【課題】印刷版原版の品質を維持しながら、印刷版原版またはその積層体を繰り返し包装することができる簡易な包装方法を提供すること。
【解決手段】印刷版原版またはその積層体を包装材により包装し、粘着力が０．２Ｎ／ｃｍ〜３．０Ｎ／ｃｍの粘着材により包装材を固定する印刷版原版の包装方法である。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム支持体に形成されるピットを分散させ効率良く粗面化し、より低コストでアルミニウム支持体を製造する。
【解決手段】帯状の金属板を酸性電解液の中で搬送しつつ交番波形電圧の印加により電解粗面化処理する電解粗面化処理方法において、少なくとも１回、前記交番波形電圧の印加の間に、前記金属板が負になるように該金属板に対して負電圧を印加する工程を有するようにする。 （もっと読む）

【課題】
ナノインプリント用のマスター材料や曲面印刷用のパッド材、オフセット印刷用のブランケット材料等、凹凸パターンを転写する印刷用部材としてシリコーンゴム硬化物を使用して凹凸パターンを形成する方法であって、シリコーンゴム硬化物が溶剤などにより重量変化及び体積変化することを抑制し、シリコーンゴム硬化物の強度及び形状を維持しながら、寸法精度の良いパターン転写及び印刷を繰り返し可能にする凹凸パターン形成方法を提供することを目的とする。
【解決手段】
基材上に凹凸パターンを形成する方法であって、
光硬化性樹脂組成物を基材上に塗布して転写層を形成する工程と、
凹凸パターンを有する付加反応硬化型シリコーンゴム組成物の硬化物（以下、シリコーンゴム硬化物と称す）の凹凸パターン面を転写層上に押し当てる工程と、
光照射により該光硬化性樹脂組成物を硬化する工程と、
該光硬化性樹脂組成物の硬化物からシリコーンゴム硬化物を分離して、基材上に凹凸パターンを残す工程とを含む方法において、
前記付加反応硬化型シリコーンゴム組成物の硬化物を前記光硬化性樹脂組成物中に１２時間浸漬した前後で測定した場合の硬化物の重量変化率が１．５％以下であることを特徴とする、凹凸パターン形成方法。 （もっと読む）

【課題】小ロットの印刷を低コストで行うことができ、且つ高画質の画像を形成する。
【解決手段】製版装置２０は、親水性及び疎水性の何れか一方の版粒子１５を担持する第１担持体１と、親水性及び疎水性の何れか他方であって転移温度を境に可逆的に硬度が変化する第２担持体２と、第２担持体２を選択的に加熱するサーマルヘッド５と、第２担持体２を冷却する冷却ローラー６と、第１担持体１を第２担持体２に当接及び離間させる第１駆動部１３と、第１駆動部１３により第１担持体１を第２担持体２に当接させ、画像信号に応じてサーマルヘッド５により第２担持体２を選択的に加熱し、冷却ローラー６により第２担持体２を冷却し、第１駆動部１３により第１担持体１を第２担持体２から離間させることで、第２担持体２の加熱部分のみに版粒子１５を固着させて第２担持体２上に版像を形成する制御部９０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】インクジェット方式によるダイレクト製版が可能であり、良好な耐刷性を有する平版印刷版原版を安定して製造できる平版印刷版原版の製造方法を提供する。
【解決手段】耐水性支持体上に無機微粒子を主体に含有する画像受理層を有する平版印刷版原版の画像受理層に、インクジェット方式で画像を形成させた後に平版印刷を行う平版印刷版原版の製造方法であって、耐水性支持体上に画像受理層用塗布液を塗布、乾燥した後、３０℃以上の温度で１０時間以上加熱することを特徴とする平版印刷版原版の製造方法。 （もっと読む）

【課題】版かぶりの問題を解消するようにした凹部付き部材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】表面に多数の凹部が形成された画線部と前記凹部の形成されていない非画線部とを有し、粘性材料に前記表面が当接されることで前記凹部に粘性材料が溜められ、前記表面にドクターブレードを水平に突き立てて相対的に移動させることにより、前記表面の余剰な前記粘性材料が掻き取られるようにした凹部付き部材であり、表面に多数の凹部が形成された画線部と前記凹部の形成されていない非画線部とを有するベース部材と、前記画線部及び非画線部を被覆するように形成されてなるＤＬＣ被膜とを含み、前記ＤＬＣ被膜に対して研磨を行うことにより、前記表面にドクターブレードを水平に突き立てた際の仮想延長線に対して０°及び９０°以外の斜めの角度をなす複数の研磨痕跡が形成されてなるようにした。 （もっと読む）

【課題】燃焼させても油煙の量が少なく、硫黄酸化物や窒素酸化物が発生しないスタンプの製造方法を提供する。
【解決手段】スタンプの基材となる熱可塑性樹脂組成物と有機過酸化物からなる架橋剤とを混合して成形材料を得る混合工程ＳＴ１と、前記成形材料を成形型に注入し、１６０〜１９０℃、５〜１０分の直圧成形を行って架橋反応させて成形物を得る架橋成形工程ＳＴ２と、を備える。 （もっと読む）

【課題】高品位、高精度の印刷物を得るための凸版印刷方式であって、版にインキの一次転移が過不足なく行える為の、版を提供する。
【解決手段】凸版印刷方式であって、版の最表面が凸部と凹部の微細な構造を有し、凸部上面の周囲領域が内側領域より親液性が高いこと、また、前記凸部上面の周囲領域の幅が内側領域の最小幅より狭いこと、また更には、前記凸部上面の周囲領域がプラズマ処理，または親液剤の塗布，またはこれらの組み合わせが施されることを特徴とする版である。 （もっと読む）

【課題】電解粗面化面の均一性に優れ、電解粗面化面の裏面が白色化しない印刷版とすると共に、強度特性にも優れた裏面白化防止性に優れる印刷版用高強度アルミニウム合金板の製造方法を提供する。
【解決手段】Ｓｉ：０．０３質量％以上０．１５質量％以下、Ｆｅ：０．２５質量％以上０．７０質量％以下、Ｃｕ：０．０００５質量％以上０．０５０質量％以下、Ｍｇ：０．０５質量％以上０．４０質量％未満、Ｔｉ：０．００５質量％以上０．０４０質量％以下を含有し、Ｚｎ：０．０５質量％以下、Ｍｎ：０．０１質量％以下に規制し、残部がＡｌと不可避的不純物からなるアルミニウム合金を溶解、鋳造して鋳塊を作製する第１工程と、鋳塊を３８０℃以上６００℃以下で均質化熱処理する第２工程と、圧延終了温度３００℃以上３７０℃以下で熱間圧延する第３工程と、中間焼鈍を行わずに冷間圧延してアルミニウム合金板を作製する第４工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】印刷版表面での光硬化不足を解消し、耐刷性と印刷品位に優れる感光性凸版印刷用原版を提供する。
【解決手段】（Ａ）支持体、（Ｂ）感光性樹脂層、（Ｃ）感熱マスク層、が少なくとも順次積層されてなる感光性凸版印刷用原版に対して、前記（Ｂ）感光性樹脂層の現像後に２５０ｎｍにおける照度と３５０ｎｍにおける照度の光量比（ＵＶ−Ｃ／ＵＶ−Ａ）が０．１以上１.０以下である紫外線を照射し、版の表面硬度がショアＤ４５度以上８５度以下である印刷版を得る、印刷版の製造方法。 （もっと読む）

【課題】使用済みの平版印刷版を再生材料として溶解して再生溶湯を得る際に、有機物が燃える煙が生じ難く、さらに燃焼が不完全により溶湯品質に影響してしまうことを防止することができる。
【解決手段】使用済みの平版印刷版を再生材料４０として準備する準備工程と、再生材料４０の平版印刷版支持体が溶融しない温度で加熱する加熱工程と、加熱された再生材料４０を溶解炉で溶解して再生溶湯を得る溶解工程と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】使用済みの平版印刷版を再利用してもアルミニウム純度や微量金属含有量の品質保証を確保した上で、エネルギーロス、収率ロスを顕著に低減することができる。
【解決手段】付着物を除去した後の再生材料４０を溶解炉４２で溶解して再生溶湯４４とし、その再生溶湯４４を分析した分析結果を用いて圧延前溶解炉に投入する再生溶湯４４、新地金、及び微量金属母合金の配合割合を決定すると共に、得られた再生溶湯４４を溶湯状態のまま圧延前溶解炉に投入して新地金や微量金属母合金と混合するようにした。 （もっと読む）

【課題】印刷機に対して印刷用版を簡単に取り付ける。
【解決手段】印刷用版２は、長方形状の弾性材料製シートが円筒状に形成されて両端部が重ね合わされて接合されている。接合部分８の内側に位置するシートの端部が内側に折り曲げられて、係合部６が形成されている。接合部分８を除く版本体の外周面の所定箇所に版部５が設けられている。版シリンダ部１２の外周円筒面の一部が取り除かれて版固定部材装着面１８が形成され、ここに配置された版固定部材２４が、印刷用版２の接合部分８を径方向内側から外側に押して拡径させることにより、印刷用版２は版シリンダ部１２に固定される。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、水性平版インキを用いたエレクトロウェッティング方式の平版印刷システムに関して、簡単な構成で印刷シリンダー上の濡れを電気的に制御する事によって，個別の版を用いず，オフセット印刷を可能にする印刷システムの提供する。
【解決手段】ロールと、
前記ロールの曲面上に設置されてなる、単位面積毎に電場を制御できる電極群と、
前記電極群を修飾する、電場により極性を変化しうる誘電体と、
からなる印刷シリンダー。 （もっと読む）

【課題】効率良く低コストでスリーブ印刷版を製造可能なスリーブ印刷版の製造方法及びスリーブ印刷版を提供する。
【解決手段】円筒状をなすスリーブ体３１と、このスリーブ体３１の外周面に配設され、被印刷物に印刷する画像パターンが形成された版本体３３と、を備え、印刷装置のシリンダに装着されて使用されるスリーブ印刷版３０の製造方法であって、シート材４０を丸めて、シート材４０の一方の端部４１と他方の端部４２とを接合してスリーブ体３１を得る工程と、スリーブ体３１の外周面の少なくとも一部に、レーザー加工によって版本体３３を形成する工程と、を有していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】効率良く低コストでスリーブ印刷版を製造可能なスリーブ印刷版の製造方法を提供する。
【解決手段】円筒状をなすスリーブ支持体と、このスリーブ支持体の外周面に配設され、被印刷物に印刷する画像パターンが形成された版本体と、を備え、印刷装置のシリンダに装着されて使用されるスリーブ印刷版の製造方法であって、プラスチックシート材を、円筒面を有する固定台に巻き付ける工程Ｓ２と、巻き付けられたプラスチックシート材の一方の端部と他方の端部とを超音波接合又はレーザー溶接によって融着し、前記スリーブ支持体を得る工程Ｓ４と、を有していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】紫外線感光性樹脂との組み合わせでフレキソ印刷用樹脂版とした際に、優れたヒートシール性と耐溶剤性を示すとともに、紫外線露光時にハレーションを防止することのできる易接着ポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】ポリエステルフィルムの少なくとも片面に、アクリル系樹脂（Ａ）、ポリエステル系樹脂（Ｂ）、硬化剤（Ｃ）、およびクマリンスルフォネート化合物（Ｄ）を含有する易接着層を有する易接着ポリエステルフィルムであって、クマリンスルフォネート化合物（Ｄ）の含有量が、アクリル系樹脂（Ａ）とポリエステル系樹脂（Ｂ）との合計の固形分１００質量部あたり０．２質量部以上１０質量部以下である易接着ポリエステルフィルム。 （もっと読む）

【課題】スクリーン印刷用の版に使用した場合にインクの抜けの良いメッシュシートを提供する。強度や剛性の確保に必要な厚さを容易に得られるメッシュシートの製造方法を提供する。
【解決手段】メッシュシート１の桟状部材３の横断面は略楕円形をなし、略半楕円形の第１の金属層６と、同じく略半楕円形の第２の金属層７を有する。メッシュシート１の製造方法は、ベース材４にフォトレジスト膜５を着膜する着膜工程と、フォトレジスト膜５にメッシュパターンを焼き付けるメッシュパターン形成工程と、ベース材４のフォトレジスト膜５を着膜した面にメッキを施して、第１の金属層６を形成する第１のメッキ工程と、ベース材４を除去するベース材除去工程と、フォトレジスト膜５を除去するフォトレジスト膜除去工程を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】印刷ドラムが保有しているインキの酸化重合による固化を確実に防止して印刷時に良好な印刷を可能とする印刷ドラムの保管方法を提供する。
【解決手段】油相に乾性油あるいは半乾性油を含有する油中水型エマルジョンインキを使用する印刷ドラム１の保管方法であって、印刷ドラムを保管ケース３の内部に収納するとともに、この保管ケースの内部に油中水型エマルジョンインキの酸化重合を抑制するための不活性ガス４を充填し、印刷ドラム１を保管する。 （もっと読む）

【課題】近赤外線レーザー彫刻に対応し、高精細かつ表面べとつきの少ないレーザー彫刻用印刷原版および該印刷原版の製造に適した樹脂組成物の提供。
【解決手段】数平均分子量が３００〜３０万である樹脂（ａ）１００質量部に対して、１分子中に重合性官能基を２個以上有し、かつ該官能基の少なくとも一つがチオール基である多官能チオール化合物（ｂ）を０．１〜１５０質量部、レーザー吸収剤（ｃ）を１〜１００質量部、熱重合開始剤（ｄ）を０．１〜１０質量部を含む樹脂組成物からなる樹脂層を熱硬化して得られるレーザー彫刻用印刷原版。 （もっと読む）