【課題】大型化することを抑制しながら、低コスト化を図ることができる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】
トナー像を担持する４つの感光ドラム１４と、４つの感光ドラム１４にそれぞれ対向配置され、感光ドラム１４に担持されトナー像を用紙Ｐに転写する転写ローラ２３とを備えるプリンタ１において、４つの感光ドラム１４のそれぞれの表面において残存する転写残トナーを、転写ローラ２３を介して、転写残トナー収容部３１に回収する。 （もっと読む）

【課題】電子写真印刷機に関して、操作、保守、制御が容易であり、省スペース化及び低コスト化を実現でき、しかもキャリア液の消費量を抑えることができる転写ローラクリーニング装置の提供。
【解決手段】キャリア液舟３０内のキャリア液中に浸潰する供給ローラ２２と、供給ローラ２２及び転写ローラ１２に摺擦回転して、供給ローラ２２から受け取ったキャリア液を転写ローラ１２表面に供給するクリーニングローラ２１と、キャリア液舟３０を含み、貯留タンク内のキャリア液をポンプによりキャリア液舟３０内に供給し、キャリア液舟３０からオーバーフローしたキャリア液をオーバーフロー液回収路４５を介して貯留タンクに戻して循環させるキャリア液循環装置とを有する転写ローラクリーニング装置２０、それを設けて構成された電子写真印刷機１０を提供する。 （もっと読む）

【課題】容器内に廃トナーの架橋が形成されにくく、大容量の容器内に廃トナーを全体的に満遍なく回収することができる、廃トナー回収容器、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】奥行方向に延在する廃トナー貯留部３１には、廃トナーを奥行方向に搬送する搬送部材４１が設置されている。廃トナー貯留部３１の上方に突設されて廃トナーの流入口３２ａ１ＢＫが形成された廃トナー流入部３２には、搬送部材４１の動作に連動して第１内壁面３２ｅに沿って揺動して第１内壁面３２ｅ及び第２内壁面３２ｇに摺動する可撓性部材６１が設置されている。 （もっと読む）

【課題】潤滑膜が割れ、剥がれることで摩擦力が上昇し、ブレードがめくれてしまう。割れを抑制するために多層膜化するという例があるが、柔軟なゴム表面に高硬度な膜を成膜するためには多くの層が必要となり、処理に手間がかかる。これに対して、クリーニングブレード表面に成膜したCVD潤滑膜の割れや使用中に発生する割れを基点とする膜の剥離を防止することにより、長期的に安定した当接状態を達成する改良技術を提供する。
【解決手段】ウレタンゴム製クリーニングブレードにおいて、被クリーニング部材との当接部分付近にイソシアネート化合物による硬化処理を行い、プラズマイオン注入・成膜法によりCVD潤滑膜を成膜する。 （もっと読む）

【課題】複写機、ファクシミリ、プリンタ等の、像担持体を用いて画像形成を行う画像形成装置に備えられ、像担持体をクリーニングするクリーニング装置であって、像担持体に付着した異物を除去するための研磨剤を有するクリーニング部材を備え、画像形成効率の低下を防止ないし抑制しつつ像担持体のクリーニングを行うクリーニング装置、かかるクリーニング装置を備え、かかる画像形成装置に対して着脱可能なプロセスカートリッジ、かかるクリーニング装置またはプロセスカートリッジを備えたかかる画像形成装置の提供。
【解決手段】像担持体２０Ｙに付着した異物を除去するための研磨剤を有するクリーニング部材４１Ｙと、クリーニング部材４１Ｙを像担持体２０Ｙに接離させる接離手段５０Ｙとを有し、画像形成動作中に、接離手段５０Ｙによってクリーニング部材４１Ｙを像担持体２０Ｙに当接させた状態とする。 （もっと読む）

【課題】廃液及び廃トナーの発生を抑制した現像装置を提供すること。
【解決手段】例えば、動作停止状態の現像装置本体３０の現像剤収容容器３２内から回収した保存用液体Ｈを回収した後、沈降現象を利用して、保存用液体タンク４４内で、回収した保存用液体Ｈから液体成分とトナー成分と不純物成分とを分離すると共に、分離した液体成分を保存用液体タンク４４に貯留し、分離したトナー成分を現像剤タンク４２に供給して再利用し、分離した前記不純物成分を保存用液体タンク４４から排出する機構５６を備えた現像装置１６とする。 （もっと読む）

【課題】粉体を収容する能力が高い収容装置、像形成組立体、および画像形成装置を提供する。
【解決手段】粉体が収容される内部空間の最上部よりも下方に粉体の流入口７２２を有する収容容器７２１と、収容容器内部の流入口に面した位置に配置され、流入口に沿って回転軸を有し、回転により、粉体を上方かつ流入口から離れる方向に搬送する搬送部材と、搬送部材を流入口との間に挟んだ位置に配置され、上縁が搬送部材の回転軸および流入口の下縁よりも上方に位置する仕切板７２４とを有する。 （もっと読む）

【課題】現像剤を回収する濾過部材の詰まりを低減させる。
【解決手段】現像剤を保持して搬送する現像剤保持部材６８の外周面から現像剤を剥離して筐体１０２内に回収する回収部材１０６と、現像剤保持部材６８と筐体１０２との隙間を密閉する密閉部材１０８と、筐体１０２の長手方向に形成され、現像剤保持部材６８から剥離された現像剤を筐体１０２内へ吸引するための吸引手段１１０が接続された吸引路１１５と、開口部１０４と吸引路１１５との間に設けられ、筐体１０２内に回収された現像剤を筐体１０２の長手方向一端部側へ搬送する現像剤搬送手段１２１と、現像剤搬送手段１２１と吸引路１１５との間に設けられた濾過部材１５０と、開口部１０４と濾過部材１５０との間で、かつ濾過部材１５０から離隔して設けられた庇部材１５８と、を有する現像剤回収装置１００とする。 （もっと読む）

【課題】像担持体に付着する液体現像剤をクリーニング除去するクリーニング装置、ならびに該クリーニング装置を用いた画像形成装置および画像形成方法において、液リングを構成する液体現像剤が像担持体に戻って再付着するのを抑制する。
【解決手段】液体現像剤により現像された像を担持する中間転写ベルト３１に接触するクリーニングローラー６１と、クリーニングローラー６１と接触するとともに軸方向長さＬ６２がクリーニングローラー６１よりも長いクリーニングローラー６２と、クリーニングローラー６２と接触するとともに軸方向Ｘの長さがクリーニングローラー６１よりも長いゴムブレード６３と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】ひずみを除去するとともに、部材の異常な磨耗を抑制することが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】電源がＯＮ（オン）されたかどうか、あるいは、画像出力信号が入力されたかどうかを判断する（ステップＳ２）。次に、予備駆動条件を満たすかどうかを判断する（ステップＳ３）。満たす場合には、次に、クリーニングブレードを離間させる（ステップＳ４）。そして、次に、供給ローラを離間させる（ステップＳ６）。そして、次に、予備回転を開始する（ステップＳ８）。 （もっと読む）

【課題】本発明は、クリーニングブレードの『もげ状損傷』、あるいはエッジ摩耗損傷（欠け）によるクリーニング不良の発生を防止でき、クリーニングブレードの交換周期を長期化することを可能にする画像形成装置を提供することを目的にする。
【解決手段】本発明に係る画像形成装置は、複数のクリーニングブレードから選択したクリーニングブレードを像担持体に圧接させ、選択したクリーニングブレード以外のクリーニングブレードを像担持体に離間する圧接離間手段と、像担持体上に画像形成された画像データの平均印字率に基づき、圧接離間手段を制御して平均印字率に適した材質のクリーニングブレードを像担持体に圧接させる制御手段と、を有することによって、上記目的を達成可能にする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、廃現像剤容器に廃現像剤が所定量まで溜まった場合に、廃現像剤容器が直ぐに満杯にならないような画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】所定の条件で画質調整を行う画質調整手段と、前記画質調整手段による画質調整のためのパラメータ調整量を記憶する記憶部と、廃現像剤が投入される廃現像剤容器と、前記廃現像剤の量を検出する検出手段と、前記画質調整を禁止する画質調整禁止手段と、を備えた画像形成装置であって、前記画質調整禁止手段は、前記検出手段によって前記廃現像剤容器に所定量の前記廃現像剤が溜まったことが検出されると、以後の前記画質調整を禁止する。 （もっと読む）

【課題】像担持体の表面に研磨ムラを生じさせにくい研磨装置を備える画像形成装置を提供すること。
【解決手段】表面に静電潜像が形成される像担持体１０ｂと、該像担持体１０ｂに液体現像剤を供給する液体現像装置９ｂと、を備える画像形成装置１であって、像担持体１０ｂとの間にニップ部ＮＤを形成するように該像担持体１０ｂに当接して配置され該像担持体１０ｂの表面を磨く研磨装置３０ｂを更に備え、研磨装置３０ｂは、発泡樹脂体により構成され表面に多孔質骨格３０２ａが形成された弾性ローラ３０２と、該弾性ローラ３０２の表面に付着されるモース硬度が３〜６の研磨剤粒子３０３と、を備え、発泡樹脂体の引張強度は、０．３〜１．８ＭＰａの範囲内にある。 （もっと読む）

【課題】シャッター装置の外壁と内壁とにシール部材を容易に張り付けることができるシャッター装置、トナー回収ユニット及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】シール部材２０は、開口部２０Ａ、スリット２０Ｂ、及び開口部２０Ｃが形成されている。開口部２０Ａは、長手方向に一辺から距離Ｄ１の位置を中心とし、開口部３７Ａと同一サイズの開口である。スリット２０Ｂは、長手方向に一辺から距離Ｄ２の位置に形成される。開口部２０Ｃは、長手方向に一辺から距離Ｄ３の位置を中心とし、開口部３７Ａの直径を短径とする楕円状の開口である。シール部材２０は、開閉部材３７の切欠部３７Ｄに短手方向を合わせて、周壁の外側面に沿って貼り付けられる。シール部材２０は、スリット２０Ｂを開口部３７Ｃの開口端に合わせて、該開口端で周壁の外側面から内側面へ折り返され、周壁の内側面に沿って貼り付けられる。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置から着脱可能に構成されたトナー捕集ユニットの交換時に、画像形成装置内外を汚染することがないようにトナー飛散を防止し、メンテナンス性がよい画像形成システム、及びサイクロン捕集システムを提供すること。
【解決手段】サイクロン導入部を画像形成装置側に設け、トナーが堆積する部分をトナー捕集ユニット側から排除することで、トナー捕集ユニット取り外し時のトナーこぼれを抑制できる。 （もっと読む）

【課題】 像担持体に均一にキャリア液を塗布することが可能なクリーニング装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】 塗布液を吐出する吐出部８２と、吐出部８２から吐出された塗布液を第１の方向に移動させると共に貯留する貯留部Ｓと、貯留部Ｓに貯留された塗布液を吸収し、第１の方向と異なる第２の方向に移動させる搬送部７１と、搬送部７１に当接し、搬送部７１から移動された塗布液が塗布されるクリーニングローラー４７と、を有することを特徴とする （もっと読む）

【課題】高いクリーニング性とクリーニング手段の長寿命化を達成し、かつ装置を小型化する。
【解決手段】プロセスカートリッジ２３は、感光体８の表面の異物を清掃するクリーニングブレード３１と、クリーニングブレード３１より感光体８の回転方向下流で感光体８表面に固形潤滑剤５０２供給するブラシローラ８０１と、ブラシローラ８０１より感光体８の回転方向の下流に配置され、前記像担持体の表面に供給された前記潤滑剤を薄膜塗布すると共に前記像担持体を所定の電位に帯電させるブレード部材９とを備える。 （もっと読む）

【課題】生産性の低下と画像品質の低下を防止可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】像担持体に担持された画像を記録媒体に転写する転写部と、
該転写部で転写されずに残留した残留トナーを除去するクリーニング部材と、を有する画像形成装置において、
前記残留トナーの量を算出する算出部と、
前記算出部の算出結果に応じて前記クリーニング部材による残留トナーの除去量の制御を行う制御部と、を有することを特徴とする画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】装置が複雑とならずにシンプルな構成で部品交換、メンテナンスが不要な磁性キャリアのキャリア回収部を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】回収ローラに非接触で配置した磁性部材８２のスリーブ回転方向下流側のエッジを、剥離極Ｎ３によって形成される磁場中であってスリーブ４１Ａ表面における法線方向磁束密度のピーク位置よりもスリーブ回転方向の下流側領域に配置させる。 （もっと読む）