【課題】ブラシとしての風合いを損なわず、電気抵抗値が極めて低く、導電性に優れた金属メッキブラシおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る金属メッキブラシは、少なくとも、基材と、高分子繊維からなり、かつ、前記基材の少なくとも一方の面に設けられた複数のブラシ毛とを備え、前記基材およびブラシ毛の表面には金属メッキ層が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】電子写真装置用ブレードのポリウレタン樹脂製のブレード部材を個別に間欠的に製造する方法を提供する。
【解決手段】少なくとも一つの成型溝を形成した成型ドラム、それに当接したエンドレスベルトを用いたブレード部材の製造装置を用い、該成型溝は、成型されるブレード部材の大きさ形状を有しており、かつ、成型ドラム回転方向に対して平行又は直交して設けられており、ポリウレタン樹脂原料はエンドレスベルト上にブレード部材相当量が間欠的に吐出され、成型ドラムの回転に伴い、該原料が成型溝とエンドレスベルトに挟まれ、さらにそこで加熱硬化されてブレード部材となり、さらに、成型ドラムが回転し、ブレード部材の脱型位置で脱型手段により取り出される。なお、ポリウレタン樹脂原料の吐出及びブレード部材の脱型は成型溝の位置を検出して行われる。 （もっと読む）

【課題】 ブラシ繊維の繊維密度を大幅に高めることが可能なブラシの製造方法、及び、該ブラシの製造方法を用いて得られるブラシを提供する。
【解決手段】 ブラシ繊維用糸条を整経する工程、整経したブラシ繊維用糸条に所定の間隔で交互に低溶融温度樹脂含有溶液と溶解性樹脂含有溶液とを含浸させる工程、樹脂含浸後のブラシ繊維用糸条を乾燥する工程、ブラシ繊維用糸条を交互に折りたたむ工程、ブラシ繊維用糸条を低溶融温度樹脂の溶融温度以上に加熱することにより低溶融温度樹脂を加圧成形する工程、及び、前記溶解性樹脂を除去する工程を有するブラシの製造方法。 （もっと読む）

【課題】シャフトの外周に螺旋状に巻き付けられた弾性発泡体が螺旋方向の端部で剥がれ難く、かつ端部の強度が高く、帯電ローラ表面に対する微粒子の掻き取り性が良好なクリーニングローラを提供する。
【解決手段】帯状の弾性発泡体２１をシャフト１１の外周に螺旋状に巻き付け、帯状の弾性発泡体２１の片面に設けた両面接着テープでシャフト１１の外周に帯状の弾性発泡体２１を固定し、シャフト１１の外周に螺旋状に巻き付けた帯状の弾性発泡体２１の端部２５をシャフト１１の凹溝１２に位置させ、凹溝１２に嵌めた環状体３１によって端部２５を凹溝１２の内面と環状体３１で挟持固定した。 （もっと読む）

【課題】長期間にわたり異物除去機能を維持することができる異物除去部材を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】少なくとも２本のローラにループ状に這い回された無端ベルトと、前記無端ベルトの外周面に接触して配置されている複数の像担持体と、前記無端ベルトを介して前記複数の像担持体それぞれと対向する複数の転写部材を有し、シートを前記無端ベルトと前記転写部材との接触部に送り、前記無端ベルト上に形成されたトナー画像をシート上に転写し、前記無端ベルト上の残留トナーを除去するクリーニング装置と、前記無端ベルトの内周面に当接し、前記無端ベルトを介して前記クリーニング装置に対向するクリーニング対向部材とが設けられている画像形成装置において、前記クリーニング対向部材表面の異物を除去する異物除去部材が、前記クリーニング対向部材表面とギャップを設けて設置されている画像形成装置である。 （もっと読む）

【課題】エッジと像担持体との接触位置を容易に、且つ、正確に設定できるクリーニング装置及びこれを搭載した画像形成装置を提供する。
【解決手段】板金が不要なクリーニングブレード(52)と、このブレードの厚みよりも大きな幅を有し、その開口(56a)からブレードを突出させる保持溝(56)を備えたハウジング(51)とを具備し、保持溝は、像担持体(18)に接するエッジ(53)の反対側に対峙する底面(57)と、像担持体の回転軸線に近い側にて正面下端(64)を有するとともに、保持溝の深さ方向でこの正面下端に連なる正面上端 (62)を有した正面(60)と、正面の反対側にて背面下端(74)や背面上端(72)を有した背面(70)とを備えており、エッジが像担持体に接触する場合には、ブレードは、正面下端及び背面上端にそれぞれ支持される一方、正面上端には支持されない状態にて、保持溝から突出している。 （もっと読む）

【課題】省スペース、省資源化に貢献するとともに、トナーがトナー収容容器内で凝集することを防止することができるトナー収容容器及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー・廃トナー容器２０は、仕切り部材２１によって、二つの部屋に分けられている。仕切り部材２１で分けられた上方の部屋が廃トナー収容容器となり、下方の部屋が未使用トナー収容容器となっている。仕切り部材２１は、トナー・廃トナー容器２０の床形状に合うような板状部材であり、本実施例では長方形である。仕切り部材２１には、ネジ穴がもうけられており、そのネジ溝（雌ネジ溝）と噛合うネジ溝（雄ネジ溝）を有する回転可能な支柱２２によって、トナー・廃トナー容器２０の床と水平に保持される。仕切り部材２１には、トナー・廃トナー容器２０の内壁と接する境界（四方）に、廃トナーが下方の未使用トナー収容部に混入しないように廃トナー漏れ防止シート２３が付与してある。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成にて像担持体の表面を傷付けることなく像担持体上の残留トナーをクリーニングし、除去したトナーが飛散して駆動機構を汚染することがない画像形成ユニット及びそれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】駆動機構５０は、ドラムシャフト４２に駆動力を入力する駆動入力ギア４３と、ドラムフランジ４１ａに固定される第１ギア部材５１と、ドラムフランジ４１ａに対し回転自在に嵌合する第２ギア部材５３と、第１ギア部材５１及び第２ギア部材５３に噛み合うアイドルギア５５と、ドラムフランジ４１ｂをドラムフランジ４１ａ方向に押圧する押圧バネ４４とを有する。第１ギア部材５１、第２ギア部材５３、アイドルギア５５はドラムフランジ４１ａの凹形状の内側に収容されている。 （もっと読む）

【課題】安定した導電性を有し、導電性能のバラツキの少ない導電性繊維からなるブラシを提供する。
【解決手段】ポリエステルからなる芯鞘型複合繊維において、芯成分２中に、（Ａ）ＪＩＳ Ｋ ５１０１に規定されている吸油量が１００〜６００ｍｌ／１００ｇである導電性カーボンブラックと、（Ｂ）上記（Ａ）の導電性カーボンブラックに対する平均粒径の比が１．１〜３であり、かつ上記（Ａ）の導電性カーボンブラックに対する上記吸油量の比が０．９〜０．２である導電性カーボンブラックを、（Ａ）／（Ｂ）（重量比）＝９０／１０〜１０／９０の割合で混合した導電性カーボンブラック混合物を含む導電性繊維を使用した導電性ブラシ。 （もっと読む）

【課題】ポリウレタン組成物をその流動性を維持し気泡の混入を抑制して成型キャビティに充填し、硬化むらを抑制し、厚さが一定で外観に優れ高品質の電子写真装置用ブレード部材を効率よく、安価に製造可能な製造方法やその装置を提供する。
【解決手段】成形ドラムの外周面に形成された成型用溝と、該成型用溝を覆うように該成形ドラムの外周面に当接するエンドレスベルトとにより形成される成型キャビティに、原材料を混合攪拌して得られたポリウレタン組成物を、連続して充填し、加熱硬化して得られる帯状の成形体を所定寸法に切断する電子写真装置用ブレード部材の製造方法であって、該ポリウレタン組成物を、エンドレスベルトが成形ドラムに当接して成型キャビティが形成される始点の位置より上流側のエンドレスベルト上に吐出し、ポリウレタン組成物の粘度を所定の粘度とする。 （もっと読む）

【課題】 温度変化時のクリーニング容器とクリーニング部材の支持部材間の熱膨張量の差に起因した変形を抑制することが求められる。
【解決手段】 クリーニング容器の座面とクリーニング部材の支持部材との間に、潤滑剤を有する状態で、クリーニング部材がネジ締結によってクリーニング容器に支持されるように構成した。これにより、温度変化時に生じるクリーニング容器と支持部材の熱膨張量の差を、座面と支持部材の滑りによって吸収することできる。 （もっと読む）

【課題】ローラ本体を低硬度化して柔軟性を付与した状態での圧縮永久歪みが小さいという特性は維持しながら、前記ローラ本体の製造原料となる半導電性ゴム組成物のスコーチタイムを遅らせることができ、製造工程において、スコーチの発生とそれに伴う押出成形時のゴムの詰まりや径の不安定化等を生じ難く、量産に適した半導電性ローラ１を提供する。
【解決手段】共重合成分としてエチレンオキサイドを含む共重合ゴムと、クロロプレンゴムとを含むゴム分１００質量部に、０．５〜１．５質量部のチオウレア系加硫促進剤、０．５〜１．５質量部のグアニジン系加硫促進剤、０．５〜２．０質量部のスルフェンアミド系加硫促進剤、および２．０質量部以下のパーオキサイド系架橋剤を添加した半導電性ゴムを用いてローラ本体２を形成した。 （もっと読む）

【課題】現像ロールや感光ドラムなどの相手部材に付着するトナーなどの掻き取り性を長期に渡って維持できる電子写真機器用スポンジロールおよび電子写真機器用スポンジロールの製造方法を提供すること。
【解決手段】軸体の外周に形成されたポリウレタンのスポンジ層１４の複数のセル１４ｂは連通しており、スポンジ層１４はロール成形型内で発泡成形され、スポンジ層１４の表面にはスポンジ層１４のセル１４ｂに連通して外部に開口しているスキン層１４ａが形成されており、下記の成分を含有する液をスポンジ層１４の表面から進入させることにより、スポンジ層１４の表面およびセル１４ｂの内面のポリウレタンに、ａ成分のポリウレタン樹脂がｂ成分の架橋剤により結合されている。ただし、（ａ）水を分散媒とするポリウレタン樹脂のエマルジョン、（ｂ）架橋剤。 （もっと読む）

【課題】感光体と接触して回転可能でありブラシ繊維が電気導電性であるブラシローラを有する画像形成装置について、ブラシの耐久に伴う毛倒れを長期にわたって防止して、安定した摺擦性能を維持させる。
【解決手段】ブラシローラのブラシに対して一定量侵入して配設され、ブラシローラのブラシを起毛処理するブラシを有し、この起毛処理するブラシは、ブラシローラの回転方向に沿って並んだ複数の突起と、複数の突起を支持する平板状の支持部材からなり、ブラシローラのブラシに対して突起を侵入させて起毛処理するブラシであり、突起のうちブラシローラの回転方向上流側端部の突起先端からブラシローラの回転中心までの距離が、ブラシローラの回転方向下流側端部の突起先端からブラシローラの回転中心までの距離より近くなるように、支持部材がブラシローラの接平面に対して傾いて配置される。 （もっと読む）

【課題】ブラシ繊維の繊維密度を大幅に高めることができ、かつ、ブラシを製造する際の生産効率を向上させることが可能なブラシの製造方法、及び、該ブラシの製造方法を用いて得られるブラシを提供する。
【解決手段】ブラシ繊維用糸条１１を整経する工程、整経したブラシ繊維用糸条１１の垂直方向にブラシ基体用テープ１２を貼り付ける工程、ブラシ基体用テープ１２を加熱してブラシ繊維用糸条１１に融着させる工程、ブラシ繊維用糸条１１を交互に折りたたむ工程、ブラシ基体用テープ１２を加熱しながら、水平方向に加圧してブラシ基体用テープ１２を積層し、ブラシ基体用テープ１２同士を融着させる工程、及び、ブラシ基体用テープ１２の厚み方向の中心を水平方向にカットする工程を有し、ブラシ基体用テープ１２は、引張伸度が１００〜９００％の伸縮弾性エラストマー樹脂からなり、かつ、ブラシ繊維用糸条１１よりも１／２法溶融温度の低い材質からなる。 （もっと読む）

【課題】２箇所から夫々の経路を用いてトナーを回収し、この２つの経路が合流する合流部が設けられている場合に、合流部が大きくなるのを抑制することができる画像形成装置を得る。
【解決手段】筐体１０２及び筐体１３２の内部にトナーが蓄積した状態で、画像形成装置１０が加振された場合等には、一気にトナーが第一搬送経路１５２及び第二搬送経路１５４に排出される。しかし、第一搬送経路１５２の経路長と第二搬送経路１５４の経路長とが異なるため、合流部１５６に到達するには時間差（タイムラグ）が発生する。これにより、一気にトナーが第一搬送経路１５２及び第二搬送経路１５４に排出された場合でも、トナーを処理した上で、合流部１５６の形状が大きくなるのが抑制される。 （もっと読む）

【課題】使用に伴って弾性層に圧縮永久歪みを生じた弾性ローラの当該圧縮永久歪みを十分に緩和し、高品位な電子写真画像の形成に再び用いることのできる再生弾性ローラの製造方法の提供。
【解決手段】導電性軸芯体１１および弾性層１２を有し、かつ、該弾性層に圧縮永久歪みが生じている弾性ローラ１０を円筒金型内で加熱して該弾性層を熱膨張させて、該弾性ローラの表面を該円筒金型の内壁に接触させる工程を有することを特徴とする再生弾性ローラの製造方法。 （もっと読む）

【課題】潤滑剤を塗布するためにローラを用いる構成であっても、そのローラをクリーニングするための専用の部材を必要とせず、省スペースかつ低コストで安定した潤滑剤の供給を行う。
【解決手段】像担持体を用いて画像形成を行う画像形成装置について、潤滑剤を像担持体に供給塗布する潤滑剤塗布ローラを、制御手段による所定のクリーニング制御でクリーニングするようにする。 （もっと読む）

【課題】ショアＡ硬さが６０以下、圧縮永久歪みが１０％以下で、かつ外周面の表面粗さＲｚが３．０μｍ以上、１０．０μｍ以下の範囲内であるローラ本体を備えた半導電性ローラを、前記ローラ本体を研磨する際にフレを生じることなく、しかも生産性良く製造するための製造方法を提供する。
【解決手段】ベースポリマと、前記ベースポリマ１００質量部あたり６．６質量部以上、３０質量部以下の、平均一次粒子径が８０ｎｍ以上、２００ｎｍ以下のカーボンブラックとを含む半導電性ゴム組成物を用いてローラ本体２を形成し、前記ローラ本体２の外周面５を、前記外周面５の全幅に亘る砥石７を用いた乾式プランジ研削により研磨する。 （もっと読む）

【課題】低コストで、磁気ブラシ帯電装置の永続的な利用を可能とするとともに、そのメンテナンス性を高めることができる感光体のクリーニング装置を提供する。
【解決手段】クリーニング装置８６に、クリーニングブレード１６２と、感光体ドラム４０に潤滑剤を供給する潤滑剤供給部１７０と、補給用磁性粒子収容部１６４と、磁性粒子回収部１６５とを設ける。そして、磁気ブラシ帯電装置である帯電装置８５に、補給用磁性粒子収容部１６４に収容している磁性粒子Ｂを補給し、劣化した磁性粒子Ａを磁性粒子回収部１６５に回収する。 （もっと読む）