【課題】装置構成コストと部品配置スペースを低減しながら、中間転写体に二次転写部材が当接した際の負荷変動に基づく電源の電圧出力の変動を抑制すること。
【解決手段】回転可能の中間転写体９と、トナー像を転写材に転写するために中間転写体９に当接離間する二次転写ローラ１０と、中間転写体９に残留したトナーを回収するために中間転写体９に当接離間するＩＣＬローラ３９と、二次転写ローラ１０とＩＣＬローラ３９に電圧を印加する高圧電源部４００とを有する画像形成装置５０であって、ＩＣＬローラ３９の長手方向の両端を中間転写体９に当接離間させるためのモータ２１７−２ａと、ＩＣＬローラ３９が中間転写体９に当接する際に、ＩＣＬローラ３９の長手方向の一端を中間転写体９に当接させた後に、ＩＣＬローラ３９の長手方向の他端を中間転写体９に当接させるようにする。 （もっと読む）

【課題】大型化することを抑制しながら、低コスト化を図ることができる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】
トナー像を担持する４つの感光ドラム１４と、４つの感光ドラム１４にそれぞれ対向配置され、感光ドラム１４に担持されトナー像を用紙Ｐに転写する転写ローラ２３とを備えるプリンタ１において、４つの感光ドラム１４のそれぞれの表面において残存する転写残トナーを、転写ローラ２３を介して、転写残トナー収容部３１に回収する。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置の高圧供給の機能を維持しつつ、高圧電源の数を削減して、高圧電源を小型化する。
【解決手段】所定の極性の高電圧を出力する第１の高圧出力部と、前記第１の高圧出力部の出力部に接続された複数の整流部と、前記複数の整流部のうちの１つに接続され、前記所定の極性とは逆極性の高電圧を出力する第２の高圧出力部と、前記複数の整流部のうちの他の１つに接続され、前記所定の極性とは逆極性の高電圧を出力する第３の高圧出力部と、を有し、前記複数の整流部は、前記第２の高圧出力部に流れる電流経路と前記第３の高圧出力部に流れる電流経路を分離する。 （もっと読む）

【課題】転写同時クリーニング方式において、中間転写体上の転写残トナーをより均一に散らし、且つ、より均一に帯電させることのできる画像形成装置を提供する。
【解決手段】１次転写部材５と、２次転写部材８と、を有し、２次転写の後に中間転写体６上に残留したトナーを１次転写部Ｎ１において１次転写と同時に中間転写体６から像担持体１へと逆転写させる画像形成装置１００は、中間転写体６の移動方向において１次転写部Ｎ１よりも上流で残留したトナーを帯電させる第１、第２の帯電部材１１、１２と、帯電のための電圧をそれぞれ印加する第１、第２の電源１３、１４と、を有し、第１、第２の帯電部材１１、１２のうち移動方向において上流側に位置する第１の帯電部材１１は中間転写体６の移動に伴って中間転写体６の表面を摺擦し、第２の帯電部材１２は中間転写体６と接触すると共に該接触領域において中間転写体６と同方向に移動する構成とする。 （もっと読む）

【課題】従来よりもクリーニング装置の保守費用を低減することができるクリーニング装置を提供する。
【解決手段】第１クリーニングブラシローラ１０２、第１回収ローラ１０３、及び第１掻き取りブレード１０４を第１上側サブユニットケーシング１０６ｃに保持させる第１ユニットを構成した。また、第１スクリュ１０５を第１下側サブユニットケーシング１０６ｄに保持させる第２ユニットを構成した。さらに、第１掻き取りブレード１０４を、第１上側サブユニットケーシング１０６ｃの外周部に取り付けるように構成した。 （もっと読む）

【課題】補助クリーニング部材により剥がされた像担持体上の残留トナーが補助クリーニング部材に抱え込まれることを防止する。
【解決手段】トナー像が担持される転写ベルト１２５と、転写ベルト１２５の表面に対向配置され、当該表面に残留した残留トナーを清掃して取り除くベルトクリーニング装置３０とが備えられてなるプリンタ１０において、ベルトクリーニング装置３０は、残留トナーと逆極性のバイアスが印加されることにより像担持面から残留トナーを電気的に取り除く主クリーニング部材４０と、主クリーニング部材４０の直上流側に設けられ、かつ、事前に転写ベルト１２５の移動方向と直交する像担持面の全幅方向に亘って当接されるブラシ毛５３２を備えた補助クリーニング部材５０とを有し、ブラシ毛５３２は、転写ベルト１２５の帯電極性と同一の帯電極性を有する材料によって形成されている。 （もっと読む）

【課題】最下流側のクリーニングブラシ部材に入力されるトナーを低減できるクリーニング装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】回転可能な被清掃体上の正規帯電トナーをする第１クリーニングブラシ部材と、前記第１クリーニングブラシ部材に逆極性の電圧を印加する第１電圧印加手段と、第１クリーニングブラシ部材よりも下流側に設けられ逆帯電トナーを除去する第２クリーニングブラシ部材と、第２クリーニングブラシ部材に正規帯電極性の電圧を印加する第２電圧印加手段と、第２クリーニングブラシ部材よりも下流側に設けられ正規帯電トナーを除去する第３クリーニングブラシ部材と、第３クリーニングブラシ部材に逆極性の電圧を印加する第３電圧印加手段とを備えたクリーニング装置において、正規帯電極性に帯電したトナーの帯電極性が逆極性に反転し得るような大きさの逆極性の電圧を、第１電圧印加手段が第１クリーニングブラシ部材に印加する。 （もっと読む）

【課題】クリーニングブレードのクリーニング性能の局所的な低下を発生しないように転写ローラのクリーニングモードを実行することにより、記録材の裏汚れを阻止しつつクリーニングブレードの交換寿命を引き延ばす。
【解決手段】クリーニングブレード１０ｂは、二次転写部Ｔ２と画像形成部Ｙの間で中間転写ベルト５に付着したトナーを回収する。制御部１１０は、二次転写ローラ２４に付着したトナーを中間転写ベルト５へ電気的に移転させてクリーニングブレード１０ｂにより回収するクリーニングモードを実行する。クリーニングモードは、二次転写ローラ２４にトナー像の転写時と同一方向の電流を流した後に、トナー像の転写時と逆方向の電流を流す。クリーニングモードで二次転写部Ｔ２に流されるトナー像の転写時とは逆方向の電流を、前回のクリーニングモードからの記録材の通算の給送枚数が多いほど小さく設定する。 （もっと読む）

【課題】潤滑剤塗布量の変動に対して、感光体等の像担持体上の潤滑剤量を適正に維持し、潤滑剤塗布過多、潤滑剤塗布不足による問題発生を防止する。
【解決手段】感光体ドラム１１０等の像担持体に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布装置１４０を搭載し、感光体ドラム１１０を帯電させる帯電手段１２０に交流電圧を印加する電子写真式の画像形成装置において、潤滑剤１４１の消費量変動に合わせて、帯電手段１２０に印加する交流ピーク間電圧（Ｖｐ−ｐ）を変化させる。潤滑剤塗布装置１４０が、棒状の固形潤滑剤をブラシローラ１４２で削り取りって感光体ドラム１１０へ塗布する機構であり、ブラシローラ１４２の使用初期に前記帯電手段１２０に印加する交流ピーク間電圧（Ｖｐ−ｐ）を大きくし、潤滑剤１４１の使用初期には小さくし、また、ブラシローラ１４２の使用時間にあわせて小さくしていく。 （もっと読む）

【課題】機械品質が安定する構成で、必要最小限の部品追加によって確実に帯電器の寿命を向上させ得る画像形成装置を提供する。
【解決手段】ケーシング１１内に画像形成装置本体８から電気的に独立した複数の接続経路を持たせるために、２つの端子１２ａ、１２ｂを電気的に独立にして設け、それぞれに３本ずつのコロナワイヤ１０を設置する。画像形成装置本体８側には、２つの端子９ａ、９ｂを設け、スイッチ機構１３を介して供給電源７につなげる。端子１２ａ、１２ｂで形成する２つの接続経路と供給電源７の間を、スイッチ機構１３により接・断し、端子１２ａ、１２ｂの一方が供給電源７に接続しているときは、端子１２ａ、１２ｂの他方は供給電源７から遮断されているようにする。コロナワイヤ１０が放電動作を休止している間は汚れが進行しないので帯電器の寿命を大幅に伸ばし得る。 （もっと読む）

【課題】中間転写ベルトを長期的に適切にクリーニングできる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】カラープリンターは，中間転写ベルト１０１の回転による移動方向について，２次転写装置１１５より下流で作像部１０４より上流の箇所に，中間転写ベルト１０１をクリーニングするためのクリーナー組１〜４が配置されており，各クリーナー組１〜４はそれぞれ，中間転写ベルト１０１に圧接される発泡ローラー１２を有しており，発泡ローラー１２にバイアスを印加する電源１５を有しており，中間転写ベルト１０１の回転による移動方向について上流側のものでは，発泡ローラー１２の中間転写ベルト１０１への圧接力がより小さく，中間転写ベルト１０１の回転による移動方向について下流側のものでは，発泡ローラー１２の中間転写ベルト１０１への圧接力がより大きい。 （もっと読む）

【課題】 １次転写専用の電圧電源の数を減らしつつ、中間転写ベルト上に残留した残留トナーを移動させる感光ドラムを切換えることが難しかった。
【解決手段】 電流供給部材から供給された電流が前記中間転写ベルトの周方向に流れることで、複数の前記１次転写部で前記像担持体から前記中間転写ベルトにトナー像が１次転写されるものであり、帯電された残留トナーを中間転写ベルトから移動させる像担持体と中間転写ベルトの間で発生する電位差が、帯電された残留トナーを中間転写ベルトから移動させない像担持体と中間転写ベルトの間で発生する電位差よりも大きくなるように、露光手段の各像担持体に対する露光を制御する。 （もっと読む）

【課題】 １次転写部材に電圧を印加するための電圧電源数を減らしつつ、適正な１次転写性、２次転写性を備えた画像形成装置を提供することが難しかった。
【解決手段】 電流供給部材から供給された電流が中間転写ベルトの周方向に流れることで、複数の１次転写部で像担持体から中間転写ベルトにトナー像が１次転写されるものであり、第２の電圧電源が２次転写部を転写材が通過中にトナー帯電部材に印加する第一の電圧を、２次転写部に転写材が到達する前にトナー帯電部材に印加する第二の電圧より大きくする。 （もっと読む）

【課題】高湿環境における画像のぼやけの原因となる感光体表面の水分を制御するための、安価で低消費電力、かつ感光体の寿命に有害でない方法を提供する。
【解決手段】非接触の厚膜フィルムデバイス２００は、自由スペースに、すなわち放熱体には囲まれずに感光体の表面にごく近接して配置され、感光体の一様な帯電および一様な加熱を達成する。導電層２０６および２０８に電圧を加えると、比較的高い、実質的に一様な電位に感光体の表面を帯電するとともに、同時に感光体の表面の温度を高くする。薄いセラミック基板２０１をスペース内で自由に配置することが可能となり、オゾンの発生を最小化する臨界温度が達成される。 （もっと読む）

【課題】記録材に転写されるトナー像の幅方向に並べてパッチを形成する構成で、転写バイアスの変化に拘らず、転写ローラに付着したトナーの回収を十分に行える構造を実現する。
【解決手段】転写バイアスは厚紙の時の方が、普通紙の時より絶対値が大きくなる。したがって、転写されるトナー像と並べて配置されるパッチに流れる電流も、厚紙の時の方が多くなる。トナーは負極性に帯電しているため、転写バイアスが大きいと電荷の注入により帯電量がより低下する。したがって、転写バイアスの絶対値が大きい厚紙の時の方が、普通紙の時よりもクリーニング電流を小さくする。これにより、パッチトナーの帯電量に対して過大な電流が流れることを防止して、トナーの回収を十分に行える。 （もっと読む）

【課題】高印字率で連続的に画像形成を行う場合に、クリーニングローラー又はトナー回収ローラーによるトナー回収効率の低下を抑制する。
【解決手段】感光体ドラム１上に残留するトナーをクリーニングする第１及び第２クリーニングローラー６０，６１と、第１及び第２クリーニングローラー６０，６１に付着した回収トナーを掻き落とすそれぞれのスクレーパー５４，５５と、回収トナーを排出するスクリュー５６と、回収トナーをスクリュー５６へ移送させるパドル５７と、を備える第１クリーニング装置５において、第２クリーニングローラー６１は鉛直方向において第１クリーニングローラー６０に重ならないように設けられ、第１クリーニングローラー６０及び第２クリーニングローラー６１のうち、何れか一方の鉛直方向下方にスクリュー５６が設けられ、何れか他方の鉛直方向下方にパドル５７が設けられている。 （もっと読む）

【課題】簡易な方式でパッチ画像のクリーニングが可能な湿式画像形成装置を提供する。
【解決手段】中間転写体１３０にスクイズローラー１４０を当接して配置する。スクイズローラー１４０には、バイアスを切り替えるための電圧供給装置１４１、及びクリーニング部材１４２が配設される。そして、パッチ画像中のトナー粒子を引き付けるように設定したバイアス電圧を電圧供給装置１４１によりスクイズローラー１４０に印加する。 （もっと読む）