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Fターム[2H134KH10]の内容

電子写真におけるクリーニング・その他 (67,748) | 課題、目的、効果 (7,123) | 製造・組立容易・製造コスト低減 (377)

Fターム[2H134KH10]に分類される特許

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【課題】簡単な構造で、適切に固形潤滑剤の片当りを抑制することの可能な潤滑剤塗布装置及びこれを備えたプロセスカートリッジ並びに画像形成装置を提供する。
【解決手段】固形潤滑剤30の高さHが減少するに伴い、引張バネ42の引張力で第2可動部材41BがE1方向に移動して押圧アーム49Bをθ1の回動角度でD1方向に回動する。この際、第2可動部材41Bの移動に伴い、ピニオンギヤ40が回転し、第2可動部材41Bの移動量と等量の移動量で第1可動部材41AをF1方向に移動させる。その結果、第1可動部材41Aの移動量は、第2可動部材41Bの移動量と等しくなるので、押圧アーム49Aの回動角θ1は、押圧アーム49Bの回動角θ2と等しくなり、前述のL1とL2が等しくなり、固形潤滑剤30の片当りを抑制することが可能となる。 (もっと読む)


【課題】専用の駆動手段を必要とすることなく、振動による異音や画像ノイズの発生を防止して廃トナーを良好に搬送できるトナー回収装置を得る。
【解決手段】感光体ドラムから除去された廃トナーを搬送する搬送部に搬送羽根22を有する搬送スクリュー20を設け、該搬送スクリュー20の回転によって廃トナーを搬送するトナー回収装置。搬送羽根22に対して針金状の撹拌部材30が支点部33を支点として搖動自在に配置されている。撹拌部材30は支点部33と加振部32と長尺の攪拌部31とからなる。搬送スクリュー20の両端部に位置する搬送羽根22には持上げ部22aが形成され、搬送スクリュー20の回転に伴って持上げ部22aと接触する加振部32が往復移動するとともに、攪拌部31が搬送羽根22の外周部に接離し、搬送羽根22に付着した廃トナーを崩す。 (もっと読む)


【課題】簡易な構成で、クリーニングユニットを容易にメンテナンスすることができるとともに、感光体の位置精度を保ちながら、現像剤担持体を感光体に対して離間させることができる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】
感光ドラム16と、感光ドラム16と対向する搬送ベルト24から廃トナーを除去するベルトクリーナ81と、感光ドラム16にトナーを供給するブラック現像カートリッジ15Kに一体的に設けられる廃トナー収容部112と、ベルトクリーナ81と廃トナー収容部112とに連結され、ベルトクリーナ81から廃トナー収容部112に廃トナーを搬送するリフト61とを備え、リフト61と廃トナー収容部112との連結部を支点としてブラック現像カートリッジ15Kを揺動させることにより、現像ローラ19を感光ドラム16に対して離間させる。 (もっと読む)


【課題】簡単な構成及び簡単な操作で感光体に対するローラの圧接/解除が可能な画像形成カートリッジを得る。
【解決手段】感光体ドラム12と、感光体ドラム12に圧接する帯電ローラ13と、帯電ローラ13を回転自在に保持する一対の軸受16を感光体ドラム12側に付勢するコイルばね17と、帯電ローラ13が感光体ドラム12に圧接する位置と離間する位置に軸受16を規制する圧接解除部材50とを備えた画像形成カートリッジ。圧接解除部材50はハウジング11に対して引抜き自在に配置され、軸受16の突起16aと係合する凹部52a,52bと凸部53a,53b,53cが引抜き方向Aに所定のピッチで形成されている。 (もっと読む)


【課題】帯電器およびクリーナユニットの省スペース化を実現する画像形成装置を提供する。
【解決手段】電極51は、フレーム52、および板金42の一部により囲まれて設置されている。フレーム52のL字内面の一方の面が感光体ドラム3の表面に対向することとなり、他方の面が板金42の一部の面に対向する。この板金42の一部の面にクリーニング用ブレード41が固定されている。スクリーングリッド53は、電極51と感光体ドラム3の表面との間に設けられている。板金42は、クリーニング用ブレード41が掻き落としたトナーを収容する収容ケースの一部となっている。つまり、帯電器5のシールドケースの一部が感光体のクリーニング用ブレードを固定する板金で構成されている構造となっている。 (もっと読む)


【課題】残留トナーの搬送量が少ない領域や状態であっても、像担持体表面に付着した放電生成物などの付着物を、特別な処理剤を用いることなく除去するクリーニング装置を提供すること。
【解決手段】ハウジング61に片持ち支持されたクリーニングブレード62の自由端側先端を、回転する感光体20の表面に、その回転方向に対してカウンター方向に当接させる。そして、クリーニングブレード62の斜め上方のハウジング61に取り付けられたシート部材65の自由端側に、弾性を有するトナー溜め部材64を取り付けて、トナー溜め部材64によってクリーニングブレード62の自由端側先端を背面側から感光体20の方向に押圧する。 (もっと読む)


【課題】トナー収容部の充填用開口部から充填用ノズルが挿入されるときに、充填用ノズルによってトナー容器内の可撓性部材を破損してしまう不具合が生じることのない、トナー容器の再生方法を提供する。
【解決手段】画像形成装置にて使用されたトナー容器30の再生方法であって、廃トナー回収部32に形成された吸引用開口部32aから廃トナー回収部32に回収された廃トナーTHを容器外に向けて吸引する吸引工程と、吸引工程にともない可撓性部材33が廃トナー回収部32の内部に入り込むように変形した後にトナー収容部31に形成された充填用開口部31aからトナー収容部31の内部に向けて充填用ノズル41を挿入する挿入工程と、充填用ノズル41によってトナー収容部31に新しいトナーを充填する充填工程と、を備える。 (もっと読む)


【課題】光センサを用いずに、精度良く、安価に、廃トナー容器の満杯を検知する。
【解決手段】画像形成装置は、廃トナーを排出する排出口と、鍔部を有する廃トナー容器と、廃トナー容器を支持する支持部と、廃トナー容器の満杯を検知する制御部と、を有し、支持部は、記鍔部をのせることで廃トナー容器を支持する昇降板と、昇降板の下面と接するように設けられるとともに、一端が固定され、廃トナー容器内の廃トナー増加に伴い、変形しつつ自由端が移動し、昇降板及び前記廃トナー容器を下降させる板ばねと、廃トナー容器が廃トナーで満杯となった際、板ばねの自由端が当接する接点部と、を備え、制御部は、板ばねの接点部への当接を検知して、廃トナー容器の満杯を検知する。 (もっと読む)


【課題】クリーニング性能を充分に発揮し得る画像形成用のエレクトレット処理ブラシ、クリーニングブラシ、及びエレクトレット処理ブラシの製造方法を提供する。
【解決手段】クリーニングブラシ22は、エレクトレット処理した繊維からなるブラシ毛22aを静電植毛してなっている。 (もっと読む)


【課題】製造コストの低廉化や省スペース化を達成可能なドラムユニット及びこれを搭載した画像形成装置を提供する。
【解決手段】その駆動によって画像形成面(76)にトナー像を形成する感光体ドラム(18)と、画像形成面から残留トナーを掻き落とすクリーニング部材(52)と、掻き落とされた残留トナーをケーシング(81)から回収容器(84)に回収させるトナー回収部(80)とを具備し、トナー回収部は、ケーシング内の残留トナーを回収容器に向けて搬送するスクリュー(86)と、ケーシングに設置されており、スクリューの一端側(87)を回転自在に支持するブッシュ(90)と、ケーシングと回収容器との間のトナー搬送路(82)を開閉可能に構成されており、スクリューの他端側(88)を回転自在に支持する軸受部(96)を有した回収シャッター(92)とを備える。 (もっと読む)


【課題】多数の繊維によるブラシ毛にてクリーニング又は研磨を行う場合に、初期からのクリーニング性に加えて、高分子繊維の柔軟性及び加工性を損なうことなく、強固に被着体に付着している被クリーニング物でも容易に除去し得るクリーナー、クリーニング製品及びクリーニングブラシを提供する。
【解決手段】クリーニングブラシ22は、クリーニング又は研磨に用いられる。クリーニングブラシ22は、基材22bと、基材22bの表面に起毛された複数本の高分子材料の繊維Fからなるブラシ糸を有するブラシ毛22aとを備える。ブラシ毛22aは、ゾル−ゲル法により繊維Fにコーティングした無機材料からなるコーティング膜である無機皮膜IOを有している。 (もっと読む)


【課題】 その表面が均一で耐磨耗性に優れていると共に、数少ない手順で安価に製造が可能となるクリーニングローラ及びクリーニングローラの製造方法を提供すること。
【解決手段】 本発明のクリーニングローラ10は、円柱状の芯金本体22を備える芯金20と、芯金本体22の外周面を覆うように螺旋状(スパイラル状)に巻き付けられた帯状多孔質弾性体32からなるクリーニング層30とを備えている。 (もっと読む)


【課題】 液状で塗布され、硬化しても弾性を持ち、外的な力により形状変化する液状材料の、塗布線上の各箇所における塗布量の調整が容易な液状材料塗布方法、この液状材料塗布方法で液状材料が塗布された封鎖構造、およびこの封鎖構造を有する清掃装置を提供する。
【解決手段】 部材上に決められた塗布線上の箇所に、液状で塗布され、硬化しても弾性を持ち、外的な力により形状変化する液状材料を点状に塗布する点状塗布過程と、前記点状塗布過程で点状に塗布される箇所を、前記塗布線上の、液状材料が未塗布の箇所に変更する塗布箇所変更過程とを交互に実行することを特徴とする液状材料塗布方法。 (もっと読む)


【解決手段】
清掃工程や検査工程など必要とせずにクリーニングブレードをクリーニング枠体に締結する。
【解決手段】
クリーニングブレード(14)の板金(14a)には所定形状の取付用の穴(14c)が設けられている。そして、クリーニング枠体(13)には穴(14c)に勘合するボス(27)が設けられている。ボス(27)の先端には凹部が設けられている。穴(14c)にボス(27)が挿入され、ボス(27)の先端の凹部が穴(14c)の内側から外側の方向に拡がるようにボスが変形される。そして、クリーニングブレード(14)とクリーニング枠体(13)とは、ボス(27)と穴(14c)とを覆う樹脂(29)により固定される。 (もっと読む)


【課題】ブレード方式のクリーニング装置において、コストを抑えつつブレードの長尺方向における当接圧の偏差を抑え、高耐久で除去能力の高いクリーニング装置を提供する。
【解決手段】感光体ドラム4に長尺な板状弾性部材よりなるブレード2を押しつけて感光体ドラム上の残留トナーを除去するクリーニング装置において、ブレード2の長尺方向の全幅に渡って磁力で加圧する加圧する加圧手段6により、ブレード2を感光体ドラム4に押しつける。加圧手段6は互いに引付け合う一対の磁力発生部材を用いて構成され、一方の磁力発生部材である磁石6bを感光体ドラム内部に設け、他方の磁力発生部材である磁石6aをブレードホルダ1に設ける。 (もっと読む)


【課題】簡単な構造で濃度センサのレンズ面を清掃する。
【解決手段】両面印刷が実行された場合に、反転路47を記録用紙Pが通過する際に可動して、被検出面上のトナーの濃度を測定する濃度センサ60のレンズ面61を摺擦する清掃装置を転写ユニット50の第3筐体部56に設けた。清掃部材110は、清掃装置が可動した際に濃度センサ60のレンズ面61に対向するようにリンク機構に設けられ、フェルト又はクリーニングブラシから構成される。清掃部材110の大きさは、例えば、横幅w1が8mm、縦幅w2が5mm、厚さh1が5mmである。 (もっと読む)


【課題】像担持体として中間転写体、転写搬送体または感光体ベルトが用いられる画像形成装置において、像担持体表面の表面摩擦係数を調整する際に、清掃手段の寿命短命化を招くことなく、また清掃手段のビビリや、駆動力伝達手段を構成する駆動ギア等の破損、あるいは駆動手段としての駆動モータ自身等が破損することなく、像担持体表面の表面摩擦係数を容易に適正な所定の範囲にさせることができ、安定した画像を得ることができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】制御手段50は、摩擦係数検知手段45からの中間転写ベルト10の表面摩擦係数検知に係る出力信号に基づいて、中間転写ベルト10の表面が所定の表面摩擦係数になるように、駆動モータ22を制御することにより中間転写ベルト10を回転駆動させながら電圧印加手段(1次転写電流印加手段101、2次転写電流印加手段102)をして所定の電圧を中間転写ベルト10に印加させる。 (もっと読む)


【課題】
シール部材を使用することなくブレードと枠体の隙間をシールする構造およびシール方法を提供する。
【解決手段】
枠体は外部から与えるエネルギビームを透過する樹脂材料から形成され該枠体と該枠体に取り付ける金属体との間に侵入する現像剤の移動を阻止する部分を有する。さらに、該枠体の現像剤移動阻止部分と前記金属体が密着する面に外部から与えるエネルギビームを吸収する媒体が設けられる。そして、外部からエネルギビームを照射することで、枠体の現像剤移動阻止部分が溶融温度を超える温度に加熱されるため、該樹脂の溶け出し又は/且つ流れ出しにより枠体と該枠体に取り付ける金属体の隙間を充填することで両者間を密着シールする。 (もっと読む)


【課題】定着性と帯電性能を両立することが可能な非磁性一成分トナー、およびそのような非磁性一成分トナーの新規かつ優れた製造方法、さらに、このトナーを好適に用いることができる画像形成方法、画像形成装置、プロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】少なくとも未変性ポリエステル樹脂、ウレア又はウレタン結合し得る変性ポリエステル樹脂、着色剤、離型剤を含むトナー材料と無機塩基物とを有機溶媒中で溶解乃至分散させ油相を調整する工程、該油相を水系媒体中へ分散/乳化させ、水系媒体中で着色粒子を造粒し着色粒子分散液を調整する工程、前記着色粒子から溶媒を除去する溶媒除去工程、着色粒子を洗浄・ろ過する工程、を含むトナーの製造方法であって、前記変性されていないポリエステル樹脂の酸価が15mg/KOH以上であるトナーの製造方法。 (もっと読む)


【課題】ブレード方式のクリーニング装置において、コストを抑えつつブレードの長尺方向における当接圧の偏差を抑え、高耐久で除去能力の高いクリーニング装置を提供する。
【解決手段】感光体ドラム4に長尺な板状弾性部材よりなるブレード2を押しつけて感光体ドラム4上の残留トナーを除去するクリーニング装置において、ブレードを支持するブレードホルダ1として可撓性を有するものを用い、風船状構造体6によりブレードの長尺方向の全幅に渡って連続的に加圧する。ブレードが感光体ドラムとの当接部に長尺方向に関するうねりを有していても、ブレードホルダがうねりに倣って長尺方向に渡って撓んでうねりを吸収する。 (もっと読む)


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