【課題】被塗布体の表面に少なくとも１層の塗膜層形成用の塗布液を塗布し、被塗布体の両端に非塗膜形成領域を形成する時、被塗布体の非塗膜形成領域に複雑な精度を必要とする加工を必要とせず、又、表面層が複数の層で構成される場合でも離脱の心配がなく、着脱が容易な塗布規制部材を用いて被塗布体の両端に非塗膜形成領域を形成する塗布方法の提供。
【解決手段】両端に保持部を有する被塗布体の表面に少なくとも１層の塗膜層形成用の塗布液を塗布し、前記被塗布体の両端に前記保持部である非塗膜形成領域を形成する塗布方法において、前記被塗布体の少なくとも一方の非塗膜形成領域を熱収縮チューブで覆った状態で、前記被塗布体の表面に前記塗布液を塗布した後、前記熱収縮チューブを除去することを特徴とする塗布方法。 （もっと読む）

【課題】良好な耐ヘタリ性を備えつつ、低硬度で低抵抗の電子写真機器用導電性部材を形成する電子写真機器用導電性組成物を提供すること。
【解決手段】ヒドリンゴムやニトリルゴム、ウレタンゴムなどの極性基を有するポリマーと、アルキレンオキサイド変性（メタ）アクリレートと、ラジカル重合開始剤とを含有する組成物とする。極性基を有するポリマー１００質量部に対して、（メタ）アクリレートを３〜８０質量部含有していると良い。（メタ）アクリレート１分子中に含まれる（メタ）アクリロイル基の数は、１〜３個の範囲内にあると良い。さらに、イオン導電剤を含有していると良い。 （もっと読む）

【課題】安定かつ良好な均一帯電特性と出力画像品質が得られるローラ、該ローラを具備するプロセスカートリッジ及び電子写真装置を提供する。
【解決手段】導電性基体の外周上に、弾性層と、該弾性層上に、少なくとも２層からなる被覆層とを有するローラにおいて、該被覆層が、少なくとも内層に、２０質量％以上５０質量％以下のカーボンブラックと融点が９０℃以上１７０℃以下であるワックスを含有する層であることを特徴とするローラ。 （もっと読む）

【課題】常温硬化型の樹脂材料を用いた塗工液の可使時間をより長くすることができる塗工液の管理方法、および、この管理方法により得られる塗工液を提供する。
【解決手段】少なくとも常温硬化型ウレタン樹脂と触媒とを含む塗工液の管理方法である。塗工液の調製から養生時間ｔ_１経過後に、該養生後の塗工液に対し、新たな前記塗工液を、養生せずに、または、該養生後の塗工液より短い養生時間で養生した後に、注ぎ足す。また、新たな塗工液の注ぎ足しから養生時間ｔ_２経過後に、該養生後の塗工液に対し、新たな前記塗工液を、養生せずに、または、該養生後の塗工液より短い養生時間で養生した後に、さらに注ぎ足し、これを繰り返すことが好ましい。この塗工液の管理方法により得られた塗工液である。 （もっと読む）

【課題】紫外線硬化型樹脂からなる弾性層を有し、感光体等の隣接部材に対する汚染性を改良することが可能な導電性ローラを提供する。
【解決手段】シャフト部材２と、該シャフト部材２の半径方向外側に配設された紫外線硬化型樹脂からなる弾性層３とを備え、前記弾性層３は、厚さが0.5〜2mmで、アスカーＣ硬度が70度以下で且つアセトン抽出量が紫外線硬化型樹脂総質量の7質量％以下であることを特徴とする導電性ローラ１である。ここで、前記紫外線硬化型樹脂は、ウレタン(メタ)アクリレートオリゴマー（Ａ）、(メタ)アクリレートモノマー（Ｂ）、光重合開始剤（Ｃ）及び導電剤（Ｄ）を含む弾性層用原料を紫外線照射で硬化されてなり、前記ウレタン(メタ)アクリレートオリゴマー（Ａ）と前記(メタ)アクリレートモノマー（Ｂ）との合計中のウレタン(メタ)アクリレートオリゴマー（Ａ）の含有率が50質量％以上であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】全体としての柔軟性と優れた表面状態とを兼ね備えた導電性ローラおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】シャフト１の外側に配置された導電性スポンジ層２と、導電性スポンジ層２の外側に配置された導電性ソリッド層４と、導電性ソリッド層４の表面に形成された塗膜５とを含む積層構造である導電性ローラの製造方法であって、シャフト１を円筒状の導電性スポンジ層２に嵌装し、ダミーシャフト１０を円筒状の導電性ソリッド層４に圧入した後、ダミーシャフト１０を取り除いて筒状の導電性ソリッド層４を形成し、シャフト１を嵌装した導電性スポンジ層２を筒状の導電性ソリッド層４に圧入し、導電性ソリッド層４の表面に塗膜５を形成した。 （もっと読む）

【課題】高濃度で、且つ白スジが無いプリント画像が得られる電子写真用現像ローラの製造方法及び電子写真用現像ローラの提供。
【解決手段】基体の外周に粗さ付与粒子を含有する塗布液を塗布して被覆層を形成する工程を有する電子写真用現像ローラの製造方法において、該塗布液を基体の外周に塗布して被覆層を形成するとき、塗布直後のＷｅｔ膜厚と乾燥後のＤｒｙ膜厚との膜厚比（Ｄｒｙ膜厚／Ｗｅｔ膜厚）が０．２〜０．５であることを特徴とする電子写真用現像ローラの製造方法。 （もっと読む）

【課題】現像カートリッジの再生において、再生後に、レーザプリンタなどの画像形成装置より入力された駆動力を入力し、現像ローラなどに伝達する、互いに噛合するギヤの組が、ギヤに付与されるトルクの増大によって歯とびをおこさず、さらに、現像カートリッジの製造に当たって、環境負荷の大きく、製造工程が複雑であり、製造コストが高いギヤを用いないことを目的とするものである。
【解決手段】現像ローラ駆動ギヤ５９ａをモジュールがより大きなギヤである現像ローラ駆動ギヤ８１に交換する。そして、入力ギヤ５９ｃを、入力ギヤ５９ｃよりモジュールが大きく、現像ローラ駆動ギヤ８１に噛合する第１入力ギヤ８２ｎと、モジュールが入力ギヤ５９ｃから変更されず、供給ローラ駆動ギヤ５９ｂと中間ギヤ５９ｄに噛合する第２入力ギヤ８２ｍから構成される２段ギヤである入力ギヤ８２に交換する。 （もっと読む）

【課題】弾性体ローラを、より短時間で製造でき、かつ、金型の滞留数を削減できる、生産性に優れた弾性体ローラの製造方法を提供する。
【解決手段】軸１と、その外周に担持された弾性層２とを備える弾性体ローラ１０の製造方法である。筒状金型内に配置された軸１の周囲に発泡体原料を注入し、加熱硬化させて弾性層２を形成する。発泡体原料の注入前の、筒状金型の温度を２５℃以下とするとともに、発泡体原料の注入後、筒状金型を、電磁誘導により加熱する。 （もっと読む）

【課題】基材と、当該基材の表面に被膜が設けられる画像形成装置用部材において、基材の表面形状を維持できるように被膜を形成する。
【解決手段】ゴムあるいは樹脂からなる基材と、該基材の表面に金属、金属酸化物、金属炭化物、金属窒化物あるいは金属硫化物からなる金属被膜を備えている。該金属被膜は、チタン、アルミニウム等をイオンプレーティングして形成している導電性被膜としている。 （もっと読む）

【課題】電子写真用導電性ゴムローラの弾性体層の外周面上に浸漬塗工法により表面層を形成する際の塗工液の循環時における導電性粒子や絶縁性粒子の分散状態を安定に保ち、長期間の連続生産に最適な塗工液の循環方法を提供する。
【解決手段】導電性支持体の外周面上に形成された弾性体層の外周面上に表面層を浸漬塗工法により形成して電子写真用導電性ゴムローラを製造するための、導電性粒子と絶縁性粒子とを含む塗工液の循環方法において、前記塗工液の循環経路中に設けた孔径３０μｍ以上２００μｍ以下の金属フィルタに通して循環させる塗工液の流量を調節することにより、該塗工液に含まれる前記導電性粒子の二次粒径Ｄ９０を０.２μｍ以上０.６μｍ以下に制御することを特徴とする塗工液の循環方法。 （もっと読む）

【課題】導電性ゴムローラ表面への滲み出しの発生を防止し、かつ、比較的安価な製造工程で製造可能な、加工性の良好な導電性ゴムローラの製造方法を提供する。
【解決手段】押出し機を用いてゴム組成物を押出すと同時に、連続的に芯金を該押出し機のクロスヘッドダイを貫通させ、該芯金の外周面上に該ゴム組成物を層状に配置せしめた後、無加圧下での加硫工程を経て製造されるゴム層を有する導電性ゴムローラの製造方法において、該ゴム組成物がエチレン−プロピレン−非共役ジエン共重合ゴム、炭酸カルシウムおよび液状ゴムを含有することを特徴とする導電性ゴムローラの製造方法。 （もっと読む）

【課題】廃棄時にゴムと芯金を分別でき、安価でかつ研磨することなくコーティング可能なゴムロールを提供する。
【解決手段】無油展でムーニー粘度（ＭＬ１＋４、１００℃）が５〜４０、エチレン含量が４５〜６５重量％であるエチレン−プロピレン−ジエン共重合ゴムを主成分とし、発泡剤としてアゾジカルボンアミドを添加量（Ｘ重量部）２〜１０重量部、助剤としてステアリン酸亜鉛または酸化亜鉛を０．７Ｘ〜１．３Ｘ重量部とする配合構成のゴム組成物を混練し、そしてムーニー粘度が３５〜５５の範囲内の時点で該ゴム組成物を連続的に押出したのち、該ゴム組成物を熱風（ＨＡＶ）および高周波加熱（ＵＨＦ）を併用して加熱し、１５０〜２００℃で発泡と加硫を同時に行い、発泡倍率２．５〜５倍でかつ単泡率７０％以上の独立気泡で構成されているゴムスポンジチューブを形成し、そして得られたチューブの中空部に芯金を挿入するゴムロールの製造方法。 （もっと読む）

【課題】現像剤又は現像ローラと規制部材との摩擦により現像剤が過剰に昇温することを抑え、現像剤の流動性の悪化を抑制して、良好な現像性能が得られるとともに、現像剤の昇温を抑えるのに、簡単な構成で、ロータリー型現像装置に組み付けるための煩わしい作業を省略し、部品点数を削減した画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１は、規制部材５５を固設する取り付け部６６ａと現像器１６の外周に露出した接触部６６ｂとが形成された熱伝導率の大きい材料からなる支持部材６６と、この支持部材６６の接触部６６ｂに接触可能である可撓性を有し、かつ熱伝導率の大きいブラシ７２とを備える。現像器１６が現像位置から回転させられて、次の停止する位置にあるときに、接触部６６ｂがブラシ７２に接触する。 （もっと読む）

【課題】 印刷装置を小型化する。
【解決手段】装置下方に配置され、用紙を収納する用紙収納部と、前記用紙収納部に収納された用紙の一端部側に配置され、前記用紙を繰り出す用紙繰り出しローラと、前記用紙繰り出しローラより上の位置で、かつ前記用紙の一端部側に配置された用紙搬送ローラと、前記用紙搬送ローラより上の位置で、かつ前記用紙の他端部側に配置された定着部と、前記用紙繰り出しローラにより繰り出された用紙が、前記用紙搬送ローラから前記定着部に向けて斜め上方に搬送される略直線状の搬送路と、前記搬送路の上部で、かつ前記用紙搬送ローラと前記定着部の間に配置された画像形成部と、装置内部で、かつ前記用紙の他端部側における前記用紙収納部と前記搬送路の間で、かつ前記搬送路と略平行な方向に延在して配置され、前記定着部で定着されたのち装置外に排出される用紙を載せる用紙載部とを備えた。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、不適正な改変がなし得ないようにした現像装置を提供する。
【解決手段】現像剤貯留室の壁部に、画像形成装置に対する装着方向に直交する方向に並列状態で形成された複数の取付孔と、該取付孔に上記壁部の表面に突出するよう取付けられた識別部材と、上記取付孔に該取付孔を塞ぐよう取付けられた閉塞部材とを備える。上記識別部材及び閉塞部材は、上記取付孔に対し、上記貯留室の内側から挿入され、且つ所定の組合せで取付け固定されている。 （もっと読む）

【課題】 複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置には樹脂ローラが用いられるが、金属シャフトの表面に形成された酸化物や有機物により、該金属シャフトと弾性層との接着強度が低下する場合がある。
【解決手段】 金属シャフトの外周部に弾性層を形成した樹脂ローラにおいて、砥粒を用いて表面を研磨するなどの手段により、該金属シャフトの平均表面粗さＲｚを０．５〜８μｍとした金属シャフトを用いることにより、該金属シャフトと弾性層との接着強度を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】
本発明の課題は、弾性部の表面に形成される凹状溝の形状を均一に形成することができる弾性体ローラの製造方法を提供することにあり、この製造方法により製造される現像剤担持体、この現像剤担持体を有する現像装置及びこの現像装置を搭載する画像形成装置を提供することにある。
【解決手段】
本発明は、レーザビームを照射することで、均一な凹状溝を形成することができるとともに、その凹状溝の表面に硬化膜を形成することができる。すなわち、弾性体ローラの粗面は均一な凹状溝を有しており、均一に現像剤が付着する。したがって、本発明の方法で形成された弾性体ローラは、高い品質の画像が提供できる。またこの方法により製造された現像剤担持体及びさらにこの現像剤担持体を備える現像装置並びにこの現像装置を備える画像形成装置は、現像剤担持体に現像剤を均一に付着させることができ、高品質な画像が提供できる。 （もっと読む）

【課題】ポリウレタンフォームのセルサイズが略均一で、画像ムラの発生を抑えることが可能な弾性ローラの製造方法を提供する。
【解決手段】シャフト１が配置されたモールド２に、ポリオール、ポリイソシアネート、触媒及び水を含むウレタン原料３を、吐出ヘッド４を備えるウレタン発泡機を用いて注入し、発泡成形させたポリウレタンフォームからなる弾性層を備える弾性ローラの製造方法において、前記発泡成形におけるウレタン反応速度が、次式：0.26 ≦ ライズタイム／タックタイム ≦ 0.81の関係を満たす。また、発泡成形におけるウレタン反応速度は、タックタイムが13〜120秒の範囲で且つライズタイムが10〜80秒の範囲であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】電子写真用部材表面に形成された現像剤の固着層を効率良く除去し、容易に再利用に供することを可能とする電子写真用部材の現像剤除去方法を提供する。
【解決手段】円柱状或いは円筒状の軸芯体と軸芯体の周囲に少なくとも一層の被覆層を有し、さらに最表面に現像剤の固着層を有する電子写真用部材の現像剤除去方法において、現像剤をＨｅプラズマ処理により除去する電子写真用部材の現像剤除去方法。この方法により再生された電子写真用部材。この電子写真用部材を具備する電子写真用プロセスカートリッジおよび電子写真用画像形成装置。 （もっと読む）