【課題】伸縮性を有するテープ生地等の生地に対し、生地を伸長させたときにも生地色が現出することを原因とした見栄えの劣化が起こることがないものとし、また生地の伸びなどを原因とする外観不良により生地寿命（衣類としての寿命）が短くなることも防止できるようにする。
【解決手段】伸縮性を有する生地Ｔを伸縮の許容範囲内で伸長させた状態に保持し、前記生地Ｔの伸長方向及び伸長量に合わせて変形させるか又は非変形とした画像データに基づいて前記伸長保持させた生地Ｔにインクジェット捺染を行い、生地付着のインクが乾燥した後に生地Ｔの伸長を解除して非伸長状態に戻すようにする。 （もっと読む）

【課題】被捺染材に不適切なテンションをかけることを防止し或いは前記テンションを抑えるとともに、インク着弾精度への悪影響を抑えた被捺染材のセット構造を備えたインクジェット捺染装置を提供する。
【解決手段】インクジェット捺染装置１は、被捺染材Ｐを吸引する吸引孔１８が複数形成された載置台１７Ａと、載置台１７Ａに載置された被捺染材Ｐの捺染側の面に向けてインクを吐出して所望の捺染を実行するインクジェットヘッド２３と、を備えている。吸引孔１８は、被捺染材Ｐへ捺染を行う捺染領域の外に設けられており、これにより吸引孔１８による被捺染材Ｐの吸引がインクジェットヘッド２３から吐出されたインクの着弾精度に悪影響を与える程度を抑え或いは防止することができ、適切な捺染結果を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】最終的に作られるファブリックの幅より小さい幅を有する編まれたファブリック帯状片の部分から作成されるファブリックを提供すること。
【解決手段】フルワイドの産業用ファブリックを製造する方法であって、ファブリックがファブリックの所定の機械方向において無端であるものにおいて、ファブリック帯状片を編むステップであって、その編まれたファブリック帯状片の幅がフルワイドのファブリックの幅より狭いステップと、編まれたファブリック帯状片を螺旋状に巻き付けるステップであって、編まれたファブリック帯状片のエッジが、その後に巻き付けられる編まれたファブリック帯状片のエッジと隣り合うステップと、巻き付けられた編まれたファブリック帯状片の隣り合ったエッジに沿って編みループを位置付けるステップと、編まれたファブリック帯状片の隣り合ったエッジ上の編みループを連結するステップとを備える。 （もっと読む）

【課題】放電によるピンホールの形成を防止することができるフィルタ濾材のプリーツ加工方法を提供する。
【解決手段】本発明のフィルタ濾材のプリーツ加工方法では、フィルタ濾材１０に厚み方向の両側から一対のブレード５を押し当ててフィルタ濾材１０をプリーツ加工する際に、フィルタ濾材１０の側方から静電気除去器３０によりフィルタ濾材１０の端面および一対のブレード５に向かってイオン化された空気を送風する。フィルタ濾材１０は、ポリテトラフルオロエチレン多孔質膜と通気性支持材とを含むことが好ましい。 （もっと読む）

【課題】レーザー照射装置１１から布帛１２にレーザービームを照射し、そのレーザービームによって布帛に絵柄を描出するレーザー絵柄描出法において、レーザー照射装置にレーザービームを選択的に発射する選択発射演算素子を組み込まずに済むようにする。
【解決手段】レーザー絵柄描出工程において、レーザー照射装置１１から布帛１２に到るレーザービーム１３の直進経路１４に障害体を作用させ、レーザービーム１３の直進を妨げる。その障害体の作用の有無によって布帛１２に絵柄を描出する。その障害体を直進経路１４に選択的に作用させる手段には、製織技術分野やタフテッド技術分野、インクジェット捺染技術分野において使用されている既存の絵柄描出装置を応用する。 （もっと読む）

【課題】布帛の一方の面だけでなく、他方の面からも印捺画像を視認できる捺染をインク滲みを抑えた状態で実行できるようにする。
【解決手段】本発明に係るインクジェット捺染装置１は、被捺染材Ｔの一方の面７にインクＣを吐出して印捺画像を形成する捺染ヘッド３と、前記被捺染材Ｔの他方の面９に塗布作用部１１が接触して浸透液Ｓを塗布する塗布部材５とを備え、前記塗布作用部１１は、捺染ヘッドのノズル列６と対向する領域を含み前記ヘッドからインクが吐出される被吐出領域Ｍと、被吐出領域Ｍよりも被捺染材の搬送方向Ａにおける上流側に位置する上流側領域Ｌと、被吐出領域Ｍよりも被捺染材の搬送方向における下流側に位置する下流側領域Ｎとの少なくとも一以上の領域に設けられている。 （もっと読む）

【課題】インクジェット捺染装置においてポケット等のベース部より肉厚となる部位を有する被捺染材に対して、スループットを低下せずに高さの違いによる着弾位置のずれを低減する。
【解決手段】被捺染材Pを載置する載置台4に載置された被捺染材に対して、第１の方向と前記第１の方向とは反対の第２の方向へ移動し、被捺染材にインクを吐出する捺染ヘッド6と、捺染ヘッドによるインクの吐出タイミングと吐出速度のうち少なくとも一方を制御する制御部9とを備え、制御部は、前記載置されている状態の被捺染材の捺染実行範囲内に高さの異なる部位がある場合に、前記高さの異なる部位に関する高さ情報及び位置情報に基づいて、捺染ヘッドが前記第１の方向へ移動したときに吐出されるインクの着弾位置と捺染ヘッドが前記第２の方向へ移動したときに吐出されるインクの着弾位置とが一致するようにインクの吐出タイミング又は吐出速度を各高さ部位に対応して変更する。 （もっと読む）

【課題】ハンドプリーツ加工に最適な剛性を有し、１枚の型紙を用いてハンドプリーツ加工を行えるので複雑なデザインを容易に形成でき、さらに形態維持性に優れるプリーツが形成された積層粗目布帛とその製造方法を提供する。
【解決手段】第１の粗目布帛１と第２の粗目布帛２との間にシート状の熱融着性合成樹脂３を挿入し、加熱加圧することで積層粗目布帛を作成する。次に、積層粗目布帛を１枚の型紙と共に折り曲げ加工することによりプリーツを付与する。 （もっと読む）

【課題】布帛の幅方向で発生する歪や皺に起因する印捺画像の乱れを防止し、布帛の一方の面だけでなく、他方の面からも印捺画像を視認できる捺染物を提供できるようにする。
【解決手段】本発明に係るインクジェット捺染装置１は、被捺染材Ｔの一方の面７にインクＣを吐出して所望の印捺画像を形成する捺染ヘッド３と、前記捺染ヘッド３の存する捺染実行領域４に被捺染材Ｔを搬送し、印捺後の捺染物を外部に排出する搬送手段１１と、前記被捺染材Ｔが前記捺染実行領域４に位置して印捺を実行しているときに当該被捺染材Ｔの幅方向Ｂにテンションをかけるテンション付与機構１７とを備えている。 （もっと読む）

【課題】見掛け厚みが大きく嵩高であり、かつ原反不織布が本来的に有している良好な肌触りが維持された立体賦形不織布を提供すること。
【解決手段】表面に多数の凹凸部が規則的に配置され、かつ互いに噛み合い形状になっている第１の押し型１１及び第２の押し型１２を、それらの噛み合い状態下に両者間に原反不織布２を介在させて、該原反不織布２を立体賦形する立体賦形不織布１の製造方法である。原反不織布を立体賦形した後に、第１の押し型の表面に該原反不織布を付着させたまま、第１の押し型の外面から内部に向けて吸引を行うことで立体賦形された原反不織布に加熱された空気を貫通させ、該原反不織布を搬送する。 （もっと読む）

【課題】清掃用シートに用いれば、髪の毛や綿埃のゴミを更に効率よく捕集できると共に、粒子状のゴミの捕集にも十分対応可能である複合シートを提供すること。
【解決手段】本発明の複合シート１は、網状シート又はサーマルボンド不織布を骨格材１１にしてその片面又は両面に、不織布状の繊維集合体１２が、その構成繊維１３間の絡合と共に骨格材１１に対しても絡合状態で一体化されたシートである。本発明の複合シート１は、複数の凸部２及び凹部３を有するように三次元状に凹凸形状の賦形がされており、凸部２及び凹部３それぞれの表面から繊維集合体１２の構成繊維１３が起毛している。本発明の複合シート１は、凹部の表面から０．１ｍｍ以上の高さで起毛している構成繊維における１ｍｍ以上の高さで起毛している構成繊維の割合が２５％以上である。 （もっと読む）

【課題】天然繊維又は再生繊維等の天然素材を含む布に対しても分散染料が良好に転写され、しかも天然繊維又は再生繊維等の布の風合いを維持しつつ図柄の繊細性・堅牢性に優れた転写物（転写プリント製品）を提供し、また、かかる転写物の作製に適した被転写体及び転写方法を提供する。
【解決手段】転写物は、天然素材を含む布体１の表面に合成繊維を主に含む布２が接着又は融着され、該合成繊維を主に含む布２に分散染料３による画像が昇華転写してある。転写方法は、天然素材を含む布体１に合成繊維を主に含む布２を重ねて接着又は融着する工程と、分散染料３による画像を形成した転写シート４を前記接着又は融着した合成繊維を主に含む布２に重ねて加圧及び加熱し、該合成繊維を主に含む布２に転写シート４の分散染料３を昇華転写する工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】汎用のスパンボンド不織布等を用いて、不織布の破断強度の低下を招き難く、安定的に肌触りの良い不織布を製造することができる不織布の製造方法を提供すること。安定的に肌触りの良い不織布を製造すると共に、製造スピードが速くコストを抑えることができる不織布の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の不織布の製造方法は、スパンボンド不織布、又はスパンボンドの層とメルトブローンの層との積層不織布に、柔軟剤を塗布する工程と、該不織布の複数箇所それぞれに部分延伸加工を施す工程とを具備している。 （もっと読む）

【課題】絹繊維品本来の特性を損なうことなく、プリーツの保持性が優れる絹繊維織物等の絹繊維品のプリーツ加工方法及びそのプリーツ加工品を提供することである。
【解決手段】絹繊維品に繊維加工用の薬剤として膨潤剤のみを付与した後、プリーツを形成し、その後、湿熱処理をしてプリーツを固定させることで、絹繊維品本来の特性を損なうことなく、プリーツの保持性にも優れるプリーツ加工品が提供可能となる。また、繊維加工用の薬剤として膨潤剤のみを付与し、湿熱処理によってプリーツ加工をすることで、加工工程が非常に簡単、容易になり、複雑な加工工程を経ることなく、簡素且つ容易に行え、安全性も高い。膨潤剤としては尿素、炭素原子数が２〜４の多価アルコール、ジメチルスルホキシドなどを使用すれば良い。尿素は固体であるため、水溶液として使用すれば絹繊維に浸透しやすくなる。 （もっと読む）

【課題】有機バインダーの増量によらずに繊維の飛散を良好に低減できる無機繊維マットを提供する。また、無機繊維マットを他の部材に組み付けて製品とする組立作業時の刺激感、不快感を低減し、組立作業者の作業環境を向上させる。
【解決手段】無機繊維マットは、無機繊維集合体を切断する切断工程と、無機繊維集合体の表面を加熱処理する加熱処理工程と、を含む方法によって製造される。無機繊維集合体２１を炭酸ガスレーザ加工装置４１により所定の形状に切断することにより、前記切断工程と、その切断面を加熱処理する前記加熱処理工程が同時に行われる。前記無機繊維集合体２１は、複数枚重ねた状態で炭酸ガスレーザ加工装置４１により切断される。 （もっと読む）

【課題】ＪＩＳ−Ｌ−１０５５の規定する遮光性試験方法のＡ法による遮光率が９９．９％以上の遮光１級のカーテンでも光の強さによって、あるいはカーテンが有するピンホールや組織点から漏れる光によって、さらには上記Ａ法の真上からの一方向だけの光では評価できない斜めからの漏光によって遮光性が十分でないケースがあるので、実際の使用に合致した新しい遮光性評価方法を提供する。
【解決手段】暗室１内で電照パネル２上に遮光カーテン３を載置し、全体的な光の透過の見え方、及びピンホールや組織点からの光漏れの有無・多寡を総合的に判定する。 （もっと読む）

【課題】一の不織布と他の不織布とが交差方向に連続して破断することを抑制できる伸縮性シートの製造方法を提供する。
【解決手段】 伸縮性シートの製造方法は、連続した状態で搬送される不織布３を、外周面に形成された歯５１ｔ、５２ｔを互いに噛み合わせながら回転する一対のロール５１、５２の間隙に通すことにより、不織布３を歯によって搬送方向に延伸する。不織布の搬送方向における第１端部と他の不織布の搬送方向における第２端部とを接合部を介して接合する継ぎ目形成工程を備え、接合部は、搬送方向と直交する交差方向において間欠的に配置される。 （もっと読む）

【課題】強度が高く、嵩高であり、かつ柔軟性を有する不織布を得ることができる、不織布の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の不織布の製造方法は、水分を含んだ抄紙原料を支持体１６上に供給して、支持体１６上に紙層２３を形成する工程と、蒸気ノズ１４を使用して、紙層２３に高圧水蒸気を噴射する工程とを含み、紙層２３に高圧水蒸気を噴射する工程は、紙層２３の水分率を１０〜４５％にした後に紙層２３に高圧水蒸気を噴射する。 （もっと読む）

【課題】使用したときの圧縮の風合いが柔らかく、使用中も通気性がよく蒸れにくく、折り曲げ収納性や曲げやすさなどの取扱い性に優れ、さらにはそれらの耐久性に優れたクッション構造体および該クッション構造体を用いてなる寝具を提供すること。
【解決手段】非弾性捲縮短繊維と、該非弾性捲縮短繊維を構成するポリマーよりも４０℃以上低い融点を有するポリマーが熱融着成分としてその表面に配された熱接着性複合短繊維とが重量比率で９０／１０〜１０／９０となるように混綿され、該熱接着性複合短繊維同士が交差した状態で熱融着された固着点および／または該熱接着性複合短繊維と前記非弾性捲縮短繊維とが交差した状態で熱融着された固着点とが散在し、かつ前記熱接着性複合短繊維と前記非弾性捲縮短繊維が繊維構造体の厚さ方向に配列してなる繊維構造体にプロファイル加工などを施すことにより、前記繊維構造体表面に凸部を形成しクッション構造体を得る。 （もっと読む）

【課題】裏面側からも印捺画像が見える捺染を、インク滲みが抑制された品質で、専用の布帛を用いなくても行えるようにすることにある。
【解決手段】本発明に係るインクジェット捺染装置は、搬送される被捺染材１の一方の面２に浸透液３を付着させる浸透液付着部４と、前記被捺染材１の他方の面５に顔料インク６を吐出するインクジェット式第１ヘッド７とを備えている。前記浸透液付着部４は、浸透液３を吐出するインクジェット式第２ヘッド９で構成され、前記インクジェット式第１ヘッド７及び前記インクジェット式第２ヘッド９の各駆動を制御する制御部１０を備えている。 （もっと読む）