【課題】メタリックインクで印刷された印刷物の金属色がくすむことなく高輝度で光沢感のある印刷が可能な金属調印刷物の印刷方法を提供する。
【解決手段】印刷工程で溶媒にアルミ粒子を分散させたメタリックインクを平滑な印刷面を有する転写材１に印刷してアルミ粒子を印刷面側に堆積させた金属層２ａを含むメタリックインク層２を形成した後、転写材１を反転させて平滑な金属層２ａ側を表示面として被転写材４に転写する。 （もっと読む）

【課題】配線基板に接着剤を印刷法により塗布し、接着剤を介して配線基板をヒートシンクに搭載して接着する電子装置の製造方法において、未接着部分が無く、且つ、接着剤を潰さずに接着剤のはみ出しを抑制する。
【解決手段】一端側に開口部２０１を有し、開口部２０１に取り付けられる蓋３００を有する容器２００を用意するとともに、蓋３００として容器２００側とは反対側の面が平坦面３０１をなすものであって平坦面３０１に接着剤３０の配置領域に対応する貫通穴３０２を有するものを用い、印刷工程では、配線基板１０の一面１１が開口部２０１側に位置するように配線基板１０を容器２００内に収容し、開口部２０１に蓋３００を取り付けた後、貫通穴３０２を介して配線基板１０の一面１１上に接着剤３０を塗布しつつ、スキージ１００を平坦面３０１に沿って移動させることによって、接着剤３０の表面が平坦面３０１と同一平面となるようにする。 （もっと読む）

【課題】
型抜き状シールについて、少量多品種が容易であり、複雑な型抜き模様が多数必要であっても、製造コストが比較的安価である製造法を提供する。
【解決手段】
スクリーン印刷によって離型フィルムの上に粘着層を塗布し、さらに同じスクリーン版を用いてスクリーン印刷によって同じ平面形状の樹脂層を粘着層の上に積層し、該樹脂層の上にインクジェットプリンタによって多色模様を形成し、さらに同じ画像のスクリーン版を用いてスクリーン印刷によって艶出しまたは艶消しクリア層を粘着層の上に積層する。 （もっと読む）

【課題】通常の圧着はがき用紙を用いても、可変情報印刷部分が剥がれることのない、印刷機の印刷方法及び印刷機を提供することをその課題とする。
【解決手段】共通情報印刷部Ｂで印刷された用紙は可変情報印刷部Ｃで可変情報が印刷され、乾燥部Ｄでの乾燥後、はじき層形成部Ｅではじき層が形成され、擬似接着層形成部Ｆで擬似接着層が形成される。印刷物Ｐの可変情報Ｐ１箇所には、はじきニスが塗布された後に圧着ニスが塗布されることにより、擬似接着剤としての圧着ニスの一部がはじきニスによりはじかれるので、この部分の接着面積が少なくなり、接着力が落ちる。 （もっと読む）

【課題】非接触型情報媒体と内貼り用紙と表紙用部材からなる、非接触型情報媒体付属冊子において、前記非接触型情報媒体の偽変造防止機能を向上させ、かつ、偽変造品を簡便に判断することの出来る、非接触型情報媒体付属冊子を提供する。
【解決手段】少なくとも熱圧により接着形成された非接触型情報媒体と、前記非接触型情報媒体の一方の面に接着剤層を介して接着された内貼り用紙と、前記非接触型情報媒体の他方の面と接着剤層を介して接着された表紙用部材と、から成る非接触型情報媒体付属冊子において、光の吸収ピーク波長又は特定波長における吸光度が加熱により変化する偽変造防止機能層を付与した。 （もっと読む）

【課題】小ロット多品種のパウチに対応可能な無印刷パウチを効率よく製造できると共に、この無印刷パウチへの枚葉印刷を生産性よく行うことが可能なパウチの製造方法を提供することである。
【解決手段】少なくとも外面材及びヒートシール性内面材を有する積層体から成り、外表面に印刷層が形成されているパウチの製造方法において、前記積層体からパウチを製袋した後、パウチの表面にアンカーコート層、紫外線或いは電子線照射による印刷層を形成することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】小ロット多品種のパウチに対応可能な無印刷パウチを効率よく製造できると共に、この無印刷パウチへの枚葉印刷を生産性よく行うことが可能なパウチの製造方法を提供することである。
【解決手段】少なくとも外面材及びヒートシール性内面材を有する積層体から成り、外表面に印刷層が形成されているパウチの製造方法において、前記外面材表面にアンチブロッキング性を有するアンカーコート層を形成した後、パウチに製袋し、該パウチの外表面に電子線又は紫外線照射により印刷層を形成することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 シリコーン樹脂の模様パターンを覆うように金箔を配置する作業の効率を向上させることができる金属箔装飾方法を提供すること。
【解決手段】 金属箔装飾方法は、被装飾体である衣料品１０の表面に、水性塗料で着色したシリコーン樹脂２１からなる模様パターン２０を形成する模様パターン形成工程と、前記模様パターン２０を覆うように複数枚の金箔３０を配置する金属箔配置工程と、前記金箔３０を被装飾体である衣料品１０の表面に向って箔押し、模様パターン２０のシリコーン樹脂２１と重合している金箔３０の部分が被装飾体表面に貼着される箔押し工程と、模様パターン２０のシリコーン樹脂２１と重合していない金箔３０の部分を除去する余分金属箔除去工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】 低コストで印刷品質の向上を図ることができる印刷用マスクを提供する。
【解決手段】 枠体２と、枠体２に設けられた紗材４と、紗材４に接着された板状のマスク本体６とを備え、紗材４は、張力を作用させた状態で枠体２に固定され、マスク本体６のパターン孔が露出するように開口領域４１が形成されている印刷用マスクであって、マスク本体６は、被印刷面と接する裏面側に、長尺状の補強部材６２を備える。 （もっと読む）

【課題】布地上に印刷された紫外線インキを瞬間的にドライングさせ、紫外線インキの拡張を防止でき、布製印刷品上の画像がより精美かつ綺麗になり、且つ、機器により大量生産でき、コストを有効に低下し、工数を削減できることを課題とする。
【解決手段】布製印刷品製造プロセスは、結合層及び布地を用意し、前記布地及び前記結合層を貼り付ける工程と、前記結合層及び前記布地を印刷機に搬送して紫外線印刷を行う工程とを含む。さらに、布製印刷品を提供する。 （もっと読む）

【課題】従来の蛍光放出カードは、カード基材に蛍光染料を混ぜ合わせて使用するために、カードメーカーでは、在庫している材料をそのまま使用することができない。また、カード基材を供給する材料メーカーにとっては、一連の成形装置が蛍光染料で汚染されるために、蛍光染料を使用しない材料の製造に戻す場合に、成形装置の掃除に多大な時間をかけなければならない。
【解決手段】何れも透明な樹脂材料からなる表用カバーシート，一枚以上のコアシート，裏用カバーシートが順次積層されたカードであって、コアシートと表用カバーシート、または、コアシートと裏用カバーシートの間の少なくとも一部領域に、異なる二つの色の集光性蛍光染料インキによる印刷層が互いに重ならない状態で形成されたカードを提供する。 （もっと読む）

【課題】従来の蛍光染料発色材料は、材料そのものに蛍光染料を混ぜ合わせるために、材料メーカーにとっては蛍光染料を使用しない材料の製造に戻す場合に、装置の掃除に多大な時間をかけなければならないという課題があった。
【解決手段】透明な樹脂材料からなる表用カバーシート，透明な樹脂材料からなる表用コアシート，不透明な樹脂材料からなる裏用コアシート，透明な樹脂材料からなる裏用カバーシートが順次積層されたカードにおいて、表用カバーシートの表出面に、光を遮る印刷層が一部に開口部を有するパターンで形成され、所定の温度で透明化する感温インキ層が前記光を遮る印刷層の開口部を塞ぐように形成され、前記表用カバーシートと表用コアシートの間に前記開口部を内包するように集光性蛍光染料インキ層が形成されたカードを提供する。 （もっと読む）

【課題】 転写時または成形同時転写時といった高温下において、金属蒸着層に、その金属光沢性を損なわせるマイクロクラックの発生を抑止するとともに、金属蒸着転写シートの一部に大きな応力が生じる場合であっても、金属蒸着層の意匠性を損なわせるクラックの発生を抑止する加飾成形品の製造方法と加飾成形品、金属蒸着転写シートを提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明の加飾成形品１１０の製造方法は基体シート１の上に離型層２が形成されその上に離型層２と直接接するよう金属蒸着層３が少なくとも形成された金属蒸着転写シート１００を射出成形金型内に配置し、次いで溶融樹脂を射出して成形樹脂４と金属蒸着転写シート１００を一体化し、次いで金属蒸着転写シート１００と一体化した成形樹脂４を射出成形金型内から取り出し、次いで成形樹脂４から基体シート１を離型層２と金属蒸着層３との界面で剥離して加飾成形品１１０を得るように構成した。 （もっと読む）

【課題】偽造品の製作を困難にし、かつ、真贋判別を容易に効率よく実施できる偽造防止媒体及び偽造防止シートを提供する。
【解決手段】偽造防止媒体（２０）は、基材（２１）と、基材（２１）の一方の面側に設けられ、光の干渉によって生じる干渉縞を屈折率の異なる縞として層の厚さ方向に記録している体積型ホログラム層（２２）と、体積型ホログラム層（２２）の前記基材とは反対の面側に設けられ、強磁性材料によってパターン状に形成される強磁性材層（２４）と、を備えることを備える。 （もっと読む）

【課題】基材上に図柄の全部又は一部を複数領域に区分すると共に隣り合った区分領域の模様条を方向が異なる凹凸によって形成し、その凹凸面上に模様条と平行に線又は点からなる彩色を施した、視角の変化に伴って色彩を変化させる図柄印刷物及び図柄の形成方法において、硬い基材上であっても色彩が変化する図柄を表せるようにする。
【解決手段】表面に凹凸模様条を表現した金属薄膜層２を設けた基材１と、その凹凸模様条と平行な線又は点からなる彩色図柄を表した透明フィルム４とからなり、凹凸模様条と彩色図柄とを重合して両者を積層させる。 （もっと読む）

【課題】反射光で視認できず、透過光でカラーの模様又は図柄が視認できる偽造防止用紙を提供する。
【解決手段】上部紙層２と下部紙層３と少なくとも１層から成る中間層４から構成される多層紙１において、中間層４は、一方の面に、補色又はほぼ補色関係にあるパール顔料７と着色顔料６を有するインキにより図柄が形成された少なくとも１層５から成り、上部紙層２及び下部紙層３は不透明度が４０〜９０％の範囲である多層紙１。 （もっと読む）

いくつかの記述される実施形態は、装置用カバーを作製する方法に関する。この方法は、当該装置の装置選択と当該装置に付加すべき装飾カバーのカバー選択とを含む選択入力をコンピュータ化されたインタフェースにおいて受信することと、選択入力に基づいて製品注文を作成することと、裁断装置にシートを供給することとを含み、シートの装飾的外観はカバー選択に対応しており、シートは装飾的外観が印刷され接着剤を裏付けした可撓性の基層と裏当て層とを有しており、装置に接着付加される装飾カバーを形成するため基層の少なくとも一部分が基層の残りおよび裏当て層から分離可能となるように、製品注文に基づいて裁断装置に基層を裁断させることを含んでいる。
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【課題】印刷基材に漉きこまれた偽造防止材（スレッド）が印刷基材の開口部から表裏異なったパターンとして表出する偽造防止材及びこれを備えた印刷基材を提供する。
【解決手段】透明なフィルム基材１１１上に、少なくとも、セキュリティ層１１２，第一の金属薄膜層１１３からなる表用積層材１１と、透明なフィルム基材１２１上に、少なくとも、セキュリティ層１２２，第二の金属薄膜層１２３からなる裏用積層材１２とが、接着剤層６を介して、前記第一の金属薄膜層１１３と第二の金属薄膜層１２３の表出面で貼り合わされた偽造防止材１、および、このような偽造防止材１を備えた印刷基材を提供する。 （もっと読む）

【課題】請求項１のプリアンブルに記載の方法および請求項１８のプリアンブルに記載の転写フィルムを提供すること。
【解決手段】画線部提供層または被覆層を転写フィルムから被印刷材料に転写するためのコーティング装置は、複雑な被印刷材料を製造するために適応性を有して用いられる必要がある。そのために、少なくとも一つのモジュール型フィルム貼付装置ＦＡが枚葉紙輪転印刷機に設けられ、画線部領域に剥離可能な被覆を設けるための部分コーティングが実現される。 （もっと読む）

【課題】 多色のオフセット印刷機等の複数の印刷ユニットを有するオフセット印刷機を用いて、基材への接着剤の塗布と箔加工とをインラインで行う方法を提供する。またその方法に好適な接着剤を提供する。
【解決手段】 複数のユニットを有するオフセット印刷機において、樹脂ワニスを５０〜９０％含有する接着剤を用いて、（イ）一つのユニットでオフセット印刷により基材上に全面若しくは部分的に前記の接着剤層を設け、連続して（ロ）次のユニットでその表面に箔フィルムを圧着した後に該フィルムを剥がすことを特徴とする箔加工物の作成方法。 （もっと読む）