【課題】研磨部材の芯軸体に対する軸方向への位置ずれを防止でき、かつ製造コストを安価にする。
【解決手段】トナー像が形成される感光体ドラム２の表面を研磨し内側に中空部２１を有する筒状の研磨部材２０と、その研磨部材２０の前記中空部２１に挿入されて研磨部材２０を支持する芯軸体３０とを備える研磨ローラ６において、芯軸体３０には、研磨部材２０の軸心方向の両端部２０ａ、２０ｂに対応する箇所に、端になる程に縮径した一対の傾斜面規定部３１が形成されているとともに、各傾斜面規定部３１の軸心方向の外側に傾斜面規定部３１の最小径よりも大径の一対のずれ防止部３２が形成されており、この芯軸体３０の両ずれ防止部３２の間に研磨部材２０が、各傾斜面規定部３１と対応する箇所が端になる程に縮径した一対の傾斜面２２を有する状態で支持されている。 （もっと読む）

【課題】、製造時における板ばねの位置精度を緩和する。
【解決手段】板ばね５８の先端を、ゴム部材５２の先端から突出させる。これにより、ゴム部材５２の感光体ドラム１４への接触位置がばらつかなければ、板ばね５８の位置が多少ばらついても、ゴム部材５２の接触圧は変化せず、クリーニング性能に影響がでない。このように、板ばね５８の位置が多少ばらついても、クリーニング性能に影響がでないので、製造時における板ばね５８の位置精度を緩和できる。 （もっと読む）

【課題】停止時に電界印加ローラと現像ローラと間のニップ領域に存在するトナー粒子がどちらか一方のローラに固着してしまうことを防止する現像装置を提供する。
【解決手段】本発明の現像装置は、像担持体１０Ｙ上に形成した潜像を液体現像剤によって現像する現像ローラ２０Ｙと、この現像ローラ２０Ｙに当接し電界を印加する電界印加ローラ２２Ｙと、を具備し、現像ローラ２０Ｙと電界印加ローラ２２Ｙの停止時には現像ローラ２０Ｙと電界印加ローラ２２Ｙとのニップ間に液体現像剤が滞留するシーケンスで動作すると共に、現像ローラ２０Ｙの表面材質のベースレジンと電界印加ローラ２２Ｙの表面材質のベースレジンに同じ材料が用いられることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】感光体ドラムの表面を所要のとおり十分に研磨すること。
【解決手段】クリーニング装置２２は、ハウジング６０と、それぞれ感光体ドラム１４に圧接されるクリーニングブレード９０及びクリーニングローラ７０と、トナーガイド板１００とを備えている。トナーガイド板１００は、クリーニングローラ７０の、感光体ドラム１４との圧接部の下方におけるクリーニングブレード９０の内側からクリーニングローラ７０の下側まで延び、更に、クリーニングローラ７０の外周面の外側を隙間をおいて該外周面に沿って上方に、クリーニングローラ７０の該圧接部に対し水平方向反対側の領域まで延在する。 （もっと読む）

【課題】エラストマー原料を投入し硬化後、薄膜状の成形体であっても、ちぎれなどを生じさせず、成形型から容易に、剥離、脱型することができるエラストマー成形体の製造方法や、これを用いた電子写真装置用ブレード部材を提供する。
【解決手段】複数の面を有する成形型に、エラストマー原料を供給して成形体を製造するエラストマー成形体の製造形方法において、複数の各面に異なる離型処理を施した成形型を用いる。成形型が遠心成形型であって、円筒内周面と、該円筒内周面の端部に設けられる底面若しくは縁周面を有することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】良好な剥離性、脱型性を長期に渡って継続する成形型を用いるエラストマー成形方法及び該方法で作製された電子写真用ブレード部材を提供する。
【解決手段】離型層を具えた成形型に、液状エラストマー原料を投入し硬化させるエラストマー成形方法において、前記成形型として、液状硬化型シリコーンを用いて形成された、前記液状エラストマー原料の硬化温度において揮発する成分の含有量が０．５質量％以下である離型層を内壁面上に有する成形型を用いる事を特徴とするエラストマー成形方法。 （もっと読む）

【課題】摩擦係数が小さく、優れたクリーニング性を有する電子写真装置用クリーニングブレード及びその製造方法を提供する。
【解決手段】弾性ゴム部材、支持部材及び接着剤層を有する電子写真装置用クリーニングブレードであって、上記弾性ゴム部材は支持部材と接合していないクリーニング層及び支持部材と接着剤層を介して接合しているベース層からなる２層構造を有し、上記クリーニング層は２３℃におけるＪＩＳ Ａ 硬さが９１°〜９９°のポリウレタン、上記ベース層は２３℃におけるＪＩＳ Ａ 硬さが６０°〜８０°のポリウレタンからなるものであり、上記クリーニング層の厚み（ａ）とクリーニング層の厚み（ａ）及びベース層の厚み（ｂ）の和（ａ＋ｂ）との比（ａ／（ａ＋ｂ））は１／３以下である電子写真装置用クリーニングブレード。 （もっと読む）

【課題】像担持体上に残留した転写残トナーを回収容器へ回収するように構成した画像形成装置において、回収容器の満杯検知を低コストにて精度良く行うことを可能とした画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像データに応じたトナー像を担持する像担持体と、前記像担持体上に形成されたトナー像を転写材に転写した後、当該像担持体上に残留した転写残トナーを回収する廃トナー回収容器と、前記廃トナー回収容器に回収した廃トナーの回収量を、前記画像データの画素数を計数して累積した累積画素数に、前記像担持体上に形成されるトナー像の種類に応じた基本係数と、環境条件に応じた第１の調整係数と、転写材の種類に応じた第２の調整係数と、印字モードに応じた第３の調整係数を用いて算出する回収量算出手段とを備えるように構成する。 （もっと読む）

【課題】同一色相で濃度の異なるトナーにて画像形成可能な画像形成装置において、装置の小型化を図りつつ、トナー消費量の多い、同一色相で濃度の低い淡色トナーによりトナー像を形成する画像形成部Ｉ・IIにおける廃トナー容器９ａ・９ｂの寿命を伸ばす。
【解決手段】同一色相で濃度の異なるトナーにて画像形成可能な画像形成装置において、同一色相で濃度が低いトナーの廃トナーを収納する廃トナー容器の容量を同一色相で濃度の高いトナーの廃トナーを収納する廃トナー容器の容量よりも大きくする。 （もっと読む）

【課題】高品質の画像を形成することに貢献する導電性ローラ、高品質の画像を形成することに貢献する導電性ローラを製造することのできる導電性ローラの製造方法、及び、高品質の画像を形成することのできる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】軸体の外周面に、外径精度が±０．２５％の範囲内にあり、その振れが０．５％以下にある研磨レス弾性層を備えた導電性ローラ、式Ｙ＝ａＸ＋ｂ（ａは−０．００４６〜−０．００２６、ｂは２０．０７〜２０．１４、Ｙは導電性ローラの外径、Ｘは加硫特性ｔｃ（１０）を示す。）より、所望の外径に対応する加硫特性Ｘを算出し、算出されたＸ±１０の加硫特性を有する液状導電性ゴム組成物を調製し、この組成物を金型に注入して加熱成形する導電性ローラの製造方法、及び、前記導電性ローラ又は前記導電性ローラの製造方法により製造された導電性ローラを備えた画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】 成形性に優れ、温度依存性が小さく、耐摩耗性に優れたクリーニングブレード部材を提供する。
【解決手段】 ポリオール、ポリイソシアネート、及びジアミノ化合物を少なくとも含むポリウレタン組成物を硬化・成形してなる注型タイプのポリウレタン部材からなり、ジアミノ化合物の融点が８０℃以下であり、ポリイソシアネートが４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）と３，３−ジメチルフェニル−４，４−ジイソシアネート（ＴＯＤＩ）とをブレンドしたものであり、ポリイソシアネート全体に対してＴＯＤＩの含有比率が３０〜１００重量％である。 （もっと読む）

【課題】クランプ部材の破損を防ぎ、ブレード部から余剰部を容易かつ確実に除去する。
【解決手段】成形金型に金属板を配置し、この成形金型にゴム材料を充填して成形されたゴムブレード成型体のブレード部から余剰部８を切断した後に、ブレード部に付着している余剰部８をブレード部から引き離す分離機構部１０を備える。そして、分離機構部１０は、余剰部８を把持するクランプ部材１１ａを有する把持機構１１と、ブレード部から余剰部８を離間させる方向にクランプ部材１１ａを移動させる移動機構１２と、クランプ部材１１ａを回転させる回転機構１３とを有する。 （もっと読む）

【課題】画像処理装置の転写ベルトの逆回転の移動距離を制御して、クリーナに溜まった紙粉を取り除く。
【解決手段】直流モータを転写ベルトの駆動用モータとして使用する画像形成装置において、感光体から転写ベルトに特定のパターン画像を直接描写するステップと、センサによりパターン画像を検出した検出結果に基づいて転写ベルトの移動量を計測し、直流モータの逆回転駆動を制御するステップと、を備える。これにより、転写ベルトを所定量だけ逆回転させるよう直流モータを制御する。 （もっと読む）

【課題】温度または潤滑剤塗布量の検出手段を用いることなく、温度が変化しても潤滑剤塗布量を適正範囲内に管理できる潤滑剤塗布装置を有する画像形成装置を提供する。
【解決手段】像担持面を有する像担持体と、円筒外径を有し、円筒外形を像担持面に接触させた状態で回転可能に保持された塗布手段と、像担持面に塗布される潤滑剤を含む潤滑剤ブロックと、潤滑剤ブロックを塗布手段の円筒外形に向けて押し付ける押圧手段と、塗布手段の回転に基づいて、潤滑剤ブロックから塗布手段の円筒外形に供給された潤滑剤を、塗布手段の円筒外形から像担持面に供給する潤滑剤供給機構とを備えた画像形成装置において、押圧手段が、オーステナイト相を有する形状記憶合金を含む弾性部材を備えている。 （もっと読む）

【課題】感光体への付着物を確実に回収するとともに、画像形成のスループットの低下も伴わず、回収処理及び画像形成処理の双方を高効率で実現可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】本発明の画像形成装置は、感光体３３と、前記感光体３３を清掃する感光体クリーナ３９と、前記感光体３３に対向配置されるベルト２１と、前記ベルト２１を清掃するベルトクリーナ６１と、被画像形成媒体３の供給間隔に広狭を付けて供給動作を実行する供給手段４と、前記供給間隔が広のときに、前記感光体クリーナ３９によって前記感光体３３から清掃回収された回収物を、前記感光体３３を経て前記ベルト２１に付着させ、当該回収物を前記ベルトクリーナ６１によって回収させるクリーニング処理を実行する制御手段と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高品質の画像を形成することのできる弾性ローラ、均一な物性を有する弾性層を形成することのできる弾性ローラの製造方法、並びに、高品質の画像を形成することのできる画像形成装置用定着装置及び画像形成装置を提供すること。
【解決手段】軸体２と、軸体２の外周面に形成された弾性層３とを備え、前記弾性層３に形成されたセル４の最小セル径ｒ_ｍｉｎに対する最大セル径ｒ_ｍａｘの割合（ｒ_ｍａｘ／ｒ_ｍｉｎ）が１．５以下である弾性ローラ１、軸体２の外周面に配置されたゴム組成物を過熱水蒸気で加熱して、前記軸体２の外周面に弾性層３を形成する弾性ローラ１の製造方法、並びに、弾性ローラ１を備えた画像形成装置用定着装置及び画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】ブレードのみの簡単な形状変更で両端部の跳ね上がりを効果的に低減する。
【解決手段】クリーニングブレード１の両面において、ブレード３における板状ホルダ２との接着領域５には、ブレード３をその厚み方向に貫通して板状ホルダ２の表面に達する小孔６，６・・が夫々穿設されている。この小孔６は、１０ｍｍピッチの等間隔で接着領域５に直線状に配置されており、長手方向の両端に位置する小孔６，６は、板状ホルダ２の端部から孔中心までの距離が夫々１０ｍｍとなるように設けられている。 （もっと読む）

【課題】肉厚の薄い表層を備え、低コストで容易に成形できる高耐久性のブレード部材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ゴム基材を架橋させたゴム部材からなるブレード本体と、このブレード本体の厚さ方向の一方面側に設けられた樹脂層とからなり、前記ブレード本体と前記樹脂層とが遠心成形により一体的に成形されたものであり、前記樹脂層が前記ゴム基材とは異なる真密度を有し且つ融点が前記遠心成形の成形温度以下である樹脂からなる。 （もっと読む）

【課題】 像保持部材の表面からクリーニング部材により除去させたトナーを、廃トナー収容部内に均一に分散させて効率良く貯蔵できるようにすると共に、廃トナー収容部が廃トナーで一杯になった場合に、これを簡単に検知できるようにする。
【解決手段】 像保持部材Xからクリーニング部材21によって除去させたトナーtを貯蔵する廃トナー収容部22が設けられた画像形成装置において、クリーニング部材によって除去されトナーが廃トナー収容部に落下される途中の位置に、上記のトナーを分散させて廃トナー収容部に導く分散部材23を設けると共に、この分散部材を駆動させて廃トナー収容部に貯蔵されたトナーの量を検知する検知手段を設けた。 （もっと読む）

【課題】樹脂系シャフトを有しながら、導電性弾性材料の研磨加工によって破損することがなく、しかも樹脂被覆層の形成後も寸法精度の低下が抑制された作像ローラを提供すること。
【解決手段】芳香族ポリアミド、ガラス繊維、導電材および任意に脂肪族ポリアミドを含む樹脂組成物から形成され、２５０ＭＰａ以上の曲げ強度および１５ＧＰａ以上の曲げ弾性率を示すシャフトと、このシャフトの外周面を覆って設けられ、表面が研磨加工された導電性弾性層と、この導電性弾性層の外周面を覆って設けられた被覆層を備え、前記被覆層は、紫外線硬化樹脂または電子線硬化樹脂を含むことを特徴とする作像ローラ。 （もっと読む）