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Fターム[3B005GB03]の内容

転写による装飾 (10,862) | 転写形態 (501) | 全面転写層を部分的に転写 (87)

Fターム[3B005GB03]に分類される特許

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【課題】高セキュリティ性を必要とされる情報媒体に対して、より高品質に作製可能な画像表示体を提供する。
【解決手段】ホログラム転写箔を複数の画像セルとして被転写基材301へ熱転写して得られる画像表示体300であって、前記画像表示体300は、少なくとも基材31と、該基材31の一方の面に剥離層33、受像層37、接着層36、透明反射層35、ホログラム層34が積層されてなり、前記ホログラム層34は、レリーフ構造が記録されているレリーフ構造形成部と、レリーフ構造が記録されていないレリーフ構造非形成部を含むことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】記録媒体に対して光輝性および密着性の良好な画像を、容易に形成することができる光輝性画像の記録方法を提供する。
【解決手段】光輝性画像の記録方法は、記録媒体10に対して、インクジェット法によりインク組成物を付着させる工程と、前記記録媒体に付着された前記インク組成物に対して、インクジェット法により接着性組成物を付着させる工程と、前記記録媒体に、光輝性膜42が形成されたシート40を、前記接着性組成物が付着された面と、前記光輝性膜が形成された面とを対向させて接触させる工程と、前記接着性組成物を加熱する工程と、前記記録媒体および前記シートを剥離する工程と、を含む。 (もっと読む)


【課題】消費者が、自ら創作した表意文字が描き込まれた表意文字入り製品を、簡単に入手することができる、表意文字入り製品の製造方法を提供する。
【解決手段】表意文字入り製品の製造方法は、製造者側と消費者側とが作業を分担するものであって、製造者側において、製品本体を準備する工程101と、製造者側において、所定の外形寸法を有する表意文字記入枠が記された注文シートを準備する工程102と、消費者側において、表意文字記入枠内に消費者の発意に係る表意文字を書き込む工程104と、製造者側において、製品本体側に表意文字を転写する工程106と、製造者側において、輪郭線に囲まれた領域に、他の領域と区別し得る識別痕を形成する工程107と、製造された表意文字入り製品を包装する工程109とを備える。 (もっと読む)


【課題】どのような形状の被転写ワークであっても、その表面に、転写フィルムに印刷された柄や機能膜をきれいに転写する。
【解決手段】互いの処理室20,30の開口部2c,3cが対向するように一対のチャンバ2,3が配置され、各処理室20,30の開口部2c,3cが密着されて取り付けられた際に、各チャンバ2,3の処理室20,30を仕切れるように、いずれか一方の開口部2c,3cに、転写フィルムFをセットし、一方のチャンバ3の処理室30に被転写ワークWを載置し、各チャンバ2,3の処理室20,30を同時に真空引きした後、他方のチャンバ3の処理室30の真空引きを停止するとともに、一方のチャンバ3の処理室30をさらに真空引きを継続し、その後、他方の処理室20を徐々に真空破壊して、被転写ワークWの表面Waに転写フィルムFを接地する。 (もっと読む)


【課題】 転写箔の利用において、特殊な装置を使用することなく、実用上の問題がなく、優れた偽造防止性と絵柄のデザイン付与を容易に行なえる転写箔を提供することを目的とする。
【解決手段】 基材2上に、インクジェットインキの受容層3を設けた転写箔1において、該受容層3は紫外線照射により発光する発光材を2種類以上含有し、該発光材は夫々異なる波長の紫外線照射で発光し、該発光する色が夫々異なり、該受容層3はインクジェット記録による印字部5を有し、該受容層3の上に、接着層4が設けられたことを特徴とする。鮮明なインクジェット記録の印字が可能となり、その印字部により各種デザインの絵柄を形成することができる。さらに、異なる波長の紫外線を照射すると、波長の違いによって、発光する色の違いが現れて、偽造防止効果が非常に高いものである。 (もっと読む)


【課題】工程の高速化が可能で、高精細な転写画像を得ることが可能な印刷方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る印刷方法は、基材4に転写層6が設けられた転写材3の該転写層6上、もしくは被転写媒体2上に、転写したい図柄で接着剤をインクジェット噴射する印刷によって接着層7を形成し、前記転写材3と前記被転写媒体2とで前記接着層7を挟むように重ねて圧着して、転写したい図柄で前記転写層6を前記被転写媒体2に転写する印刷方法において、前記接着層7を形成する際に、前記接着剤の噴射量を少なくとも二段階以上に切り替える。 (もっと読む)


【課題】トナーで作製された箔転写面上に箔を転写する際、箔と箔転写面の間に十分な接着強度を有するじょうぶな箔画像を形成することが可能な画像形成方法を提供する。
【解決手段】120℃における貯蔵弾性率が1.0×10N/m以上1.0×10N/m以下となるトナーを用いて箔転写面を形成し、ニップ部通過時間tに対して0.6t以降の時間に最大圧力を、かつ、0.3tから0.5tの時間に前記最大圧力の1/8以上1/2以下の圧力を付与する画像形成方法、画像形成装置。 (もっと読む)


【課題】箔転写性及び耐追い刷り性の両立を図ることのできる箔転写方法及び箔転写面形成用トナーを提供する。
【解決手段】感光体を露光した静電潜像を形成する静電潜像形成工程と、静電潜像が形成された感光体にトナーTを供給して箔転写面を形成する箔転写面形成工程と、感光体に形成された箔転写面Hを基体Pに転写する第1転写工程と、基体Pに転写された箔転写面Hを定着する定着工程と、箔転写面Hが定着された基体Pに転写箔Fを供給する供給工程と、転写箔Fを箔転写面Hに接触させた状態のもとで加熱して箔転写面Hに転写箔Fを転写する第2転写工程と、を有する箔転写方法であって、箔転写面形成工程で使用するトナーTは、少なくともポリエステル樹脂と、イオン架橋構造を有するビニル系樹脂と、を含有する。 (もっと読む)


【課題】 媒体上にトナーで形成された箔転写面上に転写箔を確実に転写させ、箔転写面が強固な接着性と内部凝集力を発現して箔による美的外観の維持を可能にする箔転写方法および箔転写面形成用トナーを提供する。
【解決手段】 電子写真画像形成方法を応用して箔転写面を形成する工程を有する箔転写方法であって、前記箔転写面の形成に使用されるトナーが、少なくともビニル系樹脂とポリエステル樹脂とを含有し、ビニル系樹脂が全結着樹脂に対して、50質量%以上95質量%以下含有されることを特徴とする箔転写方法。 (もっと読む)


【課題】 小ロット生産に適し、作業効率のよい金属箔の転写方法を提供する。
【解決手段】 S1にて、基体10の表面に金属箔12が形成され、金属箔12の表面にホットメルト接着層14が形成された積層体16を準備する。S2にて、積層体16のホットメルト接着層14の表面に、硬化型インクによるパターンをダイレクトに印字し、硬化させ、硬化型インクの硬化物で構成されるマスク画像18を形成して転写材20を得る。S3にて、転写材20のホットメルト接着層14側を被転写材22に重ね、熱プレスする。その後S4にて、被転写材22から基体10を引き離し、被転写材22の表面にホットメルト接着層14を介して金属箔12をマスク画像18のパターンとは逆パターンで転写する。 (もっと読む)


【課題】有機マイクロエレクトロニクスデバイスを製造する目的で放射線硬化型熱転写素子を製造及び利用する方法の提供。
【解決手段】サブストレート100とサブストレート100の上を覆っている光熱変換層102を含む放射線硬化型熱転写素子と、熱転写素子を作製するための方法。該光熱変換層102は、硬化波長の放射線の照射によって硬化可能な放射線硬化型物質と、硬化波長における放射線吸収度を実質的に向上させない結像放射線吸収剤物質からなる。該放射線硬化型熱転写素子は、有機マイクロエレクトロニクスデバイスを作製するためのプロセスで用いることができる。 (もっと読む)


【課題】トナーで形成された箔転写面上に箔を転写する際、箔転写面と箔との間に十分な接着強度が得られ、かつ、加熱による箔転写面の変形がなく忠実な箔画像形成を行う画像形成方法と画像形成装置を提供する。
【解決手段】120℃における貯蔵弾性率が1.0×10N/m以上1.0×10N/m以下となるトナーを用いて箔転写面を形成し、ニップ部通過時間tに対して0.1t以上0.6t以下のタイミングで最大圧力を付与する画像形成方法、画像形成装置。 (もっと読む)


【課題】被着体に所望する形状で転写することができ、所望する形状の隠蔽層を形成することができる転写層を備えた転写材を提供する。
【解決手段】被着体上に形成された接着層を介して被着体に転写される転写層2を備え、該転写層が光に対して不透過性を有するように構成されている転写材1において、前記転写層は、光に対して不透過性を有する不透過層を備えており、前記接着層を覆うように被着体に積層された際の接着層との接触領域が接触領域以外の非接触領域から分離して被着体に転写可能に構成されている。 (もっと読む)


【課題】少量多品種の箔画像を容易に低コストで作製でき、プリント物の箔転写面に転写箔層を良好に転写でき、高品質の箔画像が得られ、且つ、使用中に支持体から転写箔層が剥離したりすることが無い優れた箔画像を得ることができる箔画像形成方法を提供することにある。
【解決手段】少なくとも電子写真画像形成装置にトナーを装填して支持体上にトナー像の箔転写面を有するプリント物を形成する工程、プリント物の箔転写面と転写箔の転写箔層とを重ね合わせて加熱加圧する工程、加熱加圧されたプリント物と転写箔を冷却した後、転写箔のベースフィルムを剥がす工程を経て箔画像を形成する箔画像形成方法において、前記トナーは少なくとも結晶性ポリエステル樹脂と非晶性ポリエステル樹脂とを有することを特徴とする箔画像形成方法。 (もっと読む)


【課題】布のように伸縮のある繊維性の基材上でも破壊されることのない転写箔及びこれを用いたホログラム媒体を提供すること。
【解決手段】単一の繊維からなるか又は繊維が撚り合わされてなる糸が周期的に配置されて構成された基材上に、ホログラム層を設けたホログラム媒体であって、前記ホログラム層は、回折構造体と、該回折構造体上に形成された金属反射層とを備え、前記糸の伸びる方向に平行となるように周期的に配置され、少なくとも縦糸と横糸の一方に平行な方向において糸の周期ピッチと金属反射層の周期ピッチが一致していることを特徴とするホログラム媒体とする。 (もっと読む)


【課題】製品と転写箔との間に強固な接着力を発現してじょうぶな箔転写面を形成するとともに、欠けやバリを発生させずに精度よく箔を転写させることが可能な箔転写面形成用トナーを提供する。
【解決手段】少なくとも樹脂のマトリクス相に、平均ドメイン径が0.1μm以上2.0μm以下のワックスのドメイン相を分散させた構造の箔転写面形成用トナー。 (もっと読む)


【課題】箔が転写された基体上にトナー画像形成を行っても、加熱により箔にスジ等の不良がない、箔入りの画像を形成することが可能な画像形成方法を提供する。
【解決手段】感光体を露光して静電潜像を形成する工程と、トナーを供給して箔転写面を形成する工程と、前記感光体に形成された箔転写面を基体に転写する工程と、箔転写面を定着する工程と、前記箔転写面が定着された基体に転写箔を供給する工程と、前記転写箔を前記箔転写面に接触させた状態のもとで加熱して前記箔転写面に箔を転写する工程と、箔転写面上に接着した箔を残して前記転写箔を前記基体より除去する工程を有する画像形成方法であって、前記箔転写面の形成に使用されるトナーは、軟化点温度が105℃以上140℃以下であり、分子量60,000以上の樹脂成分のトナーを構成する結着樹脂全量に対する含有比率が10%以上30%以下である結着樹脂を含有する画像形成方法。 (もっと読む)


【課題】携帯デバイスなどの電子機器の筐体表面に、金属様外観を付与するための金属層と、アンテナなどとして機能可能な導電層とを設ける。
【解決手段】アンテナなどとして機能可能な導電層26、物体16に金属様外観を付与する金属層22、導電層26と金属層22とを絶縁する絶縁層24、および接着層20を有し、物体16表面に転写される転写箔18において、絶縁層24が透明であって、導電層26が、金属層22より反物体側に位置し、且つ、銀ナノファイバー30を透明なバインダー樹脂32に分散してなる透明導電性材料34から作製されて透明である。 (もっと読む)


【課題】製品と転写箔との間に強固な接着力を発現するじょうぶな箔転写面をトナーにより形成し、欠けやバリを発生させずに精度よく箔の転写が行える箔転写方法を提供する。
【解決手段】少なくともカルボキシル基を有するビニル系単量体を用いて形成される重合体より構成される結着樹脂を含有する箔転写面形成用トナーを用いて製品上に箔転写面を形成し、形成した箔転写面上へ箔を転写する箔転写方法。 (もっと読む)


【課題】マット剤等を含まない転写シートを使用して、被装飾物に艶消し転写面を形成する方法を提供すること。
【解決手段】被装飾物1の微細な凹凸形状を有する被装飾面2に、剥離シート3及び転写層4を有する転写シート5を積層して転写層を被装飾面に固定する工程;剥離シートを除去する工程;及び被装飾面に転写層が固定された被装飾物を焼成する工程;を包含する艶消し転写面の形成方法。 (もっと読む)


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