【課題】インキ内部または凹版のパターン部内で発生した気泡による断線やピンホールの発生を防止し、高精細な配線パターンを備える印刷配線基材を安定的に供給するためのグラビアオフセット印刷用凹版を提供する。
【解決手段】配線パターンを形成するためのパターン部４１１を有するグラビアオフセット印刷用凹版４１０において、パターン部４１１のうち、グラビアオフセット印刷用凹版４１０の縦方向の終端部４０３が、パターン主部４０１と、パターン主部４０１からパターン主部４０１の外側に向かって延設されたパターン側部４０２とからなる。 （もっと読む）

【課題】発光不良や発光ムラのない有機ＥＬ素子およびその製造方法を提供する。
【解決手段】基板と、当該基板上に形成された対向する一対の電極と、該電極間に設けられ少なくとも有機発光層を含む発光媒体層と、を有する有機エレクトロルミネッセンス素子の製造方法であって、発光媒体層の１層以上が印刷法を用いて形成されており、前記印刷法が、被印刷基板を搬送する移動定盤が印刷版の面方向に進行し、印刷版と被印刷基板との接触面でインキを転移することで印刷を行う印刷方式であり、前記接触面よりも移動定盤の進行方向側に位置し、基板上の印刷された領域が搬送される空間である印刷後基板空間と、前記接触面より移動定盤の進行方向逆側に位置し、基板上の印刷前の領域が搬送される空間である印刷前基板空間の少なくともどちらか一方の雰囲気を、印刷機設置空間とは独立に雰囲気制御して、印刷を行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】データの変更可能な石版印刷システムにおいて、エネルギ（例えば、照射）供給源と湿し水の層との間の経路で蒸気のかすみを最小にするための方法及び構造を提供する。
【解決手段】乾燥空気供給源は空気ポンプ（送風機）３８を含み、この空気ポンプ３８は、そのポンプからの空気を乾燥して提供するためにポンプの排気口に取り付けられるデシケータカートリッジ４０を有する。次いで、この乾燥した空気が、環境制御サブシステム３０内を循環し、湿し水の層３２の表面に近づいて、湿し水の気化率を向上させ、レーザ式図柄付けサブシステム１６に対するエネルギ必要量を低減させることができる。 （もっと読む）

【課題】被印刷基板上で転写ローラを転動させることによって被印刷基板にパターンを印刷する際に、被印刷基板と転写ローラとの接触状態が変動して印刷パターンがデバイスの設計寸法からずれることを防止し、高い寸法精度でパターンを印刷できる印刷装置を提供する。
【解決手段】転写ローラ３と、被印刷基板１１を保持する保持機構５とを備え、保持機構５が保持している被印刷基板１１上で転写ローラ３を転動させることによって、転写ローラ３に形成されている印刷パターンを被印刷基板１１に印刷する印刷装置１において、被印刷基板１１上で転写ローラ３を転動させる際に、被印刷基板１１上に印刷されたパターンの位置情報に基づいて、転写ローラ３に被印刷基板１１が押し込まれる押し込み量を調整することによって、転写ローラ３に形成されている印刷パターンを、転写ローラ３が転動する方向に沿って伸縮させる調整機構５ａを有する。 （もっと読む）

【課題】高精細であり且つ配線抵抗の増加が十分に抑制された導電パターンを形成できる導電パターンの形成方法を提供すること。
【解決手段】凹版胴４０の凹溝４２の内壁面に離型剤４４を塗布する離型剤塗布工程と、凹版胴４０の凹溝４２内に導電ペースト１を充填する充填工程と、凹溝４２内の導電ペースト４１をブランケット胴５０に受理させる受理工程と、ブランケット胴５０に受理された導電ペースト４１を被印刷物２０へ転写する転写工程とを有する導電パターン１０の形成方法であって、充填工程と受理工程との間において、凹溝４２内の導電ペースト１０に赤外線を照射する赤外線照射工程を含むことを特徴とする導電パターンの形成方法。 （もっと読む）

【課題】 意匠性に優れると共に、潜像の顕像化に優れ、偽造及び不正コピーを防止する。
【解決手段】 元画像１を第１の万線２ａにより平行に分割し、それぞれ異なる隣り合う２つの第１の万線２ａに挟まれた第１の画像領域７１ａと、隣り合う第１の画像領域７１ａに挟まれ元画像１を調整した第２の画像領域７１ｂと、元画像１を第１の万線２ａと性質の異なる第２の万線２ｂにより平行に分割し、それぞれ異なる隣り合う２つの万線に挟まれた第１の潜像領域７２ａと、隣り合う第１の潜像領域７２ａに挟まれ元画像１を調整した第２の潜像領域７２ｂと、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】印刷手段を用いてマイクロレンズの形状を好適に制御しつつ製造することができる装飾体の製造方法を提供する。
【解決手段】基材１上に第一のピッチでパターンが配列されるように形成した視覚表現絵柄３と、視覚表現絵柄上に撥液性を有するニスを用いて第一のピッチと異なる第二のピッチで抜きドット形状４ａが配列されるように形成された撥液パターン４と、撥液パターン上に透明ニスを塗布して抜きドット形状上に形成したマイクロレンズ５と、基材と視覚表現絵柄との間に形成された反射層２とを有する装飾体２０の製造方法は、マイクロレンズの径が５０μｍ以上４５０μｍ以下となるように撥液パターンが形成され、撥液パターン上に２．５μｍ以上６．０μｍ以下の塗工厚で透明ニスが塗布されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】従来の方法では凹版印刷および平板印刷に向かなかったインクであっても、凹版印刷および平板印刷で印刷することの可能な電子部材の製造方法を提供する。
【解決手段】下記の関係式（１）、（２）を満たす電子材料層および粘着材料層を積層してなる積層インクが、凹版を用いて基材の表面に直接転写される。これにより、電子材料層が凹版印刷に向かない性質を有している場合であっても、粘着材料層の性質を活かして、電子材料層を含む積層インクを基材上に滲みなく印刷することができる。
Ｅ２＜Ｅ３＜Ｅ１またはＥ１＜Ｅ３＜Ｅ２…（１）
｜Ｅ１−Ｅ２｜＞｜Ｅ３−Ｅ２｜…（２）
Ｅ１：版面の表面自由エネルギー
Ｅ２：電子材料層の表面自由エネルギー
Ｅ３：粘着材料層の表面自由エネルギー （もっと読む）

【課題】安全に容易に判定が可能であり、より真正性に関する不正が行われにくい識別媒体およびその識別方法を提供することを課題とする。
【解決手段】少なくとも、蛍光体を含有し真正性を判定するために使用される識別層と、絵柄や情報を表示するための絵柄層と、前記識別層と前記絵柄層を形成するための基材と、からなる真正性識別媒体であって、前記蛍光体は、常温より高い温度に保持するか、またはその直後に励起光（可視領域または近赤外領域）を照射した時の蛍光（可視領域または近赤外領域）の発光強度よりも、常温にて可視光を照射した後に前記励起光を照射した時の蛍光の発光強度の方が高い蛍光体であることを特徴とする真正性識別媒体。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、高価な分析装置を用いることなく、安価で汎用的な可視光レーザと発光した可視光のみを透過するフィルタを使用し、信頼性の判別結果を得ることができ、さらに、軽量、かつ、小型で簡易な調整により行うことができるため、誰でも容易、確実に貴重印刷物の真偽判別することができる発光領域を有する貴重印刷物の真偽判別装置及びその真偽判別方法に関する。
【解決手段】 本発明の真偽判別装置は、貴重印刷物を載置する保持部と、貴重印刷物にレーザ光を照射する光照射部と、フィルタを介して受光した可視光を光電変換し、受光した可視光の波長と強度に応じた検出波形に変換する検出器から成る検出部と、検出波形と、あらかじめ記録した真正な貴重印刷物の発光体の基準値を比較して真偽判別を行い、判別結果を出力する判別部から成ることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】従来多く普及している４色印刷機を用いて、ＲＧＢの色再現領域を限りなく表現することができる、黄、紅、藍、墨のプロセス４色からなる１色ずつオフセット印刷し、一色ずつ活性エネルギー線により硬化させるオフセットインキおよびその印刷方法の提供。
【解決手段】黄、紅、藍、墨のプロセス４色からなる１色ずつオフセット印刷し、１色ずつ活性エネルギー線により硬化させて印刷するオフセットインキ印刷方法であって、４色で高彩度の色再現性に優れた印刷物を得る印刷方法。 （もっと読む）

【課題】記録媒体の画像形成面に付着させた粒子の脱離を抑制し、スタッカーブロッキングの発生を抑制する。
【解決手段】定着ドラム１８４により搬送される用紙１２２と接触する位置に、用紙１２２の記録面にマット剤粒子を付与する粒子付与装置２００と、粒子付与装置２００よりマット剤粒子を付与した後に用紙１２２の記録面を押圧する押込ローラ２２０とを設ける。粒子付与装置２００は、定着ドラム１８４上の用紙１２２の記録面に接触する定着ローラ１８８と、第１ロッド２０６と第２ロッド２０８により支持されて定着ローラ１８８に接触すると共に、液体中に多数のマット剤粒子が分散された粒子分散液２１０Ｌが含浸されたウエブ２０４と備えている。ウエブ２０４から定着ローラ１８８を介して用紙１２２の記録面に付与されたマット剤粒子２１０Ｐは、押込ローラ２２０により押圧されることで、用紙１２２に押し込まれる。 （もっと読む）

【課題】感光して変質したインクは、接着性低下などの信頼性低下のため、露光印刷法で使用することが困難である。
【解決手段】回転胴（３１）およびブランケット（３２）を有するインクロール部（３０）と、インクロール部にインク（２２）を供給するインク供給部（２０）と、インクロール部に光を照射する光源（４１）と、被印刷媒体（５３）を有するインク転写部（５０）と、を有し、回転胴の表面にブランケットが形成され、インクロール部にインクが供給されることで、ブランケット上にインクベタ膜が形成され、インクベタ膜は、光源からの光の照射により露光インク部および非露光インク部となり、非露光インク部が被印刷媒体に転写される露光印刷装置。 （もっと読む）

【課題】容易に製造が可能であり、目視の観察のみで真贋判定が可能な、偽造防止効果の高い表示体及び印刷物を提供する。
【解決手段】表示体１０は、透明光反射層４がコーティングされた指向性散乱領域３を備えたレリーフ構造成形層２と印刷層５に形成された濃淡パターン１１によって構成する。そして、上記指向性散乱領域３及び印刷層５の濃淡パターンにより各々文字や記号、マークなどを形成し、指向性散乱光が観察できる範囲では濃淡パターン１１を潜像化し、指向性散乱光が観察できない範囲で印刷層５の濃淡パターン１１を観察できるように構成することで真贋判定機能を持たせる。 （もっと読む）

【課題】 メタメリズムを有するインキによって印刷された潜像画像を含む偽造防止印刷物であって、観察条件が異なっても潜像模様が可視化されない印刷物を提供する。
【解決手段】 可視光下で１つの画像として視認される領域を３種類のインキによって形成し、前述の３種類のインキにおける第１のインキ、第２のインキ及び第３のインキから選択される少なくとも２種類のインキによって印刷された領域を、所定のフィルタの介在下で視認した場合に第１の潜像模様が可視化され、印刷物を複写機により複写した複写物を前述のフィルタの介在下で視認した場合に、第１の潜像画像とは異なる第２の潜像画像が可視化される偽造防止印刷物。 （もっと読む）

【課題】シート材に印刷された表示パターンの剥離を防止することができる医療用バッグの製造方法および医療用バッグを提供すること。
【解決手段】本発明の医療用バッグの製造方法では、ポリプロピレンを主成分とする樹脂で構成され、ヤング率が１００〜２５０ＭＰａ、水の接触角が７０〜９０°であるシート材２１を用意し、シート材２１の印刷を施す部位の表面にコロナ放電処理を行い、シート材２１のコロナ放電処理された部位に紫外線硬化性のインクを用いて印刷し、印刷後のインクに紫外線を照射し、そのインクを硬化させる。そして、シート材２１を１つのバッグ本体分毎にカットし、カットされたバック本体に排出口を融着し、第１の空間および第２の空間にそれぞれ液体を充填する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、銀行券、旅券、有価証券、商品タグ及び各種証明書等に偽造、複製の防止用として施す潜像画像を有する印刷物に関するものである。
【解決手段】 透過性材料から成る基材上に、基材の透過性を抑える隠ぺい層を積層し、さらにその上に、有色の色材による第１の領域、くり抜き又は透過性の高い有色の色材を有する第２の領域における網点を用いて画像形成層を形成し、第１の領域を主体とした連続階調の可視画像、第２の領域による基材を透過光下で確認した際に視認可能な透過潜像画像を有する印刷物である。 （もっと読む）

【課題】回路基板とスキージゴムの面接触を可能にすることにより、両面同時印刷方式の使用時に回路基板の反りが発生されないようにし、また、面接触によって回路基板に加えられる垂直方向のベクトル力を水平方向のベクトル力よりも大きくすることにより、ホール（ビアホール（ｖｉａ ｈｏｌｅ）、スルーホール（ｔｈｒｏｕｇｈ ｈｏｌｅ））のインク充填性が改善された印刷回路基板の印刷用スキージ。
【解決手段】本発明による印刷回路基板の印刷用スキージは、回路基板に圧力を加える端部に、前記スキージの長さ方向軸を基準に第１角度に形成された第１面取り部；及び前記第１面取り部の延長線を基準に第２角度に形成された第２面取り部；を含んで構成される。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、銀行券、旅券、有価証券、商品タグ及び各種証明書等に偽造、複製の防止用として施す潜像画像を有する印刷物に関するものである。
【解決手段】 透過性材料から成る基材上に、基材の透過性を抑える隠ぺい層を積層し、更にその上に、有色の色材による第１の領域、くり抜き又は透過性の高い有色の色材を有する第２の領域及び赤外吸収色素を有する第３の領域における網点を用いて画像形成層を形成し、第１の領域を主体とした連続階調の可視画像、第２の領域による基材を透過光下で確認した際に視認可能な第一の潜像画像及び第３の領域による赤外線光源下において確認した際に視認可能な第二の潜像画像を有する印刷物である。 （もっと読む）

【課題】スキージとスクリーン版との摩擦に起因して発生するスクリーン版の振動を抑制したスクリーン版およびそれを用いた表示パネルの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】スクリーン版１７上に形成する乳剤層２４は、スキージ面側に形成した第１の乳剤層２２と、プリント面側すなわち被印刷体２０面側に形成した第２の乳剤層２３とから構成され、第１の乳剤層２２はスクリーンメッシュ２５と同じ摩擦係数を有する乳剤で構成されている。 （もっと読む）