【課題】電子部品又は光学部品が設けられている粉体収容器の再生産工程における問題を解決し、容易かつ効率的に再生産することが可能な粉体収容器を提供する。
【解決手段】内部にトナーを収容するハウジング２０と、ハウジング２０の内部と外部を連通するようにハウジング２０に設けられた穴２６と、穴２６を開閉するためにハウジング２０に着脱可能に取り付けられた蓋部材２７と、粉体収容器が装着される機器との間で電気又は光の信号のやり取りをして機能を発揮する電子部品２８又は光学部品とを備えた粉体収容器において、電子部品２８又は光学部品を蓋部材２７に設けた。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置用の廃トナーを収容するための廃トナー収容ケースを提供する。
【解決手段】かかる廃トナー収容ケースには廃トナーが収容され、前記廃トナー収容ケースは現像ユニットと感光体ユニットとの連合体に固定接続され、前記現像ユニットは前記感光体ユニットの感光体にトナーを供給し、前記感光体ユニットは前記感光体の外周面にトナー像を形成し、前記感光体ユニットはトナー像の記録媒体への転写後に外周面に残留する廃トナーを除去するように構成されたクリーニング部材をさらに有し、除去された前記廃トナーは前記廃トナー収容ケースに収容され、前記廃トナー収容ケースの感光体から離れた上壁には廃トナー排出口が設けられ、前記廃トナー排出口は前記感光体の軸方向に前記上壁の一端部に設けられている。 （もっと読む）

【課題】弾性ローラ表面に付着した外添剤を効果的に除去し良好な画像形成に資する再生弾性ローラの製造方法を提供する。
【解決手段】外添剤が表面に付着している弾性ローラと該ローラに対向配置された押圧部材とのニップ部に該ローラと該押圧部材との間で摩擦されることによって該外添剤の正規帯電極性とは逆極性の正規帯電極性に帯電される多孔性樹脂粒子を供給し該ニップ部において該ローラ表面に対して該樹脂粒子を摩擦させることにより該樹脂粒子を該外添剤と逆極性の正規帯電極性に帯電させるとともに該樹脂粒子の孔部に該外添剤を取り込ませる工程と、該ローラに対向配置させてなる除去部材の表面と該ローラの表面との間に該ローラの表面電位に対する該除去部材の表面電位が該外添剤の正規帯電極性と逆極性となる電位差を付与し外添剤を取り込ませた該樹脂粒子を該ローラの表面から該除去部材の表面に移行させる工程とを含む再生弾性ローラの製造方法。 （もっと読む）

【課題】使用済みのカートリッジを再生する際、充填する現像剤量を変化させた場合に、再生工程における簡略な作業により、現像剤の残量検出精度の低下を抑制する。
【解決手段】現像スリーブ６とプレートアンテナ１４との間の領域Ｃ１で検出可能なトナー量よりも多い量のトナーを検出するために、現像容器１２内でプレートアンテナ１４に対向して配置されてプレートアンテナ１４との間でトナーの検出領域が形成され、現像スリーブ６に電気的に接続される支持部材１６と、現像スリーブ６と支持部材１６とを電気的に接続可能なプレート２２と、を備え、プロセスカートリッジ１０１を再生する工程で、枠体２３に対して支持部材１６を組み付ける動作に伴って、プレート２２による現像スリーブ６と支持部材１６との電気的な接続が切断されることで、トナー量の検出領域が切り換わることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、トナー漏れを確実に抑制して耐久性を向上できるとともに、スクリューの再利用が簡単かつ低コストで行うことができるトナーシール機構を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係るトナーシール機構の代表的な構成は、スクリュー１０３のシャフト部１０３ｂを回転可能に軸支する軸受１０６と、シャフト部１０３ｂと軸受１０６との間に設けられ、トナーをシールするシールリング１０７と、を有するトナーシール機構１１０であって、シールリング１０７は、シャフト部１０３ｂに保持固定される円筒状の保持部１０７ａと、軸受１０６の内径面と接触摺擦する摺擦部１０７ｃと、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】シール部材に頼らなくても、開口部の長手方向における容器部材と蓋部材の寸法誤差、熱伸縮差を吸収して、少なくとも開口部の１つの隅を挟む長手方向と短手方向の接続部のトナー封止性能を確保できるトナー容器を提供する。
【解決手段】ケーシングフレーム３０１とライトガイドホルダ３３４の長手方向の一辺全体でリブをシール溝に挿入しているため、長手方向におけるケーシングフレーム３０１とライトガイドホルダ３３４の伸縮差が長手方向の端部に集中する。端部シールリブ３３６は、端部シール溝３３８に挿入した状態では、端部シールリブ３３６の先端側を溝壁に当接させてシール性能を確保しつつ対向方向へ曲げ変形している。端部シールリブ３３６が弾性的に伸縮方向に曲げ変形することで、シール性能を損なうことなく、溝幅方向におけるケーシングフレーム３０１とライトガイドホルダ３３４の伸縮差が吸収される。 （もっと読む）

【課題】 タッチ式パネルの外装部とＳＷ部の固定に両面テープを使用しているため、部品を交換する際、剥がしづらく再利用する部品を取りだすのが困難な場合があった。再利用するために、両面テープの接着強度をおとすと、接着部に空気が入り、タッチ式パネルの感度が落ちたり、ばらつきが大きくなったりしていた。
【解決手段】 パネルカバーとパネルシャーシを両面テープで固定する場合において、パネルカバー側の接着面を鏡面、パネルシャーシ側の面を梨地面とする。ＳＷ部である導光体部の表面は鏡面とする。パネルシャーシ部と基板部の固定も両面テープで固定する場合において、パネルシャーシの基板との接着面は梨地とする。 （もっと読む）

【課題】リサイクル処理時等において、容器外面に取付けられているＲＦＩＤチップを作業効率よく容易に分離することができる粉体収納容器を提供する。
【解決手段】胴体部材３２Ｙ２’の一端側の開口した端部周面に形成された切欠部８２内に、該端部周面側の先端側が可撓性を有するように設けた板状の第２チップ保持部８１と、切欠部８２の両側に、胴体部材３２Ｙ２’の長手方向に沿って第２チップ保持部８１の少なくとも両側の上面と略接触又は近接するように突出して形成された第１チップ保持部８０とを有し、第２チップ保持部８１の先端側の押下げ部８１ｂを押圧して撓ませることで、第２チップ保持部８１と第１チップ保持部８０との間にＲＦＩＤチップ３２Y１ｆを挿入して、凹状の設置部８１ｃに保持する。 （もっと読む）

【課題】 物流過程において振動や衝撃を受けても現像剤収納部内の現像剤が外部へ洩れ出すことない現像装置及びプロセスカートリッジの再生産方法を提供する。
【解決手段】 現像装置およびプロセスカートリッジの再生産方法において、前記シール部材を前記現像剤収納容器から取り外した再使用現像剤収納容器と、板状部材と接着部材と再シール部材からなるシールユニットであって、前記供給開口に対応する開口部を有する板状部材の一端側に接着部材を取付け、他端側に再シール部材を固定して一体化したシールユニットと、を有し、
前記再使用現像剤収納容器に現像剤を再充填する工程と、前記供給開口に対して、少なくとも前記溶着時に形成された溶着跡よりも外側の領域の前記再使用現像剤収納容器に、前記接着部材によって前記板状部材を貼り付け、前記再使用現像剤収納容器の供給開口を前記シールユニットによって密閉する工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】リサイクル時の作業性を向上させるとともに、ユーザの誤った操作によって被検知部が新品位置に戻ることを抑制することを目的とする。
【解決手段】第１回転体（アジテータ駆動ギヤ８０）は、第２回転体（リセットギヤ９０）と接触する第１接触部（第１ギヤ歯８２Ａ）と、第２回転体と接触不能な第１非接触部（第１欠歯部８２Ｂ）と、第１接触部よりも軸方向にずれた第１ストッパ部８３を有し、第２回転体は、第１回転体と接触する第２接触部（第２ギヤ歯９１Ａ）と、第１回転体と接触不能な第２非接触部（第２欠歯部９１Ｂ）と、第２接触部よりも軸方向にずれた第２ストッパ部９２と、検知手段で検知される被検知部９３を有し、第１非接触部が第２回転体と対向するときに、被検知部９３を旧品位置から新品位置に移動させると、第１ストッパ部８３に第２ストッパ部９２が当接するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】機体内に搭載される部品に含まれる電解コンデンサの寿命時間を精度良く且つ簡易に算出することができる寿命算出装置を提供する。
【解決手段】 機体の各動作モード時における電解コンデンサの温度上昇量と、電解コンデンサの保証寿命時間と、電解コンデンサの部品定格温度と、を関連付けて記憶する第１の記憶手段（21）と、少なくとも１つの温度センサ（14）によって計測された各動作モード時の機体内の気温の最大値を記憶する第２の記憶手段（21）と、第１の記憶手段と、第２の記憶手段（21）に記憶されている情報を基に、各動作モードの電解コンデンサの寿命時間を算出する寿命時間算出手段（20）と、を有する。 （もっと読む）

【課題】 電子写真方式を用いた画像形成装置に関し、印刷画質維持ならびに現像剤と現像スリーブの摩擦による現像スリーブ固着を低減できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】 フロー式粒子像分析装置（ＦＰＩＡ）で測定した０．６〜１．０μｍの円相当径を有する粒子の割合が４〜７個数％、０．６〜２．０μｍの円相当径を有する粒子の割合が８〜１２個数％、０．６〜３．０μｍの円相当径を有する粒子の割合が１８〜２２個数％のトナーを用い、磁性粒子の帯電能力が、４０〜６０［μＣ／ｇ］であり、現像スリーブ３１上の単位面積あたりの現像剤担持量ρ［ｍｇ／（ｃｍ^２・ｍｍ）］を、感光体１１と現像スリーブ３１との現像ギャップＰＧで除算した値（ρ／ＰＧ）が、１３０〜２６０［ｍｇ／（ｃｍ^２・ｍｍ）］以下も画像形成装置である。 （もっと読む）

【課題】印刷媒体がカセットに積載される第１のモード及び印刷媒体を収容している箱がカセットに積載される第２のモードのいずれにおいても印刷媒体のサイズを検知できる画像形成装置を提供することである。
【解決手段】用紙Ｐに画像を形成する画像形成装置１。カセット１６は、積載物が積載される。検知部３４，３６は、積載物のサイズを検知する。制御部３０は、積載物が用紙Ｐである通常モードでは、検知部３４，３６が検知した積載物のサイズをカセット１６に積載されている用紙Ｐのサイズと認識し、積載物が用紙Ｐを収容している箱である裏紙モードでは、検知部３４，３６が検知した積載物のサイズよりも小さなサイズを箱５０に収容されている用紙Ｐのサイズと認識する。 （もっと読む）

【課題】 トナー容器からＩＤチップの脱着が容易となっており、且つ、ＩＤチップを取り付けたトナー容器をリサイクルしたりリユースしたりする際に、トナー容器からＩＤチップを取り外す前にＩＤチップのメモリの書き換え回数を外部から視認することができ、トナー容器のリサイクル・リユースの作業時間を短縮することができるトナー容器を提供すること。
【解決手段】 容器本体５０Ｙとキャップ５１Ｙとを備えたトナー容器Ｙ５において、ＩＤチップＤＹをキャップ５１Ｙ又は容器本体５０Ｙに取付部材（保護カバーＣＹ）を介して脱着可能に取り付けると共に、取付部材（保護カバーＣＹ）、キャップ５１Ｙ、容器本体５０Ｙのいずれかの外部表面に突起（ｔ１）を突設するか又は粘着テープを貼着してその表面に表記するかして、ＩＤチップＤＹのメモリの書き換え回数を可視化する。 （もっと読む）

【課題】少なくとも像担持体との当接部を効率的に高硬度化して、像担持体への滑り性を向上させた、ブレードめくれがない、クリーニング性の良好な電子写真装置用クリーニングブレード、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】熱硬化性ポリウレタンエラストマー製のブレード部材を備える電子写真装置用クリーニングブレードであって、ブレード部材が像担持体と当接する当接部に内側から当接部の表面に向って窒素濃度が逓増し、表面の窒素濃度Ｎ_０が１．５ｗｔ％以上２０．０ｗｔ％以下であり、窒素濃度の変化がなくなる深さでの窒素濃度Ｎ_ｅが０．７ｗｔ％以上１０ｗｔ％以下であり、かつ深さ５μｍの位置の窒素濃度をＮ_５としたとき、窒素濃度の変化量Δ１＝Ｎ_０−Ｎ_５と変化量Δ２＝Ｎ_５−Ｎ_ｅの関係をΔ１＞Δ２とする。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で感光体ドラムから防振部材を容易に取り外すことができるようにする。
【解決手段】電子写真感光体は、円筒状の導電性支持基体３０１の表面に感光層３０９が形成された感光体ドラム３０２と、感光体ドラム３０２の両端に通電剥離性接着剤３１１を介して接着された樹脂性の防振部材３０３と、端部に挿入されたフランジ３０４から主に構成されている。防振部材３０３は感光体ドラム３０２の内部に嵌入されるように外径が小さく設定された円盤状部分３０３ａを有している。防振部材３０３は、樹脂などによって成形される。円盤状部分３０３ａの外周にはアルミニウム、銅、白金などの金属からなる導電性シート３１５が接着剤によって接着され、防振部材３０３の導電性部分とされる。 （もっと読む）

【課題】破損の恐れがなく、容易に分解できるプロセス手段の支持固定構造及びこれを有する画像形成装置、プロセスカートリッジ、現像装置を提供する。
【解決手段】感光ドラム７を回転可能に支持する枠体１１ｄと、帯電ローラ８を支持する軸受部材８０ａと、帯電ローラ８を感光ドラム７へ付勢する圧縮スプリング７１と、圧縮スプリング７１の付勢方向と平行に軸受部材８０ａをスライド可能に支持する支持固定部１１ｆと、を有し、軸受部材８０ａは、帯電ローラ８を感光ドラム７に当接させる第１の位置と、帯電ローラ８を圧縮スプリング７１の付勢力に抗して感光ドラム７から離間させる第２の位置と、を移動可能であり、支持固定部１１ｆは、軸受部材８０ａが第１の位置にあるときに軸受部材８０ａの抜けを規制し、軸受部材８０ａが第２の位置にあるときに軸受部材８０ａが支持固定部１１ｆから抜けて軸受部材８０ａが支持固定部１１ｆから取り外し可能とする。 （もっと読む）

【課題】リサイクル作業において保持部材に保持された状態の固形潤滑剤を保持部材から容易に分離することができる、潤滑剤ユニット、潤滑剤供給装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】固形潤滑剤１６ｂが貼着・保持される貼着面の一部に貫通穴１６ｃ１が形成された保持部材１６ｃと、保持部材１６ｃにおいて幅方向の離れた位置にそれぞれ回動可能に支持された１対の回動部材１６ｇと、ケース１６ｆに圧接するように１対の回動部材１６ｇを互いに異なる方向に回動させて保持部材１６ｃを付勢する付勢部材１６ｈと、を備える。そして、１対の回動部材１６ｇが、その回動にともない保持部材１６ｃの貫通穴１６ｃ１を介して固形潤滑剤１６ｂを押圧するように構成する。 （もっと読む）

【課題】長期に渡って使用可能な帯電ローラを提供する。
【解決手段】帯電ローラ１９は、導電性のシャフト１９１と、シャフト１９１に取り付けられている電荷放出部材１９２と、シャフト１９１に取り付けられているギャップ形成部材１９３ａとを有している。ギャップ形成部材１９３ａは、電荷放出部材１９２よりも感光体ドラムの方に突出しており、感光体ドラムに当接することによって帯電ローラと感光体ドラムとの間にギャップを形成するものである。このギャップ形成部材１９３ａは、当該ギャップ形成部材１９３ａに含まれている導電性部材１９３ａ１とシャフト１９１とが通電剥離性接着剤にて接着されることによってシャフト１９１に取り付けられている。 （もっと読む）

【課題】感光体ユニットのリサイクルの際、クリーニングブレードの位置調整と帯電ローラ清掃部材の交換を同時且つ容易に行うことが可能な感光体ユニット、プロセスカートリッジおよび画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体ユニットは、静電潜像を担持する感光体と、感光体と接触帯電する帯電ローラと感光体上の転写残トナーを除去するクリーニングブレード１３ａと、クリーニングブレード１３ａを支持するクリーニングブレード支持部材１３ｂと、帯電ローラを清掃する帯電ローラ清掃部材６と、帯電ローラ清掃部材６を交換する交換部材１６と、感光体とクリーニングブレード支持部材１３ｂと交換部材１６とを取り付ける枠体１５と、を有し、クリーニングブレード支持部材１３ｂと枠体１５との間に交換部材１６を配置したことを特徴とする。 （もっと読む）