【課題】転写ベルトを像担持体から離間させた際の離間距離を十分に確保することができると共に、転写ニップ幅を所望の幅に形成することが可能な転写装置を提供する。
【解決手段】転写ニップよりもベルト走行方向上流側で転写ベルト８の内周面に接触するバックアップ部材３０と、バックアップ部材３０を保持するバックアップ保持部材３２と、転写部材１１Ｙを保持する転写保持部材３１と、転写保持部材３１とバックアップ保持部材３２とを連動連結する連結部材３３と、転写保持部材３１、バックアップ保持部材３２、連結部材３３のいずれかに駆動力を与える駆動手段とを備える転写装置である。転写部材１１Ｙとバックアップ部材３０とを転写ベルト８に押し付ける方向とは反対方向に移動させることで、転写ベルト８を像担持体２Ｙから離間させるように構成した。 （もっと読む）

【課題】ベルトに生じる斜行規制のためのベルト寄り止め構造を用いた場合の問題に鑑み、ベルト端部がフランジに突き当たることで生じる波打ちに拘わらずベルト上に形成された情報に対する正確な検出精度を維持することができる構成を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】ベルト７Ａが掛け回されるローラ７１，７２の一つ７２にベルトの斜行を抑制するベルト寄り規制部７２Ａが設けられた画像形成装置１００において、ローラ間でのベルトの展張面において、ベルト寄り規制部７２Ａを備えたローラ７２よりもベルト移動方向下流側でベルト寄り規制部７２Ａから遠ざかった位置に、ベルトに形成される情報画像を検出する光学センサ７４およびこれに対向してベルト７Ａに当接して張力を付加する位置に配置されたセンサ対向部材７５を設け、ベルト寄り規制部７２Ａ側で生じたベルト７Ａの波打ちが減衰した状態で情報画像の検出を実行することを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】光反射センサによる安定した濃度情報画像の検知を可能にし、濃度制御の精度を向上すること。
【解決手段】トナー像が転写される転写ベルト２５８の面とは反対側の面に接して配置された背面支持部材２６６と、背面支持部材２６６が配置された位置における転写ベルト２５８上のトナー像を検知する光反射センサ２６５と、転写ベルト２５８上に形成されたトナー像をクリーニングするクリーニング装置２６４と、濃度情報画像４０５を光反射センサ２６５により検知した結果に基づいてトナー像の濃度を制御する制御部と、を備えるカラー画像形成装置であって、光反射センサ２６５は、２次転写ローラ２６０及び駆動ローラ２５６よりも転写ベルト２５８の移動方向の下流側に配置され、クリーニング装置２６４は、光反射センサ２６５よりも転写ベルト２５８の移動方向の下流側に配置される。 （もっと読む）

【課題】定着装置で加熱された空気が検知部材周りに流れ込むのを抑えることを目的とする。
【解決手段】画像形成装置（カラープリンタ１）は、複数の感光ドラム５１とともに記録シートを搬送する搬送ベルト７３と、複数の感光ドラム５１上の現像剤像を搬送ベルト７３上の記録シートに転写する複数の転写部材（転写ローラ７４）と、記録シートを加熱する発熱体（ハロゲンランプ８１Ａ）を有し、搬送ベルト７３の搬送方向下流側に配置される定着装置８０と、搬送ベルト７３の搬送方向下流側、かつ、発熱体よりも下方に配置され、搬送ベルト７３上に転写された現像剤を検知する検知部材１００と、検知部材１００の下側の空気を吸い込むように配置されるファン１１０を備える。そして、定着装置８０と検知部材１００との間には、定着装置８０と検知部材１００とを仕切るための遮蔽部材（フィルム１３０）が設けられている。 （もっと読む）

【課題】記録シートを用いることなく、高濃度のトナーパターンにおけるトナー付着量を精度良く測定することが可能な画像形成装置を提供すること。
【解決手段】感光体ドラムを周速Ｖ１で回転させ（Ｓ２）、中間転写ベルトを周速Ｖ２（＞Ｖ１）で周回駆動させる（Ｓ３）。感光体ドラム上にトナーパターンを形成し（Ｓ４）、感光体ドラム上のトナーパターンを中間転写ベルトに転写させる（Ｓ５）。感光体ドラムと中間転写ベルトの速度差により、転写後のトナーパターンの線幅が転写前における感光体ドラム上での線幅よりも広げられた状態になる。中間転写ベルト上のトナーパターンをセンサーで検出し（Ｓ６）、検出信号に基づいてトナーパターンのトナー像のトナー付着量を算出し（Ｓ７）、そのトナー付着量が目標濃度と一致するように、画像形成条件を補正して目標濃度に対応する画像形成条件を決定する（Ｓ８）。 （もっと読む）

【課題】像保持体の隣接する画像間に位置する非画像領域に帯状のトナー像を形成できない場合であっても、中間転写体や二次転写手段に潤滑剤としてのトナーを供給することを可能とする。
【解決手段】感光体ドラムの非画像領域４３に形成されるトナーバンドが一次転写バイアス電圧を遮断した状態で一次転写ロールを通過可能か否かを判別し、通過不可であると判別した場合には、トナーバンドを形成せずに、感光体ドラムの非画像領域４３に付着した被りトナー４５を中間転写ベルトに一次転写するとともに、中間転写ベルトに転写された被りトナーを二次転写ロールに二次転写するように、一次転写バイアス電圧及び二次転写バイアス電圧を制御するように構成した。 （もっと読む）

【課題】装置構成コストと部品配置スペースを低減しながら、中間転写体に二次転写部材が当接した際の負荷変動に基づく電源の電圧出力の変動を抑制すること。
【解決手段】回転可能の中間転写体９と、トナー像を転写材に転写するために中間転写体９に当接離間する二次転写ローラ１０と、中間転写体９に残留したトナーを回収するために中間転写体９に当接離間するＩＣＬローラ３９と、二次転写ローラ１０とＩＣＬローラ３９に電圧を印加する高圧電源部４００とを有する画像形成装置５０であって、ＩＣＬローラ３９の長手方向の両端を中間転写体９に当接離間させるためのモータ２１７−２ａと、ＩＣＬローラ３９が中間転写体９に当接する際に、ＩＣＬローラ３９の長手方向の一端を中間転写体９に当接させた後に、ＩＣＬローラ３９の長手方向の他端を中間転写体９に当接させるようにする。 （もっと読む）

【課題】媒体の弛み量を精度良く制御することができるようにする。
【解決手段】画像形成部と、画像形成部において媒体を搬送するための第１の駆動部と、定着器２８と、定着器２８において媒体を搬送するための第２の駆動部と、媒体の弛みを検出する弛み検出要素を備えた弛み検出装置と、弛み検出要素の検出位置を調整する調整部と、弛み検出要素によって検出された媒体の弛みに基づいて、第１、第２の駆動部のうちの一方の回転速度を変更する弛み量制御部とを有する。画像形成部と定着器との間において形成された媒体の弛みを検出する弛み検出要素の検出位置が調整されるので、媒体の厚さに応じて弛み検出要素を適正な位置に置くことができる。弛み量制御部によって弛み量を精度良く制御することができる。 （もっと読む）

【課題】紙間パッチによる用紙の裏汚れ顕在化を抑制しつつ、生産性・濃度安定性に優れた画像形成装置を提供する。
【解決手段】濃度検出される被濃度検出領域と、前記被濃度検出領域の外周領域に前記被濃度検出領域よりも低い濃度で形成されるパッチ周縁部を有するトナーパッチを形成する。 （もっと読む）

【課題】記録媒体が転写手段の圧接部に突入する際に発生する像担持体の回転負荷を抑制して像担持体の速度変動を抑え、画像劣化を防止することができる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】トナー画像を担持する中間転写ベルト６と、中間転写ベルト６が担持するトナー画像を記録媒体に圧接して転写する２次転写ローラ１０と、記録媒体を２次転写ローラ１０に搬送するレジストローラ対８と、レジストローラ対８によって搬送される記録媒体の推進力を補助するとともに、中間転写ベルト６にかかる外乱トルクを補正する力を発生する記録媒体推進力制御ローラ２１０と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】画像濃度ムラの発生を従来よりも抑える。
【解決手段】１次転写ローラ２５Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの電気抵抗を検知する抵抗検知手段、あるいはそれら電気抵抗とそれぞれ相関関係にある所定の電気的特性を検知する電気特性検知手段を設けるとともに、１次転写電源８１Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋからの出力電流の適正値を、感光体２Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ上の画像面積率に加えて、抵抗検知手段又は電気特性検知手段による検知結果にも基づいて求める処理を実施するように、制御部を構成した。 （もっと読む）

【課題】トナーを用いて作像する画像形成装置においてトナーの濃度調整（プロセスコントロール）と位置ずれ補正が必要となった場合の装置のダウンタイムを短縮する。
【解決手段】転写ベルト１２と、転写ベルト１２上のパターンを読み取るＴセンサ２５と、トナー容器から現像ユニットにトナーを補給し攪拌するトナー供給クラッチ３４を備える画像形成装置１は、転写ベルト１２に濃度調整用の画像パターン２６と位置ずれ補正用の画像パターン２７を描画し、Ｔセンサ２５で読み取り濃度調整と位置ずれ補正を行う。トナー補給が開始され（Ｓ３）、トナー補給／攪拌が実行されている間（Ｓ３〜Ｓ１２）に、位置ずれ補正を行う（Ｓ９又はＳ１０）。 （もっと読む）

【課題】透明なシートでも画像不良を発生させることなくループ量を検知することのできる画像形成装置を提供する。
【解決手段】発光部及び発光部から発光され、シートにて反射した光を受ける受光部を備えた測距センサ１０１により、シートＰのループを検知する。そして、シートＰが測距センサ１０１の方向に所定量ループしたとき、定着装置１４と二次転写部５４の間に設けられた反射ガイド１０２を、シートＰにより押圧し、発光部から発光された光を遮らない第１位置から、発光部から発光された光を遮って反射させ、受光部に向かわせる第２位置に移動させる。 （もっと読む）

【課題】多色トナー像を構成する複数のトナー像の面積比率が変動することに起因する転写不良の発生を抑える。
【解決手段】２次転写電源８２から２次転写対向ローラ２４に出力する２次転写電流の出力目標値を画像面積率に基づいて決定する画像形成装置において、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋという順で中間転写ベルト２１に転写される４色のトナーのうち、少なくとも２つについて、中間転写ベルト２１に対する転写の順番が先になる方のトナー像の２次転写ニップにおける単位面積あたりの必要転写電流量を、転写の順番が後になる方のトナー像の２次転写ニップにおける単位面積あたりの必要転写電流量よりも多く見積もって、出力目標値を決定するようにした。 （もっと読む）

【課題】 感光体と中間転写ベルト間に発生する放電を抑え、感光体から中間転写体に転写されるトナー像の帯電ムラを防ぐ。
【解決手段】 １次転写部５１が１次転写出力に基づいて感光体４１上に形成されたトナー像を中間転写体５０に転写し、２次転写部７０が２次転写出力に基づいて中間転写体５０上に転写されたトナー像を転写する。２次転写部７０による転写後、２次転写残トナー検知部９１により中間転写体５０上に残ったトナー７５のトナー量のムラを検知する。そして、２次転写残トナー検知部９１からの出力に基づいて、感光体４１上に形成されたトナー像を転写する際に発生する帯電ムラの有無を判定し、１次転写出力の値を設定する。 （もっと読む）

【課題】中間転写部材に常時圧接する２次転写部材を有し，パッチ画像形成後の２次転写部材のクリーニングによる待ち時間が短い画像形成装置を提供すること。
【解決手段】画像形成装置は，中間転写部材の体積抵抗値は，１×１０⁷〜１×１０⁹（Ω・ｃｍ）の範囲内であり，記録部材への印刷を行う第１モードと，記録部材への印刷は行わない第２モードとを実施し，第２モードの実施時には，複数の画像形成部のうちの少なくとも１つに予め決めたパッチ画像のトナー像を形成させ，対応する１次転写部材に，第１モードの実施時と比較して大きい電流値の転写電流が流れる１次転写バイアス電圧を印加し，２次転写部材に，第１モードの実施時と逆極性の２次転写バイアス電圧を印加し，第２モードの実施後に，２次転写部材に，２次転写バイアス電圧を極性を交替しつつ繰り返し印加する２次転写部材クリーニング処理を行うものである。 （もっと読む）

【課題】中間転写ベルト上の基準マークの停止位置をセンサの検出位置の直前にする。
【解決手段】間接転写方式の画像形成装置であって、中間転写ベルト１５と、前記中間転写ベルト１５上に配置される任意の図像である基準マーク１９と、前記基準マーク１９を前記中間転写ベルト１５上への画像形成前に読み取る検知センサ１８と、前記基準マーク１９が前記検知センサ１８による検出位置の直前に位置するように、前記中間転写ベルト１５を画像形成後に回転させる転写ベルト駆動手段２０と、を備える。 （もっと読む）