【課題】大口径コアおよび／または高いドーピングを可能にするガラスを提供すること。
【解決手段】本明細書に記載の様々な実施形態には、コア・サイズの大きい光ファイバおよびロッドで使用されてもよい、希土類がドープされたガラス組成物が含まれる。このような光ファイバおよびロッドは、ファイバ・レーザおよびファイバ増幅器で使用されてもよい。ガラスの屈折率は、実質上均一でもよく、実施形態によってはシリカの屈折率に近くてもよい。これらの特徴に対する実現可能な利点には、コア内での追加導波路の形成を低減させることが含まれ、コア・サイズが大きくなるにつれて、ますます問題になる。 （もっと読む）

【課題】より長距離伝送が可能な受動型光伝送システムおよびこれに用いる高強度伝送用光ファイバを実現すること。
【解決手段】送信機１と受動型光合分配素子３との間の高強度伝送用光ファイバ２として、直径Ｄが125±１μｍで屈折率が均一なクラッド部内に４個のコア部が間隔Λで正方格子状に配列された断面構造を有し、各コア部が第１コア領域、第２コア領域および第３コア領域とで形成される並列伝送型の高強度伝送用光ファイバ、もしくは直径Ｄが125±１μｍで屈折率が均一なクラッド部内に直径が２ａで前記クラッド部に対する比屈折率差がΔのコア部がコア間距離Λで六方最密状に配列された断面構造を有するコア拡大型の高強度伝送用光ファイバを用いた。 （もっと読む）

【課題】従来の多モード光ファイバ用の送信機や受信機と同等の端面構造を備えた入力素子および出力素子を用い、多モード雑音の累積の抑圧および伝送路長の偏差による伝送特性劣化の抑圧を可能とする並列光伝送システムを提供する。
【解決手段】光ファイバとして、クラッド部１１断面内の上記50μｍの範囲内に単一モード伝送用の４個のコア部１２を配置した正方格子状に配列した断面構造を有する４コアファイバを用いるとともに、汎用の多モード光ファイバのコア径と同等の50μｍの直径または一辺の長さを有する端面構造を備えた入力素子および出力素子をそれぞれ備えた送信機および受信機を用いた。 （もっと読む）

【課題】光ファイバ断面内における空孔数の増大やコアの屈折率分布の多層化を抑制しつつ、隣接コア間のクロストーク特性の改善を可能とする４芯単一モード光ファイバおよび光ケーブルを提供すること。
【解決手段】クラッド部１断面内に４個のコア部２を正方格子状または直線状に配置し、前記クラッド部１断面内の隣接する各コア部２間の中央に、各コア部２の実効断面積の低減が１％未満となる断面積およびクラッド部１の屈折率よりも小さい屈折率を有する低屈折率領域３を配置することにより、光ファイバ断面内における空孔数の増大やコア部の屈折率分布の多層化を行うことなく、隣接するコア間のクロストーク特性を５割〜１割以下にまで低減する。 （もっと読む）

【課題】曲げのように外部物理力による光損失及び波長別損失差を最小化すると同時に、短い遮断波長特性を維持することができる光ファイバを提供する。
【解決手段】曲げ損失強化光ファイバは、光ファイバ１００内の最大屈折率の差Δｎ１を有するコア１１０と、コアの外側に位置され、コアから遠くなるほど減少し、コアの最大屈折率の差より低い屈折率の差Δｎ２を有する内部層１２０と、内部層の外側に位置され、内部層の屈折率の差より低い内周屈折率の差Δｎ３と光ファイバ内の最小外周屈折率の差Δｎ４を有するトレンチ層１３０と、を含む。 （もっと読む）

【課題】曲げ損失特性および耐破断特性に加えて耐マイクロベンド特性も良好な光ファイバを提供する。
【解決手段】光ファイバ１は、ガラスからなるコア１０と、コア１０の屈折率より低い屈折率を有する樹脂からなりコア１０の周囲を覆うクラッド２０と、紫外線硬化型樹脂からなりクラッド２０の周囲を覆うオーバーコート３０とを備える。光ファイバ１のＮＡは０.２５〜０.４５である。光ファイバ１の曲げ剛性率は１.５Ｎ・ｍｍ^２以下である。光ファイバ１のＮＡをＹとし、光ファイバ１の曲げ剛性率をＸ［Ｎ・ｍｍ^２］としたとき、これらＸ，ＹがＹ＞−１.０６６Ｘ＋０.５０３ なる関係式を満たす。 （もっと読む）

【課題】ＩＴＵ-Ｔ勧告Ｇ.６５７により規定される低曲げ損失光ファイバ（ＢＩＦ）を含みＭＰＩによる影響が抑制された光伝送路を提供する。
【解決手段】光伝送路１は、第１光ファイバ１１と、第１光ファイバ１１の入射端に接続された第２光ファイバ１２と、第１光ファイバ１１の出射端に接続された第３光ファイバ１３と、を備える。第１光ファイバ１１は低損失光ファイバ（ＢＩＦ）であり、第２光ファイバ１２および第３光ファイバ１３それぞれは略ステップ型の屈折率構造を有する汎用シングルモード光ファイバである。第１光ファイバのＬＰ１１モードの波長１３１０ｎｍにおける減衰係数、第１光ファイバと第２光ファイバとの接続ロス、第１光ファイバと第３光ファイバとの接続ロス、および、第１光ファイバの長さは、所定の関係式を満たす。 （もっと読む）

【課題】 信頼性を確保して敷設できる条件において、より多くのコアを配置することができる通信用マルチコアファイバを提供することを目的とする。
【解決手段】 光信号を伝播する通信用マルチコアファイバ１０であって、クラッド１２と、クラッド１２の中心に配される１個のコア１１ａと、１個のコア１１ａを囲むように等間隔で配される７個〜１０個のコア１１ｂと、を備え、クラッド１２の外径が２３０μｍ以下とされ、互いに隣り合うコア１１ａ，１１ｂの中心間距離が３０μｍ以上とされると共に、コア１１ｂの中心とクラッド１２の外周面との距離が、それぞれ３５μｍ以上とされ、それぞれのコア１１ａ，１１ｂを伝播する光のモードフィールド径が９μｍ〜１３μｍとされる。 （もっと読む）

【課題】Ａeffを拡大しながら、従来よりも曲げ損失の増大を抑制したホーリーファイバを提供すること。
【解決手段】コア部と、前記コア部の外周に位置し、前記コア部の周囲に層状に形成された複数の空孔と、前記コア部における光のモードフィールド半径の４倍以上の内径を有し前記コア部よりも屈折率が低い低屈折率層とを有するクラッド部と、を備える。好ましくは、前記低屈折率層は、前記複数の空孔が形成された領域よりも外側に形成されている。 （もっと読む）

【課題】外部的要因によるＰＭＤの増加を、最終製品でも確実かつ安定して抑制し得るようにする。
【解決手段】光ファイバ裸線が樹脂被覆層により被覆された光ファイバ素線における裸線の部分に、第１の弾性ねじれが与えられており、かつ第１の弾性ねじれが、その戻る方向の力に抗する被覆層の弾性反発力により保持され、しかも素線全体に、第１の弾性ねじれと異なる第２の弾性ねじれが付与された光ファイバ。製法として、加熱溶融された光ファイバ母材から引き出された裸線が固化してから液体樹脂で被覆し、樹脂を硬化させて光ファイバ素線とするに際して、樹脂被覆前でかつ固化後の裸線に第１の弾性ねじれを付与して、その第１の弾性ねじれが被覆層により保持されるようにし、さらに異種の第２の弾性ねじれを素線全体に付与する。 （もっと読む）

【課題】所望の伝送損失とＭＦＤ特性とを満たすとともに、クラッドの断面積を最小とすることができ、これにより単位断面積当たりのコアの充填効率を最大とする低損失高密度の光ファイバ及びこれを用いた光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】同一クラッド内に複数のコアを配置するマルチコア構造において、クラッド１の外周に最も近接して配置されるコア２の比屈折率差Δと直径２ａを、所望の曲げ損失特性を実現する構造範囲とすると同時に、コア２の比屈折率差Δと直径２ａと、コア中心とクラッド外周との距離ｄとを、閉じ込め損失α_C 及び波長λにおけるＭＦＤ（２Ｗ）を用いて表される以下の式（１）を満たすようにすることにより、上記課題を解決する手段としている。
【数１】
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【課題】 曲げに強い光ファイバ特性を有する光ファイバ母材を低コストで製造する光ファイバ用母材の製造方法を提供する。
【解決手段】 VAD法またはOVD法で中心に屈折率の高いコア部を有するスート堆積体を製造し、該スート堆積体を加熱炉内で、塩素を添加したヘリウム雰囲気中で該スート堆積体がガラス化しない程度の温度で脱水し、引き続きヘリウム雰囲気下で、該スート堆積体がガラス化する温度でガラス化してコアロッドとなし、該コアロッドの外側に更にOVD法、RIT法などでクラッドを付与する光ファイバ用母材の製造方法において、前記スート堆積体のガラス化を行う際の加熱炉内ヘリウム雰囲気がフッ素化合物ガスを含有し、該雰囲気ガス中のフッ素の濃度が0.1〜10%の範囲にあることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】着色層の材料として紫外線硬化型樹脂を用いた場合に、紫外線硬化型インクが未硬化になることなく、且つマイクロベンドロスの発生を効果的に抑制する。
【解決手段】光ファイバ１２のセカンダリ層１５の表面に光ファイバ識別用の識別マーク１１を形成し、識別マーク１１の上から紫外線硬化型インクを塗布し、その紫外線硬化型インクを紫外線照射装置で硬化させて識別マーク付光ファイバ１０を作製し、紫外線硬化型インクを硬化させる際に照射する紫外線の紫外線硬化型インクにおけるドーズ量を０.１Ｊ／ｍ^２以上、０.３Ｊ／ｍ^２以下とする。 （もっと読む）

【課題】大容量のプリフォームからできる低減衰シングルモード光ファイバを提供する。
【解決手段】シングルモード光ファイバは、中心から周囲に、コア、少なくとも第１と第２の陥没クラッド、及び外側クラッドを有する。コアは、３．５μｍ〜５．５μｍの半径（Ｒ_ｃｏ）と、０〜３ｘ１０^−３の外側クラッドとの屈折率差（Ｄｎ_ｃｏ−Ｄｎ_ｏｕｔ）とを有し、第１の陥没クラッドは、９μｍ〜１５μｍの半径（Ｒ_ｃｌ１）と、５．５ｘ１０^−３〜−２．５ｘ１０^−３の外側クラッドとの屈折率差（Ｄｎ_ｃｌ１−Ｄｎ_ｏｕｔ）とを有し、第２の陥没クラッドは、３８μｍ〜４２μｍの半径（Ｒ_ｃｌ２）と、−０．５ｘ１０^−３〜０．５ｘ１０^−３の第１の陥没クラッドとの屈折率差（Ｄｎ_ｃｌ２−Ｄｎ_ｃｌ１）とを有し、外側クラッドは、６１．５μｍ〜６３．５μｍの半径を有する。 （もっと読む）

【課題】９０度曲げ部を有する光ファイバを収容しても、今までと同等の精度で接続可能なコネクタを提供する。
【解決手段】コネクタ２００は、９０度曲げ部をそれぞれ有する複数の低損失光ファイバ１０と、Ｖ溝付きフェルール２２０と、蓋体２３０と、複数のファイバ保持孔を有する第２のフェルール２５０とを備えている。Ｖ溝付きフェルール２２０は、複数の低損失光ファイバ１００の９０度曲げ部より端部側のファイバ端部１３ｃを一列に配列させる位置決め溝である複数のＶ溝と開口部とを有する。 （もっと読む）

【課題】小さな曲率半径で曲げても折れたり、損失が増大したり、損失が変動したり、光伝送波形が乱れたりすることがないファイバ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明のファイバは、断面円形状で長尺のＳｉＯ_２ガラスファイバの長手方向に設けられた中空断面内に、Ｆを添加した又は添加しないＳｉＯ_２ガラス製の断面が円形状あるいは矩形状の低屈折率ガラス層と、その中心部に設けられた、屈折率を高めるための添加物が添加されたＳｉＯ_２ガラス製の断面円形状のコア層とを有し、該低屈折率ガラス層の外周部が少なくとも３箇所で該中空断面の内表面に接し、他の部分が空隙で覆われた構造からなり、該低屈折率ガラス層が、該コア層外周を取り囲む少なくとも６個の空孔を有していることを特徴とするファイバである。 （もっと読む）

【課題】良好なクロストーク特性を実現する光伝送方式およびマルチコア光ファイバならびにマルチコア光ファイバの製造方法を提供すること。
【解決手段】複数のコア部を有するマルチコア光ファイバを備え、前記マルチコア光ファイバの互いに最も隣接するコア部に対して互いに波長の異なる信号光を入力させる。好ましくは、前記複数のコア部の少なくとも一つに前記互いに波長の異なる信号光の一方を含む波長分割多重信号光を入力させる。好ましくは、前記互いに波長の異なる各信号光を含む各波長分割多重信号光を前記各コア部に入力させ、かつ前記各波長分割多重信号光は、互いに異なる波長帯に含まれる。 （もっと読む）

【課題】比較的容易に製造可能なクロストークを低減したマルチコアファイバを提供する。
【解決手段】本発明の一態様においては、第１の光学特性を有する複数の第１のコア１１と、第１の光学特性と異なる第２の光学特性を有する複数の第２のコア１２と、空孔１３を形成され、複数の第１のコア１１及び複数の第２のコア１２を覆うクラッド１４を含むマルチコアファイバ１が提供される。空孔１３は、複数の第１のコア１１及び複数の第２のコア１２のうち、隣り合う同一の光学特性を有するコアを結ぶ線分上に位置する。 （もっと読む）

【課題】安定して低い伝送損失を実現することができるトレンチ型の光ファイバを提供する。
【解決手段】本発明の光ファイバは、(1) ファイバ軸中心を含み軸方向に延在するコアと、コアを取り囲む第１光学クラッド層と、第１光学クラッド層を取り囲む第２光学クラッド層と、第２光学クラッド層を取り囲むジャケット層とを備え、(2) ジャケット層に対するコアの比屈折率差Δ１が０.３１％〜０.３７％であり、第１光学クラッド層の比屈折率差Δ２が＋０.０２％以上であり、第２光学クラッド層の比屈折率差Δ３が−０.２％以下であり、Δ１＞Δ２＞Δ３ なる関係を満たし、(3) ジャケット層のＦ濃度が０.０６wt％以上であり、(4) コアの直径ｄ１が7.0μｍ〜7.4μｍであり、コアの直径ｄ１と第１光学クラッド層の直径ｄ２との比（ｄ１／ｄ２）が０.４〜０.６である。 （もっと読む）