【課題】靴の身頃にテープを縫い付ける場合において、特別な押えを不要にして、コストを安くする。
【解決手段】靴の身頃ＬＩ（ＲＯ）にテープＴを縫い付ける方法であって、
身頃ＬＩ（ＲＯ）に、縫い始め少なくとも３針以上の縫い目を形成してから、テープの縫い始め予定位置を針下まで供給して、身頃上のテープに、通常の縫いピッチよりも小ピッチで２針以上の縫い目を形成してから、前記通常の縫いピッチで身頃にテープを縫い付けることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ミシンとコンピュータとを通信可能に接続し、必要に応じて、コンピュータが記憶している縫製に関する縫製関連情報をミシン側で確認するとともに、ミシンの動作状態などのミシン関連情報をコンピュータ側で確認する。
【解決手段】ミシンシステム１０は、縫製に関する縫製関連情報に基づいて加工布に縫製模様を形成するミシン１４と、縫製関連情報を記憶するコンピュータ１２とを接続して構成されるミシンシステムであって、ミシン１４は、コンピュータ１２に接続する接続手段と、ユーザが操作を入力する入力手段と、入力手段に入力された操作に応じて、コンピュータ１２に記憶されている縫製関連情報に接続手段を介してアクセスするアクセス手段と、ミシン１４に関するミシン関連情報を接続手段を介してコンピュータ１２に開示する開示手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】刺繍、または、トレースを開始する際の刺繍枠の位置の設定を容易に行えるようにする。
【解決手段】刺繍柄Ｄの柄データは、刺繍柄Ｄの複数箇所に設定された所定点Ｐ１〜Ｐ９のデータと、各所定点Ｐ１〜Ｐ９からスタート点Ｓまでのそれぞれの距離データとを含む。刺繍、または、トレースを開始する前に、液晶ディスプレイ９に表示した所定点選択画面にて所定点Ｐ１〜Ｐ９のうちのいずれか１つを選択し、且つ、枠移動指令用スイッチ１０を用いて選択された所定点に対応する位置に刺繍枠５を位置させる。刺繍、または、トレースを開始する時に、選択された所定点からスタート点Ｓまでの距離データに基づいて、選択された所定点に対応する位置にある刺繍枠５を刺繍柄のスタート点Ｓに対応する位置へ移動させた後に、該刺繍柄のスタート点Ｓを起点とする刺繍、または、トレースを開始する。 （もっと読む）

【課題】刺繍枠の内側に設定される縫製可能領域よりも広い範囲に複数の模様を縫製する場合の各模様の配置を設定する際の利便性を向上させたミシンを提供すること。
【解決手段】基準模様の配置に対する次の模様の相対的な配置が決定され（Ｓ７０）。保持位置が第１保持位置から第２保持位置に変更される前後のそれぞれで、刺繍枠に保持された縫製対象物の表面に配置された標識を撮影した画像データが取得される（Ｓ７６）。画像データに基づき、保持位置が第１保持位置である場合と、保持位置が第２保持位置にある場合とで、標識の配置が検出される（Ｓ７８）。保持位置が第２保持位置である状態で刺繍枠に保持された縫製対象物上の基準模様の配置が特定される（Ｓ９０）。保持位置が第２保持位置である状態で刺繍枠に保持された縫製対象物に対する次の模様の配置が設定される（Ｓ９２）。 （もっと読む）

【課題】記憶装置に記憶された刺繍情報を使用できるミシンの台数を制限することが可能なミシンシステム、ミシン、及び記憶装置を提供する。
【解決手段】ＵＳＢメモリに記憶されている使用条件情報が復号される。使用条件情報にミシン自身が合致する場合、ＵＳＢメモリに記憶されている使用履歴データテーブルが復号される（Ｓ４７）。使用履歴データテーブルに記憶されている、ミシンの個体を識別するための情報である第一個体情報に、ミシン自身の第一個体情報と合致する第一個体情報があるか否かが判断される（Ｓ４９及びＳ５０）。合致する第一個体情報がない場合（Ｓ５０：ＮＯ）、使用履歴データテーブルに記憶されている第一個体情報が所定の数より少ないか否かが判断される（Ｓ５１）。所定の数より少ない場合（Ｓ５１：ＹＥＳ）、刺繍情報が復号され（Ｓ５５）、刺繍縫製が実行される（Ｓ６０）。 （もっと読む）

【課題】縫製パターンが既知である場合に対応する縫製パターンを速やかに検索する。
【解決手段】針棒を上下動させる針上下機構と、複数の縫製パターンを記憶する記憶手段と、縫製パターンの縫製点データに従い保持枠を移動させる保持枠制御手段と、保持枠が移動させてパターン特定点を入力する位置入力手段と、入力されたパターン特定点と一致若しくは近似する縫製点データを有する縫製パターンを記憶手段から検索するデータ検索手段とを備えている。 （もっと読む）

【課題】複数の多針ミシンを使用して１つの刺繍模様を縫製する場合に、効率的に刺繍模様の縫製を行う縫製システム及び縫製システムプログラムを提供すること。
【解決手段】多針ミシンを複数備える縫製システムにおいて、糸駒色データと、多針ミシンのＩＤとが取得される。刺繍データが取得される（Ｓ８０又はＳ９０）。刺繍データに含まれる糸色データと、糸駒色データとが比較される（Ｓ１００又はＳ１８０）。比較結果に基づいて、複数の多針ミシンの中から、次の使用順序の多針ミシンを縫製ミシンとして決定し、縫製ミシンに部分模様が割り当てられる（Ｓ１００又はＳ１８０）。縫製ミシンに対して、指定データが送信される（Ｓ２７０）。縫製ミシンが指定データを受信した場合に（Ｓ１１０：Ｙｅｓ）、指定データによって指定される部分模様が加工布に縫製される（Ｓ１４０）。 （もっと読む）

消費者が、画像又はテキストなどのデザインを供給し、それをデジタル化画像に変換し、製品上に配置することができる特別注文の刺繍を生成するのに用いるようにすることができる、刺繍システム及び方法が提供される。本システムは、ユーザ作成の刺繍製品デザインライブラリからのデザインの購入に対する使用料をもたらすためのマーケットユニット及び電子商取引エンジンの使用を実施する。 （もっと読む）

【課題】表皮の治具へのセット作業性の向上、および上下表皮を外周縁どうしの位置合わせにずれなく正確に重ね合わすことができて縫い代の均一化を図る。
【解決手段】外治具１と内治具２からなる表皮セット治具３に、所定形状に裁断された少なくとも２枚の上下表皮を重ね合わせて該上下表皮外周縁が内治具２の外周から外方へ露出するようにセットする表皮セット部と、内治具２にセットされた上下表皮の外周縁部分を、縫い針を備えたミシン本体で縫合する縫製部を備える。外治具１は表皮セット部の定位置に設置され、下表皮位置決めガイド板１２、下表皮位置決めガイド１３、および上表皮押えクランプ１４を備える。内治具２は、下表皮位置決めガイド板１２の内側に取り出し可能に配置され、下表皮受けプレート２２、上表皮４の外周縁部４ａを下表皮５の外周縁部５ａに押え付ける本クランプ機構２３を備える。 （もっと読む）

【課題】表皮の曲線状の外周縁も容易に自動縫製することができるうえ、表皮の治具へのセット作業、縫製作業、および縫製後の治具の回収の一連の作業を連続的に能率よく行える自動縫製システムを提供する。
【解決手段】外治具１と内治具２からなる表皮セット治具３に、所定形状に裁断された少なくとも２枚の上下表皮４，５を重ね合わせて該上下表皮外周縁が内治具２の外周から外方へ露出するようにセットする表皮セット部６と、内治具２にセットされた上下表皮４，５の外周縁部分を、縫い針を備えたミシン本体８で縫合する縫製部９と、上下表皮４，５のセットされた内治具２を表皮セット部６から縫製部９へ自動搬入する搬入ライン１０、およびミシン本体８で縫合された縫製表皮を保持した内治具２を縫製部９から表皮セット部６へ搬出する搬出ライン１１とを備える。 （もっと読む）

【課題】設定縫い速度での各アクチュエータの動作確認を可能とする。
【解決手段】ミシンモータ２ａにより針上下動を行う針上下動機構と、位置決めモータ７６ａ，７７ａにより布移動を行う位置決め機構と、縫製に関係する動作を実行するアクチュエータ４２，７９ａ，８０ａ，８１ａと、縫製データ７１ａに基づいてミシンモータ、位置決めモータ及びアクチュエータの動作制御を行う動作制御手段１０００とを備えるミシンにおいて、縫製データに定められた縫い速度に従って回転するミシンモータ又はこれにより駆動される主軸の回転同期信号を仮想的に再現し、ミシンモータを駆動させることなく、仮想的な回転同期信号に同期しながら前記縫製データに基づく位置決め機構及びアクチュエータの動作を実行させる確認動作制御手段１０００を備えている。 （もっと読む）

【課題】幅継ぎ線を中心に左右対称の位置にテープを縫い付ける場合でも、カーテン生地を１８０度回転させてテーブルにセットし直すような手間のかかる作業を必要としないテープ縫付け装置を提供する。
【解決手段】生地をＸ方向に広げた状態に載置可能なテーブル（１０）と、このテーブル１０上に載置された生地をＹ方向へ送る布送り手段（４０，５０）と、前記生地にテープを縫い合わせる縫製ヘッド（２０）と、この縫製ヘッドを前記テーブル上の所定位置でＸ方向に移動させるヘッド搬送手段（３０，３１，３２）とを備え、布送り手段（４０，５０）は、テーブル上の生地をＹ方向における順方向と逆方向とに設定長送ることが可能なように構成されている。 （もっと読む）

【課題】誤差を累積させず、且つ簡易な構成で、上糸の交換することなく複数の色を含む刺繍パターンを刺繍することができる刺繍装置を提供する。
【解決手段】刺繍針１３の針落ち位置を示す座標データ８１および各座標間における上糸の配色データ８２を記憶する刺繍データ記憶手段７９と、上糸を染色する染色手段２１と、刺繍対象物に所定の模様を刺繍する刺繍手段５２、５３と、刺繍針１３の位置を検出する刺繍針位置検出手段５１と、天秤の位置を検出する天秤位置検出手段５１と、刺繍が行われている座標間よりも、刺繍針１３から染色手段２１に臨む染色位置までの糸長分だけ先読みした座標間の配色データ８２に基づいて、上糸を染色するように制御する染色制御手段５５と、を備え、染色制御手段５５は、刺繍針位置検出手段５１および天秤位置検出手段５１の検出結果から得られる糸長に基づいて、先読みする。 （もっと読む）

【課題】写真刺繍を行う際に所定の領域の縫目方向を修正可能な刺繍データ作成装置を提供する。
【解決手段】画像データを構成する各画素について角度特徴及び角度特徴強度を作成する。角度特徴は周囲の色と比較して、どの方向（角度）に色が連続しているかを示し、角度特徴強度はその連続性の高さを示している。この角度特徴及び角度特徴強度に基づいて縫目を示す線分データを作成し、画像データと線分データにより各線分の糸色を示す色データが作成され、線分データと色データにより刺繍データが作成される。線分データと色データによりプレビュー画像を表示した修正指示画面１５０のプレビュー画像表示領域１１１上でマウスドラッグすると、マウスポインタの軌跡（白抜き矢印）の周囲の画素の角度特徴が、軌跡の角度に変更される。変更後の角度特徴を用いて線分データを作成し、刺繍データを作成すると、マウスポインタの軌跡に沿った縫目が形成される。 （もっと読む）

【課題】 優れた形状の鳩目を縫製できるボタンホールの縫い方法を提供する。
【解決手段】
（Ａ）に示すように開始点５０から左角５２まで直線縫いを行わせ、送りを反転させて一体縫開始点５５まで直線縫いを行わせる。次に（Ｂ）に示すように一体縫開始点５５から下位置Ｂまでタック縫いを行わせ、ラインタック９１の下側を形成させ、（Ｃ）に示すようにバータック９３の縫製を行う。次に（Ｄ）に示すように、右角５３まで直線縫いを行い、更に左角５２を経由して一体縫開始点５５まで直線縫いする。そして、（Ｅ）に示すように、一体縫開始点５５から鳩目ラインタック９１の上側部分を縫い、続いて鳩目９４を縫い、更に右側のラインタック９２を縫って、終了点５１で停止し、ボタンホールを完成する。 （もっと読む）

【課題】 紐状素材の折り重なりが一定の状態で安定して縫い付けられるようにする。紐状素材を送り出す部材が既に縫い付けられた紐状素材に引掛ることがないようにする。
【解決手段】 刺繍データに基づく布地の移動方向に応じて回転体（１３）を回転制御し、針元への紐状素材（Ａ）の案内方向が適正となるようにガイド機構の向きを変更しつつ、紐状素材を被縫製物に縫い付ける。ひだ縫い機構（Ｎ）は、ガイド機構によって案内される前記紐状素材（Ａ）を支承する支承部材（２４）と、前記支承部材に対して変位し、前記支承部材に支承された前記紐状素材を針元位置の方へと送り出す送出し部材（３５）とを備える。送出し部材（３５）の送出し動作によって前記紐状素材が折り重なった状態で針元位置へと案内される。 （もっと読む）

【課題】 デザインピースを切り抜くときに、ベース生地を下地シートでレーザー光から保護し、デザインピースを切り抜いた後に、下地シートをベース生地から残らず除去して、高品質の縫製品を製作する。
【解決手段】 ユニフォーム等のベース生地２２に下地シート２８を被せ、レーザー光をデザインピース２４の輪郭線より内側の切断線に沿って下地シート２８に照射し、下地シート２８の一部を切り取って開口部２８ａを形成する。下地シート２８に素材生地２９を被せ、開口部２８ａを取り囲む部分の下地シート２８でベース生地２２をレーザー光から遮蔽した状態で、レーザー光によりデザインピース２４を素材生地２９から切り抜く。下地シート２８を除去した後に、デザインピース２４の周縁をベース生地２２に縫い付ける。同様にして、デザインピース２４の上に小形のデザインピース２５を張り付ける。 （もっと読む）

【課題】中押さえの下死点位置確認の作業負担の軽減を図る。
【解決手段】縫い針１０８を上下動させる針上下動機構と、布地を縫い針に相対的に位置決めする位置決め手段と、針上下動機構と連動して中押さえ２９を縫い針と同期して上下動させる中押さえ機構１と、中押さえの下死点高さを調整する中押さえ高さ調整手段と、を備え、中押さえ機構は、針上下動機構との連動状態と中押さえを下死点高さに保持しつつ針上下動機構との連動を解除した分離状態とを切り替える中押さえ分離手段を有している。 （もっと読む）

【課題】加工布のデザインを損なうことなく、多くの情報を記憶可能なＩＣタグを加工布に取り付けることができる縫製データ処理装置を提供すること。
【解決手段】まず、ＩＣタグの大きさ及び形状に基づき定められたＩＣタグ領域を取得し（Ｓ１０）、続いて、アップリケ模様データに基づき定められるアップリケ模様領域内にＩＣタグ領域を包含させることができるか否かを判定する（Ｓ２０）。包含させることができると判定された場合に、ＩＣタグ領域がアップリケ模様領域内に配置されるように、アップリケ模様領域及びＩＣタグ領域の配置位置を設定する（Ｓ２０）。続いて、ＩＣタグが布片に配置されるか否かに応じて（Ｓ６０）、ＩＣタグを配置する際の目印となるマーク縫製データが作成付加され（Ｓ７０，Ｓ８０）、ＩＣタグを加工布に縫い付けるための止め縫付けデータが作成付加される（Ｓ９０）。 （もっと読む）

【課題】針落ち点の密集を調整する刺繍データ作成装置、刺繍データ作成プログラム、及び刺繍データ作成プログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体を提供する。
【解決手段】針落ち点の密集しやすい基準点Ｓの周囲（基準点中心、半径Ｒの円領域内）に存在する折返点ｔ２，ｔ５，ｔ８，ｔ１１，ｔ１４，ｔ１７のうち、その折返点（ｔ１１）を中心とし、半径Ｒ／３の円領域Ｆ内に他の針落ち点がある折返点を、基準点から遠くなる方向に移動させたり、間引いたりする。したがって、基準点の周囲の針落ち点が密集した状態から適度な密度の状態となる。 （もっと読む）