【課題】大型化することを抑制しながら、低コスト化を図ることができる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】
トナー像を担持する４つの感光ドラム１４と、４つの感光ドラム１４にそれぞれ対向配置され、感光ドラム１４に担持されトナー像を用紙Ｐに転写する転写ローラ２３とを備えるプリンタ１において、４つの感光ドラム１４のそれぞれの表面において残存する転写残トナーを、転写ローラ２３を介して、転写残トナー収容部３１に回収する。 （もっと読む）

【課題】共通の装置を用いて感光体ドラムの絶縁破壊を未然に防ぎ画像品質維持を行うと共に、ドラムユニットの装着検知を行うこと。
【解決手段】制御部６３は、通常の帯電電圧より低く帯電ローラー３２と感光体ドラム３１の間で放電の起こらない第１電圧を電源６２に印加させる。この時電流測定部６１が測定した電流値が第１閾値より小さい場合、制御部６３は感光体ドラム３１は結露していないみなし、電源６２に通常の画像形成に用いる第２電圧を印加させる。電流値が第１閾値以上である場合、制御部６３は電流値が第１閾値より小さくなるまで電源６２に第１電圧の印加を継続させる。電源６２が第２電圧を印加したときの電流値が第２閾値以上である場合、制御部６３はドラムユニット３９が装着済みと判断し、第２閾値より小さい場合、制御部６３はドラムユニット３９が未装着であると判断し、表示部６４にエラーメッセージを表示させる。 （もっと読む）

【課題】像担持体上に形成されたトナーパターンの濃度を低コストで高精度に検出する。
【解決手段】感光体に当接するよう配置され、感光体上のトナー像を記録媒体上に転写する転写ローラ５と、転写ローラよりも下流側に配置される濃度センサ８とを備え、感光体上にトナーパターン９を作成し、濃度センサによりトナーパターンの濃度を検出してトナー像形成条件を制御する。この際、転写ローラ通過時にトナーパターンから転写ローラ上に付着したトナー１０を、転写ローラが回転して再び感光体と接触する際に感光体上に再付着させるよう、転写ローラにトナーと同極性電圧を印加する。そして、濃度センサにより転写ローラから再付着した再付着トナー１１の濃度を検出し、検出した再付着トナーの濃度に基づきトナーパターンの濃度を補正する。 （もっと読む）

【課題】小型、高感度で、さらに対象物体の電位のみならずその極性も検知することのできる表面電位センサを提供する。
【解決手段】半導体基板のダイアフラム２５の上面に、金属膜２６とエレクトレット膜２７からなるエレクトレット電極２８を設ける。ダイアフラム２５には４つのピエゾ抵抗２９ａ、２９ｂ、２９ｃ、２９ｄを形成してあり、これらのピエゾ抵抗でブリッジ回路を組んで歪み量検出部３２を構成している。対象物体の電位に応じてエレクトレット電極２８との間に働く静電力が変化し、それに応じてエレクトレット電極２８が撓むので、エレクトレット電極２８の歪み量を歪み量検出部３２で計測することによって対象物体の電位を知ることができる。 （もっと読む）

【課題】中間転写部材に常時圧接する２次転写部材を有し，パッチ画像形成後の２次転写部材のクリーニングによる待ち時間が短い画像形成装置を提供すること。
【解決手段】画像形成装置は，中間転写部材の体積抵抗値は，１×１０⁷〜１×１０⁹（Ω・ｃｍ）の範囲内であり，記録部材への印刷を行う第１モードと，記録部材への印刷は行わない第２モードとを実施し，第２モードの実施時には，複数の画像形成部のうちの少なくとも１つに予め決めたパッチ画像のトナー像を形成させ，対応する１次転写部材に，第１モードの実施時と比較して大きい電流値の転写電流が流れる１次転写バイアス電圧を印加し，２次転写部材に，第１モードの実施時と逆極性の２次転写バイアス電圧を印加し，第２モードの実施後に，２次転写部材に，２次転写バイアス電圧を極性を交替しつつ繰り返し印加する２次転写部材クリーニング処理を行うものである。 （もっと読む）

【課題】 感光体と中間転写ベルト間に発生する放電を抑え、感光体から中間転写体に転写されるトナー像の帯電ムラを防ぐ。
【解決手段】 １次転写部５１が１次転写出力に基づいて感光体４１上に形成されたトナー像を中間転写体５０に転写し、２次転写部７０が２次転写出力に基づいて中間転写体５０上に転写されたトナー像を転写する。２次転写部７０による転写後、２次転写残トナー検知部９１により中間転写体５０上に残ったトナー７５のトナー量のムラを検知する。そして、２次転写残トナー検知部９１からの出力に基づいて、感光体４１上に形成されたトナー像を転写する際に発生する帯電ムラの有無を判定し、１次転写出力の値を設定する。 （もっと読む）

【課題】付着物の飛散を抑制することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置は、用紙に画像を形成する画像形成動作と、保持ローラ５５に保持された付着物を感光体ドラム５３に移動させ、感光体ドラム５３を介してベルトクリーニングユニット９０に回収させる回収動作とを実行可能に構成されている。バイアス制御手段１２０は、画像形成動作のときに、感光体ドラム５３の表面に付着した付着物が保持ローラ５５に移動するような第１のバイアスを印加し、回収動作のときに、保持ローラ５５に保持された付着物が感光体ドラム５３に移動するような第２のバイアスを印加する。速度制御手段１３０は、回収動作の実行中に、バイアス制御手段１２０が保持ローラ５５に第２のバイアスを印加する制御を始めてから少なくとも第１の時間、保持ローラ５５を、画像形成動作のときの第１の回転速度よりも遅い第２の回転速度で回転させるように制御する。 （もっと読む）

【課題】記録媒体個々についての精度の高い抵抗検知を迅速に行うことができ、生産性の低下を来たすことなく良好な転写性を得ることができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】抵抗検知手段７０は、複数の電極部材を備えた検知部７２を有しており、検知部７２は給紙カセットに収容された用紙Ｓの上面に適正な圧力で接触している。電圧印加により抵抗検知手段７０に流れる電流を電流計７６により検知し、電圧と電流から用紙抵抗を求める。求められた用紙抵抗から、１次転写電流／電圧、２次転写電流／電圧の制御を行う。 （もっと読む）

【課題】記録シートに皺が寄りにくく、かつ、現像剤像の転写を良好に行うことができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置は、記録シート搬送方向に沿って並列配置される複数の感光体ドラムと、ストレート形状またはクラウン形状を有し、各感光体ドラムにそれぞれ対応して設けられ、両端が対応する各感光体ドラムに向けて付勢されている複数の転写ローラ７４と、を備えている。複数の転写ローラ７４のうち、記録シート搬送方向の最上流側に配置されるブラック用転写ローラ７４Ｋは、ストレート形状を有しており、複数の転写ローラ７４のうち、ブラック用転写ローラ７４Ｋ以外の少なくとも１つはクラウン形状を有している。 （もっと読む）

【課題】転写ローラと感光体とが圧接し、転写ローラが発泡弾性体からなる画像形成装置において、転写ローラ表面の発泡孔に入り込んだトナーを確実に除去できるようにする。
【解決手段】転写ローラ７の感光体１への圧接力を可変とする。そして、転写動作時は、転写ローラ７に転写バイアス電圧を印加して、転写ローラ７と感光体１とのニップ部を通過する用紙Ｐに感光体１の表面に担持されたトナー画像を転写させる。一方、転写ローラ７のクリーニング動作時は、転写ローラ７にクリーニングバイアス電圧を印加するとともに、転写ローラ７の感光体１への圧接力を転写動作時よりも高くする。 （もっと読む）

【課題】感光ドラムと中間転写ベルトの周面速度差や、中間転写ベルトと二次転写ローラの周面速度差を適切に制御し、色ずれや画像不良の発生しにくい画像形成装置を提供する。
【解決手段】二次転写モータ駆動御部１５５は、中間転写ベルト５１と二次転写ローラ８１とについて従動条件が満たされるように、二次転写モータ３００を駆動する。従動条件が満たされれば、色ずれや画像不良の発生しにくい程度に、中間転写ベルト５１と二次転写ローラ８１との周面速度差を適切に制御される。従動条件は、たとえば、ＴＬ≧Ｔｍの場合にはＴＬ−Ｔｍ≦ｕＦが成立し、ＴＬ＜Ｔｍの場合には、Ｔｍ−ＴＬ＜ｕＦが成立することである。ここで、ｕは、中間転写ベルト５１と二次転写ローラ８１の静摩擦係数である。Ｆは、中間転写ベルト５１（二次転写対向ローラ５５）と二次転写ローラ８１の当接圧である。ＴＬは、二次転写ローラ８１の負荷トルクである。Ｔｍは、二次転写モータ３００の駆動トルクである。 （もっと読む）

【課題】腰の強い記録シートであっても、転写チリの発生を抑える。
【解決手段】自らの先端を中間転写ベルト１６の２次転写ニップ入口付近の箇所であるニップ上流箇所Ｐ１に対して所定の間隙を介して対向させながら、レジストローラ対３２によって送り出された記録シートＰを自らの先端部におけるベルト対向面に接触させてニップ上流箇所Ｐ１に向けて案内するガイド部材９０を設け、２次転写ニップにおけるベルト曲率中心と２次転写ローラ２０の曲率中心とを結ぶ第１仮想直線Ｌ１に対して直交し且つニップ入口を通る第２仮想直線Ｌ２よりもベルト側にガイド部材９０の先端を位置させ、少なくとも、記録シートＰを２次転写ニップに進入させた直後の期間にレジストローラ対３２をベルトよりも遅い線速で駆動し、その後、レジストローラ対３２の線速をベルトと同じにする。 （もっと読む）

【課題】 画像形成装置において、現像バイアス調整を正確に行い、画質低下の可能性を低減する
【解決手段】 プリントエンジン１１は、現像装置における現像バイアスを変化させて複数の現像バイアス調整用トナーパッチを中間転写ベルト４上に形成させ、露光装置による露光量を変化させて複数の露光量調整用トナーパッチを中間転写ベルト４上に形成させ、その複数の現像バイアス調整用トナーパッチおよびその複数の露光量調整用トナーパッチについてのセンサーによる測定結果に基づいて、現像装置における現像バイアスおよび露光装置による露光量を調整する。特に、プリントエンジン１１は、各現像バイアス値について所定の数Ｎ（Ｎ＞１）の現像バイアス調整用トナーパッチを、露光量を変化させて形成させる。 （もっと読む）

【課題】クリーニングブレードの当接に起因する横黒スジの発生を防止することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】中間転写ベルト１０の画像形成時の回転動作が終了した後、中間転写ベルト１０の回転が停止したときにクリーニングブレード１１１が当接していた中間転写ベルと１０の表面における回転停止時の被当接箇所が次回画像形成時に用いられない非画像形成領域に移動するまで中間転写ベルト１０を回転させて停止させるように制御する。 （もっと読む）

【課題】トナーかぶりの発生を低減可能な画像形成装置を提供すること。
【解決手段】画像形成装置は、帯電バイアスの印加により対応色の像担持体を帯電させる複数の帯電ローラと、現像バイアスの印加により、対応色の感光体ドラム上に描画される潜像を現像する複数の現像器とを備えている。ここで、各色の帯電バイアスは、色毎の直流高圧電源回路の出力直流電圧に、共通の交流電源回路の出力交流電圧を重畳して生成される。制御回路は、各直流高圧電源回路の出力直流電圧と、各現像器に印加される現像バイアスとを段階的に減衰させ（Ｓ５００）、各直流高圧電源回路の出力直流電圧が所定の停止電位に到達した後に、各直流高圧電源回路からの直流電圧の出力と、交流電源回路からの交流電圧の出力とを停止させる（Ｓ５０１，Ｓ５０３）。 （もっと読む）

【課題】縁無し印刷において、現像剤像が転写された記録媒体の転写面とは反対側の面に現像剤が付着することが抑制される画像形成装置を得る。
【解決手段】画像形成装置１０は、縁無し印刷に対応した画像形成部２０と、二次転写ロール５０と、定着部６０と、二次転写ロール５０と定着部６０との間に設けられた搬送ユニット１００と、搬送ユニット１００に設けられたリブ１２０と、を有している。ここで、リブ１２０のＹ方向の側面１２１の位置と、搬送される記録用紙ＰのＹ方向の縁ＰＡの位置とが、距離Δｄずれているので、搬送途中で記録用紙ＰがＹ方向にずれたとき、記録用紙ＰのＹ方向の端部（縁ＰＡ側）がリブ１２０上から落下しなくなる。これにより、搬送中の記録用紙ＰのＹ方向の端部がリブ１２０に引っ掛かることが抑制され、上壁１０３上のトナーＴが記録用紙Ｐの裏面に付着することが抑制される。 （もっと読む）

【課題】トナーチリ等を防止しつつ転写前帯電手段を設けることによる装置の大型化を抑制できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置は、感光体ドラム２と、第一帯電手段４及び第二帯電手段６と、図示しない第一及び第二書込みユニットと、第一現像手段８及び第二現像手段１０と、感光体ドラム２上のトナー像に用紙１２への転写前に電荷を与える転写前帯電手段としてのＰＴＣ１４と、を有している。ＰＴＣ１４は針電極３０とこれを覆うケーシング部材３４とからなり、ケーシング部材３４の一部を、用紙１２を転写部へ案内する搬送ガイド板３４ａが兼ねている。 （もっと読む）

【課題】記録部材の帯電量が変動した場合であっても、画像品質の劣化を防ぐことができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】二次転写ニップ部を通過した記録材Ｐのトナー像が転写された画像面の表面電位を表面電位計６４で測定し、その測定結果が制御部６５に入力される。制御部６５では測定結果に基づいて、記録材Ｐで剥離放電による転写チリが生じない除電バイアスの大きさを決定し、決定した除電バイアスを転写出口ガイド板１６に印加するように、除電バイアス電源６６を制御する。 （もっと読む）

【課題】大幅なダウンタイムを生じることなく、中間転写体上に形成されたテストパターンをクリーニングすることのできるカラー画像形成装置を提供する。
【解決手段】複数のテストパターンを形成し、テストパターンを画像濃度検知手段２９で検知し、画像濃度検知手段の検知結果によって画像を画像補正手段で補正する画像形成装置において、複数色のテストパターンを検出する第１の補正モードと、第１の補正モードよりテストパターン数が少ない第２の補正モードとを有し、第２の補正モードで用いるテストパターンは、第１の補正モードで用いる複数のテストパターンの中で単位面積あたりのトナー量が最も多いテストパターンより単位面積あたりのトナー量が少なく、第２の補正モードは、プリント動作中の非画像形成部にて実行され、第２の補正モードで中間転写体１３上に形成されたテストパターンは、画像濃度検知手段に検知された後、像担持体１に逆転写される。 （もっと読む）