【課題】清掃作業の頻度の増加による稼動効率の低下を招くことなく、放電部材及び清掃部材が早期に消耗することを防止できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１００Ａは、帯電器５Ａ〜５Ｄ、帯電器毎の清掃部材５３、ＲＡＭ２３０、及びＣＰＵ２１０を備える。帯電器５Ａ〜５Ｄは、感光体ドラム３Ａ〜３Ｄの表面を帯電させる。清掃部材５３は、帯電器５Ａ〜５Ｄの清掃作業を行う。ＲＡＭ２３０には、感光体ドラム３Ａ〜３Ｄの回転回数をカウントするカウンタ２３１Ａ〜２３１Ｄが割り当てられる。ＣＰＵ２１０は、カウンタ２３１Ａの値が適正回数２４１の最適値に一致し（Ｓ２１）、適正回数２４１の下限値から最適値までの範囲に他のカウンタ２３１Ｄの値がある（Ｓ２２）場合に、カウンタ２３１Ａの値が最適値に一致した時をカウンタ２３１Ａ，２３１Ｄのそれぞれに該当する帯電器５Ａ，５Ｄの清掃タイミングとする。 （もっと読む）

【課題】枠体に対する薄板部材の高精度の取付が可能なカートリッジ及び画像形成装置を提供すること。
【解決手段】画像形成装置の装置本体に対して着脱可能に構成されたカートリッジ２であって、現像剤収納部３０を備えた枠体２４と、現像剤収納部３０の開口部において枠体２４に対して回転可能に構成された回転体２１と、枠体２４に取り付けられ、枠体２４と回転体２１との間から現像剤が漏れ出るのを防ぐべく、回転体２１に当接する薄板部材１５と、を備えるカートリッジ２において、枠体２４に型を当接させて形成される成形空間内に枠体２４とは異なり枠体よりも弾性率の小さい熱可塑性樹脂を注入することにより、枠体２４に一体成形される接着部材１０を備え、薄板部材１５は、接着部材１０に溶着されることにより枠体２４に取り付けられることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】送風機から送られる空気を入口から取り入れ、その空気を吹きつけるべき放電ワイヤ等の対象部品を有するコロナ放電器に向けて出口から出すように導く送風管を備えた送風装置として、その送風管の出口から出す空気を損失が少ない状態で効率よくコロナ放電器の対象部品に吹き付けることができる送風装置等を提供する。
【解決手段】送風装置は、空気を送る送風機と、送風機から送られる空気を入口から取り入れ、その空気を吹きつけるべき対象部品を有するコロナ放電器に向けて出口から出すように導く送風管とを備え、送風管の出口が、その出口からコロナ放電器の対象部品に至るまでの間であって当該出口の領域の一部と重複する位置に介在している介在部品と対応する前記出口の領域の一部を除く部位に貫通部を形成して構成されている。 （もっと読む）

【課題】芯体からの弾性層の剥れを抑制した画像形成装置用の清掃部材を提供する。
【解決手段】芯体１００Ａと、芯体１００Ａの外周面に、芯体１００Ａの軸方向の一端から他端にかけて、長手方向端部の一方又は両方が連結した２本以上の発泡弾性部材が螺旋状に配置された発泡弾性層１００Ｂと、芯体１００Ａと発泡弾性層１００Ｂとを接着するための接着層と、を備えた画像形成装置用の清掃部材とする。 （もっと読む）

【課題】芯体からの弾性層の剥れを抑制した画像形成装置用の清掃部材を提供すること
【解決手段】芯体１００Ａと、芯体１００Ａの外周面に、螺旋状に配置された発泡弾性層１００Ｂと、芯体１００Ａと発泡弾性層１００Ｂとを接着するための接着層１００Ｄと、を備え、発泡弾性層１００Ｂの少なくとも長手方向端部の一方又は両方における芯体の外周面と対向する側の面のうち、接着層を介して芯体１００Ａの外周面と接触する領域の単位面積当りの接触面積率Ｓと条件式（Ａ１）：Ｗ＝ε×ｔ^３×（１／Ｒ）に示す発泡弾性層１００Ｂの剥離指標Ｗとが条件式（Ａ２）：Ｗ＜１．４２×Ｓ×αの関係を満たす画像形成装置用の清掃部材とする。但し、条件式（Ａ１）及び（Ａ２）中、εは発泡弾性層のヤング率（Ｎ／ｍｍ）を示す。ｔは発泡弾性層の厚み（ｍｍ）を示す。Ｒは芯体の半径（ｍｍ）を示す。αは接着層の接着係数（単位：無次元）を示す。 （もっと読む）

【課題】芯体からの弾性層の剥れを抑制した画像形成装置用の清掃部材を提供すること
【解決手段】芯体１００Ａと、芯体１００Ａの外周面に、芯体１００Ａの軸方向の一端から他端にかけて、螺旋状に配置された発泡弾性層１００Ｂと、芯体１００Ａと発泡弾性層１００Ｂとを接着するための接着層１００Ｄと、を備え、発泡弾性層１００Ｂの少なくとも長手方向の一端又は両端における接着層１００Ｄを介して芯体１００Ａの外周面に接触する面の面積が、単位面積当たりの接触面積率で４０％以上である画像形成装置用の清掃部材とする。 （もっと読む）

【課題】 コスト低減のためにシャッタと清掃部材を一体で移動させる構成では、立ち上げ時間の短縮のためシャッタを素早く開くと、清掃部材が著しく摩耗して帯電ムラを引き起こす。
【解決手段】 前記清掃部材を開方向へ所定速度で移動させ続けるために要する力は、前記清掃部材を閉方向へ前記所定速度で移動させ続けるために要する力よりも小さい。 （もっと読む）

【課題】潤滑剤の供給量の変動に拘わらず帯電部材での汚れを防止して安定した帯電状態を維持できる構成を備えた帯電装置を提供する。
【解決手段】ステアリン酸亜鉛および窒化ホウ素を混合した潤滑剤を供給される潜像担持体４０を一様帯電する阿智電部材７０を備えた帯電装置であって、帯電部材７０に対して接離可能な帯電クリーニング部材７７を備え、該帯電クリーニング部材７７の接離条件が前記潤滑剤消費量の変動に応じて、前記帯電部材７０への転写残トナーの付着を抑えることができる当接間隔や当接時間等の条件を変更することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】螺旋状に芯材に固定された発泡体で構成される清掃部材の清掃の性能を向上させることができる清掃部材、帯電装置、転写装置、組立体、画像形成装置、清掃部材の製造方法を得る。
【解決手段】帯電部材２０の外周面に付着した外添剤等の異物は、従動回転する清掃部材６４に備えられた複数条の発泡体７２、８０における端部７２Ａ、８０Ａが帯電部材２０の外周面に押されて発泡体７２、８０の厚さ方向と、幅方向とに弾性変形（弾性圧縮）することで発泡体７２、８０に押圧されて凝集する。そして、凝集した外添剤等の異物は、従動回転する清掃部材６４の発泡体７２、８０における端部７２Ａ、８０Ａが復元することで、この復元力より、密な状態からほぐされたり、帯電部材２０の外周面からはじかれたりするこれにより、清掃部材６４の清掃性能が向上する。 （もっと読む）

【課題】潤滑剤塗布量の変動に対して、感光体等の像担持体上の潤滑剤量を適正に維持し、潤滑剤塗布過多、潤滑剤塗布不足による問題発生を防止する。
【解決手段】感光体ドラム１１０等の像担持体に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布装置１４０を搭載し、感光体ドラム１１０を帯電させる帯電手段１２０に交流電圧を印加する電子写真式の画像形成装置において、潤滑剤１４１の消費量変動に合わせて、帯電手段１２０に印加する交流ピーク間電圧（Ｖｐ−ｐ）を変化させる。潤滑剤塗布装置１４０が、棒状の固形潤滑剤をブラシローラ１４２で削り取りって感光体ドラム１１０へ塗布する機構であり、ブラシローラ１４２の使用初期に前記帯電手段１２０に印加する交流ピーク間電圧（Ｖｐ−ｐ）を大きくし、潤滑剤１４１の使用初期には小さくし、また、ブラシローラ１４２の使用時間にあわせて小さくしていく。 （もっと読む）

【課題】使用されるワイヤーへの傷の発生を抑制してワイヤーの劣化を防止することにより、経時での帯電ムラやアーク放電を引き起こすことが防止できる構成を備えた帯電装置を提供する。
【解決手段】潜像担持体表面を均一帯電する帯電部材６０Ａの表面を清浄化するクリーニング装置２２５を備えた帯電装置６０であって、前記クリーニング装置には、前記帯電部材の延長方向に沿って該帯電部材の表面を摺擦するクリーニングパッド２２５が設けられ、該クリーニングパッドには、潤滑剤が含有されていることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】 位置を検知するセンサを用いることなく、キャリッジをスクリュ端部で歯飛びさせる構成において、キャリッジを長手方向へ移動させる負荷が大きくなると帯電ワイヤの意図しない位置で歯飛びを引き起こしてしまう。
【解決手段】 前記付勢部材は、前記規制部材が規制位置にある場合に前記スクリュの凹部と凸部の差より大きく変位できないように規制されると共に、前記規制部材が退避位置にある場合に前記スクリュの凹部と凸部の差よりも大きく変位可能である。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置において、清掃サイクルを別途設定することなく除電手段を清掃すること。
【解決手段】中間転写ベルト３１上に担持されたトナー像を用紙Ｓに転写するための２次転写ローラ３５と、転写ローラ３５によってトナー像が転写された用紙Ｓの電荷を除電するための除電部材４０と、転写ローラ３５を中間転写ベルト３１に対して圧接／離間させるとともに、除電部材４０を用紙Ｓの搬送経路に対して近接／退避させる駆動手段（支持部材３６，カム３７）と、除電部材４０の搬送経路からの退避時に除電部材４０を清掃するための清掃部材４５と、を備えた画像形成装置。除電部材４０の近接／退避動作は転写ローラ３５の圧接／離間動作と同期している。 （もっと読む）

【課題】帯電部材の外周面から異物を除去する性能を長期間にわたり高く維持することができるクリーニングローラ、帯電装置、画像形成ユニット及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光ドラム１２の表面を帯電させる帯電ローラ１３の外周面１３ａをクリーニングするクリーニングローラ１４であって、外周面１４２ａを有する円柱状であり、軸線１４ａを中心に回転可能なシャフト部材１４１と、シャフト部材１４１の外周面１４２ａを被覆し、帯電ローラ１３の外周面１３ａに当接する外周面１４２ａを有するスポンジ層１４２とを備え、シャフト部材１４１は、軸線方向に長さを有するように延在する１又は複数本の長溝１４３を有し、スポンジ層１４２は、連続的な繋がりを有する複数の微小セル１４５を有する多孔体である。 （もっと読む）

【課題】高湿環境下における画質の低下を低減すること。
【解決手段】媒体（Ｓ）への画像の形成が停止された状態で、放電清掃部材（１６）を作動させて放電部材（１１）の清掃を行う放電清掃手段（Ｃ４）と、環境湿度（ＲＨ１）を測定する湿度測定部材（ＳＮ２）と、環境湿度（ＲＨ１）が予め設定された湿度（ＲＨ０）よりも高湿度である場合に、放電部材（１１）の清掃が終了した後に、像保持体（Ｐｋ）を回転させ且つ像保持体（Ｐｋ）の表面に予め設定された清掃用の画像を形成して、清掃器（ＣＬｋ）により除去させて像保持体（Ｐｋ）の表面の清掃を行う追加清掃手段（Ｃ５）と、を備えた画像形成装置（Ｕ）。 （もっと読む）

【課題】帯電ローラーに対して清掃部材を精度よく位置決めし、また清掃部材が滑らかに往復移動することで、帯電ローラーに付着した汚れを均一に除去する帯電装置及びそれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】帯電装置４は、感光体５を帯電させる帯電ローラー７１と、帯電ローラー７１の外周面に接触して帯電ローラー７１をクリーニングする清掃部材８１と、帯電ローラー７１の回転軸７４を回転可能に支持するとともに、清掃部材８１の回転軸８３を回転可能に支持し且つ回転軸８３の方向に往復移動可能に支持する第１及び第２支持部材９２、９４と、を備える。清掃部材８１の回転軸８３の一端部には軸方向と直交する方向から所定角度傾斜したカム面７５ａを有するカム部材７５が設けられ、第２支持部材９４にはカム面７５ａに摺動可能に係合するガイド部材８４が設けられる。 （もっと読む）

【課題】帯電ローラの表面の清掃能力を更に向上できるクリーニング装置を提供する。
【解決手段】像担持体２の表面を帯電する帯電ローラ１１０の表面に接触した状態で該表面をブラッシングすることにより該表面を清掃するクリーニング装置１２０であって、帯電ローラ１１０の表面に接触するローラ接触面を有するクリーニング部材１２２と、クリーニング部材１２２を、帯電ローラ１１０の回転軸方向に沿う第１軸方向Ｘ１及び第１軸方向Ｘ１とは反対方向の第２軸方向Ｘ２に往復移動させると共に、この往復移動に連動して、前記ローラ接触面を帯電ローラ１１０の表面に対して接触又は離間可能に、クリーニング部材１２２を帯電ローラ１１０の径方向に往復移動させるブラシ移動機構１２４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】シャフトの外周に螺旋状に巻き付けられた弾性発泡体が螺旋方向の端部で剥がれ難く、かつ端部の強度が高く、帯電ローラ表面に対する微粒子の掻き取り性が良好なクリーニングローラを提供する。
【解決手段】帯状の弾性発泡体２１をシャフト１１の外周に螺旋状に巻き付け、帯状の弾性発泡体２１の片面に設けた両面接着テープでシャフト１１の外周に帯状の弾性発泡体２１を固定し、シャフト１１の外周に螺旋状に巻き付けた帯状の弾性発泡体２１の端部２５をシャフト１１の凹溝１２に位置させ、凹溝１２に嵌めた環状体３１によって端部２５を凹溝１２の内面と環状体３１で挟持固定した。 （もっと読む）

【課題】トナーの外添剤の除去効率を上げることができる画像形成装置及び外添剤除去装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１０は、トナーで形成された像を保持する感光体１０２と、感光体１０２を清掃する清掃部材１４２と、感光体１０２の移動方向において清掃部材１４２よりも下流側に配置され、感光体１０２の表面に付着するトナーの外添剤を凝集させる外添剤凝集部材２０２と、外添剤凝集部材２０２によって凝集された外添剤を除去する外添剤除去部材２５２とを有し、外添剤凝集部材２０２は、粒径が３μｍ以上２０μｍ以下である粒子が少なくとも感光体１０２に接触する部分に付着されてなる。 （もっと読む）

【課題】被クリーニング部材に付着した付着物の固着を抑制するクリーニング部材を提供すること。
【解決手段】例えば、芯体１２２Ａ（シャフト：基材の一例）と、芯体１２２Ａの外周面に配置された弾性層１２２Ｂと、で構成されたクリーニング部材１２２において、弾性層１２２Ｂを、ＪＩＳ Ｋ ６４００−２（２００４年） Ｄ法に準拠した硬度が７５Ｎ以上１７５Ｎ以下、密度が５０ｋｇ／ｍ^３以上８０ｋｇ／ｍ^３以下、且つ硬度と密度との比（硬度／密度）が１．５以上３以下であり、連続気泡構造を持つウレタン発泡体で構成させる。 （もっと読む）