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Fターム[3B153BB13]の内容

ロープ又はケーブル一般 (6,360) | 素線の形状又は構造 (424) | 波付線 (98)

Fターム[3B153BB13]に分類される特許

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【課題】コード/ゴム間の接着を確保し、芯素線/側素線間の接触を回避し、かつ寸法変化の抑制を可能にしたスチールコード及びそれを用いた空気入りタイヤの提供。
【解決手段】ベルト用スチールコード10は、螺癖付けされた1本の芯素線11の周りに5本の側素線12を配置し、かつ芯素線11、側素線12の外接円が偏平構造を有し、外接円の長径Dl/短径Ds比が1.1≦Dl/Ds≦2.0である。芯素線11は側素線12より細く、芯素線11の捩じれ方向は側素線12の撚り方向と同一であり、側素線12の撚りピッチP12は芯素線11の癖付けピッチ11に対して5倍であり、側素線12の外接円の径の1/5倍である第1楕円軌道及び該第1楕円軌道上で側素線12と同一径の仮想円の中心を移動させた該仮想円に外接する第2楕円軌道を想定したとき、芯素線11は第2楕円軌道内に位置する。 (もっと読む)


【課題】ゴム侵入性が良好で、耐疲労性に優れ、かつ低荷重伸びが小さい単層構造のゴム製品補強用スチールコードを得る。
【解決手段】全ての素線11に螺旋状のくせを付けた後押圧加工して略正弦波状で撚り合わせのためのくせよりピッチの小さいくせを設け、それら素線を撚り合わせて単層撚り構造とし、これにコード長手方向に直交する方向から押圧加工を施すことにより、コード中心の空洞部が素線11間の隙間12を介して外部へ連通し、かつ、コード長手方向のいずれの箇所においても少なくともいずれか一組の隣り合う素線11が相互に略接触しているとともに、コード長手方向に不連続な配置で部分的に略パラレルに接触したコード10とする。 (もっと読む)


【課題】コードとゴムとの間に十分な接着性を確保すると共に、素線同士の接触を少なくし、かつ寸法変化を抑制することを可能にしたゴム補強用スチールコード及びそれを用いた空気入りラジアルタイヤを提供する。
【解決手段】螺旋状の癖付けを施した1本の芯素線11の外側にN本(N=3〜8)の側素線12を撚り合わせて配置し、かつ芯素線11の外接円C11及び側素線12の外接円C12がそれぞれ楕円形状をなす偏平構造を有するスチールコード10において、芯素線11の素線径dcを側素線12の素線径dsに対してdc≦dsの関係とし、芯素線11の捩じれ方向を側素線12の撚り方向と同一とし、芯素線11の癖付けピッチPcを側素線12の撚りピッチPsに対してPc≧Psの関係とし、コード偏平方向と直交する方向から見たときに芯素線11が描く波形の位相と側素線12が描く波形の位相とを互いにずらした配置とする。 (もっと読む)


【課題】コードとゴムの接着性を十分に確保しつつ、コード径を小さくし、かつ寸法変化を抑制することを可能にしたゴム補強用スチールコード及びそれを用いた空気入りラジアルタイヤを提供する。
【解決手段】ベルト層に使用されるスチールコード10は、螺旋癖付けされた1本の芯素線11の外側に6本の側素線12を撚り合わせ、かつ芯素線11の外接円C11及び側素線12の外接円C12がそれぞれ楕円構造を有し、芯素線11が側素線12よりも細く、芯素線11の捩じれ方向が側素線12の撚り方向と同一であり、芯素線11の癖付けピッチが側素線12の撚りピッチと同一であり、前記外接円C11の短径disが芯素線11の素線径dcに対しdis>dcで、前記外接円C12の短径Dosが側素線12の素線径dsに対し2ds<Dos<3dsで、前記外接円C12の長径Dolが2.73ds<Dol<4.5dsで、かつDol/Dos>1.2である。 (もっと読む)


【課題】スチールコードからなるスパイラルベルト層を備える二輪車用タイヤにおいて、所望のコード強度を担保しつつコード重量の低減を図ることで、直進走行性能、高速性能、乗り心地、ユニフォミティ等のタイヤ諸性能を損なうことなくタイヤ重量を低減した二輪車用タイヤを提供する。
【解決手段】破断強力TsがTs>4000MPaであるスチール素線を用い、かつ、1×N構造(N=2〜8)でオープン撚りしたスチールコードがゴムに埋設されてなり、素線本数をN(本)、素線径をd(mm)、コード径をD(mm)としたとき、Dc=d[(1/sin(π/N))+1],D>Dc×1.4を満足するスチール−ゴム複合体か、または、撚り合わせずに螺旋型付けしてなるスチールコードがゴムに埋設されてなるスチール−ゴム複合体からなるスパイラルベルト層23を備える二輪車用タイヤである。 (もっと読む)


【課題】1本のワイヤに対して、適切な癖付け方法および癖付け装置を提供することを目的とする。
【解決手段】ワイヤのパスライン上に配置した回転軸から該回転軸の径方向外側へ延びるピンに、ワイヤを係止し、前記回転軸をパスライン上で回転させてパスラインから離隔した位置でピンに係止したワイヤ部分をパスラインの周りで回転させることによりワイヤに癖付けを施す。 (もっと読む)


【課題】ゴム材侵入性が良好で、芯素線群や中間素線群のずれ動きがなくて撚り構造が安定し、低荷重伸びが小さい3層構造のゴム製品補強用スチールコードを得る。
【解決手段】L+M+N構造のコード10を、芯素線11の周りに、全ての素線が撚り合わせのためのくせよりピッチの小さい略正弦波状のくせを有する中間素線12を撚り合わせ、さらに側素線13を撚り合わせた後、コード長手方向に直交する方向から押圧加工を施したものとする。また、1×P構造のスチールコードの場合、中間素線の全てを撚り合わせのためのくせよりピッチの小さい略正弦波状のくせを有するものとして他の素線と一度に撚り合わせ、押圧加工を施す。 (もっと読む)


【課題】製造コストを低減でき、ゴム材侵入性が良好で、且つ、低荷重伸びが小さい2層構造のゴム製品補強用スチールコードを得る。
【解決手段】全ての芯素線11に螺旋状のくせを付けた後押圧加工して略正弦波状で撚り合わせのためのくせよりピッチの小さいくせを設け、芯素線11と側素線12を一度に撚り合わせて束撚り2層構造とし、これにコード長手方向に直交する方向から押圧加工を施して、芯素線11同士がコード長手方向のいずれの箇所においても接触するとともにコード長手方向に不連続な配置で部分的に略パラレルに接触したコード10とする。 (もっと読む)


【課題】 ユニフォミティーを悪化させることなくベルトカバー層の薄肉化と高速耐久性の向上を可能にした空気入りラジアルタイヤを提供する。
【解決手段】 クラウン部1におけるカーカス層4の外周側にベルト層6a,6bを設けた空気入りラジアルタイヤにおいて、N本(N=2〜8)の素線を撚り合わせた1×N撚り構造を有すると共に、ベルト層6a,6bの幅方向を長径とする扁平断面形状を有し、かつ長径Dlに対する振幅Wの比が1.5〜3.0で波長Lが20mm〜50mmとなるジグザグ形状の癖付けを施したスチールコードCを、コード断面積とコード打込密度との積が2〜9mm2/50mmとなるようにベルト層6a,6bに沿ってタイヤ周方向に対して実質的に0°で巻回することでベルト層6a,6bのエッジ部外周側にベルトカバー層7を設ける。 (もっと読む)


【課題】コードとゴムとの接着を確保しながら、コード径を可及的に小さくし、寸法変化を抑さえるスチールコードと空気入りラジアルタイヤを提供する。
【解決手段】ベルト層用スチールコード10は、螺旋状癖付けを施した1本の芯素線11の外側に5本の側素線12を撚り合わせ、かつ芯素線11の外接円C11及び側素線12の外接円C12がそれぞれ楕円形をなす偏平構造を有し、芯素線11が側素線12よりも細く、芯素線11の捩じれ方向が側素線12の撚り方向と同じ、芯素線11の癖付けピッチが側素線12の撚りピッチと同じ、芯素線11の外接円C11の短径disが芯素線11の素線径dcに対しdis>dc、側素線12の外接円C12の短径Dsが側素線12の素線径dsに対し2ds<Ds<3ds、側素線12の外接円C12の長径Dlが2.87ds<Dl、かつ短径Dsと長径Dlの比がDl/Ds>1.2である。 (もっと読む)


いくつかの特定の問題を解消しつつ、高い費用対効果で簡単に製造可能な、タイミングベルトなどのエラストマーベルトの補強用の鋼コード(200)が記載されている。コード(200)は、コアフィラメント(202)の周りに第1層および第2層のフィラメント(204,210,212)が撚り合わされ、全てのフィラメントが同一の撚り長さおよび同一の撚り方向で撚られた、単撚り鋼コードである。撚り長さ、コアフィラメント直径、および第1層のフィラメント直径(後者は、前者よりも大きいかまたは等しい)の適切な選択によって、第2層のフィラメント(210′)を断続的に捕捉する集合間隙が形成されている。この集合間隙は、コアフィラメント(202)を他のフィラメント(204,210,212)と同一の撚り長さおよび同一の撚り方向で変形させる望ましい効果を得るために、コアフィラメント直径の40%〜70%である。変形したコアフィラメント(202)は、その移動が抑制されることになる。加えて、コード(200)の著しく粗い表面によって、エラストマー内での良好な機械的固定が生じ、コード(200)に加えられた荷重は、全てのフィラメントに良好に分散される。このコードは、タイミングベルトの利用に限定されるものではなく、タイヤ、ホース、引上げベルト、駆動ベルト、補強帯片等への有効な利用が見込まれている。
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【課題】長手方向にくせが異なるワイヤ(素線)を複数本撚り合わせた、長手方向で性質の異なるスチールコードの製造方法を提供する。
【解決手段】素線1を一定の張力下で引き出しながら、素線1の1部分に装置20によりくせ付けを行い、一定の長さ引き出した後、引き出しを停止し、この素線を均等な位置に配置した3ヵ所のチャッキング装置40、41で把持し、チャッキング装置41を回転させて撚り線加工と残留応力の除去を行い、ついで全チャッキング装置を開放し、引き取り装置を兼ねた送り出し装置50、70によりこれを送り出す加工を繰り返し行う。 (もっと読む)


【課題】耐捻回性に優れた編組シールド電線を提供すること。
【解決手段】編組シールド14は、素線10を束ねて構成された素線束12を編んで形成される。この編組シールド10は余長を備えた素線で編まれており、捻回された場合にこの素線の余長部分が伸長するため、素線にかかる歪みを抑えることができる。また、この素線は波形状に形成されていることが好ましい。 (もっと読む)


【課題】高内圧、重荷重の条件下で使用される航空機用空気入りラジアルタイヤのクラウン保護層のコードの耐疲労性を高めて、トレッド部の更生を行うことで長時間の使用に耐えうる航空機用空気入りラジアルタイヤを提供する。
【解決手段】ビードコア1相互間にわたりトロイド状に延びる複数のプライからなるカーカス2と、その外周とトレッドゴム3との間に配置されたベルト4とを備え、カーカスの少なくとも1枚のプライが、ビードコアの周りにタイヤ内側から外側に巻返されてなる折返し部を有する航空機用空気入りラジアルタイヤである。ベルト4のタイヤ半径方向最外側のコード層とトレッドゴム3との間に、実質的に同一ピッチで螺旋型付けされたスチール線状体を2本以上略同位相で撚り合わせずに束ねてゴムに埋設したスチール−ゴム複合体からなるクラウン保護層5が配設されている。 (もっと読む)


【課題】特にタイヤクラウン部の補強用途に有用なスチールコードであって、従来におけるような製造上の問題を有することがなく、安定した品質で効率良く生産することが可能なスチールコード、これを用いたゴム−スチールコード複合体およびタイヤを提供する。
【解決手段】複数本の素線1を撚り合わせた断面略楕円形状のストランド2がN本(N=2〜8)撚り合わされてなる複撚り構造を有し、ストランド2の長径をd1、短径をd2としたときd1/d2>1.08であり、コードの外接円直径をD(mm)、コードの撚り合わせピッチをP(mm)としたとき、下記式、
εc=√(−b/2+√(b2/4−c))−1
(式中、bは−1+π2(−4R2+d2)/P2、cはπ22k(4π22+P2)/P4、Rは(D−d)/2、kはtan2(π/2−π/N)、dは(d1+d2)/2を表す)により定義されるεcがεc>0.005を満足するスチールコードである。 (もっと読む)


【課題】 コードとゴムとの間に十分な接着性を確保しながら、芯素線と側素線との接触を回避し、かつ寸法変化を抑制することを可能にしたゴム補強用スチールコード及びそれを用いた空気入りラジアルタイヤを提供する。
【解決手段】 ベルト層6に使用されるスチールコード10は、螺旋状の癖付けを施した1本の芯素線11の外側に該芯素線11と同一素線径を有する6本の側素線12を撚り合わせて配置し、かつ芯素線11の外接円C11及び側素線12の外接円C12がそれぞれ楕円形状をなす偏平構造を有し、側素線12の外接円C12の長径Dlと短径Dsとの比が1.1≦Dl/Ds≦2.0の範囲にある。芯素線11の捩じれ方向は側素線12の撚り方向と同一であり、側素線12の撚りピッチP12は芯素線11の癖付けピッチ11に対して実質的に3倍であり、芯素線11の中心点Oは側素線12の外接円C12の径寸法に対して実質的に1/3倍の径寸法を持つ楕円軌道COの上にある。 (もっと読む)


【課題】 コードとゴムとの間に十分な接着性を確保しながら、芯素線と側素線との接触を回避し、かつ寸法変化を抑制することを可能にしたゴム補強用スチールコード及びそれを用いた空気入りラジアルタイヤを提供する。
【解決手段】 ベルト層6に使用されるスチールコード10は、螺旋状の癖付けを施した1本の芯素線11の外側に該芯素線11と同一素線径を有する5本の側素線12を撚り合わせて配置し、かつ芯素線11の外接円C11及び側素線12の外接円C12がそれぞれ楕円形状をなす偏平構造を有し、側素線12の外接円C12の長径Dlと短径Dsとの比が1.1≦Dl/Ds≦2.0の範囲にある。芯素線11の捩じれ方向は側素線12の撚り方向と同一であり、側素線12の撚りピッチP12は芯素線11の癖付けピッチ11に対して実質的に5倍であり、芯素線11の中心点Oは側素線12の外接円C12の径寸法に対して実質的に1/5倍の径寸法を持つ楕円軌道COの上にある。 (もっと読む)


【課題】複合体シートの平坦性を向上させることができるスチールコード及びその製造方法を提供する。
【解決手段】線状に接触する相互接触線2cがワイヤ軸線2aに沿うように引き揃えられた実質的に同径の2本の心ワイヤ2と、前記心ワイヤと実質的に同径であり、前記心ワイヤの周囲に巻き付けるように撚り合わされた2本の側ワイヤ3とを有し、前記心ワイヤ2は、その周囲に前記側ワイヤ3が撚り合される前に所望の波付けが施されている。 (もっと読む)


【課題】 コードとゴムとの間に十分な接着性を確保しながら、コード径を可及的に小さくし、かつ寸法変化を抑制することを可能にしたゴム補強用スチールコード及びそれを用いた空気入りラジアルタイヤを提供する。
【解決手段】 ベルト層6に使用されるスチールコード10は、螺旋状の癖付けを施した1本の芯素線11の外側に該芯素線11と同一素線径を有する6本の側素線12を撚り合わせて配置し、かつ芯素線11の外接円C11及び側素線12の外接円C12がそれぞれ楕円形状をなす偏平構造を有し、芯素線11の捩じれ方向が側素線12の撚り方向と同一であり、芯素線11の癖付けピッチが側素線12の撚りピッチと同一であり、芯素線11の外接円C11の短径dsが素線径dに対してds>dであり、側素線12の外接円C12の短径Dsが2d<Ds<3dであり、側素線12の外接円C12の長径Dlが2.7d<Dl<4.5dである。 (もっと読む)


【課題】撚ることなく引き揃えた複数本の素線によるコアの周りに、複数本の素線を巻き付けてなるシースを配置したスチールコードにおいて、コアの素線がシースの素線間からはみ出したり、コア素線に対してシース素線が余る、撚り乱れの発生を抑制するための新規な構造を与える。
【解決手段】
型付けを施した複数本の素線を撚らずに引き揃えたコアの周りに、型付けを施した複数本の素線を巻き付けてなるシースを配置したコードにおいて、コアの平均型付け率を15〜70%、かつシースの平均型付け率を70〜95%の範囲に調整する。 (もっと読む)


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