【課題】 インク受容層塗工後のひび割れの発生が抑制され、インク吸収性及び耐折り割れ性が高い記録媒体を提供すること。
【解決手段】 支持体と、第１のインク受容層と、第２のインク受容層とをこの順に有する記録媒体であって、前記第１のインク受容層は、アルミナ、アルミナ水和物及び気相法シリカから選択される少なくとも１種と、ポリビニルアルコールと、硼酸とを含有し、前記ポリビニルアルコールの含有量に対する、前記硼酸の含有量が、２．０質量％以上７．０質量％以下であり、前記第２のインク受容層は、気相法シリカと、ポリビニルアルコールと、硼酸とを含有し、前記ポリビニルアルコールの含有量に対する、前記硼酸の含有量が、１０．０質量％以上３０．０質量％以下であることを特徴とする記録媒体。 （もっと読む）

【課題】 従来のプラスチックフィルムを基材として用いる際に必須の表面処理や延伸工程を行なわずとも水性インクとの密着性が良好で、インクジェット印刷後の剥がれ等の問題が生じない水性インクジェットインク用記録媒体とその印刷物を提供すること。
【解決手段】 ポリオレフィン系樹脂（Ａ１）を主成分とする層（Ａ１）と、酸変性オレフィン系樹脂（Ａ２）を含有する層（Ａ２）とが積層されてなる多層フィルムの層（Ａ２）表面に、少なくとも、色材と、極性基を有する樹脂と、水または水溶性有機溶媒とを含んでなり、２５℃における表面張力が１５ｍＮ／ｍ〜３０ｍＮ／ｍの範囲であり、且つ粘度が５ｍＰａ・ｓ以下である水性インクを用い、インクジェット記録方式で印字することを特徴とする水性インクジェット印刷物の製造方法、これで得られる印刷物。 （もっと読む）

【課題】インク非吸収性あるいは低吸収性の繊維で形成された不織布などを用いて、画像の手触り感などの風合いがよく、優れた耐擦過性を有する画像が形成される画像形成方法を提供する。
【解決手段】ポリマー粒子、インク全量に対する比率が０．５質量％以上８質量％未満であるワックス粒子、着色剤、及び水を少なくとも含有する水系インクを、インクジェット法により非吸収性又は低吸収性の繊維材料の集合体である記録基材の上に付与するインク付与工程を有している。 （もっと読む）

【課題】所定の領域にレジストパターンを安定的に精度よく形成できる電子部品の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、レジストパターンを有する電子部品１の製造方法である。本発明に係る電子部品１の製造方法は、基板２上に、第１のレジスト材料３をインクジェット装置１１から部分的に吐出してパターン状に描画し、第１のレジスト材料３を配置する工程と、基板２上の第１のレジスト材料３と少なくとも一部が接触するように、基板２上に、第２のレジスト材料４をインクジェット装置１２から部分的に吐出してパターン状に描画し、第１のレジスト材料３と第２のレジスト材料４とによりレジスト層５を形成する工程と、レジスト層５を硬化させて、レジストパターン（硬化したレジスト層５Ａ）を形成する工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】インク非吸収性あるいは低吸収性の繊維で形成された不織布などが用いられ、滲みが少なく優れた耐擦性を有する画像を含むインクジェット記録物を提供する。
【解決手段】非吸収性又は低吸収性の繊維材料の集合体である記録基材１３と、インクジェット法で付与されて前記繊維材料に付着した水系インク１５により形成され、前記繊維材料の繊維軸方向に付着する前記水系インク１５の平均長Ａが１５０μｍ以上２００μｍ以下であるインク画像とを有している。 （もっと読む）

【課題】着色層形成用のインク及び接着層形成用の接着液をインクジェットヘッドから吐出する際の吐出安定性に優れ、着色層のパターンを高解像度で得ることができ、かつ、転写性、転写後の接着性、及び耐ブロッキング性に優れる転写媒体の製造方法、当該製造方法により得られる転写媒体、及び当該転写媒体の転写により得られる転写物を提供する。
【解決手段】基材Ｆに向けて、インクジェットヘッドからインクを吐出して、前記基材上に着色層８１を形成する着色層形成工程と、前記着色層に向けて、インクジェットヘッドから接着液を吐出して、前記着色層上に接着層９４を形成する接着層形成工程と、を含み、前記インクは、水性顔料インク、非水性顔料インク、又は紫外線硬化型の顔料インクであり、かつ、前記接着液は、ガラス転移温度が１０℃以上７０℃以下であるエマルション形態のポリエステル樹脂を含む水性液体である、転写媒体８８の製造方法。 （もっと読む）

【課題】着色層形成用のインク及び接着層形成用の接着液をインクジェットヘッドから吐出する際の吐出安定性に優れ、着色層のパターンを高解像度で得ることができ、かつ、転写性、転写後の接着性、及び耐ブロッキング性に優れる転写媒体の製造方法、当該製造方法により得られる転写媒体、及び当該転写媒体の転写により得られる転写物を提供する。
【解決手段】基材Ｆに向けて、インクジェットヘッドからインクを吐出して、前記基材上に着色層８１を形成する着色層形成工程と、前記着色層に向けて、インクジェットヘッドから接着液を吐出して、前記着色層上に接着層９４を形成する接着層形成工程と、を含み、前記インクは、水性顔料インク、非水性顔料インク、又は紫外線硬化型の顔料インクであり、かつ、前記接着液は、ガラス転移温度が２５℃以上９０℃以下であるエマルション形態のポリウレタン樹脂を含む水性液体である、転写媒体８８の製造方法。 （もっと読む）

【課題】良好な中間色調が得られるとともに、画像記録後の色調変化（カラードリフト）の発生が抑制されるインクジェット記録媒体を提供する。
【解決手段】支持体上に、気相法シリカ及び湿式シリカから選ばれる無機粒子並びに電荷密度９．０ｍｅｑ／ｇ以上のカチオン性ポリマーを含有する第１のインク受容層と、気相法シリカ及び湿式シリカから選ばれる無機粒子を含有する第２のインク受容層とを前記支持体側から順に有する。 （もっと読む）

【課題】分散性および安定性に優れた無機顔料−カチオン性樹脂複合微細粒子の水性分散液、およびそれを含み、高いインク吸収性と、画像耐水性、画像耐湿にじみ性、耐オゾン性を有し、銀塩写真に匹敵する鮮明な画像を記録可能なインクジェット記録体の提供。
【解決手段】主鎖に一般式（１）で表される５員環アミジン構造を有するカチオン性樹脂と、ビニルアルコール単位を有するポリマー部分とカチオン性基を有するポリマー部分からなるコポリマーと、無機顔料とを含有し、粉砕分散処理して得られた無機顔料−カチオン性樹脂複合微細粒子を含有する、無機顔料分散液。


〔但し、式（１）中、Ａ^-はアニオンを表す〕 （もっと読む）

【課題】水系インクジェットプリンターでのインク吸収性、発色性、画像部の耐水性に優れ、なおかつ高湿度下での保存においても画像のにじみやひび割れがなく、白紙部にもひび割れ等の不具合の生じない優れた印字品質が得られるインクジェット記録材料を短時間で得るインクジェット記録材料の製造方法を提供する。
【解決手段】非吸水性支持体上に少なくとも１層以上の親水性ポリマーと架橋剤とを含有するインク受容層を塗布してなるインクジェット記録材料の製造方法において、該インク受容層を塗布・乾燥後に気圧が８００ｈＰａ以下の減圧環境下でエイジング処理することを特徴とするインクジェット記録材料の製造方法。 （もっと読む）

【課題】ポリカーボネート基板に対して優れた密着性を示す金属膜を作製することができると共に、インク組成物の吐出を止めて一定の時間放置し、その後吐出を再開した場合でも優れた吐出安定性を示す、生産性に優れた金属膜を有する積層体の製造方法を提供する。
【解決手段】所定の種類のモノマーと重合開始剤とを少なくとも含有するインク組成物を、インクジェット法によりポリカーボネート基板１０上に吐出するインク吐出工程と、ポリカーボネート基板上に吐出されたインク組成物１２を露光処理または加熱処理により硬化して、硬化膜１４を形成する硬化膜形成工程と、硬化膜にめっき触媒またはその前駆体を付与する触媒付与工程と、めっき触媒またはその前駆体が付与された硬化膜に対してめっき処理を行い、硬化膜上に金属膜１６を形成するめっき工程とを備える、金属膜を備える積層体１８の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 インク受理剤の均一な塗布が可能であり、且つ当該プラスチックフィルムと受理剤との密着性が優れることにより、インクジェット印刷後の剥がれ等の問題が生じず、オーバーコート処理時におけるインクの滲み、掠れ、脱落、剥離もしくはインク受理層並びにオーバーコート処理層の剥がれ等の問題が無いインクジェット印刷物とその製造方法、それからなる包装材を提供すること。
【解決手段】 ポリオレフィン系樹脂（ａ１）を主成分とする層（Ａ１）と、酸変性オレフィン系樹脂（ａ２）を含有する層（Ａ２）と、インク受理層（Ｂ）とが、（Ａ１）／（Ａ２）／（Ｂ）の順で積層されてなるインクジェット記録媒体の層（Ｂ）上にインクジェット印刷を行ない、更に当該印刷面にオーバーコート層（Ｃ）を有することを特徴とするインクジェット印刷物、その製造方法、並びにそれからなる包装材。 （もっと読む）

【課題】 従来のプラスチックフィルムを基材として用いる際に必須の表面処理工程を行なわずともインク受理剤の均一な塗布が可能であることにより、インクジェット印刷後の剥がれ等の問題が生じないインクジェット印刷物とその簡便な製造方法を提供すること。
【解決手段】 ポリオレフィン系樹脂（ａ１）を主成分とする層（Ａ１）と、酸変性オレフィン系樹脂（ａ２）を含有する層（Ａ２）と、インク受理層（Ｂ）とが、（Ａ１）／（Ａ２）／（Ｂ）の順で積層されてなるインクジェット記録媒体の層（Ｂ）上にインクジェット印刷を施してなることを特徴とするインクジェット印刷物とその製造方法。 （もっと読む）

【課題】高湿環境下での滲みの発生が少なく、更に塗布安定性に優れたインクジェット記録材料の製造方法を提供する。
【解決手段】支持体上に無機微粒子を主体として含有するインク受容層を有するインクジェット記録材料の製造方法であって、無機微粒子と水溶性ポリマーを含有する塗布液に、水溶性アルミニウム化合物、カチオン性エマルション、及び水溶性多価アルコールを含有する液をインライン添加して支持体上にインク受容層を塗設することを特徴とするインクジェット記録材料の製造方法。 （もっと読む）

【課題】良好な絶縁性と配線密着性を両立した配線基板を製造することが可能な配線形成用基板およびその製造方法ならびにそれを用いた配線基板および電子デバイスを提供する。
【解決手段】基板上に多孔質層が設けられた配線形成用基板であって、
前記多孔質層の厚さが１０μｍ以上であり、
前記多孔質層の空隙率が１０％以上であり、
前記多孔質層は、平均粒子径が０．１μｍ以上である無機粒子と無機系結着剤とを含有し、
前記無機系結着剤が、リン酸アルミニウム、ケイ酸ナトリウムおよび塩化アルミニウムからなる群から選択される少なくとも１種である配線形成用基板。 （もっと読む）

【課題】 従来のプラスチックフィルムを基材として用いる際に必須の表面処理工程を行なわずともインク受理剤の均一な塗布が可能で、且つ基材と受理剤との密着性が良好で記録後の剥がれ等の問題が生じないインクジェット記録媒体とその簡便な製造方法を提供すること。
【解決手段】 ポリオレフィン系樹脂（ａ１）を主成分とする層（Ａ１）と、酸変性オレフィン系樹脂（ａ２）を含有する層（Ａ２）と、インク受理層（Ｂ）とが、（Ａ１）／（Ａ２）／（Ｂ）の順で積層されてなるインクジェット記録媒体の製造方法であり、前記層（Ａ１）と前記層（Ａ２）とを共押出積層法を用いて積層した後、層（Ａ２）上にインク受理剤（ｂ）を塗布することを特徴とするインクジェット記録媒体の製造方法、及びこれで得られるインクジェット記録媒体。 （もっと読む）

【課題】サーフェイス巻取装置を用いた加工時におけるクモリムラの発生が抑制されるとともにブロッキング性が改善されたインクジェット記録媒体を提供する。
【解決手段】インクジェット記録媒体を、原紙および前記原紙の両面に設けられたポリオレフィン樹脂層を含む支持体と、無機粒子および水溶性樹脂を含み前記支持体の一方の面上に設けられたインク受容層とを有し、前記インク受容層が設けられた面とは反対側の支持体の面のＪＩＳ−Ｂ−０６０１で規定されるカットオフ値０．８ｍｍでの中心線平均粗さ（Ｒａ）が０．５μｍ以上１．０μ以下であって、カットオフ値１μｍ〜２５μｍの面平均粗さ（Ｓｒａ）が０．３μｍ以下となるように構成する。 （もっと読む）

【課題】記録濃度等のインクジェット記録適性に優れ、光沢ある優れた外観とプリンタ給紙時の耐搬送傷性を有し、かつ生産性に優れた光沢インクジェット記録用紙を提供する。
【解決手段】紙支持体上に、又は支持体上に形成された少なくとも１層の下塗り層上に、予めアルカリ性溶液を塗工する前処理工程、アミノ基又は４級アンモニウム基を含むシランカップリング剤で処理された非晶質シリカと、ポリビニルアルコール系樹脂、ホウ酸を含むインク定着層形成用塗液を塗工するインク定着層を形成する工程、及びアニオン性コロイダルシリカを含有する塗液を塗工後、キャスト仕上する光沢発現層を形成する工程と、を有する光沢インクジェット記録用紙の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】電子部品の樹脂製パッケージ表面に密着性が高く、耐擦過性の優れ信頼性の高いマーキングを施す印刷方法を提供する。
【解決手段】パッケージ基材または半導体基材を被記録媒体として、前記被記録媒体外表面に放射線硬化型インクをインクジェット装置により吐出し、所定パターンを印刷する印刷方法であって、前記放射線硬化型インクは重合性化合物を前記放射線硬化型インクの総質量の２５質量％以上６５質量％以下を含み、前記重合性化合物はＮ―ビニルカプロラクタムを前記放射線硬化型インクの総重量の５質量％以上２０質量％以下を含み、前記被記録媒体の外表面と、前記放射線硬化型インクによる前記所定パターンの印刷層と、の間にプライマー層を形成する印刷方法。 （もっと読む）

【課題】
シングルパス方式で印刷し、高画質な画像と高精細な文字・バーコードを形成する印刷方法およびインキセットを提供すること。
【解決手段】
シングルパス方式で印刷するインクジェット印刷方法において、ＣＹＡＮ、ＭＡＧＥＮＴＡ、ＹＥＬＬＯＷ、ＷＨＩＴＥのいずれか１色以上のカラーインキを印刷し、印刷したインキを仮硬化させた後、仮硬化させた硬化膜上に7pl〜18ｐｌでＢＬＡＣＫを印刷した際のＢＬＡＣＫのドット径広がりが80μm以上200μｍ以下であることを特徴とする印刷方法、ならびに当該印刷方法に用いるインキセット。 （もっと読む）