【課題】大型化することを抑制しながら、低コスト化を図ることができる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】
トナー像を担持する４つの感光ドラム１４と、４つの感光ドラム１４にそれぞれ対向配置され、感光ドラム１４に担持されトナー像を用紙Ｐに転写する転写ローラ２３とを備えるプリンタ１において、４つの感光ドラム１４のそれぞれの表面において残存する転写残トナーを、転写ローラ２３を介して、転写残トナー収容部３１に回収する。 （もっと読む）

【課題】芯体からの弾性層の剥れを抑制した画像形成装置用の清掃部材を提供すること
【解決手段】芯体１００Ａと、芯体１００Ａの外周面に、螺旋状に配置された発泡弾性層１００Ｂと、芯体１００Ａと発泡弾性層１００Ｂとを接着するための接着層１００Ｄと、を備え、発泡弾性層１００Ｂの少なくとも長手方向端部の一方又は両方における芯体の外周面と対向する側の面のうち、接着層を介して芯体１００Ａの外周面と接触する領域の単位面積当りの接触面積率Ｓと条件式（Ａ１）：Ｗ＝ε×ｔ^３×（１／Ｒ）に示す発泡弾性層１００Ｂの剥離指標Ｗとが条件式（Ａ２）：Ｗ＜１．４２×Ｓ×αの関係を満たす画像形成装置用の清掃部材とする。但し、条件式（Ａ１）及び（Ａ２）中、εは発泡弾性層のヤング率（Ｎ／ｍｍ）を示す。ｔは発泡弾性層の厚み（ｍｍ）を示す。Ｒは芯体の半径（ｍｍ）を示す。αは接着層の接着係数（単位：無次元）を示す。 （もっと読む）

【課題】転写媒体から記録媒体に画像を転写する回転体の清掃を、画像転写時の回転方向とは逆方向に回転させて行う場合において、転写媒体を画像転写時の回転方向とは逆方向に回転させなくてもその清掃を行い得るようにする。
【解決手段】制御部は、セットアップ処理を開始するタイミングで二次転写ロールを中間転写ベルトから離間させると判定すると（Ｓ１３０；ＹＥＳ）、二次転写ロールを中間転写ベルトから離間させる（Ｓ１４０）。制御部は、駆動モータを停止させると（Ｓ１５０）、駆動モータの回転を逆転させる（Ｓ１６０）。所定期間が経過すると（Ｓ１７０；ＹＥＳ）、制御部は、駆動モータを停止させる（Ｓ１８０）。制御部は、例えばセットアップ処理が終了して画像形成の指示があったタイミングで、二次転写ロールを中間転写ベルトに接触させると判定し（Ｓ１９０；ＹＥＳ）、二次転写ロールを中間転写ベルトに接触させる。 （もっと読む）

【課題】部材表面の汚染状態を精度良く検知できる部材表面汚染状態検知方法、及び、その部材表面汚染状態検知方法を用いた画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体２や現像ローラ５０や帯電ローラ３や転写ベルト６などの部材の表面とカンチレバー６０の探針６１との間で生じる付着力を測定し、その測定した付着力から、予め求めた部材の表面とカンチレバーの探針との間で生じる付着力と、部材の表面の汚染状態との関係に基づいて、部材の表面の汚染状態を検知する。 （もっと読む）

【課題】ブラシにトナーが滞留することを抑制し、且つ、放電生成物によるブラシへのストレスを軽減することができるクリーニング装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】クリーニング装置７０は、２次転写ベルト６８の表面に接触する上流クリーニングブラシ７１、下流クリーニングブラシ７２及びクリーニングローラ７３と、第１〜第３のバイアス印加部７５，７６，７７とを備える。第１のバイアス印加部７５は、正規トナーと逆極性のバイアス電圧を上流クリーニングブラシ７１に印加する。第２のバイアス印加部７６は、正規トナーと逆極性であって、上流クリーニングブラシ７１に印加するバイアス電圧の絶対値以上に設定されたバイアス電圧を下流クリーニングブラシ７２に印加する。第３のバイアス印加部７７は、クリーニングローラ７３に正規トナーと同極性のバイアス電圧を印加する。 （もっと読む）

【課題】交換頻度が少なく、設置スペースの小さい現像剤収容部を有する現像剤回収装置および画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】画像形成装置は、第１の廃トナー収容部（第１の現像剤収容部）７７と、第１の廃トナー収容部７７に現像剤を搬送するオーガ（現像剤搬送部材）１０７と、オーガ１０７による現像剤の搬送方向において、第１の廃トナー収容部７７の下流側に配設された第２の廃トナー収容部（第２の現像剤収容部）９０と、第１の廃トナー収容部７７と第２の廃トナー収容部９０とを連通するダクト部（連通部）１０５とを備えている。 （もっと読む）

【課題】螺旋状に芯材に固定された発泡体で構成される清掃部材の清掃の性能を向上させることができる清掃部材、帯電装置、転写装置、組立体、画像形成装置、清掃部材の製造方法を得る。
【解決手段】帯電部材２０の外周面に付着した外添剤等の異物は、従動回転する清掃部材６４に備えられた複数条の発泡体７２、８０における端部７２Ａ、８０Ａが帯電部材２０の外周面に押されて発泡体７２、８０の厚さ方向と、幅方向とに弾性変形（弾性圧縮）することで発泡体７２、８０に押圧されて凝集する。そして、凝集した外添剤等の異物は、従動回転する清掃部材６４の発泡体７２、８０における端部７２Ａ、８０Ａが復元することで、この復元力より、密な状態からほぐされたり、帯電部材２０の外周面からはじかれたりするこれにより、清掃部材６４の清掃性能が向上する。 （もっと読む）

【課題】転写装置へのトナー付着による記録媒体の汚れが発生してしまうという課題に対して、効果的な転写装置のクリーニングを行うことで記録媒体の汚れの発生を抑える。
【解決手段】感光体ドラムと、前記感光体ドラムの表面を規定電位に帯電させる帯電装置と、この帯電装置により帯電された感光体ドラムに光照射により静電潜像を形成する露光装置と、前記静電潜像を現像剤により感光体ドラム上に現像する現像装置とを備え、記録媒体上に現像された画像を転写する転写装置に転写ローラを用いる画像形成装置における転写装置クリーニング方法において、転写ローラに正規帯電トナーを付着させた後、転写時と逆のバイアスを転写ローラに印加しクリーニングを行う。 （もっと読む）

【課題】トナーバンドの形成時間を短縮することでき、清掃時間を短縮することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】
画像形成装置１０は、感光体ドラム２１Ａ〜２１Ｄ、中間転写ベルト３１、及び二次転写ベルト４２を経てトナー像を用紙に転写する。画像形成装置１０は、中間転写ベルト３１から二次転写ベルト４２にトナー像を転写する二次転写ローラ４１、中間転写ベルト３１の表面を清掃する中間転写ベルト用クリーニング部材３５１、二次転写ベルト４２の表面を清掃する二次転写ベルト用クリーニング部材４３、及び二次転写ローラ４１に転写電圧を印加する電源部７０を備える。画像形成装置１０は、さらに制御部６０を備え、制御部６０は、転写電圧の印加及び印加停止を電源部７０によって所定回数（２回以上）繰り返し、中間転写ベルト用クリーニング部材３５１、及び二次転写ベルト用クリーニング部材４３に清掃を開始させる。 （もっと読む）

【課題】２次転写部材を簡単に交換することができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】画像形成装置（カラープリンタ１）は、装置本体１０と、複数の感光体（感光ドラム５１）に接するように配置されるエンドレスベルト６３と、各感光体に対してエンドレスベルト６３を挟んで対向する位置に配置される複数の１次転写部材（１次転写ローラ６４）と、第１ローラ（駆動ローラ６１）に対してエンドレスベルト６３を挟んで対向する位置に配置される２次転写部材（２次転写ローラ６５）と、エンドレスベルト６３上に残存するトナーを回収するクリーニングユニット７０とを備える。そして、２次転写部材は、クリーニングユニット７０に一体に設けられ、当該クリーニングユニット７０とともに装置本体１０に対して着脱可能となっている。 （もっと読む）

【課題】クリーニングブレードのクリーニング性能の局所的な低下を発生しないように転写ローラのクリーニングモードを実行することにより、記録材の裏汚れを阻止しつつクリーニングブレードの交換寿命を引き延ばす。
【解決手段】クリーニングブレード１０ｂは、二次転写部Ｔ２と画像形成部Ｙの間で中間転写ベルト５に付着したトナーを回収する。制御部１１０は、二次転写ローラ２４に付着したトナーを中間転写ベルト５へ電気的に移転させてクリーニングブレード１０ｂにより回収するクリーニングモードを実行する。クリーニングモードは、二次転写ローラ２４にトナー像の転写時と同一方向の電流を流した後に、トナー像の転写時と逆方向の電流を流す。クリーニングモードで二次転写部Ｔ２に流されるトナー像の転写時とは逆方向の電流を、前回のクリーニングモードからの記録材の通算の給送枚数が多いほど小さく設定する。 （もっと読む）

【課題】エンドレスベルトに付着した付着物をより確実に除去することができる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】
感光ドラム１２に接触されるように周回移動される搬送ベルト１８に付着したトナーを電気的に除去するためのベルトクリーニングローラ２０を備えるプリンタ１において、ベルトクリーニングローラ２０の最表面が半導電性材料により形成され、バックアップローラ３１が金属により形成されている場合に、ベルトクリーニングローラ２０を、搬送ベルト１８のニップ部Ｎ（バックアップローラ３１およびベルトクリーニングローラ２０が対向して接触される部分）よりも搬送ベルト１８の移動方向上流側で搬送ベルト１８と接触させる。 （もっと読む）

【課題】回転体の表面に塗布する潤滑剤の塗布量を簡易な構成で安定させる画像形成装置を提供する。
【解決手段】本発明の画像形成装置は、回転体１と、回転体１の表面に塗布される潤滑剤を含む潤滑材６と、潤滑材６に空気を吹き付ける送風手段９と、回転体１上で潤滑材６を収納すると共に取り囲むケース部８と、を有し、ケース部８は、送風手段９からの空気が潤滑材６の表面に沿って通り抜ける風路が形成されている。 （もっと読む）

【課題】高印字率で連続的に画像形成を行う場合に、クリーニングローラー又はトナー回収ローラーによるトナー回収効率の低下を抑制する。
【解決手段】感光体ドラム１上に残留するトナーをクリーニングする第１及び第２クリーニングローラー６０，６１と、第１及び第２クリーニングローラー６０，６１に付着した回収トナーを掻き落とすそれぞれのスクレーパー５４，５５と、回収トナーを排出するスクリュー５６と、回収トナーをスクリュー５６へ移送させるパドル５７と、を備える第１クリーニング装置５において、第２クリーニングローラー６１は鉛直方向において第１クリーニングローラー６０に重ならないように設けられ、第１クリーニングローラー６０及び第２クリーニングローラー６１のうち、何れか一方の鉛直方向下方にスクリュー５６が設けられ、何れか他方の鉛直方向下方にパドル５７が設けられている。 （もっと読む）

【課題】像担持体上から広い帯電分布を有する転写残トナーや未転写トナー等の多量のトナーを良好に除去できる高速対応可能なクリーニング装置を提供する。
【解決手段】中間転写ベルト８に当接しトナーの正規帯電極性と逆極性の電圧を印加される正規帯電トナークリーニングブラシローラ１０７と、これよりも上流で中間転写ベルトに当接しトナーの正規帯電極性と同極性の電圧を印加される逆帯電トナークリーニングブラシローラ１０４と、これよりもさらに上流で中間転写ベルトに当接しトナーの正規帯電極性と同極性の電圧を印加されるプレクリーニングブラシローラ１０１を設け、プレクリーニングブラシローラと中間転写ベルトとの接触時間に較べて、逆帯電トナークリーニングブラシローラと中間転写ベルトとの接触時間を長くする。 （もっと読む）

【課題】複数のクリーニングブラシローラを用いることで多量のトナーを確実に中間転写ベルト８から除去し、従来よりもメンテナンス性を向上させ、且つ、ベルトへのトナー逆転移の発生を抑える。
【解決手段】３つのクリーニングブラシローラ（１０１、１１１、１２１）にそれぞれ個別に対応するように配設され、それらクリーニングブラシローラによってベルト表面からそれぞれ掻き取られたトナーをそれぞれケーシングの外部に向けて個別に搬送するための複数の搬送路（１０５、１１５、１２５）と、それら搬送路内でそれぞれ個別に動作しながらトナーをケーシングの外部に向けて搬送する複数の搬送スクリュウ（１０４、１１４、１２４）とを、ケーシングの内部に設けた。 （もっと読む）

【課題】液体現像剤による像を担持する像担持ローラーが移動しても、像担持ローラーとクリーニング部材との相互の位置調整を容易にして相互位置関係をくずすことなく、良好なクリーニング性を確保しつつ、小型コンパクトに形成する。
【解決手段】回動軸１５ｆを中心に回動しかつトナー及びキャリアー液を含む液体現像剤の像が転写材Ｓに転写された後の転写ローラー９にキャリアー液を塗布するキャリアー液塗布ローラー１５ｅと、クリーニング部材支持部１３に回動軸１４ｆにより支持されて転写ローラー９に残留する残留トナーを除去する転写ローラークリーニングローラー１４ｃと、クリーニング部材支持部１３が回動するとき、転写ローラークリーニングローラー１４ｃの移動量より大きい移動量のキャリアー液塗布ローラー１５ｅとを有する。 （もっと読む）

【課題】クリーニング不良を低減するクリーニング装置及び画像形成装置を実現する。
【解決手段】画像形成装置１のクリーニング装置１００において、クリーニングブレード１０１に対する転写ベルト５０の相対的な移動量であるベルト走行距離の６０ｋｍを閾値にして、クリーニング装置１００におけるスクレーパ１０７の転写ベルト５０表面に対する面接触と線接触を切り替えることによって、クリーニングブレード１０１の磨耗が進行した場合でも、スクレーパ１０７に残留トナーなどの異物除去を行わせることを可能にし、クリーニング不良を低減することとした。 （もっと読む）