周期に属する少なくとも１種の遷移金属のイオンを含有する架橋剤溶液と接触させる、製造方法。 （もっと読む）

【課題】 リオトロピック液晶化合物を配向させてなる、二色比の高い偏光膜を実現する。
【解決手段】 リオトロピック液晶化合物からなる有機色素を配向させてなる偏光膜であって、前記偏光膜がアセナフト［１，２−ｂ］キノキサリン系化合物を含有し、前記アセナフト［１，２−ｂ］キノキサリン系化合物の含有量が前記有機色素１００重量部に対して１０重量部未満である。
（もっと読む）

【課題】ワイヤーグリッドの製造を容易にし、優れた光学特性を備える光学素子を提供するとともに、製造プロセスの簡略化及び液晶装置の高機能化を実現可能とする液晶装置及び電子機器を提供する。
【解決手段】本発明は、入射光の一部を反射するとともに入射光の一部を透過させる光学素子１であって、平面的に区画された複数の第１の領域６Ａと複数の第２の領域６Ｂとを有する基板６を備え、第１の領域６Ａに、複数の微細ワイヤー２ａからなる第１のグリッドＧ１が形成され、第２の領域６Ｂには、複数の溝部４Ａを有する回折機能部４と、複数の微細ワイヤー２ａからなる第２のグリッドＧ２とが積層して形成され、溝部４Ａは、微細ワイヤー２ａ間に対応する領域に形成されている。 （もっと読む）

【課題】配向不良が生じにくく、均一性に優れた傾斜配向フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】１種以上の重合性液晶化合物と、レベリング剤と、溶媒と、を含む液晶組成物溶液を基材上に塗布して、塗布層を形成する塗布工程、及び、熱量Ｑが、１００＜Ｑ＜３００となる条件下で該塗布層を乾燥して、傾斜配向した液晶固化層を形成する乾燥工程、を有する傾斜配向フィルムの製造方法により、上記課題が解決される。レベリング剤としては、アクリル系レベリングが好適に用いられる。 （もっと読む）

【課題】各部位での色むら、濃度むら、筋むらを抑制することができるカラーフィルターの製造方法等を提供すること。
【解決手段】描画データに基づいて、基板１２上のセル１４に対してインクを付与するインク付与工程を有するカラーフィルター１の製造方法であって、前記描画データに基づいて、液滴吐出ヘッドのノズルからインクジェット方式でインクの液滴を吐出し、テスト用基板上のセルに対してインクを付与し、テスト用基板の各セル１４内のそれぞれのインクの量を検出し、その検出結果に基づいて、基板１１の各セル１４内のそれぞれのインクの量が目標値になるようにセル１４に付与するインクの液滴数を調整するのに用いる補正データを作成する補正データ作成工程を定期的に行い、前記補正データにより前記描画データを補正し、その補正後の描画データを用いて、前記インク付与工程を行う。 （もっと読む）