【課題】耐熱性と生産性を備え、高温環境下においてもマイクロベンドロスが抑制された光ファイバを提供する。
【解決手段】コア部２とクラッド部３とからなるガラスファイバ４の外周上にケイ素化合物を含むエネルギー硬化型樹脂組成物を架橋してなる被覆層５を有する光ファイバ１であって、該ケイ素化合物が特定の一般式で表わされる化合物（Ａ）と別の特定の一般式で表わされる化合物（Ｂ）を含有し、化合物（Ａ）と化合物（Ｂ）の合計量１００質量部に対する化合物（Ｂ）の含有量が１０〜３０質量部である。 （もっと読む）

【課題】高開口数を有すると共に耐湿性に優れるポリマークラッド光ファイバを得る。
【解決手段】ポリマークラッド光ファイバ１１は、ガラスで形成された光伝送路１１ａとそれを被覆するように設けられたクラッド１１ｂとを有する。クラッド１１ｂを形成するクラッド材料は、ヒドロシリル化反応による架橋によって硬化したパーフルオロエーテルポリマーを含む。 （もっと読む）

【課題】外部的要因によるＰＭＤの増加を、最終製品でも確実かつ安定して抑制し得るようにする。
【解決手段】光ファイバ裸線が樹脂被覆層により被覆された光ファイバ素線における裸線の部分に、第１の弾性ねじれが与えられており、かつ第１の弾性ねじれが、その戻る方向の力に抗する被覆層の弾性反発力により保持され、しかも素線全体に、第１の弾性ねじれと異なる第２の弾性ねじれが付与された光ファイバ。製法として、加熱溶融された光ファイバ母材から引き出された裸線が固化してから液体樹脂で被覆し、樹脂を硬化させて光ファイバ素線とするに際して、樹脂被覆前でかつ固化後の裸線に第１の弾性ねじれを付与して、その第１の弾性ねじれが被覆層により保持されるようにし、さらに異種の第２の弾性ねじれを素線全体に付与する。 （もっと読む）

【課題】線引きされた光ファイバに対して被覆層を形成する際に、該被覆層への泡の混入や該被覆層の不均一化といったトラブルの発生を未然に防ぐ、または該発生を低減することが可能な光ファイバの製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の一実施形態の製造方法は、貯蔵タンク２３に接続された樹脂供給ホース２４から被覆装置４、６へと樹脂液を吐出することにより、被覆装置４，６にて該樹脂液を光ファイバに塗布して被覆層を形成する工程を有する。該製造方法は、被覆層を形成する工程の前に、樹脂供給ホース２４から、被覆装置とは別個のカップ２２へと樹脂液を吐出させ、該樹脂液の吐出量を測定する工程(ステップS３１、S３２)と、測定された樹脂液の吐出量が許容範囲内にあるか否かを判定する工程(ステップS３３)とを有し、判定結果、測定された樹脂液の吐出量が許容範囲内に無いと判定された場合は、被覆層を形成する工程を行わない(ステップS３５)。 （もっと読む）

【課題】柔軟性と機械強度に優れ、光ファイバ第一次被覆材形成用に適した液状硬化性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】（Ａ）脂肪族ポリエーテルジオールとジイソシアネートと１価アルコールとの反応物を含むウレタンオリゴマー、又は脂肪族ポリエーテルジオールとジイソシアネートとの反応物と１価アルコールとを反応させた後に水酸基含有（メタ）アクリレートを反応させて得られるウレタンオリゴマー、（Ｂ）単官能アクリルモノマーを含有し、（Ｃ）多官能アクリルモノマーの含有量が２質量％以下である放射線硬化性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】他の光ファイバ素線やケーブル外被との摩擦や曲げ等の外部応力に対する耐久性に優れ、光ファイバ素線相互間の粘着性が低く、かつ、透明性に優れた光ファイバ素線の最外層被覆用材料を提供する。
【解決手段】液状硬化性樹脂組成物全量を１００質量％として、下記成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）：
（Ａ）脂肪族構造を有するポリオールに由来する構造及び芳香族構造又は脂環式構造を有するポリオールに由来する構造を有するウレタン（メタ）アクリレート ３０〜９０質量％、
（Ｂ）ウレタン（メタ）アクリレート以外のエチレン性不飽和基を有する化合物 １〜６０質量％、
（Ｃ）重合開始剤 ０．１〜１０質量％、
（Ｄ）数平均分子量１，０００〜３０，０００のシリコーン化合物 ０．１〜１０質量％
を含有する光ファイバ素線の最外層被覆用液状硬化性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】コアとクラッドが石英系ガラスからなる単芯コア光ファイバの１本毎の分離が容易なマルチコア光ファイバ及びこのマルチコア光ファイバの単芯分離方法を提供する。
【解決手段】マルチコア光ファイバ１は、コア１５及びクラッド１６が石英系ガラスからなる４本の単芯コア光ファイバ１１〜１４が樹脂部３０により一体化されている。そして、マルチコア光ファイバ１の端部１Ａにおいて、単芯コア光ファイバ１１〜１４の１本毎の分離は、樹脂部３０を機械的に切断するか又は機械的に除去することによって達成される。したがって、コア及びクラッドが石英系ガラスからなる単芯コア光ファイバを用いたマルチコア光ファイバであっても、単芯分離が容易となる。 （もっと読む）

【課題】アップジャケット材としての機能に優れ、特に硬くて外傷を受けにくく、液状組成物の保存安定性や隣接被覆層との剥離性に優れた光ファイバ素線の最外層被覆用液状硬化性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】次の成分（Ａ１）、（Ａ２）、（Ｂ）及び（Ｃ）：
（Ａ１）芳香族構造又は脂環式構造を有するポリオールに由来する構造を有するウレタン（メタ）アクリレート、及びジイソシアネートと水酸基含有（メタ）アクリレートの反応物であってポリオールに由来する構造を有しないウレタン（メタ）アクリレートから選択される１種以上のウレタン（メタ）アクリレート、
（Ａ２）ポリエステルポリオールに由来する構造を有するウレタン（メタ）アクリレート、（Ｂ）ウレタン（メタ）アクリレート以外のエチレン性不飽和基を有する化合物、
（Ｃ）数平均分子量３０００以上のポリエステルポリオール化合物
を含有する光ファイバ素線の最外層被覆用液状硬化性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】アップジャケット材としての機能に優れ、特に硬くて外傷を受けにくく、液状組成物の保存安定性や隣接被覆層との剥離性に優れた光ファイバ素線の最外層被覆用液状硬化性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】次の成分（Ａ１）、（Ａ２）、（Ｂ）及び（Ｃ）：
（Ａ１）芳香族構造又は脂環式構造を有するポリオールに由来する構造を有するウレタン（メタ）アクリレート、及びジイソシアネートと水酸基含有（メタ）アクリレートの反応物であってポリオールに由来する構造を有しないウレタン（メタ）アクリレートから選択される１種以上のウレタン（メタ）アクリレート、
（Ａ２）ポリエステルポリオールに由来する構造を有するウレタン（メタ）アクリレート、（Ｂ）ウレタン（メタ）アクリレート以外のエチレン性不飽和基を有する化合物、
（Ｃ）数平均分子量３０００以上のポリエステルポリオール化合物
を含有する光ファイバ素線の最外層被覆用液状硬化性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】高温で水素分圧が高い過酷な環境下においても、曲げや引張り等の機械的強度が十分で、水素による伝送損失の増加を引き起こすこともなく良好な伝送特性を維持することのできる耐熱光ファイバ、それによる測定方法、及び分布型光ファイバ温度計測システムを提供する。
【解決手段】耐熱光ファイバ１０は、コア２とクラッド３を含む石英系のガラスファイバ１であって、コア２の少なくとも一部が純石英からなり、純石英の部分がガラスファイバ１の中で最も高い屈折率となる屈折率分布を有するガラスファイバ１と、ガラスファイバ１の外周に形成されたハーメチック薄膜４と、ハーメチック薄膜４の外周に形成された耐熱性の被覆層と、を有する。 （もっと読む）

【課題】空隙部の混在を抑制しながらリコート層を形成することで、損失光量を低減するようにダブルクラッド光ファイバをリコートする方法の提供。
【解決手段】コア１１と、コア１１を囲む第一クラッド層１２と、第一クラッド層１２を囲む第二クラッド層１３と、第二クラッド層１３を被覆する保護被覆層１４とを備えるダブルクラッド光ファイバ１において、第二クラッド層１３及び保護被覆層１４を除去して、第一クラッド層１２を露出させ、減圧下で、露出させた第一クラッド層１２上に硬化性樹脂１５’を積層させ、次いで、常圧下で硬化性樹脂１５’を硬化させて、リコート層１５を形成する。 （もっと読む）

【課題】樹脂液の安定性及び粘度特性が良好であり、かつ硬化物の耐水性が良好で、特に光ファイバのプライマリ材として有用な液状硬化性樹脂組成物の提供。
【解決手段】
（Ａ１）数平均分子量１，０００〜４，０００の脂肪族系ポリエーテルポリオールに由来する構造単位を２個以上及びエチレン性不飽和基を２個有するウレタン（メタ）アクリレート、
（Ａ２）数平均分子量１，０００〜４，０００の脂肪族系ポリエーテルポリオールに由来する構造単位を２個以上、エチレン性不飽和基を１個及び炭素数１〜３のモノアルコール由来の構造単位を有するウレタン（メタ）アクリレート、
（Ｂ）下記式（１）で表されるアルキル（メタ）アクリレート、
ＣＨ₂＝Ｃ（Ｒ¹）ＣＯＯ−（ＣＨ₂）_n−ＣＨ（ＣＨ₃）₂ （１）
（Ｒ¹は水素原子又はメチル基を示し、ｎは４〜８の整数を示す）
及び
（Ｃ）重合開始剤
を含有する光ファイバのプライマリ材用液状硬化性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】樹脂液の安定性及び粘度特性が良好であり、かつ硬化物の耐水性が良好で、特に光ファイバのプライマリ材として有用な液状硬化性樹脂組成物の提供。
【解決手段】
（Ａ１）数平均分子量１，０００〜４，０００の脂肪族系ポリエーテルポリオールに由来する構造単位を２個以上及びエチレン性不飽和基を２個有するウレタン（メタ）アクリレート、
（Ａ２）数平均分子量１，０００〜４，０００の脂肪族系ポリエーテルポリオールに由来する構造単位を２個以上、エチレン性不飽和基を１個及び炭素数１〜３のモノアルコール由来の構造単位を有するウレタン（メタ）アクリレート、
（Ｂ）下記式（１）で表されるアルキル（メタ）アクリレート、
ＣＨ₂＝Ｃ（Ｒ¹）ＣＯＯ−（ＣＨ₂）_n−ＣＨ（ＣＨ₃）₂ （１）
（Ｒ¹は水素原子又はメチル基を示し、ｎは４〜８の整数を示す）
及び
（Ｃ）重合開始剤
を含有する光ファイバのプライマリ材用液状硬化性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】樹脂液の保存安定性が良好であり、かつセカンダリ材として好適な硬度（ヤング率）を有する液状硬化性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】
（Ａ１）下記式（１）で表される構造を有するウレタン（メタ）アクリレート、
Ｈ−Ｉ−ＰＯＬ¹−Ｉ−Ｈ （１）
［上記式中、Ｈはそれぞれ独立に水酸基含有（メタ）アクリレートであり、Ｉはポリイソシアネートであり、ＰＯＬ¹は数平均分子量５００〜４，０００の脂肪族系ポリエーテルポリオールである。］
（Ａ２）下記式（２）で表されるウレタン（メタ）アクリレート、
Ｈ−Ｉ−Ｈ （２）
［上記式中、２個のＨは同一の水酸基含有（メタ）アクリレートであり、Ｉはポリイソシアネートである。］
（Ａ３）下記式（３）で表されるウレタン（メタ）アクリレート、
Ｈ¹−Ｉ−Ｈ² （３）
［上記式中、Ｈ¹およびＨ²は、互いに異なる水酸基含有（メタ）アクリレートであり、Ｉはポリイソシアネートである。］
（Ｂ）下記式（５）で表されるアルキル（メタ）アクリレート、
ＣＨ₂＝Ｃ（Ｒ¹）ＣＯＯ−（ＣＨ₂）_n−ＣＨ（ＣＨ₃）₂ （５）
（Ｒ¹は水素原子又はメチル基を示し、ｎは４〜８の整数を示す）
及び
（Ｃ）重合開始剤
を含有する光ファイバのセカンダリ材用液状硬化性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】光ファイバ素線の製造において、冷却装置に導入する冷却ガスの紡糸線速の高速化に伴う使用量（流量）の増大を抑えることができ、光ファイバ裸線をコートする樹脂のコート径偏肉のばらつきが小さい光ファイバ素線を製造できる技術の開発。
【解決手段】光ファイバ母材２から溶融紡糸した光ファイバ裸線３を冷却する冷却装置５が、冷却筒５２の下側に冷却筒５２内に供給された冷却ガスＧの流出を防ぐファイバ出口シール部５３が設けられ、冷却ガスＧが上昇流を形成して冷却筒５２の上端からのみ流出する構成であり、製造安定範囲の最大線速をν_Ｄ（ｍ／ｍｉｎ）としたとき冷却ガスの上昇流の流速Ｖ_Ｑ（ｍ／ｍｉｎ）が５．５×１０^−３×ν_Ｄ−２．５×１０^−１≦Ｖ_Ｑを満たすようにする光ファイバ素線の製造方法、製造装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】フォトニック結晶ファイバーの強度及び統合性を、適切に保護するコーティングを提供。
【解決手段】フォトニック結晶ファイバー及び前記フォトニック結晶ファイバーを取り囲む保護コーティング、ここで前記保護コーティングが１．４５より低い屈折率を有する、を含む被覆されたフォトニック結晶ファイバーであって、前記保護コーティングが組成物を硬化させることにより得られたものであり、前記組成物が、少なくとも１のエチレン性不飽和基を有するオリゴマー；アルコキシ化アルキル置換されたフェノールアクリレートを含む反応性希釈剤；及び少なくとも１つの光開始剤を含む、被覆されたフォトニック結晶ファイバー。 （もっと読む）

【課題】 着色光ファイバ心線を製造しなくとも、簡易かつ有効に着色光ファイバ心線に用いる光ファイバ素線と着色樹脂層との接着性を評価できる模擬評価方法、及び、これを用いた着色光ファイバ心線の製造方法を提供する。
【解決手段】 着色光ファイバ心線の製造方法は、前記着色樹脂層に用いられる着色樹脂が塗布された基台を準備する準備ステップと、前記着色樹脂上に光ファイバ素線を配置する配置ステップと、前記着色樹脂を硬化させる硬化ステップと、前記光ファイバ素線を前記基台から引き離す様に移動させる移動ステップと、移動後の光ファイバ素線の状態を観察し、前記光ファイバ素線と硬化後の前記着色樹脂との接着性の良否を判断する判断ステップと、を備える模擬評価工程と、前記模擬評価工程の評価結果に基づき前記着色樹脂を選択する選択工程と、前記選択工程で選択した前記着色樹脂を用いて、前記光ファイバ素線を被覆する被覆工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】標準のシングルモードファイバよりも曲げ損失が小さい屋内用の光ドロップケーブル、およびその製造方法を提供することにより従来技術の不都合を克服する。
【解決手段】曲げ不感性光ファイバケーブルはシングルモードファイバ、緩衝層の最も厚い部分が５１５ＭＰａ（７５，０００ｐｓｉ）より大きい弾性係数を有するファイバを取り囲む緩衝層、および緩衝層を取り囲む外被を含み、その場合、外被の厚さは少なくとも１．２ｍｍである。好ましい一実施例において、緩衝層は弾性係数が約１５０３Ｍｐａ（約２１８，０００ｐｓｉ）であるナイロン１２樹脂を含む。この実施例において、緩衝層の内側の薄い部分はファイバから緩衝層を容易に剥がせるようにエチレン／エチルアクリレート樹脂で作られる。 （もっと読む）

塗装された光ファイバの生産方法は、１本の光ファイバを線引き炉から第１の垂直通路に沿って線引きすることを含む。この光ファイバは次いで少なくとも１個の第１の流体ベアリングを通して送られ、これにより、光ファイバを第２の垂直通路に沿うように方向転換させる。その後、熱可塑性樹脂塗装システムを用いて１層の熱可塑性塗膜が光ファイバに施される。次に光ファイバは、光ファイバ巻取りシステムを備えたファイバ貯蔵スプール上へ巻き付けられる。上記ファイバ巻取りシステムは、光ファイバが上記ファイバ貯蔵スプール上へ巻き付けられる以前に上記熱可塑性塗膜が冷却されるように、熱可塑性樹脂塗装システムから離れて配置されている。
（もっと読む）

【課題】各光ファイバ心線の偏波モード分散が確実に低減され、しかも、ハンドリング性が良好な光ファイバテープ心線を提供すること、及びその光ファイバテープ心線を容易に製造することが可能な製造方法を提供する。
【解決手段】光ファイバテープ心線Ｇ３は、ガラスファイバＧ１が被覆Ｈ１で覆われた光ファイバ心線Ｇ２が複数本並列され、その全周が被覆Ｈ２により覆われて一体化されており、光ファイバ心線Ｇ２は、長手方向に周期的に捻り方向が反転する弾性的な捻り歪を有している。光ファイバ心線Ｇ２は、被覆Ｈ２による一体化を解除すると、ガラスファイバＧ１が偏心しており、その偏心位置が長手方向に螺旋状に変化する部分を有する。 （もっと読む）