【課題】印刷処理を必要とするユーザに対して印刷の待ち時間を削減する。
【解決手段】印刷済用紙の廃トナーによる結束を必要とする印刷要求を受け付ける受付手段と、印刷済用紙を結束するのに必要とされる廃トナー量を計測する計測手段と、計測された廃トナー量が、印刷済用紙を結束するのに必要される廃トナー量を満足するか否かを判断する判断手段と、を含み、印刷要求を受け付けた後、計測された廃トナー量が、印刷済用紙を結束するのに必要とされる廃トナー量を満足しないと判断すると、印刷済用紙の廃トナーによる結束を必要としない、他の印刷要求を優先的に受け付け実行する。 （もっと読む）

【課題】枠体に対する薄板部材の高精度の取付が可能なカートリッジ及び画像形成装置を提供すること。
【解決手段】画像形成装置の装置本体に対して着脱可能に構成されたカートリッジ２であって、現像剤収納部３０を備えた枠体２４と、現像剤収納部３０の開口部において枠体２４に対して回転可能に構成された回転体２１と、枠体２４に取り付けられ、枠体２４と回転体２１との間から現像剤が漏れ出るのを防ぐべく、回転体２１に当接する薄板部材１５と、を備えるカートリッジ２において、枠体２４に型を当接させて形成される成形空間内に枠体２４とは異なり枠体よりも弾性率の小さい熱可塑性樹脂を注入することにより、枠体２４に一体成形される接着部材１０を備え、薄板部材１５は、接着部材１０に溶着されることにより枠体２４に取り付けられることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】主走査方向に亘ってプリントヘッドに対する清掃部材の当接圧を均一に保つことができ、射出面に付着したトナーや紙粉などを確実に拭き取ることができて、経時まで安定した高品位な画像記録を行うことができる光プリントヘッドを提供する。
【解決手段】清掃部材128は、板金で成形された本体枠129に、パッド131が貼り付けられた構造をなす。本体枠129の副走査方向の一端側にはフランジ部130が形成され、スクリュー軸136に螺合されている。本体枠129の他端側にはハウジング106に主走査方向に沿って形成された案内部としての突起133に係合する屈曲部132が設けられている。本体枠129はスクリュー軸136を軸として回転してロッドレンズアレイ105を囲むように嵌め付けられ、板金の弾性により不織布131はロッドレンズアレイ105の射出面に所定の当接力で当接する。 （もっと読む）

【課題】経時使用時の異常摩耗及び異音の発生を抑制しつつ、先端稜線部のめくれを抑制し、かつ、先端稜線部の被清掃部材に対する追随性を良好にでき当接圧を維持することが可能なクリーニングブレード、画像形成装置、及び、プロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】弾性ブレード６２２の先端稜線部６２ｃが感光体３に当接するクリーニングブレード６２において、弾性ブレードは、ｔａｎδピーク温度が０℃以上、且つ、ＪＩＳ−Ａ硬度の２３℃から１０℃における変化量が５°以上であるウレタンゴムであり、弾性ブレードの先端稜線部を含む部分にマルテンス硬度が２５０〜５００Ｎ／ｍｍ^２、弾性仕事率が７５％以下の紫外線硬化樹脂が含浸され、且つ、先端稜線部を含む弾性ブレードの表面に弾性ブレードよりも硬い表面層６２３を１μｍ以下の厚みで設ける。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置の高圧供給の機能を維持しつつ、高圧電源の数を削減して、高圧電源を小型化する。
【解決手段】所定の極性の高電圧を出力する第１の高圧出力部と、前記第１の高圧出力部の出力部に接続された複数の整流部と、前記複数の整流部のうちの１つに接続され、前記所定の極性とは逆極性の高電圧を出力する第２の高圧出力部と、前記複数の整流部のうちの他の１つに接続され、前記所定の極性とは逆極性の高電圧を出力する第３の高圧出力部と、を有し、前記複数の整流部は、前記第２の高圧出力部に流れる電流経路と前記第３の高圧出力部に流れる電流経路を分離する。 （もっと読む）

【課題】電子写真画像形成装置において、電子写真感光体の削れを低減できるようにする。
【解決手段】現像剤担持体２２の両側端部に現像剤漏れを防止する現像シール部材Ａを設る。クリーニング部材１４の両側端部にＬ字状の現像剤漏れを防止するクリーニングシール部材Ｂを設ける。クリーニングシール部材Ｂの内側端の位置は、現像シール部材Ａの内側端の位置と同じかそれよりも内側であり、クリーニングシール部材Ｂの外側端の位置は、現像シール部材Ａの外側端の位置と同じかそれよりも外側である。 （もっと読む）

【課題】金属基材について再利用可能な消耗部品であって、熱可塑性樹脂からなる介在部のガラス転移温度が、熱硬化性樹脂からなる消耗部材を成形する際の加硫温度よりも高いことを特徴とする消耗部品を提供する。
【解決手段】金属基材３と、金属基材３上に成形される消耗部材４とを備える消耗部品において、金属基材３と消耗部材４との間に介在する介在部５とを備え、消耗部材４は所定の加硫温度で加硫成形される熱硬化性樹脂であって、介在部５は熱可塑性樹脂であって、熱可塑性樹脂のガラス転移温度が、熱硬化性樹脂の加硫温度よりも高いことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 クリーニングに厳しい条件下であっても、クリーニング不良が無い良好な画質を得ることができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】 トナー像を担持する感光体ドラム１と、感光体ドラム１上のトナー像を転写する１次転写ローラ１０と、板状に形成されたゴム部２７ａを有し、ゴム部２７ａの先端が中間転写ベルト１３に当接するように配置され、中間転写ベルト１３の表面に残留する残トナーｔをクリーニングするブレード２７と、を備え、ゴム部２７ａは、電圧が印加されると、ゴム部２７ａ及び感光体ドラム１が接触するニップＮの部位では放電せず、ベルト搬送方向ＬでニップＮよりも外側の部位で放電する画像形成装置１００を構成した。 （もっと読む）

【課題】暗部電位領域へのトナー付着量を精度良く検出し、画像形成条件をより最適に設定する。
【解決手段】中間転写ベルト５上及び二次転写ローラ９上にトナーが存在しない状態、かつ、二次転写ローラ９に所定の電圧が印加された状態で、電流検知回路１０により検出された電流値Ａの絶対値と、画像形成のためにトナーが中間転写ベルト５上に付着し得る状態、かつ、二次転写ローラ９に前記所定の電圧が印加された状態で、電流検知回路１０により検出された電流値Ｂの絶対値との差が、閾値以上となる場合に、画像形成条件を調整する調整手段を備える。 （もっと読む）

【課題】画像支持体として酸性紙を用いる場合において、紙粉ボケや画像ノイズなどの画像不良の発生を抑制することのできる有機感光体、画像形成装置および画像形成用カートリッジの提供。
【解決手段】有機感光体は、導電性支持体上に、少なくとも有機感光層が積層されてなるものにおいて、当該有機感光体の最表面層の弾性変形率が３５〜５５％であり、前記最表面層を構成する樹脂が、スチレンブロックと、ソフトセグメントブロックとのブロック共重合体よりなり、前記ソフトセグメントブロックは、ブタジエン、イソプレン、ペンタジエン、エチレン／ブチレンおよびエチレン／プロピレンから選ばれる１種以上により形成されるものであり、前記ソフトセグメントブロックの組成比が、前記ブロック共重合体に対して２５〜６５質量％であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】クリーニング不良を低減するクリーニング装置及び画像形成装置を実現する。
【解決手段】画像形成装置１のクリーニング装置１００において、クリーニングブレード１０１に対する転写ベルト５０の相対的な移動量であるベルト走行距離の６０ｋｍを閾値にして、クリーニング装置１００におけるスクレーパ１０７の転写ベルト５０表面に対する面接触と線接触を切り替えることによって、クリーニングブレード１０１の磨耗が進行した場合でも、スクレーパ１０７に残留トナーなどの異物除去を行わせることを可能にし、クリーニング不良を低減することとした。 （もっと読む）

【課題】トナーの飛散を充分に抑制したクリーニング装置を提供することを目的とする。
【解決手段】像担持体１３２の表面と接触して、残留トナー及び用紙由来の異物を除去する除去ローラー２０１と、除去ローラー２０１の表面と接触して、トナー及び異物を回収する回収ローラー２０２と、回収ローラー２０２の表面と接触して、トナー及び異物を回収ローラー２０２から分離するブレード２０４と、分離されたトナー及び異物を排出する排出部２０５と、除去ローラー２０１と排出部２０５との間に配設し、一方の端部を回収ローラー２０２の表面と接触させるシート２０３とを備え、シート２０３の、少なくとも回収ローラー２０２と接触する領域が、回収ローラー２０２の回転によって、回収ローラー２０２とシート２０３との間をトナー及び異物が通過できるような、多数の微細な凹部と凸部とを有する粗面化領域であるクリーニング装置である。 （もっと読む）

【課題】交換時期を確認できるように工夫が成された弾性部材を備える画像形成装置用ブレードを提供する。
【解決手段】長尺形状のプレート２上に、被接触体に当接される弾性部材３がプレート２の長手方向ＬＤに沿って配置してある画像形成装置用ブレード１において、前記プレート２上に、異種の材料を少なくとも２層３−１、３−２に積層して、前記弾性部材３が形成してある。例えば、異種の材料は互いに色が異なる材料とすることができる。 （もっと読む）

【課題】残留トナーのクリーニングローラーからの脱落を防止できるクリーニング装置及びこれを搭載した画像形成装置を提供する。
【解決手段】回転可能に構成されており、トナー像が形成される像担持体(18)の表面に圧接し、残留トナーを用いて像担持体表面を研磨するクリーニングローラー(54)と、クリーニングローラーの回転方向に対してカウンタ方向でこのクリーニングローラーに接触する上流側当接部材(70)と、クリーニングローラーの回転方向でみてこのクリーニングローラーと上流側当接部材との当接位置よりも下流側にてこのクリーニングローラーに当接しており、このクリーニングローラーの回転方向に対してトレール方向でこのクリーニングローラーに接触する下流側当接部材(80)とを具備する。 （もっと読む）

【課題】中間転写体のクリーニング不良を防止すると共に、クリーニング部材の耐久性の向上と高画質な画像を安定して形成する画像形成装置を提供する。
【解決手段】中間転写体クリーニング装置に備えられた中間転写体滑剤塗布装置から中間転写体へ塗布する滑剤の塗布量を制御する。 （もっと読む）

【課題】 クリーニング装置（ハウジング）内に回収されたトナーの漏出を防止するシール部材が確実にハウジングに固定され、且つ組み立て時の工程数を減らして生産効率を向上させることができ、しかも十分な位置決め精度を確保することができるクリーニング装置及びこのクリーニング装置を備えた画像形成装置を提供すること。
【解決手段】 感光体ドラムに向けて開口部を備えたハウジングと、前記ハウジング内に収容され且つ前記感光体ドラムに当接して配設されるクリーニングローラーと、前記ハウジングに着脱可能に固定されるトナー漏れ防止用のシール部材と、前記感光体ドラム表面から用紙を分離する分離爪とを備えており、前記シール部材は前記分離爪と一体化された位置決め部材により前記ハウジングに位置決め固定されていることを特徴とするクリーニング装置とする。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は酸化防止剤分散滑剤の固形物の強度を改善し、ブラシ等の削り手段に対し、割れたり、削れ量が多すぎたりすることを改善することであり、該固形物を用いた画像形成装置或いは画像形成方法で発生しやすい画像流れや画像ボケを改善し、良好な電子写真画像を提供することである。
【解決手段】滑剤を主成分とするマトリックス部と滑剤と酸化防止剤を混合したドメイン部を有することを特徴とする滑剤固形物。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で、移動体上から残留トナーを回収することによって色味変動が発生することを防止することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】複数の画像形成部のうち特定の画像形成部Ｐｋにのみ、残留トナーを回収する回収手段７０を設け、移動体５上に付着した残留トナーを、移動体５から特定の画像形成部Ｐｋの像担持体１ｋに転移させて、回収手段７０に回収する。 （もっと読む）

【課題】電源遮断時の情報漏洩の発生を防止し、画像データの機密性を確保する。
【解決手段】用紙に画像を形成するための感光体ベルト及び中間転写ベルトを含む作像ユニット及びプロセスコントローラと、感光体ベルト及び中間転写ベルトに形成された像をクリーニングする感光体クリーニングユニット及び中間転写ベルトクリーニングユニットと、所定の記憶領域に画像データ及びジョブファイルを記憶するメモリと、前記記憶領域に記憶された画像データ及びジョブファイルを前記記憶領域から削除する削除手段と、を備えた画像形成装置において、電源遮断時（ステップＳ１）、削除手段によって画像データ及びジョブファイルを記憶領域から削除する（ステップＳ２ａ）とともに、両クリーニングユニットによって感光体ベルト及び中間転写ベルトに形成された像をクリーニングする（ステップＳ２ｂ，Ｓ２ｃ）。 （もっと読む）

【課題】清掃支持体の振動を規制する制振部材の弾性変形により発生する清掃部材の先端部と像保持体の表面との接触の不均一による清掃不良を低減すること。
【解決手段】像保持体（ＰＲ）に接触する板状の清掃部材（２）と現像剤が収容される清掃容器（２）と清掃部材（２）を支持する清掃支持部（２３）と清掃支持部（２３）に対して曲げられ形成された被支持部（２２）とを有する清掃支持体（２１）と被支持部（２２）と対向する対向部（１４）を有し清掃容器（２）に設けられ且つ清掃支持体（２１）を支持する支持体の支持部（１１）と被支持部（２２）と対向部（１４）とに挟まれて配置され且つ弾性変形可能に構成されて振動を規制する制振部材（１７）と制振部材（１７）に隣接する位置において清掃支持体（２１）を支持体の支持部（１１）に固定する固定部材（３１）とを備えたことを特徴とする清掃器（ＣＬ１）。 （もっと読む）