【課題】印刷処理を必要とするユーザに対して印刷の待ち時間を削減する。
【解決手段】印刷済用紙の廃トナーによる結束を必要とする印刷要求を受け付ける受付手段と、印刷済用紙を結束するのに必要とされる廃トナー量を計測する計測手段と、計測された廃トナー量が、印刷済用紙を結束するのに必要される廃トナー量を満足するか否かを判断する判断手段と、を含み、印刷要求を受け付けた後、計測された廃トナー量が、印刷済用紙を結束するのに必要とされる廃トナー量を満足しないと判断すると、印刷済用紙の廃トナーによる結束を必要としない、他の印刷要求を優先的に受け付け実行する。 （もっと読む）

【課題】現像剤回収容器が満杯になったとする誤検知を防止する。
【解決手段】回収された現像剤を収容する貯留室６１、および貯留室６１と空間的に繋がった検知室６７を形成する筺体５１，５２と、貯留室６１に一定量以上の現像剤が堆積された場合に当該一定量を超えた現像剤が搬送されるよう、貯留室６１において予め定められた高さに設けられた搬送手段６４と、貯留室６１と検知室６７との間で搬送手段６４が貫通するパイプ６８とを有し、貯留室６１において予め定められた高さに達した現像剤は、搬送手段６４で搬送されてパイプ６８の中に入り込み、パイプ６８を通じて検知室６７へと入り込む。 （もっと読む）

【課題】廃棄粉体回収装置において、廃棄粉体を容器に効率的に収容でき、廃棄粉体の滞留や収容量の誤検出などの不具合を極力回避すること。
【解決手段】廃トナー及び／又は廃現像剤を含む廃棄粉体を複数の排出口４５ａ〜４５ｄ，４６ａ〜４６ｄ，４７から落下させて回収容器５０へ収容する廃棄粉体回収装置。回収容器５０には、ほぼ中央部に収容量を検出する検出手段が配置されるとともに、攪拌／搬送部材６０が配置されている。攪拌／搬送部材６０はその回転に基づいて廃棄粉体を回収容器５０のほぼ中央部に向けて搬送する正方向搬送部分６５と、ほぼ中央部に配置されて回転に基づいて廃棄粉体を逆方向に搬送する逆方向搬送部分６６とを有している。搬送部分６５，６６によって搬送される廃棄粉体の合流位置Ｅは複数の排出口４５ｂ，４６ｂ，４５ｃ，４６ｃの直下を回避して配置されている。 （もっと読む）

【課題】次のア、イの利点を有する廃トナー回収装置及び該廃トナー回収装置を備えた画像形成装置を提供する。ア）画像形成装置の廃トナー回収装置配置対象スペースに応じて自由度高く設計、製作でき、イ）廃トナーを収納効率高く回収できる。
【解決手段】廃トナー回収容器１０１ａと、容器１０１ａ内の廃トナー搬送部材１０２ａを含んでおり、搬送部材１０２ａは廃トナー搬送回転方向とは逆まわり方向に次第に回転中心へ向け螺旋状に収束する渦巻き形状羽根１０２１ａを有しており、容器１０１ａの廃トナー搬入口部１０３ａは、そこから容器１０１ａ内へ搬入される廃トナーが廃トナー搬送部材１０２ａの廃トナー搬送方向の回転につれて渦巻き形状羽根１０２１ａに捕捉される部位に設けられている廃トナー回収装置１０Ａ。この回収装置を備えた画像形成装置Ａ。 （もっと読む）

【課題】交換頻度が少なく、設置スペースの小さい現像剤収容部を有する現像剤回収装置および画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】画像形成装置は、第１の廃トナー収容部（第１の現像剤収容部）７７と、第１の廃トナー収容部７７に現像剤を搬送するオーガ（現像剤搬送部材）１０７と、オーガ１０７による現像剤の搬送方向において、第１の廃トナー収容部７７の下流側に配設された第２の廃トナー収容部（第２の現像剤収容部）９０と、第１の廃トナー収容部７７と第２の廃トナー収容部９０とを連通するダクト部（連通部）１０５とを備えている。 （もっと読む）

【課題】廃トナー回収ボックスに設けられた廃トナーの搬送手段が回転したときの騒音を低減する。
【解決手段】廃トナーを収容する貯留室６１および貯留室６１と空間的に繋がった検知室６７を形成する筐体５１，５２と、貯留室６１と検知室６７との間に配置されたパイプ６８と、パイプ６８を貫通して配置され、貯留室６１に収容された廃トナーの一部をパイプ６８を通して検知室６７へと搬送する搬送手段６４とを有し、搬送手段６４は、当該搬送手段６４に回転力が供給される端部である第１の端部およびパイプ６８の２箇所で回転自在に支持されている一方、第１の端部とは反対側の第２の端部では支持されていない。 （もっと読む）

【課題】現像剤回収容器が満杯になったとする誤検知を防止する。
【解決手段】現像剤を回収する回収口５８の下方に位置すると共に回収口５８から落下した現像剤を収容する貯留室６１と、上方に入口を備えると共に入口以外からは現像剤が入り込まないよう貯留室６１とは区画して設けられ、貯留室６１に収容された現像剤の一部が入口を通じて入り込む検知室６７と、貯留室６１に一定量以上の現像剤が堆積された場合に当該一定量を超えた現像剤が搬送されるよう、貯留室６１において予め定められた高さに設けられた搬送手段６４と、貯留室６１と入口との間で搬送手段６４に沿って設けられ、搬送手段６４に搬送された現像剤が入り込むパイプ６８とを備え、貯留室６１において予め定められた高さに達した後、搬送手段６４に搬送されてパイプ６８に入り込んだ現像剤は、パイプ６８内で搬送手段６４でさらに搬送された後、入口を通じて検知室６７へ入り込む。 （もっと読む）

【課題】回収容器の廃トナーの満杯検出に必要なコストを低減する。
【解決手段】実施形態において、画像形成装置は、容器と、回転体と、駆動機構と、検出機構と、を具備する。回転体は、容器内のトナーの前記容器内の位置を変更する。駆動機構は、前記回転体を、前記回転体の軸を回転中心として回転する。検出機構は、前記回転体の単位時間あたりの回転数に基づいて、前記容器内の前記トナーの量が所定量であることを検出する。 （もっと読む）

【課題】現像剤回収室内全域にわたって使用済み現像剤がならされ、廃トナーの収容効率が向上するようにする。
【解決手段】一端側に使用済み現像剤を回収する回収口を有する現像剤回収室内に、前記使用済み現像剤を前記回収口から前記現像剤回収室の他端側へ搬送する第１の螺旋スクリュー部と前記使用済み現像剤を前記回収口側へ搬送する第２の螺旋スクリュー部を同一軸上に交互に配置した現像剤搬送部材を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置用の廃トナーを収容するための廃トナー収容ケースを提供する。
【解決手段】かかる廃トナー収容ケースには廃トナーが収容され、前記廃トナー収容ケースは現像ユニットと感光体ユニットとの連合体に固定接続され、前記現像ユニットは前記感光体ユニットの感光体にトナーを供給し、前記感光体ユニットは前記感光体の外周面にトナー像を形成し、前記感光体ユニットはトナー像の記録媒体への転写後に外周面に残留する廃トナーを除去するように構成されたクリーニング部材をさらに有し、除去された前記廃トナーは前記廃トナー収容ケースに収容され、前記廃トナー収容ケースの感光体から離れた上壁には廃トナー排出口が設けられ、前記廃トナー排出口は前記感光体の軸方向に前記上壁の一端部に設けられている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、廃記録剤の管理を適切に行いつつ画像形成する。
【解決手段】画像形成システム１は、画像形成装置１０が、作像ユニットの感光及び中間転写ベルトから除去されたトナーを収納する廃トナーボトルと、廃トナーボトルに収納されるトナーを一時収納するサブホッパと、サブホッパ内のトナーを廃トナーボトルに搬送する廃トナー搬送部と、廃トナーボトルのトナーを検出する廃トナー検知センサと、廃トナーボトルのトナーが満杯であることを廃トナー検知センサが検出すると、廃トナー搬送部によるトナーの搬送を停止させて、該検出時点において印刷処理中の一連の印刷処理を最後まで完了させるとともに、印刷処理待ちの他の印刷処理を待機状態とする印刷制御処理を行うシステム制御部と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置において、単一の廃トナー検出センサによって廃トナーの満杯状態を誤ることなく検出すること。
【解決手段】トナー像をトナー像担持体から中間転写体又は用紙上に転写し、該トナー像担持体から廃トナーを除去するようにした画像形成装置。トナー像担持体から除去された廃トナーを集めて収容する廃トナーボックス２０と、ボックス２０に廃トナーの収容量が一定量に達したときに遮光される位置に配置した光学式の廃トナー検出センサ２５と、センサ２５からの検出信号を受ける制御手段と、を備えている。制御手段は、廃トナーをボックス２０に収集する動作の終了直後にセンサ２５から廃トナー検出信号を受けてもボックス２０が廃トナーで満杯であると判定することなく、前記収集動作終了から一定時間を経過した後にセンサ２５から廃トナー検出信号を受けたときに廃トナーで満杯であると判定する。 （もっと読む）

【課題】 クリーニング手段とトナー回収容器を近づけて装置の小型化を図ると共に、トナー回収容器の転写ユニットに対する着脱を容易にし、接続部からトナーが漏れることを抑制することが難しかった。
【解決手段】 トナー回収容器は、装着時にクリーニング手段と係合するものであり、クリーニング手段は、トナー回収容器にトナーを排出する排出口を備え、排出口はトナー回収容器に向って突出しており、排出口の突出方向とトナー回収容器の着脱方向が実質的に水平である。 （もっと読む）

【課題】リサイクルするトナーに紙粉が混入することを抑制できる画像形成装置を提供することである。
【解決手段】感光体ドラム７は、静電潜像を担持する。現像ユニットは、静電潜像をトナー画像に現像する。転写ローラは、トナー画像を感光体ドラム７から用紙に対して転写する。クリーナー１５は、トナー画像の転写後に感光体ドラム７に残存しているトナーを回収する。感光体ドラム７は、用紙の搬送方向に直交する所定方向において、領域Ａ１〜Ａ３に区分されている。クリーナー１５は、領域Ａ１から回収したトナーをトナー収容容器Ｂに排出し、領域Ａ２，Ａ３から回収したトナーを現像ユニットに排出する。 （もっと読む）

【課題】コストアップを招くことなく残トナー量をより精度良く見積もり、残トナーを収容する収容容器の満タン検知の精度をより向上させる。
【解決手段】第１のステーションＳａと、中間転写ベルト６１の移動方向下流側に設けられた第２のステーションＳｂがある画像形成装置において、制御部は、第１のステーションＳａのトナー劣化状態を検出する検出手段の検出結果と、メモリに記憶されたトナー劣化状態と再転写との関係と、第１のステーションＳａにおいて画像形成に用いられた現像剤に関する情報と、第２のステーションＳｂにおいて画像形成に用いられた現像剤に関する情報とに基づいて、第２のステーションＳｂの廃トナーボックスに収容された現像剤の量に関する検知信号を出力する。 （もっと読む）

【課題】現像装置から排出される現像剤を収容する収容容器の小型化を図ることである。
【解決手段】トナー及びキャリアからなる現像剤であって、現像装置から排出される現像剤を収容容器３０に収容する収容方法。トナー及びキャリアの帯電量を低減する酸化チタンの微粒子１００を、現像装置から排出されてくる現像剤に添加する。 （もっと読む）

【課題】耐久性能およびトナー回収量を向上させ得るトナー回収箱および画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置内に配置され、画像形成装置の感光体から除去されたトナーを収容するための本体部１８２と、画像形成装置から本体部１８２を引き出すための取手部１８６と、画像形成装置から引き出された本体部１８２を把持するための持手部１８８と、本体部１８２内のトナーを搬送するための回転部材１９０と、回転部材１９０を回転駆動するために、回転部材１９０の一端１９０Ｂが固定されている保持部１９６と、を有するトナー回収箱１８０である。取手部１８６は、外部に向かって突出する凸部からなり、当該凸部は、回転部材１９０の他端１９０Ａが配置され、かつ、他端１９０Ａを回転自在に支持する中空部１８７を有する。 （もっと読む）

【課題】 ベルトクリーナユニットの収容部がトナーにて満たされた状態となったか否かを安定的に判断可能とする。
【解決手段】 収容部３１がトナーにて満たされて可動部材５０が第１ポジションに到達した時、可動部材５０を第１ポジションから第２ポジションに強制変位させる。これにより、可動部材５０が強制変位させられたときには、収容部３１がトナーにて満たされた状態となっているので、トナー押圧力（トナー圧）が変動しても、その影響を受けることなく、収容部３１がトナーにて満たされたか否かを判定することが可能となる。したがって、収容部３１がトナーにて満たされた状態となったか否かを安定的に判断することができる。 （もっと読む）

【課題】 光学式のセンサを用いることなく、未使用のベルトクリーナユニットが装置本体に装着されたか否かを判定することが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】 可動電気接点５１と固定電気接点５２、５３とが接触することによる電圧変化を検出するとともに、電圧変化を検出したときに未使用のベルトクリーナユニットが装置本体に装着されたものと判定する。つまり、可動部材５０が軸方向一端側の位置である第１ポジションから他端側の位置である第２ポジションに変位した後、可動部材５０が第２ポジションから第１ポジションに復帰して、再び、第１ポジションから第２ポジションに移動することはない。したがって、可動部材５０（可動電気接点５１）が変位することによる電圧変化は、未使用のベルトクリーナユニット１８が装置本体に装着されて最初にオーガ２７が回転したときだけであるからである。 （もっと読む）

【課題】給紙トレイを特別な形状とせず、また加振専用の部品を設けなくても廃トナー回収容器を加振することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】本発明は、印字された用紙を定着部１６の定着ローラから分離させるために、ノズル２０に圧縮エアーを提供するコンプレッサ２２と、ドラムクリーナ１１及びベルトクリーナ１８で回収された廃トナーを収容する廃トナー回収容器２６とが同一の積載フレーム２１に固定されているものである。 （もっと読む）