【課題】 実質的な画像形成装置の占有面積を小さくする。
【解決手段】 画像形成部１０の上方側に空間１４Ａを隔てて画像読取部３０がもうけられている画像形成装置１において、画像読取部３０に設けられたシートトレイ３２から両面印刷用の再搬送経路４１にシートを導く多目的搬送経路５１を設ける。これにより、画像読取部３０のシートトレイ３２に載置されたシートを印刷部１１に供給することができる。このため、画像形成部１０に上記したマルチパーパストレイを用いることなく、画像形成部１０内に収納されたシートと異なるシートを印刷部に供給することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】小型化を図ることができながら、レイアウトの自由度を確保することができる現像カートリッジおよびプロセスカートリッジを提供すること。
【解決手段】
現像カートリッジ２５は、現像剤を収容するカートリッジフレーム５１と、カートリッジフレーム５１の左側に設けられ、外部から回転駆動力が入力されるための現像カップリング６１を被覆する駆動側ギヤカバー６２と、カートリッジフレーム５１の右側に設けられ、外部の検知手段に検知されるための新品検知ギヤ７１を被覆する検知側ギヤカバー７２とを備える。駆動側ギヤカバー６２および検知側ギヤカバー７２には、それぞれ、ドラムカートリッジ２４の離間部材４４に係合される離間係合部（第１離間係合部６６、第２離間係合部７６）を設けられる。 （もっと読む）

【課題】軸の回転運動と軸方向スライド運動とを高効率に支持することができ、コンパクトで低コストな軸受装置を提供すること。
【解決手段】軸受装置２は、相対的に回転および軸方向スライドする軸１を支持する。軸受装置２は、外輪、内輪、および内・外輪間に介在する転動体を有する転がり軸受３と、転がり軸受３の内輪の内周に固定され、内周面が軸１の軸方向スライドに対する軸受面を構成する含油焼結金属からなるスリーブ４とを備える。 （もっと読む）

【課題】本発明は、画像形成装置本体の構成を簡易にしつつ良好に転写を行うことが出来る画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】除電部材７０は、レジストローラ１４ｂの周面に対して放電可能な範囲で非接触で配置される。更に、除電部材７０は、レジストローラ１４ｂの周面と対向する対向部７３と、対向部７３の外縁からレジストローラ１４ｂに対して離れる向きに延びる延長部７４と、を有する。 （もっと読む）

【課題】装置の高速化・小型化を達成しつつ、温度上昇を抑制し、且つ長期間使用された場合でも画像濃度を低下させないこと。
【解決手段】感光体ドラム１と感光体ドラム１に作用するプロセス手段とを一体的に構成した複数のプロセスカートリッジ７と、複数の感光体ドラム１に接するように配置された中間転写ベルト１３Ａを有する中間転写ユニット１３と、装置内に空気を送る送風ファン４１と、を有する画像形成装置において、プロセスカートリッジ７の外壁には、互いに噛み合うように突出部６１及び溝部６２が形成され、送風ファン４１は、前記複数のプロセスカートリッジ７のうち一つの突出部６１と、突出部６１に隣接するプロセスカートリッジ７の溝部６２と、プロセスカートリッジ７と、の間の空間６７で形成される風路に空気を送ることを特徴とする画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】ガイド機構のレイアウト設計の自由度が向上すると共に、小型化を図り得る現像剤収容器を提供する。
【解決手段】現像剤収容器は、容器本体７０内で回転駆動される回転部材と、容器本体７０の外側に設けられ、回転部材に駆動トルクを伝達する複数のギヤ６２，６３，６４から成るギヤ列と、画像形成装置本体に設けられた本体側ガイド部との協働により、画像形成装置本体に対して容器本体７０を着脱方向にガイドする容器側ガイド部７３ａとを備える。ギヤ列を構成する一部のギヤ６４を、他のギヤ６２，６３と噛み合ってトルク伝達を行う作動位置と、当該作動位置から待避した待避位置との間で移動可能に構成した。容器側ガイド部７３ａを設ける面上で、容器側ガイド部７３ａの一部または全部が、作動位置にあるギヤ６４の投影領域Ｊ内に配設されるようにした。 （もっと読む）

【課題】ユニットの状態に応じた出力部から電力又は信号を出力し、束線を用いない構成とすること。
【解決手段】電装ユニット３０３がシート後処理装置本体１００に収納されている場合に、シート後処理装置本体１００から電装ユニット３０３に電力を出力するための出力コネクタ３３３と、出力コネクタ３３３を介して電力を電装ユニット３０３に入力するための入力コネクタ３３５と、電装ユニット３０３がシート後処理装置本体１００から引き出されている場合に、シート後処理装置本体１００から電装ユニット３０３に電力を出力するための出力コネクタ３３３とは異なる出力コネクタ３３７と、出力コネクタ３３７を介して電力を電装ユニット３０３に入力するための入力コネクタ３３９と、を備える。 （もっと読む）

【課題】開口部と共振し、改質装置周囲の他の電子機器に影響を及ぼす虞がある高レベルの放射ノイズを抑制することが可能な、小型で安価な改質装置を提供する。
【解決手段】被加工物が搬送される給送側の搬送経路３４を形成する上下一対の導電性のガイド部材３を有し、ガイド部材対３は、放電電極ローラ５とカウンタ電極６との間でプラズマが発生する放電部分６１と開口部１７とを通る仮想直線３５と交わるように配置され、かつ、そのような形状を備えている。 （もっと読む）

【課題】露光手段退避時の露光手段の移動スペースの有効利用が可能となって、装置本体の小型化を達成でき、また、感光体ユニットの交換時等の露光手段への干渉を防ぐことが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体２２に静電潜像を形成するための光源として露光手段を用い、現像剤収納容器４１と、少なくとも感光体２２を備えた感光体ユニット２０と、現像ユニット３１とが画像形成装置本体１００に対して着脱可能として搭載される画像形成装置である。露光手段を光源として機能させる機能位置とこの機能位置から退避した退避位置とに変位させる露光手段退避機構３７を備える。現像剤収納容器４１を、その初期搭載位置から離間させた状態又は画像形成装置本体１００から取り出した状態で、露光手段退避機構３７にて露光手段を退避させて、感光体ユニット２０を取り出す。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、プロセスカートリッジの交換等の作業に伴う、複数個のプロセスカートリッジを像担持ベルトから離間させる機構をフルカラーモードとモノクロモードの切り替え機構と同一とし、プロセスカートリッジを退避させるスペースが不要となる。
【解決手段】 全色の一次転写ローラ31を感光ドラム１に当接させるフルカラーモードと、単色の一次転写ローラ31Ｋのみを感光ドラム１Ｋに当接させるモノクロモードとを切り替えるモード切替え手段を有し、モノクロモードでの画像形成に使用される単色のプロセスカートリッジ９Ｋが開口部２から最も奥側に配置され、モノクロモードでの開口部２から最も奥側に配置された単色のプロセスカートリッジ９Ｋの感光ドラム１Ｋに単色の一次転写ローラ31Ｋのみが当接した状態でカートリッジトレイ26が移動可能に設けられた構成である。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で非画像形成モード、モノクロモード及びカラーモードを切り替える一次転写ローラ昇降機構及びそれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】複数のローラに巻回された転写ベルト８に沿って設けられた感光体ドラム１０（ｙ、ｍ、ｃ、ｋ）に対し転写ベルト８の下部走行面８ａの反対側に配置された一次転写ローラ２５（ｙ、ｍ、ｃ、ｋ）の両端に係合すべく、２本のラック部材６４が設けられ、一端が押し螺旋バネ６７に係合し、下部歯６５に歯欠きピニオン６６の歯６６ａが噛合し又は歯欠き部６６ｂが滑接する。歯欠き部６６ｂの滑接で全ての一次転写ローラ２５が係合部６３の水平面６３ｂに乗り上げて転写ベルト８から離間し、歯６６ａが下部歯６５に噛合して回転すると一次転写ローラ２５ｋのみが係合部６３から外れて降下してモノクロモードになり、更なる回転で残りの一次転写ローラ２５も係合部６３から外れてカラーモードになる。 （もっと読む）

【課題】再搬送経路を備える画像形成装置において、装置本体を大型化することなく、一対のフレームの補強を行うことを目的とする。
【解決手段】画像形成装置（カラープリンタ１）は、一対のフレーム（サイドフレーム２３）を有する装置本体２と、シート（用紙Ｓ）に画像を形成する画像形成部４と、画像形成部４によって画像が形成されたシートを、再び画像形成部４へ搬送するための再搬送経路５４と、を備える。再搬送経路５４は、画像形成部４の搬送方向下流側から上下方向へ延びる第１経路５４１と、水平方向に延びる第２経路５４３と、第１経路５４１と第２経路５４３を繋ぐ湾曲部５４２とを備える。そして、一対のフレームは、湾曲部５４２に沿った形状に形成され、かつ、湾曲部５４２に沿って配置される板金６０によって連結される。 （もっと読む）

【課題】装置本体の設置面積を可及的に小さくした画像形成装置を提供する。
【解決手段】給紙カセット３ｂは左側面外装部５０の上部に形成された二本のレール４７をプリンタ１の筐体フレーム４５に形成された断面が逆コの字形の案内溝４６に係合させてプリンタ１に装着される。プリンタ１の筐体４４の左側面の下部の前後に形成された指掛け開口部９の内側上部に指掛け取っ手４８が配設され、給紙カセット３ｂは左側面外装部５０の指掛け開口部９との対向面には切り欠き部５１が形成され、切り欠き部５１の奥方向（図の右方向）にはカセット本来の給紙機能を損なうことのない空間５２が形成される。装置本体を持ち運ぶとき作業者は指掛け開口部９に手を差し入れて手のひら又は指の根元を指掛け取っ手４８に掛け、指を切り欠き部５１より奥の空間５２に差し入れて指先を曲げることにより装置本体を確実に持ち上げることができる。 （もっと読む）

【課題】現像剤の収容積を確保しつつ、小型で安価なプロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】プロセスカートリッジ１は、感光体ドラム２、感光体ドラム２を帯電させる帯電器３、露光することにより静電潜像を感光体ドラム２に形成する露光器４と、感光体ドラム２に現像剤を供給し、静電潜像を現像する現像器５とを備えて構成される。露光器４は、ＬＥＤ発光素子をアレイ状に並べたＬＥＤ書込みヘッド４０を有しており、感光体ドラム２を保持するドラムフレーム２１に固定してある。 （もっと読む）

【課題】トナーカートリッジの交換作業の利便性の向上を図った開閉カバー及びこれを用いる画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナーカートリッジ１３０を収納する収納部１１１と、収納部１１１へトナーカートリッジ１３０を挿入するための挿入口１１２と、挿入口１１２を開閉する開閉カバー２００とを備えた画像形成装置１００において、下側開閉カバー２１０と、上側開閉カバー２２０と、下側開閉カバー２１０と上側開閉カバー２２０との折り畳み支点となる連結部とを備え、挿入口１１２を閉塞する場合は、下側開閉カバー２１０と上側開閉カバー２２０とを挿入口１１２に対向させて略同一平面上に並べて配置し、挿入口１１２を開放する場合は、下側開閉カバー２１０と上側開閉カバー２２０とを挿入口１１２に対してトナーカートリッジ１３０を出し入れ可能な位置に折り畳んだ状態で配置することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】小型化且つ製造が容易な軸受部材とシール部材とが一体的に形成された軸受兼用シール部材並びにこれを用いた現像装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】回転軸を回転自在に支持する軸受部材１５４と、前記軸受部材１５４の軸方向に沿った一側に一体的に設けられ、前記回転軸をシールするシール部材１５５と、前記軸受部材１５４及び前記シール部材１５５のうち、一方の部材から他方の部材に向けて前記軸方向に沿って延長され、延長方向の先端側が基端側よりも前記軸方向と交差する方向に突出して前記軸受部材１５４と前記シール部材１５５とを一体的に結合する結合部１６０とを備えるように構成した。 （もっと読む）

【課題】カムリンク機構において、高負荷であってもカムやその支軸に作用する力を小さくすること。
【解決手段】所定の支点４２を中心として回転駆動されるカム４０によってレバー３１を所定の支点３４を中心として搖動させるカムリンク機構。レバー３１の支点３４とカム４０の支点４２とを結ぶ線Ｃ上を、駆動中におけるカム４０及びレバー３１の接触点が通過し、かつ、駆動中にレバー３１からカム４０に作用する荷重が、レバー３１の支点３４と接触点とを結ぶ作用線Ｄに対して略垂直方向に作用する。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置において、可動部材の可動領域を確保しつつ、底板の強度を向上させること。
【解決手段】底板１３は、絞り１３１、１３２及び１３３を有している。絞りは、応力を分散させる位置に、一又は複数設けられる。絞り１３１は、リンク部材２２と底板１３とが接触することが無いように、Ｙ軸正方向に円弧状に突出してリンク部材２２を避けている。背板１２及び底板１３には、補強部材２７が溶接されている。補強部材２７は、ＸＹ平面とＹＺ平面の２つの面で背板１２に溶接されている。背板１２は、支持部材２０を貫通させるために、その一部がＺ軸負方向に屈曲している。補強部材２７は、当該屈曲により生じた背板１２のＹＺ平面で溶接される。 （もっと読む）

【課題】 クリーニング手段とトナー回収容器を近づけて装置の小型化を図ると共に、トナー回収容器の転写ユニットに対する着脱を容易にし、接続部からトナーが漏れることを抑制することが難しかった。
【解決手段】 トナー回収容器は、装着時にクリーニング手段と係合するものであり、クリーニング手段は、トナー回収容器にトナーを排出する排出口を備え、排出口はトナー回収容器に向って突出しており、排出口の突出方向とトナー回収容器の着脱方向が実質的に水平である。 （もっと読む）

【課題】載置スペースの省スペース化を図るとともに、画像形成装置の設置場所の自由度を高めることができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】各トナーカートリッジ４６と各プロセスカートリッジ２６とが左右方向に連通されるプリンタにおいて、各トナーカートリッジ４６に設けられ、対応するプロセスカートリッジ２６にトナーを供給する供給筒９８の供給口９９と、トナーを受け入れる各プロセスカートリッジ２６のプロセス側受入口７０との連通を解除するように、各トナーカートリッジ４６の供給筒９８を、各プロセスカートリッジ２６から右側に退避させて、その後、各トナーカートリッジ４６を一体的に支持するトナーカートリッジドロワ４５を本体ケーシング２外へ前側に引き出す。 （もっと読む）