【課題】基布端部（耳部）にブラシパイルが植設されていないブラシ繊維布を用いるブラシローラにおいてブラシパイルの密度のばらつきを抑制する。
【解決手段】ブラシローラの一例であるトナー供給ローラ５２は、芯棒５２１と、その芯棒５２１に巻き付けられるブラシ繊維布５２４とから構成される。ブラシ繊維布５２４は、その一辺が芯棒５２１の回転軸５２２に平行になるように芯棒５２１に巻き付けられる長方形の形状を備える。芯棒５２１の表面には、ブラシ繊維布５２４のブラシパイルが現れる面どうしを１８０よりも小さい交錯角度で対向させた部分を収める、回転軸５２１に平行な、断面がＶ字形状の凹部５２３を備える。 （もっと読む）

【課題】 巻き取り部材への封止部材の取り付けが簡易で確実に行え、低コストで組み立て性を向上させた現像装置、プロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】 巻き取り部材７０の薄肉部分７３を図中Ｄ方向へ変形させて可動部７１を固定部７２へ動かし、挟持部７４と挟持部７５の間で封止部材６３を挟持し、挟持部７４内の凸部７４ａにより封止部材６３を付勢し、可動部７１に設けられた凸部７６を固定部７２に設けられた凹部７７に係合させることで挟持した状態を維持する。 （もっと読む）

【課題】 パイル織物からなる原反の切断時にパイル織物の繊維が切断刃の刃間に入り込まなくしてシール部材を切断して形成する方法およびこの方法により製作のシール部材を提供する。
【解決手段】 パイル織物３からなる原反２を切断して粉体流出防止用のシール部材１の製作方法において、パイル織物３の原反２を断続的に順送りし、異なる形状に形状化した複数の切断刃７および切断刃８を有する図１の（ａ）に示す基台５により複数の切断工程で所定形状のシール部材１に形成する方法から形成の形状化した支持層４とパイル３ａを有するパイル織物３からなる粉体流出防止用のシール部材１である。 （もっと読む）

【課題】複雑な機構や加工方法等を付与することなく被走行体を寄りの発生を防止して走行させる。そして、被走行体の走行を安定した状態に保ち走行ローラの薄い肉厚部の破損も防止して安全である。更に、高品質の画像を形成できる走行ローラを提供する。
【解決手段】連れ回りまたは回転駆動力が与えられて回転可能に支持される円筒形状のローラ本体１と、ローラ本体１が被走行体２の接触面２ａに接触して被走行体２を走行させる円筒形の胴部３と、胴部３の表面中央部３０から一方のジャーナル３１側の螺旋進行方向に形成される螺旋形状の溝４と、螺旋形状の溝４と胴部３のローラ本体の表面の軸方向中央部３０から対象に他方のジャーナル３２側に形成される螺旋形状の溝４とは逆方向に螺旋回転する螺旋形状の溝５と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 電子写真の画像処理装置などの粉体担持体の回転軸方向の回転体の端部の根元からの粉体の漏出を防止でき、当接荷重を低くでき、かつ、製造工程におけるコストを低減できるシール部材を提供する。
【解決手段】 電子写真の画像処理装置に用いる回転体である像担侍体の端部のシール部材１または粉体担持体の端部のシール部材１であって、回転体と当接するシール部材１はループ４ｂを有するパイル編地４とその裏面側の地糸３とからなる横編とし、パイル編地４のループ４ａの倒れ方向を一定方向に揃え、パイル編地４のパイル４ａを地糸３よりも太く形成し、地糸３によりパイル４ａに締め付けてパイル４ａを形成する繊維の抜けを防止し、該パイル編地４のパイル４ａを回転体と当接させ回転体からの粉体であるトナー１０の漏れを防止したことを特徴とするシール部材１。 （もっと読む）

【課題】外観を損ねることなく部品点数を削減してコストダウンを図ることができる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】装置本体の前後をフロントカバーとリヤカバー、左右をサイドカバー、上部をトップカバーで覆って成るカラーレーザープリンタ（画像形成装置）において、前記リヤカバー７を板金で構成して本体フレーム３の左右の側板１５，１６のステーとして機能させるとともに、前記トップカバーの回動支点を前記リヤカバー７に設け、該回動支点を前記左右の側板１５，１６の内側に配置する。又、前記リヤカバー７を前記本体フレーム３の左右の側板１５，１６にビス止めするとともに、ビス部分を前記左右のサイドカバーで覆う。 （もっと読む）

【課題】表面層に濃淡ムラが発生するのを防ぎ、濃淡ムラが画像上に発生することのない導電性ローラの製造に用いるディッピング装置を提供する。また、このようなディッピング装置を用いた導電性ローラの製造方法、及び現像ローラを提供する。
【解決手段】導電性ローラの表面層を浸漬塗布して形成するディッピング装置であって、該表面層用の塗工液を貯溜するディッピング管と、該ディッピング管の上端部から溢れた該塗工液を受ける容器と、該ディッピング管及び該容器を外部から密封する筐体と、該筐体の内部雰囲気を排気可能に接続された排気管と、を有し、前記容器の上端部は、該ディッピング管の該上端部から鉛直下方に１ｃｍ以上離れて配置され、当該ディッピング装置は、該容器の外壁から縦及び横方向の２０ｃｍ以内の位置、並びに該容器の前記上端部から鉛直下方の方向の５０ｃｍ以内の位置に障害物を有さないことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】低コストでベルト端部強度が向上した、生産性のよい環状シームレスベルトの製造方法を提供する。
【解決手段】ベルト基材１０１の両端に該ベルト基材よりも厚い補強部１０２が一体的に設けられた環状シームレスベルト。軸方向で互いに連結／切り離し可能な２個以上の金型ユニットを連結させてなる連結式金型の表面に対して一端側から樹脂溶液を連続的に塗布しながら、該連結式金型を構成する金型ユニットのうち前記一端側最端部にある塗布が完了した金型ユニットを切り離すとともに、該連結式金型の他端側に新規金型ユニットを連結させるサイクルを繰り返す環状シームレスベルトの製造方法であって、金型ユニットの切り離し前に、切り離される金型ユニットｐおよび該金型ユニットに隣接する金型ユニットｑの表面にある樹脂塗膜に対して、それらの金型ユニットのつなぎ目で規制部材を押圧して、樹脂塗膜の端部を規制する環状シームレスベルトの製造方法。 （もっと読む）

【課題】被給電体に押し当てられて給電を行う給電部材の傾斜を低減すること。
【解決手段】被給電体（６）に対して端子移動方向に移動可能に支持される端子部材（９，２９，３３，４３，６３）と、端子部材（９，２９，３３，４３，６３）を被給電体（６）に接触させる方向に常時移動させる力を作用させる給電用付勢部材（１１）とを有する給電部材（８，２８）と、給電用付勢部材（１１）が圧縮されながら電源基板（３，５２）が枠体（２）に取付けられる際に給電部材（３，５２）が端子移動方向に対して傾斜することを防止する傾斜防止機構（１２，２７ｆ，３２＋３３ａ＋３３ｄ，４３ａ＋４３ｄ，５３＋５６，６３ｃ）とを備えたことを特徴とする給電装置（1，２１，３１，４１，５１，６１）。 （もっと読む）

【課題】
本発明の課題は、弾性部の表面に形成される凹状溝の形状を均一に形成することができる弾性体ローラの製造方法を提供することにあり、この製造方法により製造される現像剤担持体、この現像剤担持体を有する現像装置及びこの現像装置を搭載する画像形成装置を提供することにある。
【解決手段】
本発明は、レーザビームを照射することで、均一な凹状溝を形成することができるとともに、その凹状溝の表面に硬化膜を形成することができる。すなわち、弾性体ローラの粗面は均一な凹状溝を有しており、均一に現像剤が付着する。したがって、本発明の方法で形成された弾性体ローラは、高い品質の画像が提供できる。またこの方法により製造された現像剤担持体及びさらにこの現像剤担持体を備える現像装置並びにこの現像装置を備える画像形成装置は、現像剤担持体に現像剤を均一に付着させることができ、高品質な画像が提供できる。 （もっと読む）

【課題】 樹脂ローラ成形時の熱や加圧により、該樹脂ローラに曲がりが発生するため、従来、樹脂ローラの軸方向中心位置にて曲がりを矯正していたが、十分曲がりが矯正できない場合がある。
【解決手段】 「樹脂ローラの曲がり最大位置と曲がり方向とを特定する工程と、該樹脂ローラの曲がり矯正中心位置を該曲がり最大位置から樹脂ローラの軸長手方向±１０ｍｍの範囲とし、該樹脂ローラの片端を該曲がり方向と同方向に円弧状に移動させて矯正する工程とを含むことを特徴とする、樹脂ローラの曲がり矯正方法。」で解決する。 （もっと読む）

【課題】ゴム弾性層表面を全面にわたって一様な表面平滑性に加工することを可能とするゴムロールの製造方法を提供する。
【解決手段】軸体の外周上に少なくとも一層のゴム弾性層を設け、円筒研削機３により該ゴム弾性層の表面を研削加工して該ゴム弾性層表面及び寸法を形成するゴムロールaの製造方法において、前記円筒研削機３の把持冶具eにて前記ゴムロールaの軸体部を固定する際、該ゴム弾性層端部と該把持冶具eとの間隙に補助冶具eを固定して研削加工を行なうことを特徴とするゴムロールaの製造方法。 （もっと読む）

【課題】所定の曲り形状を維持し得、画像形成装置等におけるガイドやカバー等として使用し得る樹脂フィルム部材を提供すること。
【解決手段】互いに重なり合う複数の樹脂フィルム２を、曲げ姿勢で一体に接着して、取付対象物に固定される固定部４と、固定部４に対して所定の角度で折曲又は湾曲する曲り部５とを有する樹脂フィルム部材１。 （もっと読む）

【課題】電子写真プロセスを利用する画像形成装置の各種弾性ローラとして再利用可能な再生弾性ローラの製造方法を提供する。また、得られた再生弾性ローラを用いて資源の有効活用を促進することができる電子写真プロセスカートリッジや、電子写真画像形成装置を提供する。
【解決手段】軸芯体、及び表面層としての弾性層を有する弾性ローラの表面に固着している現像剤由来の固着物を除去する工程を有する再生弾性ローラの製造方法である。そして、前記工程は、（１）該弾性ローラの表面の固着物に亀裂が生じるように、押圧ローラを該弾性ローラに押圧する工程（１）と、（２）該工程（１）により亀裂を生じさせた固着物を粘着ローラを用いて該弾性ローラ表面から除去する工程（２）とを含む。 （もっと読む）

【課題】 毛倒れが生じにくく耐久性が向上したブラシローラを実現する。
【解決手段】 本発明によるブラシローラは、シャフト（１）の外周面が静電植毛されたパイル（２）により覆われ、パイルとして繊維長の異なる複数種類のパイルを含む。パイルの組み合わせとして、同一繊維材料から構成され繊維長の長いパイルと繊維長の短いパイルとが植毛されたブラシローラ、材質の異なる複数種類の繊維により構成されるブラシローラ、或いは、剛性の異なる複数種類の繊維により構成されるブラシローラ、電気的特性の異なる複数種類の繊維により構成されるブラシローラ等がある。本発明によるブラシローラは、クリーニングローラ、トナー供給ローラ、又は潤滑剤供給ローラ等として利用することができる。 （もっと読む）

【課題】コストダウンが可能で、かつ適切な画像形成が可能な画像形成装置を提供することを目的とするものである。
【解決手段】画像形成部にて片面に画像が形成されたシートを第１搬送通路Ｒ２及び第１搬送通路Ｒ２を通過したシートを搬送する第２搬送通路Ｒ３を有する再搬送通路Ｒを通過させて再度、画像形成部に搬送する。そして、画像形成装置本体の一側部に開閉可能に設けられ、第１搬送通路Ｒ２の一端部分３２を有するカバー２５に、第２搬送通路Ｒ３を備えた通路部材１９を連結支持する支持部２５ｅを設ける。 （もっと読む）

本発明は、中間転写部材の製造方法である。この方法は、継ぎ目を形成するために基体材料の２つの端部を継ぎ合わせることによって、エンドレスベルトを形成することを含む。回転流延法を用いてエンドレスベルトの上側に平滑化層が適用され、前記中間転写部材は連続的な継ぎ目無し上面を有する。好ましい態様の場合、エンドレスベルトは、内側及び外側の継ぎ目を有するベルトを形成するために基体の少なくとも２つの層を接着することにより、形成される。
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【課題】コストアップを招くことなくギヤへの挿入性を確保する。
【解決手段】芯金１の直径をＤ、面取部２によって芯金１の端面に形成される円形部分４の直径をｄ、平面部３の芯金径方向での最大深さをｘとした場合、Ｄ−２ｘ＞ｄの関係となるように面取部２及び平面部３を形成することで、芯金１の端面と平面部３との間に、面取部２の一部となる案内部２ａを周方向へ分断することなく残すようにした。 （もっと読む）

【課題】異物の混入を抑制し材料を均一に混練可能で、均一な導電性弾性層を作業効率よく低コストで製造することができ、混練機に材料を投入する際飛散がなく、労働衛生上、環境上好ましい導電性ローラーの製造方法提供すること。
【解決手段】導電性軸体の外周に、混練機を用いて導電性弾性層材料を混練し、硬化して導電性弾性層を成形し導電性ローラーを製造するにあたり、融点が６０℃から１２０℃の範囲で導電性弾性層材料の混練時に溶融可能で、且つ、導電性弾性層材料の硬化時に硫黄架橋可能な熱可塑性樹脂製で、厚さが３０μｍから１００μｍの範囲のフィルムで作製した投入用袋に、導電性弾性層材料の一部を封入し、混練機に投入する。 （もっと読む）

【課題】 弾性体の端部における芯金からの剥がれなどのない外径精度の良いローラを安定して製造する。
【解決手段】 導電性ローラの製造方法であって、所定の長さの芯金を、該導電性弾性層の原料組成物の押出し機に接続されたクロスヘッドに連続的に供給して、該クロスヘッドを通過させると共に該導電性芯金の周囲に該原料組成物の被膜を形成し、次いで該クロスヘッドを通過した導電性芯金の周囲を被覆している該被膜を所定の長さに切断する工程を有し、被覆膜を切断する際に、原料組成物の被膜が周囲に形成された芯金の中心軸周りに回転させる。 （もっと読む）