【課題】 トナー画像が転写材に転写される像担持体と搬送部材とのニップ部近傍において、転写材によって中間転写体が跳ね上げられるような場合であっても、トナー画像を不具合なく転写させること。
【解決手段】
制御手段が、転写材の坪量に基づいて、ニップ部の搬送方向の長さであるニップ幅を調整するニップ幅調整部材の動作を制御する。 （もっと読む）

【課題】中間転写部材に常時圧接する２次転写部材を有し，パッチ画像形成後の２次転写部材のクリーニングによる待ち時間が短い画像形成装置を提供すること。
【解決手段】画像形成装置は，中間転写部材の体積抵抗値は，１×１０⁷〜１×１０⁹（Ω・ｃｍ）の範囲内であり，記録部材への印刷を行う第１モードと，記録部材への印刷は行わない第２モードとを実施し，第２モードの実施時には，複数の画像形成部のうちの少なくとも１つに予め決めたパッチ画像のトナー像を形成させ，対応する１次転写部材に，第１モードの実施時と比較して大きい電流値の転写電流が流れる１次転写バイアス電圧を印加し，２次転写部材に，第１モードの実施時と逆極性の２次転写バイアス電圧を印加し，第２モードの実施後に，２次転写部材に，２次転写バイアス電圧を極性を交替しつつ繰り返し印加する２次転写部材クリーニング処理を行うものである。 （もっと読む）

【課題】肉厚の薄い金属チューブにスピニング加工で確実で安定したスパイラル模様化された形状を与え、その外周面を粗面化した金属チューブ及びその製造法の提供。
【解決手段】金属チューブは、芯が中空で金属製の管体で、肉厚が２０ないし５０μｍの一様な厚さで、その外周に配置したコマを押圧させてスピニング加工で得られる。このスピニング加工で、金属チューブの外周面、及び内周面に、ほぼ一定間隔で凹凸部が形成される。その後、金属チューブの外周面を粗面化するために、先端の角度が前記コマより鋭い別コマ５ａで、スピニング加工する。 （もっと読む）

【課題】製糸性、導電性に優れた導電性繊維の提供。
【解決手段】ポリエステル樹脂を含む芯部と、該芯部を被覆している、ポリエステル樹脂とカーボンナノチューブを含む鞘部と、該鞘部を被覆し熱可塑性樹脂を含む最外層とからなり、該鞘部は、下記式（１）で示される芳香族アミド化合物を更に含む導電性繊維。


（Ｘは、下記化学式（２）または（３）、Ｒ１及びＲ２はそれぞれ同一または異なる炭素数５〜１２のシクロアルキル基である。）


（もっと読む）

【課題】画像形成装置において、装置の大型化やコストアップを招来することなく、転写部材の位置規制部材へのトナー付着の蓄積を解消すること。
【解決手段】トナー像担持体２１と、トナー像担持体２１に所定の圧力で接触し、トナー像担持体２１上に形成されたトナー像を被転写材へと転写させるための転写部材２７と、トナー像担持体２１に接触して転写部材２７の食い込み圧接量を規制する位置規制部材３０と、転写部材２７及び位置規制部材３０に所定電位のバイアス電圧を印加する手段４０と、を備えた画像形成装置。位置規制部材３０は、転写部材２７の支軸２７ａに回転可能に設置されており、半導電材からなるとともにその抵抗値は転写部材２７の抵抗値よりも大きく設定されている。 （もっと読む）

【課題】多色トナー像を構成する複数のトナー像の面積比率が変動することに起因する転写不良の発生を抑える。
【解決手段】２次転写電源８２から２次転写対向ローラ２４に出力する２次転写電流の出力目標値を画像面積率に基づいて決定する画像形成装置において、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋという順で中間転写ベルト２１に転写される４色のトナーのうち、少なくとも２つについて、中間転写ベルト２１に対する転写の順番が先になる方のトナー像の２次転写ニップにおける単位面積あたりの必要転写電流量を、転写の順番が後になる方のトナー像の２次転写ニップにおける単位面積あたりの必要転写電流量よりも多く見積もって、出力目標値を決定するようにした。 （もっと読む）

【課題】画像形成動作時であっても転写部材をトナーパターンで汚すことなく濃度調整ができ、シャッタ開放時間を最小にすることができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】２次転写ローラ１５は中間転写ベルト３に対し当接する当接位置と像担持体から離れる離間位置と間を移動可能であり、濃度センサ３０は２次転写ローラ１５と中間転写ベルト３の接触領域外側のトナー像を検知する外センサ３０Ｒ，３０Ｆを備えるとともに、シャッタ４０と２次転写ローラ１５は、シャッタ４０がセンサを遮断する閉位置で２次転写ローラ１５が当接位置の状態（Ａ）と、シャッタ４０が開位置で２次転写ローラ１５が当接位置の状態（Ｂ）と、シャッタが開位置で２次転写ローラ１５が離間位置の状態（Ｃ）との３つの状態を取る （もっと読む）

【課題】高い電荷注入効率を示す帯電部材の提供。
【解決手段】帯電部材は、導電性の基体と、一方の端が該基体に結合されている導電性の繊維とを有し、該繊維は、絡み合っている複数のカーボンナノチューブを含み、かつ、先端部において、該カーボンナノチューブが露出している。前記カーボンナノチューブが、長さが５μｍ以下、アスペクト比が４００以下である帯電部材。前記繊維が、基材として樹脂を含む帯電部材。繊維は、その根本側においては、絡み合っているカーボンナノチューブと基材としての樹脂を含む芯と、該芯を被覆している、樹脂を含む鞘と、からなる芯鞘構造を有し、その先端部においては、該鞘を有しておらず、該芯に含まれている該カーボンナノチューブが表面に露出している帯電部材。 （もっと読む）

【課題】吸湿によって電気抵抗を低下させた記録シートであっても、転写チリを悪化させることなく、表面の凹部で十分な画像濃度を得る。
【解決手段】中間転写ベルト２１と、これに当接して２次転写ニップを形成するニップ形成ローラ３６と、両者間に転写電界を形成するための２次転写バイアスとして交流電圧に直流電圧を重畳した重畳バイアスからなるものを出力する２次転写電源８２とを備え、中間転写ベルト２１上のトナー像を２次転写ニップに挟み込んだ記録シートに転写する構成において、トナー像を転写する前の記録シートを定着装置４０に送ってその電気抵抗を高めてから、２次転写ニップに再送してベルト上のトナー像の２次転写を行うようにした。 （もっと読む）

【課題】画像品位が低下するのを防止することができるようにする。
【解決手段】像担持体の表面を帯電させる帯電部材において、支持部と、該支持部上に形成され、導電性を有する弾性層１２ｂとを有する。該弾性層１２ｂ上に、イソシアネート化合物及びポリカーボネート化合物を含有する表面処理層１２ｃが形成される。６．０〔ｋＶ〕の電圧でコロナ放電を行ったときの、０．１〔秒〕後の残留電位が１２．１６〔Ｖ〕以下にされる。帯電部材を輸送したり、検査したり、画像形成装置に組み付けたりする際に、例えば、帯電部材の表面に作業者の手が触れても、接触痕が残るのを抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】案内板の変形を抑えることなく、厚紙等のコシの強い記録媒体を良好に搬送することができる転写装置を提供することを目的とする。
【解決手段】転写装置（プロセスカートリッジ３０）は、記録媒体（用紙３）を像担持体（感光ドラム３３）に向けて案内する可撓性の案内板１００と、案内板１００の搬送方向上流側の端部（基端部１１０）を支持する支持フレーム２００を備える。支持フレーム２００は、案内板１００の下面１０１と間隔を空けて対向する対向部２２０と、対向部２２０から上方に突出するリブ２３０を有する。案内板１００は、リブ２３０の搬送方向上流側の端縁（前端縁２３１）よりも搬送方向下流側に突出するとともに、リブ２３０を逃げるためのスリット１０３を有する。そして、リブ２３０は、搬送方向上流側の端縁から搬送方向下流側に向かうにつれて像担持体に近付くように傾斜する傾斜面２３２を有している。 （もっと読む）

【課題】基層に発泡層を有していても、耐久性に優れる帯電ロールを提供する。
【解決手段】帯電ロール１は、軸体２と、軸体２の外周に沿って形成され、発泡ゴム材料からなるととともに導電性を有する発泡層３と、発泡層３の外周に沿って形成され、非発泡材料からなるとともに導電性を有する非発泡層４とを少なくとも有する。発泡層３の比誘電率ε１は、１８００〜３５００の範囲内にあり、非発泡層４の比誘電率ε２は、１〜２００の範囲内にある。 （もっと読む）

【課題】芯体からの弾性層の剥れを抑制した画像形成装置用の清掃部材を提供する。
【解決手段】芯体１００Ａと、芯体１００Ａの外周面に、芯体１００Ａの軸方向の一端から他端にかけて、長手方向端部の一方又は両方が連結した２本以上の発泡弾性部材が螺旋状に配置された発泡弾性層１００Ｂと、芯体１００Ａと発泡弾性層１００Ｂとを接着するための接着層と、を備えた画像形成装置用の清掃部材とする。 （もっと読む）

【課題】高湿環境下でも記録シート表面の凹部で良好な画像濃度を得るとともに、低吸湿量の記録シートを用いる場合に交流電圧の周波数を高め過ぎることによる転写チリの発生を回避する。

【解決手段】温湿度センサによって高湿が検知された場合における２次転写バイアスの交流電圧の周波数を、高湿が検知されない場合における周波数よりも高くする処理を実施するように、制御部を構成した。また、低湿が検知された場合における２次転写バイアスの交流電圧の周波数を、低湿が検知されない場合における周波数よりも低くする処理を実施するように、制御部を構成した。 （もっと読む）

【課題】レーザープリンタ、普通紙ファックス、複写機等の電子写真複写機器に組み込まれる帯電ロール、現像ロール、転写ロール、トナー供給ロールなどに使用される導電性ロールについて、シャフトが酸化せず、かつシャフトの端部が摩耗しても繊維が飛散し難く、軽量化を可能にする。
【解決手段】シャフト１１を、該シャフト１１の長手方向Ｌに沿って長繊維の炭素繊維が複数配列してビニルエステル系エポキシ樹脂からなる樹脂バインダーで結合されたもので構成し、シャフト１１の外周に導電性を有するゴムスポンジまたはポリウレタン発泡体からなる樹脂発泡体１５を設けて導電性ロール１０を構成した。 （もっと読む）

【課題】案内板の先端を通り抜ける用紙（記録媒体）の後端のばたつきを抑えることで、用紙に形成される画像の品質を向上させることを目的とする。
【解決手段】転写装置（プロセスカートリッジ３０）は、記録媒体（用紙３）を像担持体（感光ドラム３３）に向けて案内する可撓性の案内板１００と、案内板１００の搬送方向上流側の端部（基端部１１０）を支持する支持フレーム２００を備える。支持フレーム２００は、案内板１００の下面１０１と対向するとともに案内板１００の先端よりも搬送方向下流側に延びる延出部２２０を有する。案内板１００の先端部１２０は、搬送方向下流側に向かうにつれて延出部２２０側に傾斜するように屈曲する。そして、延出部２２０には、その搬送方向下流側の端縁（後端縁２２１）から離れた位置に、案内板１００の屈曲した先端部１２０から逃げるための凹部２２２が形成されている。 （もっと読む）

【課題】下流の黒色の画像形成部Ｐｄに直径の大きい感光ドラム１０１ｄを有する構成で、画像不良が生じにくい構造を実現する。
【解決手段】転写ローラ１２４ｄは、導電性の剛体により形成される。また、転写ローラ１２４ｄを、感光ドラム１０１ｄと中間転写ベルト１８１を挟んで反対側で、且つ、感光ドラム１０１ｄと当接する中間転写ベルト１８１の領域よりも走行方向下流に配置する。これにより、感光ドラム１０１ｄの直径が大きくても、一次転写部Ｔ１ｄの下流の電界強度を小さくでき、一次転写部の転写電圧を小さくしても、異常放電による画像不良を抑制できる。転写電圧を小さくできれば、二次転写部での転写不良も抑制できる。 （もっと読む）

【課題】リーク電流による感光体ドラムの絶縁破壊を防止し、それによる印刷不良を防ぐこと。
【解決手段】制御部４１は、搬送ベルト２４３が用紙Ｐを搬送していないとき、通常用いられる予め定められた第１電圧より低く、搬送ベルト２４３に穴等の欠損部が存在し、転写ローラー２４４に電圧が連続印加されたときにその欠損部においてリーク電流が流れる第２電圧を転写ローラー２４４に間欠印加させる制御を電源５１に対して行う。そして、制御部４１は、電源５１が第２電圧を間欠印加している間、電流検知部５２から電流の検知結果を取り込む。閾値以上の電流値が検知された場合、制御部４１は転写電圧を第２電圧より低い第３電圧に変更する制御を電源５１に対して行う。 （もっと読む）

【課題】機械的強度が良好であり、画像形成装置に用いた場合に良好な画像を得ることが可能な無端ベルト、上記無端ベルトの製造に適した製造方法、上記無端ベルトの製造方法に適した金型を提供する。
【解決手段】無端ベルト１は、筒状に形成された樹脂製の基層１０を有している。基層１０は、繋ぎ目のない状態で形成されており、一方の筒開口側１０ａから他方の筒開口側１０ｂにわたって筒外方に線状に突出する突出部１１を有している。基層１０は、金属板材２を接合することによって筒状に形成された筒状金型３の外周面に、基層１０を形成するための液状の基層形成材料を塗工する工程を経て形成することができる。突出部１１表面の最大高さうねりＷｚは、１ｍｍ以下であることが好ましい。突出部１１は、筒軸線方向と交差する方向に形成することができる。 （もっと読む）

【課題】製造コストを低減すると共にランニングコストを低減することが可能なベルト寄り補正構造を提供する。
【解決手段】その移動方向とは直交する方向の端部に寄りガイド３４ａを有する無端状ベルト３４と、無端状ベルト３４の寄りを抑制すると共に補正する寄り補正装置３３を備えた画像形成装置１において、寄り補正装置３３はその端部に軸方向へ移動可能な寄り補正部材９１を有し、無端状ベルト３４に寄りが生じている場合には、寄り補正動作時において無端状ベルト３４の張力を低減させ、寄り補正部材９１を寄り補正装置３３の中央方向に移動させ、無端状ベルト３４の中心位置と寄り補正装置３３の中心位置とを合致させる構成とした。 （もっと読む）