【課題】ガラス基板やプラスチックフィルム等の可撓性基板上へ、高精細パターンを潰れの発生せず、平坦性を損なわずに形成する印刷方法を提供するものである。
【解決手段】インキ剥離性のフィルム基材上に、インキ液膜を塗工する工程と、該インキ液膜を予備乾燥し、予備乾燥インキ膜を得る工程と、必要な画像パターンを凹部とした凸版を該予備乾燥インキ膜に押し当て、該予備乾燥インキ膜から不必要な画像パターンを該凸版の凸部に転移させる工程と、該インキ剥離性のフィルム基材上に残された予備乾燥インキ膜による画像パターン上に受像層を塗工する工程と、該受像層を予備乾燥し、予備乾燥受像層膜を得る工程と、該インキ剥離性のフィルム基材上に残された予備乾燥受像層膜を、該予備乾燥インキ膜による画像パターン諸共、目的の被印刷基板表面上へ転写する工程と、を備えることを特徴とする印刷方法である。 （もっと読む）

【課題】印刷手段を用いてマイクロレンズの形状を好適に制御しつつ製造することができる装飾体の製造方法を提供する。
【解決手段】基材１上に第一のピッチでパターンが配列されるように形成した視覚表現絵柄３と、視覚表現絵柄上に撥液性を有するニスを用いて第一のピッチと異なる第二のピッチで抜きドット形状４ａが配列されるように形成された撥液パターン４と、撥液パターン上に透明ニスを塗布して抜きドット形状上に形成したマイクロレンズ５と、基材と視覚表現絵柄との間に形成された反射層２とを有する装飾体２０の製造方法は、マイクロレンズの径が５０μｍ以上４５０μｍ以下となるように撥液パターンが形成され、撥液パターン上に２．５μｍ以上６．０μｍ以下の塗工厚で透明ニスが塗布されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】タガント粒子として用いられる、耐久性が高く、意匠性に優れた金属粒子が得られる製造方法を提供する。
【解決手段】このような金属粒子の製造方法の一例は、表面に凹凸形状９を有する基材７上に、アルカリ可溶性金属を含む金属製犠牲層１１を形成する犠牲層形成工程と、前記金属製犠牲層上に、所定のパターンを有するアルカリ可溶性樹脂を含むレジスト層１３を形成するレジスト層形成工程と、電気メッキにより、前記金属製犠牲層上であって、前記レジスト層以外の個所に、アルカリ不溶性金属層１５を形成するアルカリ不溶性金属層形成工程と、アルカリ性の現像液により、前記金属製犠牲層及び前記レジスト層を除去し、前記アルカリ不溶性金属層を前記基材から剥離する剥離工程と、を具備することを特徴とする金属粒子１ａ，１ｂの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】化学強化されたカバーガラス用ガラス基板の表面に直接印刷を施すことが可能で、しかも印刷時のガラス基板の傷発生を防止することが可能な電子機器用カバーガラスの製造方法を提供する。
【解決手段】電子機器に用いられるカバーガラスの製造方法であって、カバーガラス用ガラス基板１の表面に印刷を施す印刷工程を含み、カバーガラス用ガラス基板１の全面に保護膜２を形成する工程と、前記印刷工程の前に、少なくとも印刷を施す領域に相当する前記保護膜２の表面を印刷が可能となるように改質処理する工程とを有する。前記印刷工程では、改質処理された領域のうち前記印刷を施す領域に印刷を施す。 （もっと読む）

【課題】製品の品質の低下を招く不要なインキを、凸版から、完全にかつ容易に異物、ゴミを発生させずに除去し、高精細かつ高品質な印刷物を提供すること。
【解決手段】
最表面がシリコーンゴムもしくはフッ素ゴムで構成される転写版と、転写版保持機構と、前記転写版に対向するように設置されたインキング機構と、画線部に相当する溝構造部と非画像部に相当する平坦部を有する凸版と、凸版保持機構と、被印刷基板を保持する基板保持機構と、前記被印刷基板のアライメントマークを観察する第一の光学式カメラと、前記被印刷基板のアライメント調整機構と、前記凸版のアライメントマークを観察する第二の光学式カメラと、凸版位置調整機構と、からなる印刷機構と、前記凸版を移動する凸版搬送機構と、前記凸版上のインキを除去する除去機構と、前記凸版を備蓄するストック機構と、からなる凸版初期化機構と、を有することを特徴とする印刷機としたもの。 （もっと読む）

【課題】回路基板とスキージゴムの面接触を可能にすることにより、両面同時印刷方式の使用時に回路基板の反りが発生されないようにし、また、面接触によって回路基板に加えられる垂直方向のベクトル力を水平方向のベクトル力よりも大きくすることにより、ホール（ビアホール（ｖｉａ ｈｏｌｅ）、スルーホール（ｔｈｒｏｕｇｈ ｈｏｌｅ））のインク充填性が改善された印刷回路基板の印刷用スキージ。
【解決手段】本発明による印刷回路基板の印刷用スキージは、回路基板に圧力を加える端部に、前記スキージの長さ方向軸を基準に第１角度に形成された第１面取り部；及び前記第１面取り部の延長線を基準に第２角度に形成された第２面取り部；を含んで構成される。 （もっと読む）

【課題】除去容易な印刷インク層を形成する印刷方法を提供する。
【解決手段】除去容易な印刷インク層を形成する印刷方法であって、
基材上に、顔料及びポリビニルアルコールを含む印刷インクを印刷し、印刷された面上に架橋剤を塗布、噴霧又は印刷して印刷インク層を形成することからなる方法及び基材上に、顔料、ポリビニルアルコール、架橋剤及び架橋遅延剤を含む印刷インクを印刷して印刷インク層を形成することからなる方法。 （もっと読む）

【課題】３７５〜３９５ｎｍに発光ピーク波長を有する発光ダイオードによる照射により実用的な硬化感度を有し、非タック性に優れる硬化物を与え、かつ可視域に不要吸収を有さず色相に優れる、発光ダイオード硬化性のインク組成物又はコーティング組成物を提供する。
【解決手段】（成分Ａ）ＤＥＴＸ（ジエチルチオキサントン）、（成分Ｂ）光重合開始剤、及び、（成分Ｃ）エチレン性不飽和化合物、を含有する３７５〜３９５ｎｍにピーク波長を有する発光ダイオード硬化性コーティング組成物、並びに、（成分Ａ）ＤＥＴＸ、（成分Ｂ）光重合開始剤、（成分Ｃ）エチレン性不飽和化合物、及び、（成分Ｄ）着色剤、を含有する３７５〜３９５ｎｍにピーク波長を有する発光ダイオード硬化性インク組成物。 （もっと読む）

【課題】ニス等の被着物を厚塗りで形成するための厚塗り形成装置を提供する。
【解決手段】複数の微小なメッシュ開口を有するメッシュ状支持体上に熱可塑性樹脂フィルムを貼合したスクリーン印刷版であって、該樹脂フィルムを穿孔することによって穿孔部が形成される孔版原紙と、複数の通過開口を配置した円筒状周壁を備えて、穿孔された孔版原紙を円筒状周壁の外周面上に巻装する版胴と、版胴の内周面に摺接するように傾斜配置されて、版胴の内周面との間に供給された被着物を押し出すスキージブレードと、版胴及び孔版原紙を介してスキージブレードに対向配置されて、用紙を版胴に巻装された孔版原紙に密着させる密着ローラと、を備え、版胴の回動に伴って、スキージブレードによって版胴の通過開口を通じて孔版原紙のメッシュ開口に被着物が充填されて、充填された被着物が穿孔部から押し出されて用紙に被着する。 （もっと読む）

本発明は印刷方法及びこれに用いられる印刷用助剤を開示する。本発明の印刷方法は、印刷版の装着、インク供給、被印刷媒体の搬送及び加圧印刷を含み、任意の印刷部における加圧印刷位置の前で、加圧印刷される被印刷媒体に水及び／又は常温常圧下で液体である有機物を含有する印刷用助剤を付加する。本発明は、更に、前記印刷用助剤の用途を開示する。本発明の印刷方法及び印刷用助剤は、各種被印刷媒体への印刷及び印刷品質の改善に適用することが可能である。 （もっと読む）

【課題】白金触媒の失活のおそれがない非シリコーン系材料等からなる、高速印刷等をした場合であっても、コスレ防止性能等を発揮できる印刷物用表面保護剤、及びそれを用いた印刷物の表面保護方法を提供する。
【解決手段】（Ａ）水１００重量部に対して、（Ｂ）脂肪酸グリコールエステル、脂肪族アルコール、脂肪族アルコールエステル、脂肪族エーテル、及び脂肪酸モノアルキロールアミドからなる群より選択される少なくとも一種の非水溶性脂肪族化合物を０．０１〜１０重量部、（Ｃ）界面活性剤を０．０１〜２０重量部の範囲でそれぞれ含む水分散体としての印刷物用表面保護剤、およびそれを用いてなる印刷物の表面保護方法。 （もっと読む）

【課題】コントラストのある分子レベルの微細な複製物を簡単に作製する。
【解決手段】表面に凸状パターンを有する版に樹脂をコーティングし、その樹脂を前記版から剥離することにより前記樹脂からなる判子を作製し、疎水性分子を分散させてなる疎水性分子インクを前記判子に付着させ、その分子インクの付着した判子を用いて基板上に疎水性分子の層からなる微細パターンを形成し、前記微細パターンの周囲の基板面に親水性分子を分散させてなる親水性分子インクに浸漬することにより化学修飾を施す微細パターン複製物を作製する。その場合において、前記微細パターンの形成後に、基板上に微細パターンを形成したものを水中に浸漬し、微細パターンを構成する疎水性分子同士を疎水結合させて疎水性分子同士を集合せしめてから、水中で微細パターンの周囲の基板面に前記親水性分子インクによる化学修飾を施す。 （もっと読む）

【課題】各プリント媒体に対して予め想定されている所定のコーティング内容でプリント済みプリント媒体に対してコーティングが施されるコーティングシステムを提供する。
【解決手段】プリント画像を有するプリント媒体Ｐに対してコーティングを行うために、プリント媒体Ｐに形成されたプリント画像の特徴からプリント媒体Ｐに施されるべきコーティング内容を示すコーティングデータを決定するルールが予め設定されているコーティングデータ生成部５１と、プリント媒体Ｐのプリント画像をスキャンするスキャナユニット３と、スキャン画像から求めた画像特徴をコーティングデータ生成部５１に与えることによりコーティングデータを受け取るコーティング管理部５０と、コーティングデータに基づいて生成されたコーター制御信号によりプリント媒体Ｐに対するコーティングを行うコーターユニット４とが備えられている。 （もっと読む）

【課題】各プリント媒体に対して前もって設定されたコーティング内容でプリント済みプリント媒体に対して適正なコーティングが施されるコーティングシステムを提供する。
【解決手段】 画像データに基づいて形成されたプリント画像を有するプリント媒体に対してコーティングを行うために、画像データから生成された画像を特徴付ける一次画像特徴データと、前記画像特徴データに対応するプリント媒体に対して施されるコーティングの内容を示すコーティングデータとをリンクさせて格納するデータ格納部２が備えられている。スキャナユニット３によって得られるプリント画像のスキャン画像から生成された二次画像特徴データに基づいてデータ格納部２から抽出された当該プリント媒体のためのコーティングデータに基づいて当該プリント媒体に対してコーティングを行うコーターユニット４が備えられている。 （もっと読む）

【課題】画像の絵柄と画像の凹凸パターンとが対応し、且つ高画質な印刷物を容易に得る画像記録方法を提供する。
【解決手段】光透過性を有する支持体上に、該支持体を介して観察する画像と、該画像に対応した凹凸形状とを記録する画像記録方法であって、画像の画像データに含まれる明度データに基づいて、予め定めた明度の閾値を境に多値化した下地層データを生成する工程と、下地層データに基づいて、支持体上に光透過性を有する下地層を選択的に形成する工程と、画像データに基づいて、下地層及び支持体の表面に接する画像層を形成する工程と、画像層の上に裏地層を形成する工程と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】被印刷基材に安定して高精度かつ平坦性の高い画像パターンを形成できる印刷版を提供する。
【解決手段】印刷版（６）は、主表面（２１）を有する基材（１）と、主表面（２１）上に形成され、印刷時に被印刷物へインクが転写される画線部（７）と、主表面（２１）上に形成され、印刷時に被印刷物へインクが転写されない非画線部（８）とを備える。画線部（７）は、主表面（２１）に対向する対向面（２５）を有する樹脂層（５）と、基材（１）と樹脂層（５）との間に配置され対向面（２５）に面接触する溶媒保持層（４）とを有する。 （もっと読む）

【課題】本発明は印刷用紙に印刷するための方法と装置に関するものである。
【解決手段】印刷用紙（１１）は少なくとも一つの印刷機（１０）の中を移動して静的または不可変の印刷画像が印刷される。本発明によると、印刷用紙（１１）は少なくとも一つの印刷システム（１２、１３）の中を移動するが、これは印刷機（１０）にインラインで接続されており、少なくとも一つの動的または可変の印刷画像により、前記静的パターンが個別化される。 （もっと読む）

【課題】プラスチックフィルムをインモールド成形された電子機器筐体のプラスチックフィルムの表面に安定性よく印刷できる印刷方法を提供する。
【解決手段】プラスチックフィルム表面にインクを塗布する第１のステップと、第１のステップで塗布されたインクを覆うようにクリアインクを塗布する第２のステップとを有するように、インモールド成形によって電子機器筐体と一体に成形されたプラスチックフィルムの印刷方法を構成する。 （もっと読む）

【課題】画像の光沢レベルを、異なる組成物を使用することなく、制御可能な画像の光沢制御方法を提供する。
【解決手段】画像の光沢を変化させる方法は、インク組成物および場合によって保護膜組成物を基材上に少なくとも部分的に塗布することによって前記基材上に前記画像を形成する工程と、前記インク組成物または保護膜組成物を不均一に硬化することによって前記インク組成物または保護膜組成物の１つ以上の部分に微細な粗さを提供する工程と、硬化を完了するために前記インク組成物または保護膜組成物をフラッド硬化させる工程とを含み、前記インク組成物または保護膜組成物は、少なくとも１つのゲル化剤、少なくとも１つの硬化性モノマー、場合によって少なくとも１つの硬化性ワックスおよび場合によって少なくとも１つの光開始剤を含み、前記インク組成物または保護膜組成物は、放射線に露光されると硬化する。 （もっと読む）

本発明は加工機において被印刷材料に仕上げ加工を行うための方法および装置に関する。胴（１）または（２）と、被印刷材料をガイドする圧胴（５）とを含む第一の間隙（１２）において、当該被印刷材料の表面に印刷インキまたはニスまたはコールドフィルムが塗布可能であり、その後、エンボス版（１１）を担持する胴（２）または（５）と、パッキング（１９）を担持する胴（５）または（２）とを含む、後置された第二の間隙（１３）において、印刷／コーティングされた前記被印刷材料にエンボス加工部を生成可能であり、前記第二の間隙（１３）において、前記圧胴（５）は胴周面のアンダーカット（１６）を有しており、当該胴周面に、選択的に少なくとも一つの非圧縮性のパッキング（１９）または少なくとも一つのエンボス版（１１）が、取り外し可能に設けられている。
（もっと読む）