【課題】 全てのタオルハンカチが均等に圧縮固化され、見栄えに優れ、高い商品価値を発揮することのできる固形布製品の製造方法を提供する。
【解決手段】 ペット用の足拭き等として使用することのできるタオルハンカチ１を、複数枚、圧縮固化した固形布製品の製造方法であって、色の異なる複数枚のタオルハンカチ１のそれぞれを、左右方向に四つ折りにした後、それをその中央で前後方向に二つ折りにして複数の半製品２とし、最初の半製品２を、四角筒形状の角筒Ｔに、その上端面層ライン２ａが角筒Ｔに対して略４５°の角度を成すように収納し、その上に、各半製品２をその上端面層ライン２ａが、下位の半製品２に対して９０°の角度で交差するように積み重ねた後、その上からピストンＰで圧縮固化する。 （もっと読む）

【課題】継ぎ目を形成するためのシーミングシステムを提供する。
【解決手段】継ぎ目１０は、テープによって結合された高引張応力・高強度・低伸度の織物部分の少なくとも２つの対向する部分から成る。システムは、シーマーヘッドと、接着層２２、テープ２４及び継ぎ目の織物部分１２，１４に所定の圧力勾配を与えるように形作られた形態を含むシーマーベースとを包含する。得られた継ぎ目は、加えられた圧力勾配と全体的に一致する断面積又は厚さプロフィールを有する。こうして、形成された継ぎ目は、加えられた負荷から与えられる応力をより効率的に分配する。 （もっと読む）

【課題】 従来からセルロース系繊維を含む繊維布帛に対してシワを付与しようとする場合、シワを固定した状態で高温処理したり、樹脂で固めたり、液体アンモニア処理を施したりする方法が知られているが、耐久性がないとか、風合が硬いとか、減圧装置が必要である、といった問題があった。
【解決手段】 セルロース系繊維を含む繊維布帛を、アルカリ水溶液中でシワ付け処理を施すことによって、染色加工や洗濯に対する耐久性に優れた、任意のシワを付与できる。 （もっと読む）

第１の端部と第２の端部との間に長さ方向に延びる織物を含む装置。当該織物はまた、当該長さ方向と交差する線方向に延びる。当該線方向は、幅方向あるいは周方向であり得る。当該装置は、当該第１の端部に隣接して当該第１の端部におけるほつれを制限する第１の接着部を含む。当該装置は、当該長さ方向に沿って当該第１の接着部から間隔をおいて置かれて当該第１の端部におけるほつれを制限する第２の接着部を含む。
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【課題】ガラス繊維織物の加熱による有機物の炭化を抑制することにより、速やかにガラス繊維織物から有機物を除去することができるヒートクリーニング方法を提供する。
【解決手段】有機物で被覆処理したガラス繊維束のガラス繊維織物を、酢酸水溶液に接触させ、次いで３５０〜７００℃で加熱処理してヒートクリーニングする。加熱処理に先立ち、過酸化水素水などの酸化剤処理や、３５０〜６００℃の雰囲気温度の加熱炉に連続的に通して予備ヒートクリーニングを施しておくことが好ましい。 （もっと読む）

【課題】ガラス繊維からなるガラス繊維織物において、効率的なヒートクリーニング方法を提供する。
【解決手段】特定の金属酸化物で構成された低誘電率ガラス組成（但しＣａＯを５重量％以下に含有）のガラス繊維を用いた織物を、５５０〜７００℃の雰囲気温度の加熱炉に通して連続的に加熱処理してヒートクリーニングする。この加熱処理に先立ち、３５０〜５５０℃の加熱炉に連続的に通して予備ヒートクリーニングしたり、過酸化水素水などの酸化剤水溶液に接触させれば、より好ましい。 （もっと読む）

【課題】一度の加工で繊維材料に複数のエンボスパターンを好適に施すことができるエンボス加工装置を提供すること。
【解決手段】本発明のエンボス加工装置は、エンボスロール２及びアンビルロール３を備えている。エンボスロール２の周面部に、各エンボスパターンに対応した凸部２１、２２が配設されているとともに、エンボスロール２とアンビルロール３との間に、各エンボスパターンに応じたクリアランスが形成されている。本発明のエンボス加工装置は、これらのロール２，３が回転されているときにそれらの間に供給された繊維材料に複数のパターンでエンボス加工を施す。アンビルロール３は、各エンボスパターンに対向する周面部３１、３２がそれぞれ異なる外径に設けられて前記クリアランスが形成されていることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】経方向及び緯方向ともにストレッチ性を有し、寸法安定性に優れたストレッチ裏地を提供する。
【解決手段】少なくとも二種類のポリエステル成分で構成され、その少なくとも一成分がポリトリメチレンテレフタレートである複合繊維を、経糸及び緯糸に用いた織物からなる裏地を染色加工するに際し、染色前にヒートセットを２回行うことを特徴とする裏地の製造方法。 （もっと読む）

【課題】綿やガーゼのハンカチや小型タオルをアイロンを使うことなく、シワを伸ばし折りたたんだ状態にする。
【解決手段】綿やガーゼのハンカチの裏面の四つのフチの部分、折りの入る部分、また小型タオルの裏面の折りの入る部分をポリエステルの生地で補強して、形態安定や永久プレスの加工を施す。 （もっと読む）

【課題】緯糸方向にはハリ・コシ感を持たせ、経糸方向には顕著な柔軟性を持たせ、薄くて柔軟な表地の風合いを充分に生かすことができる織物接着芯地であって、表地が、清涼感を有するスーツやブラウスなどの薄地素材である場合、その表地の特徴や風合いを損なうことの無い織物接着芯地及びその製造方法を提供する。
【解決手段】経糸及び緯糸からなる織物基布に樹脂を塗布した織物接着芯地であって、経糸方向において、相隣接する経糸で仕切られる緯糸占有部（Ｗ）と空隙部（Ｓ）が交互に繰返し配列されており、（１）Ｗ部及びＳ部の面積の比率が、Ｗ／Ｓ＝２〜１０の範囲である；（２）Ｗ部またはＳ部の繰返し単位が、１０〜２０箇所／２．５４ｃｍである；（３）Ｓ部は、経糸を介して、緯糸方向に実質的に連続した空隙部であることを特徴とする織物接着芯地、及びその製造方法。 （もっと読む）

本発明は、たて糸(3)又は織物をインディゴで連続的に染色するための装置(100)及び方法に関する。装置(100)は、染浴を収容するのに適した第１の密封された染色区画室(1)と、糸(3)又は織物の密封された定着／脱水区画室(2)を有する。染色区画室(1)及び定着／脱水区画室(2)は、不活性環境を有し、互いに機能的に且つ気密に結合されている。染色区画室(1)及び定着／脱水区画室(2)はそれぞれ、その内側に、窒素及び／又は脱酸素空気を導入するための手段(4)を有する。定着／脱水区画室(2)の内側には、糸(3)又は織物を直接加熱し及び／又は脱水する少なくとも１つの手段(5)を有する。
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【課題】前熱処理された熱可塑性繊維を含む繊維布帛または当該繊維布帛を用いた縫製品に対し、染色加工や洗濯に対する耐久性に優れたシワおよび／またはシボを任意に付与することができる繊維製品の製造方法を提供する。
【解決手段】前熱処理が施された熱可塑性繊維を含む繊維布帛または当該繊維布帛を縫製した縫製品である繊維製品に、シワおよび／またはシボを付与するシワ付け熱処理を施した後、そのシワ付け熱処理よりも低温で染色加工を施す。または前熱処理が施された熱可塑性繊維を含む繊維布帛または当該繊維布帛を縫製した縫製品である繊維製品に、シワおよび／またはシボを付与するシワ付け熱処理と、染色加工とを同時に施す。 （もっと読む）

【課題】カーテン用芯地の「目くずれ」防止のために芯鞘型複合糸が用いられているが、芯鞘型複合糸は「ケバ立ち」が顕著で織機の運転速度を落とさざるを得ず、しかも切れたり機械の停止を招くので、芯鞘型複合糸を用いずに芯鞘型複合糸を用いた場合と同等の効果を有し、しかも芯鞘型複合糸に起因する欠陥を有しないカーテン用芯地を提供する。
【解決手段】延伸された縦糸１１と該縦糸に交差する横糸１２によって織られ、熱処理が施されたカーテン用芯地１において、縦糸がモノフィラメント糸１１ａであり、横糸が複数のモノフィラメント糸１２ａからなるマルチフィラメント糸であり、横糸を構成する複数のモノフィラメント糸のうちの少なくとも一本のモノフィラメント糸が他の糸より低融点の融着糸１２ｂであり、熱処理により他の糸に融着されているカーテン用芯地１。 （もっと読む）

【課題】大量のカーテンの襞形成・安定化の能率を向上させ、カーテンを連続的に襞形成・安定化に有効なカーテンの襞形成・安定化装置及び襞形成・安定化方法を提供する。
【解決手段】未処理カーテンＫｂに強制的に襞形を付ける状態で保持し、構造体として組み付けて自由移動可能な被搬送体とする形付ユニット形成部１２と、未処理カーテンＫｂを保持した形付ユニット１８を受け入れて蒸気を充満させた閉鎖空間Ｓ内で所要時間蒸気処理してカーテンの襞形状を安定化する蒸気処理部１４と、蒸気処理部１４で処理された形付ユニット１８のカーテンを乾燥させる乾燥部１６と、を含むことを特徴とするカーテンの襞形成・安定化装置１０から構成される。 （もっと読む）

【課題】
本発明は樹脂未含浸である布帛基材の賦型性のパラメータの定量化方法を提供せんとするものである。
【解決手段】
強化繊維が２方向に配された実質的に樹脂未含浸である基材の賦型性を評価する方法であって、該基材の面内にせん断荷重をシワが発生するまで加えた後、該せん断荷重を解放し、残留したせん断変形角を賦形限界せん断変形角として得て、その賦形限界せん断変形角に基づいて賦型性を評価する。 （もっと読む）

【課題】含浸されるポリウレタンへの染色、洗濯堅牢性および摩擦堅牢性を改良すること。
【解決手段】（ａ）合成極細繊維から選択される極細繊維と、（ｂ）エラストマー／薄層状クレーナノ複合材料マトリックスとを含んでなり、前記薄層状クレーが、親油性薄層状クレーおよび官能化された親油性薄層状クレーから選択される複合材料を開示する。この複合材料から出発して得られる、染色された起毛織布−不織布である複合材料。合成繊維がポリエステル、ポリアミド、およびアクリロニトリルから選択される。含浸されるエラストマーがポリウレタン、ポリウレタン−尿素であること。 （もっと読む）

【目的】 本発明は、ジーンズを色抜きして流行を満足させるほか、文字を含む繊細な模様を鮮明な色彩にて顕出するようにした新規の方法とそのジーンズ製品を提供することを目的とするものである。
【解決手段】 本発明は、ジーンズを色抜きするに際して文字を含む模様部分を刺繍ステッチにて包被し、色抜き後に該刺繍ステッチを解き剥がすことで模様部分を元の染色のままの状態にて顕出する方法と、模様を有色顕出したジーンズ製品にある。 （もっと読む）

本質的に耐炎性の繊維の組成物と、空気の断熱ポケットを有する間隙とを含み、空気の少なくとも一部が機械加工工程を通じて間隙内に組み込まれる、耐熱性防護布帛（２２）。
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【課題】
本発明は、かかる従来技術の背景に鑑み、無機系微粒子表面を覆っている樹脂層を灰化させることにより、無機系微粒子が本来有する性能を発現させた繊維構造物を提供せんとするものである。
【解決手段】
平均一次粒径が１〜５０ｎｍ、比表面積が３００ｍ^２／ｇ以下である光触媒機能を有する無機系微粒子を、バインダー樹脂によって繊維上に固着させた繊維構造物であって、該無機系微粒子の固形分（Ａ）とバインダー樹脂の固形分（Ｂ）の重量比（Ａ／Ｂ）が２〜１０の範囲であり、該繊維構造物を非重合性ガスの雰囲気下で、放電処理および／または紫外線処理することを特徴とする繊維構造物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、かかる従来技術の背景に鑑み、無機系微粒子表面を覆っている樹脂層を灰化させることにより、無機系微粒子が本来有する性能を発現させた繊維構造物を提供せんとするものである。
【解決手段】
平均一次粒子径が１〜５０ｎｍ、細孔直径が１〜２０ｎｍ、細孔容積が１．５ｍｌ／ｇ以下である吸湿性を有する無機系微粒子が、バインダー樹脂により繊維上に固着しており、且つ該繊維構造物が非重合性ガスの雰囲気下で、放電処理および／または紫外線処理で処理する繊維構造物の製造方法。 （もっと読む）