【課題】被転写体の最表層を形成する表面保護層が有する機能を低下させることなく、表面保護層に油や指紋等による汚れを防ぐ防汚性及び滑り性を付与することが可能な転写箔と、それを用いた成形品と、その成形品の製造方法とを提供する。
【解決手段】転写箔７ａは、基材フィルム１の一方の面に離型層２及び転写層３ａが順次積層して形成され、離型層２と転写層３ａとの界面で剥離する転写箔であり、転写層３ａは離型層２に接して形成された表面保護層４及び表面保護層４を介して離型層２とは反対側に接して形成された接着層６を含む積層体であり、表面保護層４は少なくとも、アクリロイル基またはメタクリロイル基を含有する固体の活性エネルギー線硬化型樹脂であり、離型層２はワックスを含有しているものである。 （もっと読む）

【課題】カード表面の平滑性に優れたカードを製造することの出来るカード製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明のカード製造方法は、「受像層および接着層を備えた転写箔フィルムを形成し、カード基材に転写箔フィルムを熱転写し、転写箔フィルムの基材フィルムを剥離すること」から、製造されたカード表面は、基材フィルム上に積層されていた受像層となる。このとき、受像層は平滑な基材フィルムからの転移となるため、製造されたカード表面は優れた平滑性を備える。 （もっと読む）

【課題】
画像を高品質に表示でき、透明性に優れる加飾接着シートを提供する。
【解決手段】
本発明は、疎水性の樹脂から成る厚さ１２〜１００μｍの熱溶着性樹脂シート２の加飾エリア３の内部に顔料４を分散させた加飾接着シート１であって、顔料４を、体積換算にて平均粒径０．５μｍ以下の粒子とし、熱溶着性樹脂シート２の厚さ方向の全ての位置に存在せしめ、加飾エリア３を含む厚さ方向表側の面１ａおよび裏側の面１ｂの両面にて接着性を有する加飾接着シート１に関する。 （もっと読む）

【課題】インモールド成形時に転写箔にかかる熱や圧力によって生じる印刷層の印刷画像の歪みや流れを抑制することができるインモールド成形用転写箔を提供する。
【解決手段】本発明のインモールド成形用転写箔１０は、基材シート２０と、該基材シートの一方の面上に、少なくとも、離型層３０と、受容層６０と、印刷層７０とをこの順に有するものであって、該受容層６０が、アクリル系樹脂を含む樹脂材料により形成され、該樹脂材料が、特定のガラス転移温度を有するものである。 （もっと読む）

【課題】着色層を形成するためのインク及び接着層を形成するための接着液をインクジェットヘッドから吐出する際の吐出安定性に優れ、着色層のパターンを高解像度で得ることができ、転写性に優れ、かつ、転写後の接着性に優れた転写媒体の製造方法、並びに当該製造方法により得られる転写媒体を提供する。
【解決手段】インクジェットヘッドから樹脂を含有するインクを吐出し基材上に付着させるインク付着工程と、前記基材に付着した前記インクに含まれる液体成分の少なくとも一部を蒸発させる蒸発工程と、前記基材における、前記液体成分の少なくとも一部が蒸発した前記インクが付着した面上に、インクジェットヘッドから樹脂を含有する接着液を吐出し付着させる接着液付着工程と、を含み、前記インク中の前記樹脂の含有割合が前記接着液中の前記樹脂の含有割合よりも少ない、転写媒体の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】被装飾物に、磨耗性に優れた艶消し転写面を形成する方法を提供すること。
【解決手段】被装飾面に微細な凹凸が形成された被装飾物を提供する工程；被装飾物の微細な凹凸形状を有する被装飾面に、剥離シート及び転写層を有する転写シートを積層して転写層を被装飾面に固定する工程；剥離シートを剥離する工程；及び被装飾面に転写層が固定された被装飾物を焼成する工程；を包含する艶消し転写面の形成方法であって、該転写層は、構成要素として、装飾物の最外側面を形成する厚み１〜２５μｍの透明ハードコート層、及び被装飾面に接する厚み０．１〜１０μｍの接着層を有している耐摩擦性艶消し転写面の形成方法。 （もっと読む）

【課題】装飾性を低下させることなく、外部からの接触による傷や剥がれ等への耐性を向上させ、製造工程の簡素化と低コスト化を実現する装飾体を提供する。
【解決手段】装飾体１は、透明材料からなる基材１０の裏面１ｂ側に、表面１ａ側から視認できる着色層１１、１２、１３、１４が形成されている。着色層１１、１２、１３、１４は、転写シートにスクリーン印刷あるいはオフセット印刷によりインクを（グラビア印刷よりも）厚く印刷した後に基材１０に熱転写されることで形成される。着色層１１、１２、１３、１４の膜厚が厚いことにより、磨耗や剥がれ等に対する着色層の耐性の向上が達成される。 （もっと読む）

【課題】 従来の絵柄印刷を施した転写箔と異なり、印刷絵柄が立体的に見える意匠を有し、しかも通常の使用においては絵柄の消失が無い、耐摩耗性良好なインモールド転写用ハードコート転写箔を提供する。
【解決手段】 本発明のインモールド用ハードコート転写箔は、離型性基材シートの離型面上に、転写層を有するインモールド用転写箔において、前記転写層は、少なくとも、第１の透明架橋硬化樹脂層、印刷絵柄層、第２の透明架橋硬化樹脂層、金属光沢層または金属調印刷層、および接着剤層を順次積層してなり、前記第２の透明架橋型硬化樹脂層が、厚さ２０μｍ〜１００μｍであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 ハードコート転写箔の転写層に、極めて硬度な薄膜層を設けることにより、被転写体の材質に影響を受けないで、安定したハードコート性を維持できるハードコート転写箔を提供することを目的とする。
【解決手段】 基材２上に、離型層３を設けた支持体シート４と、該支持体シート４の離型層３上に設けた転写層１０からなるハードコート転写箔１において、該転写層１０が離型層３側から、少なくとも硬化型樹脂を主成分とするハードコート層５、高硬度薄膜６、アンカー層７、接着剤層８を順次積層した構成で、かつ該高硬度薄膜６が、ＤＬＣ（ダイヤモンドライクカーボン）あるいは窒化珪素の薄膜である構成とした。 （もっと読む）

【課題】従来のセラミック製品に画像を焼き付ける技術において、画像の濃度が低く鮮明ではない点、セラミック製品へ焼き付けた際に画像が崩れたり意図しない着色が生じる点、元の画像に対する再現性が低い点を解消する。
【解決手段】本発明のセラミック画像形成システムは、樹脂、無機顔料、外添剤を、１００：４０〜１１０：０．５〜１．０の割合で含有してなるトナー、台紙層から順に糊層、樹脂層が５：７〜１０の含有割合で積層された転写シート、基材層上に少なくとも釉薬を含有した層が形成されたカバーシート、を用いることとした。 （もっと読む）

【課題】製造工程において熱変形の生じることのない装飾部材を提供すること。
【解決手段】アクリル板と装飾シートとを感圧接着剤を介して接着する。アクリル板には文字や模様が設けられている。また、装飾シートは装飾用金属箔とこれを保持する保持材とから構成され、その一部に金属箔の存在しない窓部が設けられている。窓部は、アクリル板と装飾シートと接着の後に設けることができる。感圧接着剤を使用するため、熱がかかることがなく、その変形を防止できる。また、接着の後に窓部を設けるため、接着の際に文字や模様と窓部との位置合わせが不必要である。 （もっと読む）

【課題】 弱いシート状の部材にも安定して転写できるホログラム転写箔を提供する。
【解決手段】 基材フィルム２と、ホログラムレリ−フパターンを形成したホログラム層４と、基材フィルム２とホログラム層４との間に設けられた剥離層３と、ホログラム層４に対して剥離層３の反対側に設けられたヒートシール層６と、を備え、ヒートシール層６は、水系エチレン−アクリル酸共重合体エマルジョンからなり、ヒートシール層６の厚みより大きい粒径の添加粒子６ａを含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 製造工程数が少なく簡便、低コストで、優れた金属光沢模様を発現する転写シート及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 離型性基材シートの面上に、透明架橋硬化樹脂層、および必要に応じてアンカーコート層を積層し、前記透明架橋硬化樹脂層、または前記アンカーコート層の面上に、接着プライマ部と印刷絵柄部とを、部分的に形成し、その上から、金属薄膜を表面に有する金属薄膜シートを密着させ、熱転写ロールで熱圧して、前記金属薄膜を、前記接着プライマ部上に転写することにより、金属光沢部を部分的に形成する。 （もっと読む）

【課題】 レーザー照射により任意のパターンを成形品に付与できかつ、トップ層を傷つけることのないレーザー加飾用シートとこれを用いたレーザー加飾柄付きシート及びレーザー加飾品の製造方法を提供する。
【解決手段】 基体シート上に、少なくとも剥離層、レーザー照射により変色を起こす添加物を含有する変色層が設けられたこレーザー加飾用シートを用い、前記基体シートが表側となるように成形品の表面に接着した後、前記基体シートを剥離する前又は剥離した後に、レーザーを照射して当該照射部分の前記添加物に変色を起こさせることにより、前記変色層に加飾柄を付与し、レーザー加飾品を製造する。 （もっと読む）

【課題】水圧転写により得られる加飾品において、立体感の顕在化と表面透過層の平滑化とを図る。
【解決手段】水溶性フィルム11に最大厚み2.5μm〜10.0μmの印刷層5が重ね刷りにより形成された転写フィルム9を水面w1に浮かべた状態で印刷層5に活性剤Aを塗布して印刷層5の活性剤塗布側を活性層5aに、かつ反活性剤塗布側を最大厚み0.5μm〜8.0μmの不活性層5bにするとともに、水溶性フィルム11を溶解させる。水溶性フィルム11の溶解により水面w1に浮かんでいる印刷層5の活性層5aに被転写体3の表面を押し当てて被転写体3を水中に没入させることにより、没入時に受ける水圧で被転写体3の表面に印刷層5を転写する。印刷層5が転写された被転写体3を成形型109にセットして印刷層5の不活性層5b上に最大厚み0.5mm〜1.0mmの表面透過層7をインジェクション成形により成形する。 （もっと読む）

【課題】
被転写体にパッチを容易に転写でき、多数回の繰り返し使用でも、媒体の表面と保護する耐擦傷性や耐溶剤性などに加えて、簡易な真正性判定が可能なコレステリック液晶層ホログラム及び反射性パターン層を有するパッチ転写媒体を提供する。
【解決手段】
（１）透明基材、該透明基材の一方の面にコレステリック液晶層、ホログラム形成層、反射性パターン層及び接着層からなる転写材と、（２）支持基材へ剥離性樹脂層を設けた支持材とからなり、前記転写材の転写部をハーフカット処理を施してパッチとし、該パッチが前記支持材の剥離性樹脂層面へ剥離可能に積層されていることを特徴とし、また、上記コレステリック液晶層が偏光性を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】射出立体成形品であっても、層間剥離、白化、割れが少ない意匠性の高い透明ホログラムを有するインモールド用転写箔、及びそれを用いた立体成形品を提供する。
【解決手段】インモールド用転写箔が、基材１１、離型層１３、ハードコート層１４、印刷層２１、ホログラム層１５、透明反射層１７及び接着層１９からなり、前記ホログラム層１５が（１）、（２）及び（３）を含む組成物を電離放射線で硬化させてなる層であり、前記ハードコート層１４が前記ホログラム層１５と同一樹脂の（１）及び同一樹脂の（２）を含む組成物を電離放射線で硬化させてなる層であり、かつ、前記ハードコート層１４及び前記ホログラム層１５が（ａ）電離放射線硬化前の塗膜が指乾状態で、（ｂ）電離放射線硬化後の２３℃における破断伸度が５％以上で、（ｃ）インモールド用転写箔１０状態で、１５０℃雰囲気中に１時間放置しても白化しない耐熱性を有する。 （もっと読む）

【課題】金属薄膜が、転写層のシート面の一部に形成されている場合でも、転写層の金属薄膜が形成されていない部分及び金属薄膜との境目に小泡が発生せず、また、高湿度環境下でも長期間小泡抑制効果が維持される転写シートを提供すること。
【解決手段】基体シートの片面に、少なくとも、前アンカー層、金属薄膜及び後アンカー層を有する転写層が形成されている転写シートであって、該金属薄膜が、転写層のシート面の一部に形成されており、該後アンカー層がメラミン樹脂よりも柔軟性である樹脂を含んで成る転写シート。 （もっと読む）

【課題】
インクジェット方式で画像を印画でき、かつ、被転写体（媒体）へ受容層が強固に接着され、転写された画像は耐擦傷性、耐溶剤性、洗濯堅牢度などの耐久性により優れる中間転写記録媒体、及び偽造防止媒体を提供する。
【解決手段】
基材１１、離型層１３、保護層１５、第１受容層２１及び第２受容層２３を有し、第１受容層２１はカチオン性ウレタン系樹脂、カチオン性フィックス剤、フィラー及び分子内に２個以上のアジリジニル基を有するアジリジン誘導体とを含み、第２受容層２３カチオン性ウレタン系樹脂、カチオン性フィックス剤、フィラーとを含むことを特徴とし、また、第１受容層２１のカチオン性ウレタン系樹脂：分子内に２個以上のアジリジニル基を有するアジリジン誘導体＝１００：１〜１５であり、さらに、第１受容層２１の厚さ：第２受容層２３の厚さ＝１００：１〜２０であることも特徴とする。 （もっと読む）

【課題】バリを発生させること無く被転写媒体にホログラム転写箔を熱圧着することが容易にできる体積型ホログラム積層体の製造方法およびホログラム熱転写装置を提供する。
【解決手段】ホログラム熱転写装置５０は、受ローラー１０間で、ホログラム転写箔１８と被転写媒体１４を挟持し、ホログラム転写箔１８のホログラム転写層を被転写媒体１４に熱圧着する加熱ローラー１１を備えている。受ローラー１０及び加熱ローラー１１の下流側に、ホログラム転写箔１８の基材をホログラム転写層から剥離し、被転写媒体１４に熱圧着されたホログラム転写層を、それ以外のホログラム転写層から分離する剥離ローラー１６が設けられている。受ローラー１０及び加熱ローラー１１と、剥離ローラー１６間に、ホログラム転写箔１８のホログラム転写層側から基材に向って延びかつ基材を残す切断部３０を形成する切断機構１９が設けられている。 （もっと読む）