【課題】導電性樹脂の膨張収縮によって生じる透明電極の導通不良や、ガラス基板へのストレスによる液晶配向不良をなくした液晶表示素子を提供する。
【解決手段】ガラス基板２に形成された透明電極５は、これと対向する位置に配置された回路基板３上の電極７と導電性シム材１０を介して電気的に接続される。このとき、電極７上に導電性シム材１０の下面の端辺のみを導電性樹脂１０ｃを用いて固着し、該導電性シム材１０の上面で前記導電性樹脂１０ｃの塗布位置とは対辺に位置する端辺に導電性樹脂１０ｂを塗布する構成でガラス基板２に形成された透明電極５と前記電極７を電気的に接続している。 （もっと読む）

【課題】薄型の半導体装置の放熱効率を向上させる。
【解決手段】液晶表示装置７０の液晶ドライバ４０は、Ｕ型状に折り曲げられ、ポリイミド樹脂１３及びリードから構成され、外側面に凹凸部１２が設けられるフレキシブル基板２と、フレキシブル基板２の内側面に載置され、フレキシブル基板２のリードと突起電極を介して電気的に接続され、樹脂１０で側面及び底面が封止される液晶ドライバチップ１とを有する。 （もっと読む）

【課題】製造単価を節減することができる液晶表示装置を提供する。
【解決手段】短辺と長辺を有する液晶パネル１２３と、前記液晶パネル上に前記液晶パネルの前記短辺と実質的に平行に延長され配置される複数のゲート配線と、前記ゲート配線と絶縁されて交差し、前記液晶パネルの前記長辺と実質的に平行に延長され配置される複数のデータ配線と、前記液晶パネルの前記短辺と隣接するように配置され前記液晶パネルに画像信号を提供する印刷回路基板１２８と、前記液晶パネルとオーバーラップするように配置される導光板１５０と、光を発生させ前記導光板に提供する光源部１７８と、該光源部が実装された回路基板１７６とを有する光源モジュールとを有する。 （もっと読む）

【課題】表示装置及びその製造方法において、端子部分を小型化及び高密度化しつつ確実な接続を可能とすること。
【解決手段】透明電極からなる端子１３ｂが形成された下基板１１を有する表示パネル１０Ｂにおいて、端子１３ｂの上に端子剥離防止膜１７を設ける。端子剥離防止膜１７には、ワイヤーボンディングによる接続を行うための、直径数１０μｍ程度の開口部１７ａを形成する。端子１３ｂの開口部１７ａ以外の部分で端子剥離防止膜１７によって下基板１１に固定されている。 （もっと読む）

【課題】モジュールの総厚の増大を抑制しつつ、フレキシブル配線基板の所望の引き出し長さでの固定が可能な液晶表示装置を提供すること。
【解決手段】一対の基板間に液晶層を保持した液晶表示パネル２と、
液晶表示パネルに重ねて配置され、液晶表示パネルを照明する照明ユニット１５と、
液晶表示パネルに接続され、照明ユニットの背面に固定される折り返し部１３Ｒを有するフレキシブル配線基板１３と、を備え、
照明ユニット１５は、フレキシブル配線基板の折り返し部と重なるスリットＳＬを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】落下などで衝撃を受けても駆動用ＩＣの割れを防止することができる電気光学装置を提供する。
【解決手段】電気光学物質１２を挟持して互いに対向する一対の基板１３，１４を有し、これら一対の基板の一方の基板１４の一辺から他方の基板が張り出した張り出し領域１６には、一辺に概ね沿った長辺を有する駆動用ＩＣ１７が実装された電気光学パネル８と、この電気光学パネル８を収容する筐体１１とを備えた電気光学装置５である。電気光学パネル８を収容する筐体１１は、底面部１１ａと電気光学パネル８を厚み方向で囲う側壁部１１ｂとを備えており、張り出し領域１６の一辺に沿った辺側に、側壁部１１ｂの端部１１ｃが筐体１１の内方に向けて折り曲げられている。 （もっと読む）

【課題】絶縁膜の開口内への部品の落ち込みを防止でき、部品電極に対して常に正常にハンダ付けを行うことができ、しかも部品電極に対するハンダ付けの状態を容易に確認できる実装構造体を提供する。
【解決手段】基板２上に配線３が形成されている。配線３を覆って基板２上に絶縁膜４が設けられている。絶縁膜４内に開口８が形成されている。その開口８において配線３にランド９が接続されている。絶縁膜４上に部品６が配置されている。部品６は電極６ａ，６ｂを備えている。ランド９と電極６ａ，６ｂとがハンダ１１によって導電接続されている。部品６の一部は平面視でランド９の外側へ延在し、ランド９の一部は平面視で部品６の外側へ出ている。部品６の一部がランド９の外側へ出ているので、部品６は開口８の中へ落ち込むことが無く、常に、ハンダ１１によってランド９と電極６ａ，６ｂが正常に導電接続される。 （もっと読む）

【課題】電気光学装置において、補強部材により実装部の強度向上を図る。
【解決手段】電気光学装置の一例たる液晶装置は、端子を有する可撓性基板の一例たるＦＰＣ、及びＦＰＣを含む実装部品を実装するための実装部を有する液晶表示パネルを備える。ＦＰＣは、実装部に接続されていると共に、実装部が形成された一方の面とは裏面である他方の面にかけて折り返されている。特に、この液晶装置では、実装部は、ＦＰＣと接続されている領域に対し両側に位置する、２つの領域を有し、当該実装部の２つの領域は、補強部材の一例としての、ＦＰＣの第１及び第２の挟持部によって挟持及び補強されている。このため、当該実装部の２つの領域の強度を向上させることができる。よって、かかる液晶装置を搭載した電子機器を万が一落下させたような場合でも、その衝撃により、当該実装部の２つの領域が撓み難くなり、実装部に破損が生じてしまうことを防止できる。 （もっと読む）

【課題】メインフレキシブル配線板をライト用フレキシブル配線板の引出部分と共に液晶モジュールの背面に沿わせて折り曲げたときに、引出部分がメインフレキシブル配線板より後側にはみ出すことがなく、デジタルスチルカメラなどへの組込み作業を容易に行うことができる小型の液晶モジュールを提供する。
【解決手段】ライト用フレキシブル配線板の引出部分９０を、液晶モジュールＬＣＭの一辺から直角方向に突き出す縦片部９０ａと、その先端から液晶モジュールの一辺と平行に横向きに延びる横片部９０ｂとからなる鉤形の引出部分に形成し、縦片部９０ａの曲げ弾性を横片部９０ｂの曲げ弾性より小さくして、横片部の先端の圧着片部９０ｃをメインフレキシブル配線板８に圧着した液晶モジュールとする。引出部分９０の縦片部９０ａの曲げ弾性を小さくして曲がり易くすることで、折り曲げたときの後側へのはみ出しを防止し、組込作業を容易にする。 （もっと読む）

【課題】電気光学パネルの基板端縁にフレキシブル配線基板が実装されてなる電気光学装置において、フレキシブル配線基板の配線パターンが基板端縁のエッジ部によって切断されることを防止する。
【解決手段】本発明の電気光学装置１００は、電気光学パネル１０と、電気光学パネルを構成する基板の一方の面側の基板端縁に実装された端子接続部３０Ａを備えたフレキシブル配線基板３０と、電気光学パネルを収容するケースとを具備し、ケースは、前記基板端縁から外側の前記フレキシブル配線基板と重なる領域の前記基板の他方の面側に配置された規制部１０２を有し、規制部は、フレキシブル配線基板の前記基板端縁の外側に隣接する隣接部位３０Ｂを前記基板の一方の面の延長面に沿って平坦に延在させた態様で、隣接部位に密接し、或いは、隣接部位に対しフレキシブル配線基板の厚み以下の間隙Ｇを介して対向配置される。 （もっと読む）

【課題】 作業者の技量や熟練を要さずに、 配線基板とリードピンとの接続部に対し常に一定量の保護剤を塗布することができる保護剤塗布用治具を提供すること。
【解決手段】 貯留槽２２に、少なくとも対向する周辺部に保護剤２１を貯留させた貯留部２３と、対向する貯留部２３の内側領域に位置する島状のステージ２４とを形成し、前記ステージ２４の上面に、前記保護剤２１が充填される深度を異ならせた少なくとも２つの底面を有する溝部２５を設け、一方の底面の最深部の深さ寸法を接続部を底面に接触させるように浸漬させた状態で必要量の保護剤２１を塗布可能な寸法とし、かつ、溝部２５を深度を異ならせた２つの底面を幅方向に配列させて少なくとも２段に形成する。 （もっと読む）

【課題】回路基板に取り付けたランドフレームの高さのバラツキにともなうスペースロスを抑えた電子機器を提供する。
【解決手段】回路基板１０に設けられている半田接点３２は、取り付けられたランドフレーム１１の開口部２２よりもランドフレーム１１の脚部の先端側の位置に設けられており、後端側の位置に設けられていない。ランドフレーム１１の開口部２２、および回路基板１０の開口部３１を通したネジ１５を回して、回路基板１０、およびランドフレーム１１を本体フレームに取り付けると、ネジ１５の押圧力により、ランドフレーム１１の脚部２１の折曲部分が変形し、この折曲部分が回路基板１０に当接する。したがって、半田接点３２の厚みのバラツキが、回路基板１０に取り付けたランドフレーム１１の高さに与える影響を抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】ディスプレイ用の各画素を制御するための回路チップが埋め込まれたディスプレイ用回路基板を簡易かつ高収率に作製するために、回路チップを回路基板シートに簡便かつ安価に配置することができる技術を提供する。
【解決手段】回路チップを保持している回路チップ保持部材から、所要数の回路チップを回路基板シートの表面に転写させる回路基板の製造方法であって、前記所要数の回路チップを転写する箇所を選択的に粘着部に設定する。また、この回路基板シートの未硬化層に未硬化粘着部を選択的に構成して自身の表面に所要数の回路チップを配置して、回路基板を製造する。 （もっと読む）

【課題】極めて簡単な構成により、長期間に亘って安定して使用できるフレキシブル配線基板およびこのフレキシブル配線基板を備えた液晶表示装置を提供する。
【解決手段】液晶モジュールと、プリント回路基板と、液晶モジュールとプリント回路基板とを接続するフレキシブル配線基板５とを備え、フレキシブル配線基板５は、可撓性を有するフイルム基材５１と、配線パタン５２に接続される半導体素子５３と、フイルム基材５１の両端部にそれぞれ対向するように配設され、配線パタン５２を介して半導体素子５３に接続される基板側接続部５４、液晶側接続部５５とを備えた液晶表示装置１において、フイルム基材５１に、基板側接続部５４と液晶側接続部５５とを結ぶ仮想線Ｙに対して直交する幅方向Ｘの左右で、かつ、半導体素子５１に対向する部分５１ｘを避けた位置に切り欠き部７を形成する。 （もっと読む）

【課題】外部接続端子と検査用端子とを均一に加圧し、高い精度で被検物の電気的特性を検査することのできる検査装置を提供する。
【解決手段】本発明の検査装置は、被検物２０を支持する支持体２と、前記支持体２上に設けられた配線基板３と、前記配線基板３上に設けられた検査用端子４と、前記被検物２０の外部接続端子２４を前記検査用端子４上に押し付ける押圧部材１０と、前記支持体２の前記押圧部材１０とは反対側に設けられ、内部に封入された圧縮ガスＧの圧力によって前記支持体２を前記押圧部材１０に向けて加圧する弾性フィルム３２と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】回路の短絡を防ぐことが可能で、フレキシブルプリント配線基板（ＦＰＣ）全体としての柔軟性を確保しつつ回路が断線するのを抑制することが可能な液晶装置を提供する。
【解決手段】液晶パネル１０と、液晶パネル１０に接続されたフレキシブルプリント配線基板２０と、フレキシブルプリント配線基板２０を包囲する筒状絶縁部材３０とを有する液晶装置１。フレキシブルプリント配線基板２０の表面には、複数の配線が形成されている。 （もっと読む）

【課題】 絶縁性基板上の接続端子に駆動ＩＣを直接実装する表示装置において、端子間ショートを抑制し、実装工程が煩雑となることなく、高い接続信頼性を得る。
【解決手段】 表示領域が形成された絶縁性基板１と、前記表示領域１に信号を供給するために、前記表示領域外に形成された接続端子部において直接実装された駆動ＩＣ４とを備えた表示装置において、前記接続端子部は、絶縁物からなる複数の突起部１０を有し、前記突起部１０は透明導電膜１１により覆われたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】組み付け性を向上させ、コストを低く抑えることが可能な表示装置を提供する。
【解決手段】表示パネル（液晶表示パネル１およびヒータパネル２）と、この表示パネルの背後に配置された回路基板６と、表示パネルと回路基板６とを電気的に接続する第１および第２のフレキシブルプリント基板７，８とを備え、第１および第２のフレキシブルプリント基板７，８は、表示パネルに固着される固定部１８，１８Ａと、表示パネル外に引き出される引出部１９，１９Ａとを有し、第１のフレキシブルプリント基板７の引出部１９と第２のフレキシブルプリント基板８の引出部１９Ａとは少なくとも一部分が重なり合った状態で表示パネルに配設される。 （もっと読む）

【課題】フレキシブル回路基板と表示パネルとの接続部を曲げなどの外的要因による異方性導電膜の剥がれを防止し、機械的な引き剥がしに対する強度や接続信頼性に優れた表示装置とその製造方法を提供すること。
【解決手段】一対の基板４を備え、該一対の基板４のうち、少なくともどちらか一方の基板４と接続するフレキシブル配線基板８とを備えた表示装置において、基板４には基板貫通穴４０を設け、フレキシブル配線基板８には配線基板貫通穴３０を設け、基板貫通穴４０と配線基板貫通穴３０との両方を重ねて配置し、基板貫通穴４０と配線基板貫通穴３０との両方を貫通する接合部材１０によって、基板４とフレキシブル配線基板８とを固着することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】支持板や回路基板からの応力が保護樹脂を介して液晶表示パネルに伝わり、ガラスのゆがみや液晶表示パネルのギャップの変動が生ずるのを防止し、それにより画像品質の低下を回避する。さらに、ワイヤーの断線を防止する。
【解決手段】対向配置した２枚の基板の間隙に液晶層を狭持しシール剤で液晶層を密封してなる液晶表示パネル８と、液晶表示パネル８とワイヤーボンディングにより電気的に接続された回路基板３と、液晶表示パネル８と回路基板３とを保持するベース部材４とからなる液晶表示装置において、ワイヤーボンディングにより形成されたワイヤー１を保護する保護樹脂２の硬度が針入度で０より大きい。 （もっと読む）