【課題】長期間の使用によるセッターと樹脂凸版との粘着力低下を抑制し、長期間安定して現像することのできる保護材およびそれを用いた現像方法を提供すること。
【解決手段】現像機に樹脂凸版を保持するセッターに貼り付けられる保護材であって、セッターの樹脂凸版を保持していない部分の少なくとも一部に貼り付けられる、厚みが０．０５ｍｍ以上である保護材およびそれを用いた樹脂凸版の製造方法。 （もっと読む）

【課題】高湿度環境下で、アブレーション層に貼着されているカバーフィルムを剥離しても、吸湿によるシワが発生せず、現像液で除去したものを容易に溶解・分散させることができ、洗浄カスの残存や再付着を効果的に防止でき、しかも赤外線で加工可能なアブレーション層を提供する。
【解決手段】赤外線により加工可能な層であり、アニオン性ポリマーを含有する凸版印刷用感光性樹脂用のアブレーション層。 （もっと読む）

【課題】裏露光を必要としないことからフレキソ印刷版のレリーフ深度を深くできるとともにその分作業工程を少なくでき、高精度に剥離現像可能な剥離現像用フレキソ印刷版原版を提供すること。
【解決手段】支持体１２、支持体接着層１４、感光層１６、剥離接着層１８、剥離体２０の順で積層されたもので構成され、下記の（Ａ）および（Ｂ）を満たすものとする。
（Ａ）感光層１６の硬化前には、感光層１６と支持体接着層１４との間の剥離力が、剥離接着層１８と剥離体２０との間の剥離力より小さい
（Ｂ）感光層１６の硬化後には、感光層１６と支持体接着層１４との間の剥離力が、剥離接着層１８と剥離体２０との間の剥離力より大きい
（Ｃ）感光層１６の硬化後には、剥離接着層１８と剥離体２０との間の剥離力が、感光層１６の硬化部の破壊強度よりも小さい （もっと読む）

【課題】感光性樹脂版の現像廃液から感光性樹脂成分を簡単な方法で効率良く分離するための現像廃液処理装置を提供すること。
【解決手段】側面および底面にヒーターを具備する本体容器を有する感光性樹脂版の現像廃液処理装置。 （もっと読む）

【課題】レリーフ面の低層化、経時でのカール及びゴミの付着が軽減され、更に、版強度及び印刷性能に優れたレーザー彫刻用フレキソ印刷版原版の製造方法を提供すること。
【解決手段】（成分Ａ）重合性化合物及び（成分Ｂ）熱重合開始剤を含有する熱硬化性層を形成する熱硬化性層形成工程、２５℃、１気圧下における酸素透過性が３０ｍｌ／ｍ²・ｄａｙ・ａｔｍ以下の酸素遮断フィルムを該熱硬化性層に積層する積層工程、及び、該熱硬化性層を熱硬化させる熱硬化工程を有することを特徴とする、レーザー彫刻用フレキソ印刷版原版の製造方法。 （もっと読む）

【課題】未露光部の除去性に優れたフレキソ印刷版の製版方法を提供すること。
【解決手段】（工程ａ）フレキソ印刷版原版のレリーフ形成層に画像様に露光を行う露光工程、（工程ｂ）露光したレリーフ形成層の外面に吸収材料を配置する工程、（工程ｃ）露光したフレキソ印刷版原版の未露光部が液化物を生じるのに十分な温度に加熱する加熱工程、及び、（工程ｄ）前記液化物の少なくとも一部を吸収材料に接着させて除去する除去工程を有し、前記工程ｄの前に、（工程ｅ）フレキソ印刷版原版のレリーフ形成層の少なくとも未露光部にレリーフ形成層の外面方向から活性光線を照射する工程を含むことを特徴とするフレキソ印刷版の製版方法。 （もっと読む）

【課題】適度なゴム弾性を有し、しかも耐溶剤性にも優れる上、長期間に亘って黄変しにくいフレキソ印刷版を形成しうる、新規な感光性樹脂組成物と、前記感光性樹脂組成物を用いて製造されるフレキソ印刷版を提供する。
【解決手段】感光性樹脂組成物は、１，２−ポリブタジエン構造を有し、かつ末端にエチレン性二重結合を有するプレポリマ、エチレン性不飽和単量体、および光重合開始剤としてのベンゾインアルキルエーテルを含む感光性樹脂組成物中に不純物として含まれるベンゾインの割合を、前記感光性樹脂組成物の総量の５００ｐｐｍ以下に制限する。また熱重合禁止剤としてヒドロキノンまたはその誘導体をも含む場合は、その配合割合を、感光性樹脂組成物の総量の１０ｐｐｍ以上、４０ｐｐｍ以下に規定する。フレキソ印刷版は、前記感光性樹脂組成物を用いて製造される。 （もっと読む）

【課題】感光性要素を熱現像するための方法および装置の提供。
【解決手段】加熱時に一部分を液化することのできる組成物層を含む。その層を１種または複数の有機化合物が蒸気を形成するのに十分な温度に加熱するステップと、前記蒸気の酸化により、有機化合物を二酸化炭素および水蒸気に変換するステップを含み有機化合物を含む廃棄物の流れを管理する必要性を低減させる。 （もっと読む）

【課題】紫外線非感受層の本来の機能を維持しつつ、（１）カバーフィルムの剥離時の静電気を抑制、（２）感光性樹脂構成体及びフィルムの経時安定性、を同時に満たす感光性樹脂構成体を提供。
【解決手段】少なくとも支持体、感光性樹脂層、紫外線非感受性層、カバーフィルムをこの順に積層してなる感光性樹脂構成体において、紫外線非感受性層が、バインダーポリマー、帯電防止剤、及び吸油性材料を含む紫外線非感受性組成物からなる、凸版印刷版用感光性樹脂構成体を用いる。 （もっと読む）

【課題】凸版印刷版構成体から凸版印刷版を製版する凸版印刷版の製造方法であって、簡便な手法で、印刷再現性及び版面再現性の高い印刷レリーフを有する凸版印刷版を製造する方法を提供すること。
【解決手段】（１）紫外線露光製版が可能な樹脂層３にネガ型マスク５を形成する工程、（２）前記ネガ型マスクを有する構成体に酸素遮断性層６を形成する工程、（３）前記樹脂層に前記酸素遮断性層側から紫外線露光する工程、及び、（４）前記樹脂層を現像して印刷レリーフを形成する工程を含む、凸版印刷版の製造方法。 （もっと読む）

【課題】簡易な工程かつ低コストで、感光性樹脂層の組成を変更することなく、すなわち感光性樹脂層の本来の性質を損なうことなく、感光性樹脂層との接着性を向上しうるポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】本発明のポリエステルフィルムは、モノビニル置換芳香族炭化水素と共役ジエンを含む熱可塑性エラストマー、ガラス転移温度が３５〜１５０℃の相溶化剤、及びガラス転移温度が３５〜１５０℃かつカルボキシル基含有量が１０〜１００ｍｇＫＯＨ／ｇのポリエステル樹脂を含む接着層がポリエステル基材上に積層されてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】赤外線アブレーション層のひび割れやシワの発生を抑えるとともに、その耐傷性を向上させたフレキソ印刷版原版を提供すること。
【解決手段】支持体１２と、感光性樹脂層１８と、赤外線アブレーション層２０とがこの順で積層されており、赤外線アブレーション層２０のバインダーポリマーは、（Ａ）感光性樹脂層１８のバインダーポリマーと同じ構造を有するポリマーと、（Ｂ）アクリル樹脂と、を含有し、かつ、（Ｂ）成分に対する（Ａ）成分の質量比（Ａ／Ｂ）が１／３〜３／１の範囲内にあり、さらに、感光性樹脂層１８の上に積層されている状態における赤外線アブレーション層２０の塑性硬さ（Ｈａ）と、感光性樹脂層１８の塑性硬さ（Ｈｂ）との差が３０ｍＮ／ｍｍ^２以下に設定されている。 （もっと読む）

【課題】多成分溶媒溶液の再平衡方法を提供する。
【解決手段】本発明は、光重合性層を有する感光性印刷要素を処理するために有用である溶媒溶液を再平衡させるための方法に関する。溶媒溶液は、洗い流し処理中に感光性印刷要素から剥離される未重合材料およびその他の材料で汚染された状態となり、汚染物質の分離は、使用済み溶媒溶液中の１つ以上の成分の一部も同様に除去する。この方法は、３つ以上の成分を有する溶媒溶液中の成分の割合を再平衡させる。この方法は、汚染物質から分離された再生物を２つ以上の特性について測定するステップと、測定された各々の特性について生成された方程式に基づいて、再生物に添加すべき成分の質量を計算するステップと、再生物に対してこの質量の１つまたは複数の成分を添加して再生物中の成分割合を目標の割合に調整するステップを含む。 （もっと読む）

【課題】２種類以上の異なる形状の印刷パターンを、それぞれ所望の形状に露光・硬化させることを可能にするバック露光用のマスクフィルムを得る。
【解決手段】活性光線透過率が各々異なる３つ以上の領域３２、３３、３４を有するマスクフィルム３１。活性光線透過率が各々異なる３つ以上の領域のうちの、１つの領域の活性光線透過率が活性光線透過率Ｘであり、当該活性光線透過率Ｘの領域は、フレキソ印刷版用感光性樹脂組成物の露光工程において共に用いられる画像層の非画像部に対応する領域であり、前記活性光線透過率Ｘの領域以外の、２つ以上の領域は、前記画像層を介してフレキソ印刷版用の感光性樹脂組成物に活性光線を照射したときに、２種以上の印刷パターンを形成し得る、画像層のパターン形成画像部に対応する領域であり、当該２以上の領域における活性光線透過率は、前記活性光線透過率Ｘよりも高い。 （もっと読む）

【課題】感熱マスク層の高い描画感度と遮光性を両立する感光性樹脂印刷版原版を提供すること。
【解決手段】支持体上に、少なくとも感光性樹脂層（Ａ）、および顔料を含有する感熱マスク層（Ｂ）をこの順に有する感光性樹脂印刷版原版であって、前記顔料を含有する感熱マスク層（Ｂ）が、ＯＤ（ＵＶ）／ＯＤ（Ｋ）≧１．２を満たすことを特徴とする感光性樹脂印刷版原版。 （もっと読む）

【課題】印刷版を回転ドラムに固定しかつ印刷版に対して適切な張力を維持する改善されたシステムおよび方法を提供する。
【解決手段】回転ドラムを有する装置において印刷版を固定しかつ張力を付与する方法および装置は、ドラムの表面に結合されたピンの第１セットの上に印刷版の第１部分を位置決めすることを含む。そして、印刷版の第１部分は、ピンの第１セットの上で打ち抜かれ、それにより印刷版の第１部分をドラムに固定する。ピンの第２セットを有する回転部材は、ピンの第１セットとピンの第２セットとの間の円周方向の距離が印刷版の長さにおよそ等しいように回転する。ドラムは、印刷版の第２部分がピンの第２セットの上に配置されるまで回転する。そして、印刷版の第２部分は、ピンの第２セットの上で打ち抜かれる。 （もっと読む）

【課題】原画フィルムを必要とすることなくレリーフ像を形成することが可能であり、印刷版の表面粘着性および印刷時のレリーフ表面の剥離を低減することができる感光性樹脂印刷版原版を提供すること。
【解決手段】支持体上に、親水基を有するポリアミドおよびエチレン性不飽和結合を有する化合物を含有する感光性樹脂層（Ａ）、少なくとも１層の中間層（Ｂ）および赤外線吸収物質を含有する水不溶性の感熱マスク層（Ｃ）をこの順に有する感光性樹脂印刷版原版であって、前記中間層（Ｂ） がポリビニルアルコールおよび／または部分鹸化ポリビニルアルコール、ならびに親水基を有するポリアミドを含有することを特徴とする感光性樹脂印刷版原版。 （もっと読む）

【課題】ネガフィルムと感光性樹脂構成体との密着不良を抑制し、所望の印刷パターンを有する印刷版を製造する。
【解決手段】排気手段１１を具備する露光機１０に、支持体２上に感光性樹脂組成物層３を有する感光性樹脂構成体１を載置し、その後、前記感光性樹脂組成物層３形成側の面の周端部と前記排気手段１１とを、フィルム（Ｘ）を配置して接続する工程と、
前記フィルム（Ｘ）上にネガフィルム１２を配置する工程と、
前記排気手段１１から排気を行う工程と、
前記感光性樹脂組成物層３に、前記ネガフィルム１２を介して活性光線を照射し、露光部と未露光部を形成する工程と、
前記未露光部を除去する工程と、
を、有する印刷版の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】微細なパターンの印刷に凸版印刷法を適用する場合の印刷用凸版の版材として、凸部高さの均一性や気泡・ムラを改善するために添加剤を用いても、有機ＥＬ素子の効率や寿命の特性の低下がおこることがない、樹脂膜厚が均一で欠陥のすくない印刷用凸版の版材及び印刷用凸版と、それを用いた有機ＥＬ素子の製造方法、並びに有機ＥＬ素子、並びに有機ＥＬディスプレイを提供する。
【解決手段】基材上に、少なくとも樹脂層、保護層、カバーフィルムが形成された印刷用凸版の版材において、前記樹脂層がゴム状のポリマー成分と架橋性を有するモノマー成分と光重合開始剤とを主成分とする感光性樹脂層であって、前記感光性樹脂層は表面調整剤を含み、印刷用凸版作成時に前記感光性樹脂層表層の前記表面調整剤が前記保護層に移行する。 （もっと読む）