【課題】発色性に優れたインクセット、及び当該インクセットを用いた画像形成方法を提供する。
【解決手段】白色のインクジェット用顔料インクと、ジエン系共重合体を含有する非白色のインクジェット用顔料インクと、を含むインクセット。前記白色のインクジェット用顔料インク及び前記非白色のインクジェット用顔料インクのうち少なくともいずれかが、ウレタン樹脂及びアクリル樹脂のうち少なくともいずれかを含むインクセット。前記ウレタン樹脂及び前記アクリル樹脂についての、破断点伸度が２００％〜５００％であり、弾性率が２０ＭＰａ〜４００ＭＰａであり、かつ、ガラス転移温度が−１０℃以下であるインクセット。 （もっと読む）

【課題】亀裂による光の散乱効果により新たな外観を有する画像形成物を提供する。
【解決手段】基材上に、画像が形成された画像層と前記基材よりも延伸率が低い低延伸部材層とを積層して画像物を形成する画像物形成工程と、前記画像物を引き伸ばして、前記低延伸部材層に亀裂を形成する亀裂形成工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】塩素あるいは塩素化合物を含有する被記録媒体に、銀を含有するインクを用いて光輝性画像を形成しても、優れた耐光性を有し、銀の光沢性を維持する光輝性を有する画像が記録された記録物を提供する。
【解決手段】被記録媒体の少なくとも一方の被記録面に画像が形成された記録物であって、前記被記録媒体は塩素または塩素化合物を含有し、前記画像は、前記被記録面に銀顔料層、前記銀顔料層の表面に樹脂層が形成され 、前記銀顔料層の膜厚が５０ｎｍ以上、２８０ｎｍ以下であり、前記樹脂層の膜厚が４０ｎｍ以上、４５０ｎｍ以下である記録物。 （もっと読む）

【課題】光輝性の背景に画像を形成した印刷物であっても適切に複写できるようにすること。
【解決手段】ホワイトインク、クリアインク、及び、光輝性インクの少なくとも一つを噴射して第１ドットを形成する第１ノズルと、カラーインクを噴射して第２ドットを形成する第２ノズルと、を備える印刷装置であって、光輝性の下地層上に前記第２ドットによるカラー画像を形成させる際に、前記カラー画像を形成する前記第２ドットの下に前記第１ドットを形成させることを特徴とする、印刷装置。 （もっと読む）

【課題】被記録媒体上に、インクジェット記録方式で、厚膜でも膜割れの発生が抑制された表面抵抗値の低い銅微粒子焼結膜からなる銅パターン膜を形成することができるパターン形成方法を提供する。
【解決手段】平均一次粒径が１〜２００ｎｍの銅微粒子、ポリエーテル構造を有し、重量平均分子量が５００〜５０，０００の範囲にある分散剤、及び分散媒を含有する銅微粒子分散体を用いて、被記録媒体上に、インクジェット記録方式で同一パターンを重ねて描画するパターン形成方法、又は、該銅微粒子分散体を用いて、被記録媒体上に、インクジェット記録方式で該銅微粒子分散体の複数の液滴を重ならないように吐出して複数のドットパターンを描画した後、該ドットパターンの一部に重なるように該銅微粒子分散体の液滴を吐出して描画する工程を繰り返すパターン形成方法であって、該銅微粒子分散体中の該銅微粒子の含有量が５０質量％以上であり、該分散媒の２０℃における粘度が１．０〜３．０ｍＰａ・ｓでかつ２５℃における表面張力が２０〜２８ｍＮ／ｍである、パターン形成方法である。 （もっと読む）

【課題】被記録媒体上に、厚膜でも膜割れの発生が抑制された表面抵抗値の低い銅微粒子焼結膜からなる銅パターン膜を形成することができ、かつ分散性が高く、インクジェット印刷適性が良好である上、焼成温度及び／又は焼成時間の低減が可能な銅微粒子分散体を提供する。
【解決手段】平均一次粒径が１〜２００ｎｍの銅微粒子、ポリエーテル構造を有し、重量平均分子量が５００〜５０，０００の範囲にある分散剤、及び分散媒を含有し、かつ、シリコーン系添加剤及び／又はフッ素含有添加剤を０．１〜１．０質量％含有する銅微粒子分散体である。 （もっと読む）

【課題】所定の領域にレジストパターンを安定的に精度よく形成できる電子部品の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、レジストパターンを有する電子部品１の製造方法である。本発明に係る電子部品１の製造方法は、基板２上に、第１のレジスト材料３をインクジェット装置１１から部分的に吐出してパターン状に描画し、第１のレジスト材料３を配置する工程と、基板２上の第１のレジスト材料３と少なくとも一部が接触するように、基板２上に、第２のレジスト材料４をインクジェット装置１２から部分的に吐出してパターン状に描画し、第１のレジスト材料３と第２のレジスト材料４とによりレジスト層５を形成する工程と、レジスト層５を硬化させて、レジストパターン（硬化したレジスト層５Ａ）を形成する工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】インク非吸収性あるいは低吸収性の繊維で形成された不織布などが用いられ、滲みが少なく優れた耐擦性を有する画像を含むインクジェット記録物を提供する。
【解決手段】非吸収性又は低吸収性の繊維材料の集合体である記録基材１３と、インクジェット法で付与されて前記繊維材料に付着した水系インク１５により形成され、前記繊維材料の繊維軸方向に付着する前記水系インク１５の平均長Ａが１５０μｍ以上２００μｍ以下であるインク画像とを有している。 （もっと読む）

【課題】成形物の延伸性と形状保持を向上させる成型物製造方法を提供する。
【解決手段】基材に第１画像部と前記第１画像部よりも延伸率が低い第２画像部を含む画像層を形成する画像層形成工程を含み、前記画像層形成工程では、成形における前記基材の伸び率に応じて、前記画像層における前記第１画像部と前記第２画像部との形成比率を設定し、設定された前記形成比率に基づき、前記画像層を形成する。 （もっと読む）

【課題】着色層形成用のインク及び接着層形成用の接着液をインクジェットヘッドから吐出する際の吐出安定性に優れ、着色層のパターンを高解像度で得ることができ、かつ、転写性、転写後の接着性、及び耐ブロッキング性に優れる転写媒体の製造方法、当該製造方法により得られる転写媒体、及び当該転写媒体の転写により得られる転写物を提供する。
【解決手段】基材Ｆに向けて、インクジェットヘッドからインクを吐出して、前記基材上に着色層８１を形成する着色層形成工程と、前記着色層に向けて、インクジェットヘッドから接着液を吐出して、前記着色層上に接着層９４を形成する接着層形成工程と、を含み、前記インクは、水性顔料インク、非水性顔料インク、又は紫外線硬化型の顔料インクであり、かつ、前記接着液は、ガラス転移温度が１０℃以上７０℃以下であるエマルション形態のポリエステル樹脂を含む水性液体である、転写媒体８８の製造方法。 （もっと読む）

【課題】着色層形成用のインク及び接着層形成用の接着液をインクジェットヘッドから吐出する際の吐出安定性に優れ、着色層のパターンを高解像度で得ることができ、かつ、転写性、転写後の接着性、及び耐ブロッキング性に優れる転写媒体の製造方法、当該製造方法により得られる転写媒体、及び当該転写媒体の転写により得られる転写物を提供する。
【解決手段】基材Ｆに向けて、インクジェットヘッドからインクを吐出して、前記基材上に着色層８１を形成する着色層形成工程と、前記着色層に向けて、インクジェットヘッドから接着液を吐出して、前記着色層上に接着層９４を形成する接着層形成工程と、を含み、前記インクは、水性顔料インク、非水性顔料インク、又は紫外線硬化型の顔料インクであり、かつ、前記接着液は、ガラス転移温度が２５℃以上９０℃以下であるエマルション形態のポリウレタン樹脂を含む水性液体である、転写媒体８８の製造方法。 （もっと読む）

【課題】着色金属光沢性に優れた画像を記録するインクジェット記録方法を提供すること。
【解決手段】本発明に係るインクジェット記録方法は、光輝性顔料を含有する光輝性インク組成物の液滴を記録媒体に吐出して、該記録媒体上に光輝性領域を形成する工程と、着色剤を含有する着色インク組成物を前記光輝性領域上に吐出して、前記記録媒体上に着色光輝性領域を形成する工程と、を含み、前記着色光輝性領域に対する法線方向を０度として、該着色光輝性領域に４５度の角度で光を照射した際に、−４５度の角度で反射した光を基に測定される前記着色光輝性領域の彩度（Ｃ^＊４５°）と、０度の角度で反射した光を基に測定される前記着色光輝性領域の彩度（Ｃ^＊０°）と、の比［（Ｃ^＊４５°）／（Ｃ^＊０°）］が、１以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】製造適性に優れ、密着性及び導電性が高く、かつ、描画した導電パターンが乾燥前に変化することのない導電パターンを提供する。
【解決手段】基材上に、厚み方向において前記基材に最も遠い側から前記基材に最も近い側に向かって金属から樹脂に連続的に組成が変化する組成傾斜膜のパターンを有する、導電パターンの形成方法であって、
金属を含有するインク組成物と活性エネルギー線により硬化可能な化合物を含有するインク組成物との少なくとも２種のインク組成物をインクジェット法により前記基材上に吐出して前記組成傾斜膜を作成する、導電パターンの形成方法。 （もっと読む）

【課題】厚盛り印刷が可能な印刷方法を提供する。
【解決手段】本発明の印刷工程は、インクジェットヘッドを記録媒体１に対して主走査方向および主走査方向と交差する副走査方向に相対移動させながら、液状体の液滴を吐出して記録媒体１の画像形成面１ａに着弾させる印刷工程と、その後で画像形成面１ａの液状体を硬化させるＵＶ照射工程を含む。ここで、記録媒体１の画像形成面１ａは撥液膜４により撥液性を有している。また、印刷工程では、インクジェットヘッドの主走査方向および副走査方向の少なくとも一方に隣接する液滴の着弾間距離よりも大きい着弾径で液滴を画像形成面１ａに着弾させる。これにより、画像形成面１ａにおいて液状体の凝集や分散が起こり、バルジ７が形成される。 （もっと読む）

【課題】例えばシート状をなす印刷媒体上に第１のインクと第２のインクとを塗布し、その塗布面に対して加工を施す際の加工性に優れる印刷方法、印刷装置、印刷物および成形体を提供すること。
【解決手段】本発明の印刷方法は、樹脂製の第１のインク１および第２のインク２を印刷媒体上に液滴として付与し、その後硬化して印刷媒体に印刷を施す方法である。この印刷方法では、第１のインク１は、延伸性に富むものであり、第２のインク２は、硬化した際のガラス転移点が、第１のインク１が硬化した際のガラス転移点よりも高いものである。そして、第１のインク１と第２のインク２とを印刷媒体上に付与する際には、第１のインク１の液滴が印刷媒体上に着弾してなる第１のドットＤ１と、第２のインク２の複数の液滴が印刷媒体上に着弾してなる複数の第２のドットＤ２とは接触するが、隣接する第２のドットＤ２同士は離間している。 （もっと読む）

【課題】発色性に優れ、ビーディングの発生が少なく、記録媒体間での色相差の少ない画像を記録できるインクジェット記録方法を提供する。
【解決手段】難水溶性のアルカンジオールを含有するインク組成物を吐出させて、液滴を第１記録媒体の一方の面に付着させて画像を記録する第１画像記録工程と、第１記録媒体の一方の面と、第２記録媒体の他方の面と、を接触させて、第１記録媒体および第２記録媒体を積層させる積層工程と、インク組成物の液滴を吐出させて、液滴を第２記録媒体の他方の面に付着させて画像を記録する第２画像記録工程と、をこの順序で含み、第２画像記録工程の前に、１気圧下での沸点が２８０℃以上のアルキルポリオール類を含有しない溶液を、第２記録媒体の他方の面に付着させる付着工程、および２記録媒体の他方の面に付着した成分を除去する除去工程、の少なくとも一方を含む。 （もっと読む）

【課題】 色相の異なるインクを用いて記録した画像の光沢性が均一となる画像記録方法を提供すること。
【解決手段】 第一のインク、第二のインク及び第三のインクは、以下の（１）及び（２）の関係を共に満足することを特徴とする画像記録方法。（１）記録媒体に１滴のインクを付与した際に形成される前記インクのドットの膜厚が厚い順に第一のインク＞第二のインク＞第三のインクである（２）記録媒体にインクを付与し、前記インクが付与された領域に１滴の前記クリアインクを更に付与した際の前記クリアインクの浸透時間が長い順に第一のインク≧第二のインク≧第三のインクである。 （もっと読む）

【課題】白地にカラー画像を印刷するパッケージ印刷におけるリモートプルーフィングをインクジェット方式により実現する記録方法、及びその印刷物を提供する。
【解決手段】記録方法は、長尺状フィルム基材Ｓ１の表面上に、白色ベタ塗り層Ｗ１と非白色パターン層Ｐ１との印刷ユニットＤ１を２つのインクジェットプリンタにより記録する方法であり、（Ａ）不透明基材では、第１プリンタにより白色ベタ塗り層を設け、その乾燥層上から第２プリンタにより非白色パターン層を設けるか、（Ｂ）透明基材では、第１プリンタにより非白色パターン層を設け、その乾燥層上から第２プリンタにより白色ベタ塗り層を設けるか、又は（Ｃ）透明基材では、一方の表面に第１プリンタにより非白色パターン層又は白色ベタ塗り層を設け、他方の表面に第２プリンタにより白色ベタ塗り層又は非白色パターン層を設ける。 （もっと読む）