【課題】布送り機構の水平方向の動作と主軸の回転を別のモータで駆動する場合に、電力供給停止時の不具合の発生を防止することができるミシンを提供する。
【解決手段】ミシンは、縫針を上下動する主軸を駆動するメインモータと、布を送る布送り機構を駆動する布送りモータを備える。ミシンの平滑回路は、メインモータの減速時に生じる回生電力を布送りモータに供給することができる。ミシンは、外部電力の供給がある場合（Ｓ１１：ＹＥＳ）、メインモータと布送りモータが同期するよう２つのモータを駆動する（Ｓ１３，Ｓ１４）。縫製の実行中に外部電力が閾値未満に低下すると（Ｓ１１：ＮＯ）、ミシンは、メインモータと布送りモータの同期を保持しつつ、メインモータの回生電力で布送りモータを駆動し（Ｓ２３）、２つのモータを停止する（Ｓ２６）。 （もっと読む）

【課題】複数の多針ミシンを使用して１つの刺繍模様を縫製する場合に、効率的に刺繍模様の縫製を行う縫製システム及び縫製システムプログラムを提供すること。
【解決手段】多針ミシンを複数備える縫製システムにおいて、糸駒色データと、多針ミシンのＩＤとが取得される。刺繍データが取得される（Ｓ８０又はＳ９０）。刺繍データに含まれる糸色データと、糸駒色データとが比較される（Ｓ１００又はＳ１８０）。比較結果に基づいて、複数の多針ミシンの中から、次の使用順序の多針ミシンを縫製ミシンとして決定し、縫製ミシンに部分模様が割り当てられる（Ｓ１００又はＳ１８０）。縫製ミシンに対して、指定データが送信される（Ｓ２７０）。縫製ミシンが指定データを受信した場合に（Ｓ１１０：Ｙｅｓ）、指定データによって指定される部分模様が加工布に縫製される（Ｓ１４０）。 （もっと読む）

【課題】刺繍枠との位置合わせを行う装着機構部を備えることにより、加工布と縫製される刺繍模様との位置合わせが容易且つ正確な表示装置及びミシンを提供する。
【解決手段】表示装置２３は、表示器４１と、刺繍枠２０が装着される装着機構部２４とを備える。加工布を保持する刺繍枠２０は、刺繍模様を縫製するための縫製可能領域Ａ２を有する。表示装置２３は、少なくとも縫製の対象となる刺繍模様を表示する表示領域Ａ１を有する。装着機構部２４には、表示器４１の表示領域Ａ１の少なくとも一部が縫製可能領域Ａ２と重なるように刺繍枠２０が着脱可能に装着される。表示器４１は、裏面側が透視可能な電子ペーパを有しているので、表示領域Ａ１の下方に位置する刺繍枠２０に保持された加工布を透視しながら、刺繍模様と加工布とを位置合わせすることができる。 （もっと読む）

【課題】縫製データの複数の針落ち点から、所望する針落ち点を速やかに選択することができるミシンを実現する。
【解決手段】ミシンＭが備える操作パネル２０は、縫製データにおける複数の針落ち点Ｐからなる縫い目形状を表示する表示部２２と、その表示部２２の表示画面に対する接触位置を検出するタッチパネル２１とを備えており、タッチパネル２１により検出された接触位置に基づいて、表示部２２（パターン表示エリア２２１）に表示された複数の針落ち点Ｐのうち、接触位置から所定の距離内にある幾つかの針落ち点Ｐを選出するとともに、その選出された針落ち点Ｐから、所望する針落ち点Ｐを絞り込んで選択することによって、より速やかに所望する針落ち点を選択して指定することを可能にした。 （もっと読む）

【課題】従来のミシン用テンプレートは、表示内容を変更できず、また編集処理後の模様を表示できないので利便性に欠ける。
【解決手段】 縫製作業前に、１枚のテンプレートで複数の縫目模様又は刺繍模様からなる模様の縫い位置や縫い上がり状態を視覚的に確認できる利便性に優れたミシン用テンプレート１６が採用され、このミシン用テンプレート１６は、種々の縫目模様又は刺繍模様からなる模様を表示可能な電子ペーパー１８を備え、この電子ペーパー１８を電気的に接続して制御する制御手段１９を備え、電子ペーパー１８には、模様以外に縫製基準線、縫製操作手順なども表示可能である。 （もっと読む）