【課題】 ミシン駆動時の押え金の上下動によりメスの磨耗が助長されるのを抑制し、また、メスの磨耗を低減させるために押え金の布案内部に送り込まれる布の厚さに応じてメス圧を調整する必要のない、ミシンの布切り装置を提供する。
【解決手段】 ミシンの布切り装置において、エアシリンダー１９，レギュレータ２２，コンプレッサー２４，エアチューブ２１及びエアチューブ２３で構成されるメス圧調整装置Ｂが備えられている。レギュレータ２２により圧力を一定に制御されたエアがエアシリンダー１９に供給されるので、エアシリンダー１９の伸縮ロッド１９ａが可動メス１５を下方に押圧し、可動メス１５が固定メス７を押圧する力を一定に保持することができる。 （もっと読む）

【課題】 上送り歯と布押さえを簡単に交換できる上送りを備えたミシンを提供する。
【解決手段】 ミシン本体９０に押さえ棒９１と押さえバネ９２と針機構９３が設けられており、押さえ棒９１の下端に上送り機構３を備えた布押さえユニットαが装着されている。押さえ棒９１には上送り機構３を駆動するための、上送り駆動機構βが装着され、連結部５において上送り機構３に連結して上送り機構３を駆動する。上送り機構３は該駆動により上送り運動を行い、矢印方向に縫製対象物である布を送る動作を実行する。布押さえユニットαは押さえ棒９１に装着及び脱着可能になっており、種々の形態の布押さえユニットαを用意しておき、目的に応じて簡単に交換ができるように構成されている。布押さえユニットαを押さえ棒９１に装着して、連結部５において上送り駆動機構βと連結することにより上送り機構３の駆動も簡単に行える。 （もっと読む）

【課題】デザイン性をコントロールすることができる接合布帛の製造方法、その製造装置、接合布帛及び長尺体付布帛を提供する。
【解決手段】本発明に係る接合布帛２００の製造方法は、第１布帛８０の一端部と第２布帛８１の一端部とを接合して接合布帛２００を製造する接合布帛の製造方法であって、第１布帛８０の一端部上に第２布帛８１の一端部を重ね合わせて重ね合わせ部８２を形成する工程と、第２布帛８１の一端部上であって重ね合わせ部８２に長尺体Ｔを配する工程と、第１布帛８０の一端部、第２布帛８１の一端部、及び長尺体Ｔを縫い合わせる工程とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ズレのない縫製を行う。
【解決手段】二枚の生地Ｃ１，Ｃ２が重ねて載置される作業台３０と、二枚の生地の縫製を行うロックミシン４０と、作業台の端縁部に沿ってロックミシンを搬送する搬送機構５０と、上方から二枚の生地を保持する複数のクランプ部材６１１を作業台の端縁部３２に沿って並んで配置した手前クランプ機構６０とを備え、ロックミシンは、布押さえ４３を作業台の端縁部に隣接する配置とすると共に、作業台側の縫い針４１が布押さえの作業台側の側端部４３ａに対して針落ちを行い、複数のクランプ部材の先端部の位置を作業台の端縁部の際の位置に合わせたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】頭部外壁構造を簡素化してコスト低減を図りながら頭部からの油漏れを防止できる送り出し腕型ミシンを提供する。
【解決手段】スプレッダ用案内軸２１ａ、可動メス用案内軸２１ｂ及び押え軸１５は、スプレッダ用案内軸２１ａが押え軸１５に嵌挿され、可動メス用案内軸２１ｂがスプレッダ用案内軸２１ａの外周に嵌挿される三重軸構造になっている。揺動軸６の第２ボス２ｃに支持されるとともにベッド２の外壁より突出した突出端部６ａに針糸繰り具１４が固定されている。 （もっと読む）

【課題】複数種類の押え足を保管すると共に、ユーザが選択した模様の縫製に適した押え足を、間違うことなく取出すことを可能とする。
【解決手段】ミシンベッドに装着される補助テーブル２３に、縫製する模様に応じて使い分けられる５種類の押え足１３を収納する押え足収納装置３を一体的に組込む。５個の収納室２８を並んで備える箱状収容部２９の上面に、１つの収納室２８を開放させる窓部３１ａを有するカバー部材３１を、駆動モータ等により移動可能に設ける。ミシンの制御装置は、ユーザにより模様が選択されると、その模様の縫製に適した押え足１３が収納されている収納室２８を決定し、当該収納室２８の上方に窓部３１ａを移動させるように開閉機構３０を制御する。 （もっと読む）

【課題】縫製生地の種類の如何に拘らず適正な送りを確実に付加することができるミシンの送り装置を提供する。
【解決手段】押え棒２の下端に取り付けた押え台２１に、針板３と平行をなす支軸５０の周りに回転する送りローラ５を支持する。送りローラ５は、押え棒２の下降操作によって下降し、針板３の該当位置に設けた従動ローラとの間に縫製生地を挾持して間欠的に回転し、縫製生地に送りを加える。送りローラ５には、送り駆動軸４０の反復回動が、揺動アーム４３、上リンク４６、送り伝動軸４４、下リンク４７及び伝動ブラケット４８を介して伝えられ、送りローラ５は、送り駆動軸４０が一方向に回動する間にだけ回転する。 （もっと読む）

【課題】押え棒に対して、押え足又は押えホルダを着脱可能に装着するものにおいて、押え足又は押えホルダの着脱の作業を簡単に行う。
【解決手段】押え棒１０の下端部の被取付部３５に、楕円形状の頭部３７を有する操作部材３６を回動可能に設ける。操作部材３６の頭部３７の右側の端面に、カム面３８を形成する。押えホルダ１４の取付壁部２１に円形凹部２１ｂを設けると共に、その底部から右側面に貫通する横長な楕円形状の取付穴２１ｃを設ける。操作部材３６の頭部３７が横向きになったアンロック位置で、頭部３７に取付穴２１ｃを差込み、頭部３７をほぼ９０°回動させロック位置に切替える。このとき、カム面３８が円形凹部２１ｂの底面を押圧するので、取付壁部２１は被取付部３５に密着し、押えホルダ１４は押え棒１０に固定される。 （もっと読む）

【課題】指定された長さの縫目部をより正確に形成することが可能なミシンを提供すること。
【解決手段】ミシンにおいて、縫製対象物に縫製される所定縫目の少なくとも一部である縫目部の所定方向の長さが取得される（Ｓ１０）。縫製対象物とともに移動する少なくとも１つの標識が撮影され、画像データが生成される（Ｓ８０）。少なくとも画像データに基づいて、少なくとも１つの標識の移動量が算出される（Ｓ８０）。算出された移動量に基づき、所定方向における縫目部の開始点側とは反対側に設定される所定範囲を縫製していると判断される場合に、ミシンモータの回転速度が所定値以下に設定される（Ｓ８０）。縫目部の所定方向の長さが、指定された長さに達したと判断された場合に（Ｓ１３０：ＹＥＳ）、縫目部の縫製が終了される（Ｓ１５０：ＹＥＳ又はＳ１７０）。 （もっと読む）

【課題】高周波電力を用いて確実かつ均一な接着強度が得られるようにしながら、熱集中による焼損など不良製品の発生を防止でき、しかも、曲線状部位や伸縮性繊維生地の接着に十分に対応させることができる高周波ミシンを提供する。
【解決手段】生地載置板４上に載置された被加工材Ｈを、水平及び上下に合成循環運動する送り歯８と押え金１２との協同作用により間欠的に移送しつつ、この送り歯８による移送停止時において被加工材Ｈの上下に配置された一対の面状電極１２，１６間に高周波電力を印加することによって、被加工材Ｈにおける繊維生地Ｗの重ね合わせ部間に挟まれている熱可塑性樹脂テープＴを高周波誘電加熱により溶融して繊維生地Ｗの重ね合わせ部を連続的に接着可能に構成している。 （もっと読む）

【課題】 布段部での目飛びの発生を防止し、布送りが良好で、低コストで従来機種への展開が可能なミシンの布押えを提供すること。
【解決手段】 ミシンの布押え１は、押えホルダ２に回動ピン４で回動可能に設けられる布押え本体部２０と、布押え本体部２０に揺動可能に組み付けられる布規制体４０と、を備え、布規制体４０は、布段部１０で布押え本体部２０の底面２１より突出して布を押圧して前記布の動きを規制する板バネ部５０を有する構成である。 （もっと読む）

【課題】 段縫い時に段差部での目とびの発生を抑えたミシンを提供すること。
【解決手段】 機枠２と、機枠２に回転自在に支持されて針棒１２を駆動する上軸３と、機枠２に回転自在に支持されて釜４１を駆動する下軸１７と、上軸３と下軸１７を連結し上軸３の回転と下軸１７の回転を同期するタイミングベルト２２と、タイミングベルト２２に常時接触するテンションプーリ１３、１４（プーリ）を備え、テンションプーリ１３、１４の振り幅により上軸３と下軸１７の位相を変える針釜タイミング調整機構２３と、を備え、段縫い時には針釜タイミング調整機構２３により、針３９と釜４１の出会いのタイミングを調整する。 （もっと読む）

【課題】大判の縫製生地の合わせ縫いを良好に実施することができる箱形ベッド二重環縫いミシンを提供する。
【解決手段】箱形のミシンベッド１と、ミシンベッド１上の針板10の上に降下して縫製生地を押える押え金５とを備える箱形ベッド二重環縫いミシンにおいて、押え金５にメス機構を設けると共に、針板10の一側又は両側のミシンベッド１の上面20を、針板10の上面よりも低くして、ミシンベッド１の上面20と、押え金５の外側へのメス機構の突出部との間に隙間を確保し、この隙間を利用して作業者が手を添えることより、縫製生地の送りを補助できるように構成する。 （もっと読む）

【課題】 刺繍材を繰り出す「ガイドの高さ」位置を簡単に変更することができるようにした千鳥縫いが可能な刺繍ミシンの刺繍材案内装置の提供。
【解決手段】 ガイド部材を往復移動可能に支持する支持部材の高さ位置を変更して、ガイド部材から刺繍材を繰り出す「ガイドの高さ」位置を変更する。ガイド部材は、駆動手段による駆動に応じて当該ガイド部材を前記支持部材において往復移動させる駆動部材によって把持されているが、この駆動部材は支持部材の高さ位置が変更されることに応じてガイド部材との相対的な位置関係を自動的に変えるように前記ガイド部材を移動可能に把持している。このようにすると、「ガイドの高さ」位置が単に作業者による変更手段の設定に応じて変更できるようになり、従来の作業者による手動作業が必要なくそのための手間が不要となる。また、「ガイドの高さ」位置が変更されても刺繍材の千鳥振りの振り幅が変わることがない。 （もっと読む）

【課題】 フリーモーション縫製を行う際、両手の指で布移動の操作しながら、瞬時に縫いの開始／停止のスイッチ操作を行えると共に、コストの安いミシンを提供すること。
【解決手段】 ベッド部２と、前記ベッド部２の端部から立設する脚柱部３と、前記脚柱部３の上端から前記ベッド部２に対面して延在すると共に延在側の端部にミシン頭部５を有するアーム部４と、を備えるミシン１において、
前記ミシン頭部５の面５ａ側には、縫い針２２と、前記縫い針２２の動きに同期して布に対して押圧、離反を繰り返すダーニング押さえ２３と、前記縫い針２２に近設され、ボタンホール縫製の開始／停止を制御するボタンホールスイッチレバー２４と、を有し、
前記ボタンホールスイッチレバー２４は、フリーモーション縫製を行う際、該フリーモーション縫製の開始／停止を制御するスイッチに使用する。 （もっと読む）

【課題】一種類のボタンホルダセットを複数種類のボタンのホルダに兼用使用可能として部品点数の削減によるコストダウン及び部品の紛失や損傷のおそれの解消が図れ、しかも、いかなる種類のボタンを縫い付け対象とする場合も、脱落や傾きなく確実かつ安定よく挟み保持させることができるボタン付けミシンのボタンホルダ装置を提供する。
【解決手段】駆動機構を介して互いに反対方向に同量かつ同速に往復駆動スライドされる左右一対のボタンホルダ１０Ｌ，１０Ｒの先端部位に取り付けられる一対のボタン挟み部材１１Ｌ，１１Ｒに、ホルダスライド方向に位置調整可能な軸様部材２０Ｌ，２０Ｒを連設するとともに、これら軸様部材２０Ｌ，２０Ｒの外周面で、複数種類のボタン径に対応する軸線方向の複数個所に、ねじ具２１Ｌ，２１Ｒによる締付け固定用の凹溝などのゲージ部２２Ｌ，２２Ｒを形成することによって、複数種類のボタンを挟み保持及び挟み保持解除できるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】 安価な方法で、大きな模様やワンポイント刺繍などを裁縫できるミシンを提供すること。
【解決手段】 下軸１７の回転に伴って上下方向および前後方向に往復揺動される送り台２５、２６と、送り台２５、２６の往復揺動にともない加工布４５に送りを付与する送り歯３５、３７とで構成された布送り手段を有するミシンで、送り歯３５、３７と縫い針１３との距離が異なる複数の布送り手段を備え、一つの布送り手段を布送り作動させる際には、他の布送り手段の送り台を下位置にて前後方向のみの往復揺動をさせる切替手段２７ａを有し、送り歯３５、３７と縫い針１３との距離が最も小さい布送り手段以外の他の布送り手段は、布保持枠４６に固定された加工布４５を布押え金具４７で押圧しつつ送るようにしたこと。 （もっと読む）

【課題】押え足の下降位置を確実に保持することができると共に、押え足の下降位置を調整する際の操作性を向上させることができるミシンを提供する。
【解決手段】ミシンの頭部には、調節摘み３４の回動に伴い回動可能な回動体３５が、上下動不能に支持されている。押え棒１２の上端部には、回動体３５に係合して押え足１１の下降位置を位置決めするピン３３が固着されている。押え足１１の下降位置は、調節摘み３４の回動操作によって回動体３５を回動させることで調整される。 （もっと読む）

【課題】ボタンホール用の布押さえの着脱の際におけるユーザの操作を省くことができ、作業効率を向上すること。
【解決手段】布を押さえる布押さえ１１と、布押さえを支持し、布押さえが布を押さえる押圧位置と布の押さえを解除する解除位置との間で昇降する押さえ棒１２と、押さえ棒を下方に付勢する付勢部材１９と、押さえ棒に係合し、押さえ棒を付勢力に抗して上昇させる押さえ棒駆動機構２０と、縫製を行う模様を選択する設定手段４０と、を備えるミシンの布押さえ装置１において、押さえ棒にボタンホール縫い用の布押さえが装着されているか否かを検出する検出手段５０と、ボタンホール縫いを行う設定がされている場合において、押さえ棒にボタンホール縫い用の布押さえが装着されていないことを検出したときに、押さえ棒駆動機構を動作させて押さえ棒を上昇させる制御手段６０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】縫い幅の選択肢を減らすことなく、縫製データの容量を減らすこと。
【解決手段】穴かがりミシンは、縫い幅を入力する縫い幅入力手段６０と、入力された縫い幅の比率を算出する比率算出手段３と、一方の側縫い部の外側の針落ち位置の座標データを算出する第１の位置算出手段３と、一方の側縫い部の幅を算出する側縫い幅算出手段３と、他方の側縫い部の外側の針落ち位置の座標データを算出する第２の位置算出手段３と、を備え、制御手段３は、記憶手段３２に記憶された双方の側縫い部の内側の針落ち位置の座標データと、第１の位置算出手段により算出された一方の側縫い部の外側の針落ち位置の座標データと、第２の位置算出手段により算出された他方の側縫い部の外側の針落ち位置の座標データと、に基づいて針上下動機構、送り機構及び針振り機構の駆動を制御する。 （もっと読む）