【課題】ハンドプリーツ加工に最適な剛性を有し、１枚の型紙を用いてハンドプリーツ加工を行えるので複雑なデザインを容易に形成でき、さらに形態維持性に優れるプリーツが形成された積層粗目布帛とその製造方法を提供する。
【解決手段】第１の粗目布帛１と第２の粗目布帛２との間にシート状の熱融着性合成樹脂３を挿入し、加熱加圧することで積層粗目布帛を作成する。次に、積層粗目布帛を１枚の型紙と共に折り曲げ加工することによりプリーツを付与する。 （もっと読む）

【課題】繊維処理とその後の安価な乾燥方法の提供。
【解決手段】繊維材料2を処理するための方法および装置が記載される。処理剤が前記繊維材料2に塗布され、前記繊維材料2が少なくとも1つの加熱シリンダ4、5上で乾燥させられる。このために、前記加熱シリンダ4、5に載った前記繊維材料2が空気流を付加され、前記加熱シリンダ4、5の上流側で前記繊維材料が転向機構6を介して案内され、前記転向機構は、非接触式に作動する、付着防止表面を有する、温度調節されているとの条件のうち少なくとも1つを満たすようになっている。 （もっと読む）

【課題】布帛の幅方向で発生する歪や皺に起因する印捺画像の乱れを防止し、布帛の一方の面だけでなく、他方の面からも印捺画像を視認できる捺染物を提供できるようにする。
【解決手段】本発明に係るインクジェット捺染装置１は、被捺染材Ｔの一方の面７にインクＣを吐出して所望の印捺画像を形成する捺染ヘッド３と、前記捺染ヘッド３の存する捺染実行領域４に被捺染材Ｔを搬送し、印捺後の捺染物を外部に排出する搬送手段１１と、前記被捺染材Ｔが前記捺染実行領域４に位置して印捺を実行しているときに当該被捺染材Ｔの幅方向Ｂにテンションをかけるテンション付与機構１７とを備えている。 （もっと読む）

【課題】色班の発生を防止することができるフラットスクリーン捺染装置を提供する。
【解決手段】スクリーンを介して被捺染物に染料を塗布するフラットスクリーン捺染装置であって、スクリーン上の染料を被捺染物側に押し込むスキージと、スクリーン上の染料を覆うようスキージの幅方向に亘って設けられ、スクリーンに対向する面が凹状の案内面である案内部材と、を備え、案内面は、スクリーンとの間でスキージの移動方向に染料が回転するよう、スキージの移動に伴いスキージに沿って上昇する染料をスクリーン側へと案内する、フラットスクリーン捺染装置。 （もっと読む）

【課題】絹繊維品本来の特性を損なうことなく、プリーツの保持性が優れる絹繊維織物等の絹繊維品のプリーツ加工方法及びそのプリーツ加工品を提供することである。
【解決手段】絹繊維品に繊維加工用の薬剤として膨潤剤のみを付与した後、プリーツを形成し、その後、湿熱処理をしてプリーツを固定させることで、絹繊維品本来の特性を損なうことなく、プリーツの保持性にも優れるプリーツ加工品が提供可能となる。また、繊維加工用の薬剤として膨潤剤のみを付与し、湿熱処理によってプリーツ加工をすることで、加工工程が非常に簡単、容易になり、複雑な加工工程を経ることなく、簡素且つ容易に行え、安全性も高い。膨潤剤としては尿素、炭素原子数が２〜４の多価アルコール、ジメチルスルホキシドなどを使用すれば良い。尿素は固体であるため、水溶液として使用すれば絹繊維に浸透しやすくなる。 （もっと読む）

【課題】天然繊維又は再生繊維等の天然素材を含む布に対しても分散染料が良好に転写され、しかも天然繊維又は再生繊維等の布の風合いを維持しつつ図柄の繊細性・堅牢性に優れた転写物（転写プリント製品）を提供し、また、かかる転写物の作製に適した被転写体及び転写方法を提供する。
【解決手段】転写物は、天然素材を含む布体１の表面に合成繊維を主に含む布２が接着又は融着され、該合成繊維を主に含む布２に分散染料３による画像が昇華転写してある。転写方法は、天然素材を含む布体１に合成繊維を主に含む布２を重ねて接着又は融着する工程と、分散染料３による画像を形成した転写シート４を前記接着又は融着した合成繊維を主に含む布２に重ねて加圧及び加熱し、該合成繊維を主に含む布２に転写シート４の分散染料３を昇華転写する工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】容器の排水孔への繊維の詰まりを抑制した繊維洗浄装置を提供する。
【解決手段】本装置１は、排水孔２５を有する容器２と、複数枚のブレード３２を伴って容器内に回転可能に設けられた回転体３と、容器内に洗浄水を供給する洗浄水供給部２９と、を備えた装置であって、容器内に投入された繊維を、ブレード３２により跳ね上げて容器内で洗浄水を用いて洗浄する装置において、容器は、下部内壁面の繊維がブレード３２によって打ち付けられる部分２２１ａに、複数の非貫通の凹部２７を備える。 （もっと読む）

【課題】固体高分子電解質型燃料電池に用いられるガス拡散層の作成に当たって、カーボン繊維で形成されたガス拡散層基材を裁断する際に、遊離繊維の発生を抑制する。
【解決手段】カーボン繊維で形成されたガス拡散層基材２０を裁断してガス拡散層を作製する際に使用する裁断刃として、先端の断面形状が曲線形状の裁断刃１０とし、かつ該裁断刃１０の先端の曲線形状が半径０．３μｍ〜０．５μｍの略円弧状のものを用いて、ガス拡散層基材２０を裁断する。 （もっと読む）

【課題】裏面側からも印捺画像が見える捺染を、インク滲みが抑制された品質で、専用の布帛を用いなくても行えるようにすることにある。
【解決手段】本発明に係るインクジェット捺染装置は、搬送される被捺染材１の一方の面２に浸透液３を付着させる浸透液付着部４と、前記被捺染材１の他方の面５に顔料インク６を吐出するインクジェット式第１ヘッド７とを備えている。前記浸透液付着部４は、浸透液３を吐出するインクジェット式第２ヘッド９で構成され、前記インクジェット式第１ヘッド７及び前記インクジェット式第２ヘッド９の各駆動を制御する制御部１０を備えている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、布帛に表示された柄模様に対応して裁断ラインを補正して裁断することができる布帛裁断装置及び方法を提供することを目的とするものである。
【解決手段】布帛裁断装置は、撮影部１２から得られた布帛の撮影画像データ及び裁断する各パーツに対応するパーツ画像データの特徴点をそれぞれ抽出するとともに撮影画像データの特徴点及びパーツ画像データの特徴点を対応付けたマッチングポイントを抽出するマッチング処理部１０３と、抽出されたマッチングポイントに重み付けする重み付け処理部１０４と、重み付けされたマッチングポイントに基づいて裁断位置の補正量を算出するとともに算出された当該補正量に基づいて裁断ラインデータを補正する補正処理部１０５と、補正された裁断ラインデータに基づいて布帛を裁断するように裁断手段を制御する裁断制御部１０６を備えている。 （もっと読む）

【課題】 布帛の色が変化すると共に、布帛に形成された凹凸によって特異な美感と装飾効果を有し、変色性と凹凸が相まって特異な色彩効果を発現させる凹凸状変色性布帛の製造方法を提供する。
【解決手段】 変色性布帛２の裏面に、前記変色性布帛よりも熱収縮性の大きい布帛又は樹脂製シート３を複数の貼着箇所と、非貼着箇所を有するように貼着し、加熱して布帛又は樹脂製シートを収縮させて変色性布帛に凹凸を形成し、前記布帛又は樹脂製シートを剥離する凹凸状変色性布帛の製造方法。 （もっと読む）

【課題】十分な非結合繊維領域を維持しつつ、加工の間に受ける圧力変動を低減する結合パターンを有する受け側部材用不織布を提供する。
【解決手段】受け側部材用不織布は、掃引領域が第１結合線および第２結合線で構成され、第２結合線は一部が第１結合線の一部に重なり、第１結合線に隣接して設置され、重なりは略垂直であり、第１結合線および第２結合線を取り囲む結合帯と結合帯内に配置される。掃引領域のそれぞれは長さおよび幅を有し、掃引領域の長さは等しく縦軸と略並行であり、掃引領域の幅は等しく横軸と略並行であり、前記受け側部材は、１より大きいかまたは等しくかつ２０よりも小さいまたは等しい二つの掃引領域の間の結合比を有する。 （もっと読む）

【課題】洗浄後の繊維を容器の外部へ円滑に排出させることができる繊維洗浄装置を提供する。
【解決手段】本装置は、孔部７を有する容器２と、容器内で回転可能に設けられ且つ複数枚の洗浄ブレード５ａ〜５ｄを有する回転体３と、を備える繊維洗浄装置１であって、洗浄ブレードにより飛散される繊維が衝突する壁部材１５と、壁部材に衝突して落下する繊維を容器の外部に排出する排出手段（コンベア１７）と、を備える。 （もっと読む）

【課題】前熱処理された熱可塑性繊維を含む繊維布帛または当該繊維布帛を用いた縫製品に対し、染色加工や洗濯に対する耐久性に優れたシワおよび／またはシボを任意に付与することができる繊維製品の製造方法を提供する。
【解決手段】前熱処理が施された熱可塑性繊維を含む繊維布帛（ただし不織布を除く）または当該繊維布帛を縫製した縫製品である繊維製品に、湿熱処理によりシワおよび／またはシボを付与するシワ付け熱処理と、染色加工とを同時に施すことを特徴とする繊維製品の製造方法。 （もっと読む）

【課題】縫合または超音波接合機構によって前もって接合されており、その接合面に複合的な構造がある場合とない場合のある３層または２層の繊維材料に対して不浸透性の接合部を形成する簡素化された方法
【解決手段】２つの繊維材料パネルを接合する第１の接合ステップと、焼灼およびストリップ要素の封止によって実施され１つの機械によってその１つの工程において行なわれる第２の不浸透化ステップの２つの方法ステップのみで成り立っている。 （もっと読む）

【課題】テーブル上に載置された柄入りのシート材を、パーツのパターンに沿って裁断する方法において、シート材の伸びや歪に応じて裁断用のデータを修正する。
【解決手段】
シート材２に対応する仮想平面１１上に形成されたシート材の理論上の柄パターン１２に、パーツのパターン２２を配置すると共に、パーツ毎に柄合わせポイント１４を設定する。次に、理論上の柄パターン１２に基づいて基準パターン１５を作成し、プロジェクタを用いてシート材２に基準パターン１５を実寸で投射すると共に、基準パターン１５の位置および形状をシート材２の柄に合わせて移動および変形させることにより、座標データを修正する。修正されたパーツのパターン２２の座標データを、カメラで撮影したシート材２の画像に重ねて表示し、各パーツの柄合わせポイント１４をシート材２の柄の対応する箇所に重ねて座標データを再度修正する。 （もっと読む）

【課題】テーブル上に載置された柄入りのシート材を、パーツのパターンに沿って裁断する方法において、シート材の歪に応じて裁断用のデータを修正する。
【解決手段】
シート材２に対応する仮想平面１１上に形成されたシート材の理論上の柄パターン１２に、パーツのパターン２２を配置すると共に、パーツ毎に柄合わせポイント１４を設定する。次に、仮想平面１１上に柄合わせポイント１４を含む基準パターン１５を形成する。次にシート材２に、プロジェクタを用いて合わせポイント１４と基準パターン１５を実寸で投射すると共に、基準パターン１５の形状をシート材２の柄の形状に合わせて変形させることにより、基準パターン１５の座標データを修正する。修正された基準パターン１５の座標データに対応してパーツのパターン２２の座標データを修正し、その座標データに基づいてシート材２を裁断する。 （もっと読む）

【課題】液体着色剤を用いて基体を着色するプロセス及びその生成物を提供すること。
【解決手段】色彩の割り当てが画素ごとになされ、比較的大きい期待の領域に、基体表面上に繰り返し単位（即ち、スーパー画素１２５）を含む個々に着色された画素群を順次複製又はタイル張りすることにより、均一に着色された外観が与えられる。繰り返し単位は、着色剤の塗布のエラーが生ずるならば繰り返し単位内の１つ又はそれ以上の画素を不正確に又は不完全に着色させるように構成され、繰り返し単位内の画素の配列は、基体を観察するときに、そのようなエラーを見えにくくする。 （もっと読む）

【課題】安定的に布に接着剤を塗布し、布と布とを適切に接着することができる布接着装置、及び接着プログラムを提供する。
【解決手段】布接着装置は、ペダルの踏み込み量から、布の移送速度を特定する（Ｓ１３）。布接着装置は、作業者が予め設定した接着剤の厚さ、ノズルの吐出口の幅、及び移送速度から、ギアポンプの回転速度を特定する（Ｓ１４）。布接着装置は、ギアポンプの回転速度が、ギアポンプを駆動するモータが許容できる最大の回転速度を超えた場合（Ｓ１９：ＹＥＳ）、作業者が設定した接着剤の厚さで布に接着剤を塗布できるように、ギアポンプ、上移送ローラ及び下移送ローラの回転速度を修正する（Ｓ２１，Ｓ２３）。ギアポンプの回転速度は、モータが許容できる最大の回転速度に修正するので、ギアポンプは安定的に駆動し、接着剤は安定的にノズルから吐出する（Ｓ４１）。 （もっと読む）

【課題】被捺染材の生地本体表面の毛羽に付着した硬化前のＵＶインク等を分散乃至除去し、上記問題を改善すること。
【解決手段】搬送装置によって搬送される被捺染材の捺染側の面に向けてＵＶインク等を吐出して所望の捺染を実行する捺染ヘッドを備えた捺染実行部と、前記捺染実行部の前記搬送方向における下流側に設けられ、前記被捺染材に印捺されたＵＶインク等に紫外線等を照射して硬化する紫外線等の照射部を備えたインク硬化部と、前記捺染実行部と前記インク硬化部との間に設けられ、生地本体表面の毛羽に接触する毛羽接触部材を備えた毛羽接触処理装置と、を備えている。 （もっと読む）