【課題】 複数の処理部が連設されて構成される捺染処理装置であって、処理開始に先立って布帛の始端側の領域を装填する工程を簡略化でき、布帛の始端側の領域を、搬送ローラの軸線方向に斜行せず直線的に、正しく配置することを容易にする。
【解決手段】 染料を含む転写層を有する転写紙ｒを布帛Ｒに積重して加圧・加熱処理し、転写紙ｒの転写層を布帛Ｒに転写する転写部２と、転写部２の下流側に設けられ、蒸気加熱処理によって、転写層の染料を布帛Ｒに定着させる定着部３と、定着部３の下流側に設けられ、布帛Ｒを洗浄処理する洗浄部４と、布帛Ｒを乾燥処理する乾燥部５とを含み、転写部２、定着部３、洗浄部４および乾燥部５はそれぞれ、布帛Ｒの搬送経路を規定する搬送ローラを備え、各搬送ローラは、転写部２から乾燥部５に亘って被挿通物を直線的に挿通可能に、予め定める退避位置へ変位可能である。 （もっと読む）

【課題】適量の接着剤をノズルから吐出して布接着作業ができる布接着装置及び蓋制御方法を提供する。
【解決手段】布接着装置は、作業者がペダルを踏み込む操作を行った場合（Ｓ１１：ＹＥＳ）、貯蔵室内の気体圧力を検出する。気体圧力が所定値以上である場合（Ｓ１３：ＹＥＳ）、可動部を移動して鍵穴に嵌める（Ｓ１５）。布接着装置は、押圧部を移動し、接着剤を充填したカートリッジのバルブを開放する（Ｓ１７）。それ故布接着装置は、蓋部を閉鎖した状態で、供給路に接着剤を通し、ノズルから接着剤を吐出できる。布接着装置は、検出した貯蔵室内の気体圧力が所定値未満である場合（Ｓ１３：ＮＯ）、移動部を移動して蓋部を開放可能とする（Ｓ１９）。布接着装置は、押圧部を移動し、カートリッジのバルブを閉鎖する（Ｓ２１）。 （もっと読む）

【課題】極細繊維からなる不織布と織布からなるシート基体に弾性重合体がバインダーとして付与されている人工皮革において、従来の高強力で形態安定性に優れるだけでなく、繊維密度ムラの少ないフラット感を有する人工皮革の提供。
【解決手段】極細繊維からなる不織布と織布からなるシート基体に高分子弾性体がバインダーとして付与されている人工皮革において、挿入された織布の隣接する単糸断面の重なる高低差と該織物の単糸直径の商が０．２５以下とする。 （もっと読む）

【課題】
ドクターローラの位置調整を左右片側ずつ調整すると無駄な布帛や前処理剤が必要となるため改善が望まれていた。糊付ローラとドクターローラの両ローラ間に保持した前処理剤を内側に引き込むような回転方向のために、異物を引き込むとローラを軸受けしたボス部が曲がったり、糊付量調整に歪みが生じて塗布量が不均一になるという課題を有していた。
【解決手段】
糊付ローラとドクターローラの間隔を調整して塗布量を調節するための手動式の調節装置と、上記手動式の調節装置に連結され、ドクターローラの両端部に設けられた軸受け部材を駆動源を用いて上記手動式の調節装置を移動させずに上記軸受け部材を所定距離だけ移動させることにより、布帛に塗布する塗布量の調節を行うことを特徴とし、糊付ローラとドクターローラ間に異物を引き込まない回転方向とした前処理装置の提供を行う。 （もっと読む）

【課題】長尺方向に走行する織編物に対して、できるだけ少ない量の薬液を付与し、この薬液でもって織編物内部への薬液の十分な含浸を得ると共に、続く乾燥工程における省エネルギーに寄与できる薬液の少量付与を可能とする。
【解決手段】第１薬液が塗布された第１グラビア塗工ロールの周面上に織編物の一方面側が接すると同時に、当該織編物を第１グラビア塗工ロールに対して、第１押圧ロールにより、０．０５ＭＰａ〜０．５ＭＰａの押圧力で押圧して、第１薬液を織編物に対して一方面側から含浸する第１含浸工程と、第２薬液が塗布された第２グラビア塗工ロールの周面上に織編物の他方面側が接すると同時に、当該織編物を第２グラビア塗工ロールに対して、第２押圧ロールにより、０．０５ＭＰａ〜０．５ＭＰａの押圧力で押圧して、第２薬液を織編物に対して他方面側から含浸する第２含浸工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】優れた蓄熱性と優れた肌触りとを有する蓄熱性布帛および該蓄熱性布帛を用いてなる繊維製品を提供すること。
【解決手段】有機繊維で構成される基布の少なくとも片面上に、赤外線吸収剤と赤外線吸収剤以外の無機微粒子とを含む樹脂層を積層することにより蓄熱性布帛を得る。 （もっと読む）

【課題】毛羽立ちが抑えられ、風合いが良好で肌に優しい不織布を製造し得る方法を提供すること。
【解決手段】 高融点成分及びこれより融点の低い低融点成分を含む複合繊維からなり、かつ加熱によってその長さが伸びる熱伸長性繊維を含むウエブ１０ａに、エアスルー方式で熱風を吹き付けて結合ウエブ１０ｂを形成し；エンボスロール５１とフラットロール５２とを備えたエンボス加工部５０によって結合ウエブ１０ｂをエンボス加工して、表面に凹凸を有する不織布１０を製造する方法である。ウエブに吹き付ける熱風の温度を、低融点成分の融点以上で、かつ高融点成分の融点未満に設定する。エンボス加工において、結合ウエブ１０ｂにおける熱風の吹き付け面をエンボスロール５１に当接させるとともに、熱風の吹き付け面と反対の面をフラットロール５２に当接させる。 （もっと読む）

【課題】高い光触媒活性を示す光触媒体担持繊維製品を提供することである。
【解決手段】本発明の光触媒体担持繊維製品は、光触媒体を繊維生地に担持させたものであって、平均粒子径が０．２〜２．５μｍである前記光触媒体を、少なくとも片面に起毛処理を行った目付け２５０〜５００ｇ／ｍ²の前記繊維生地に担持させている。前記光触媒体は、酸化チタンおよび酸化タングステンのうち、少なくとも１つである。本発明の光触媒体担持繊維製品は、前記光触媒体および無機系増粘剤を含む光触媒体分散液から得られたものである。前記無機系増粘剤が、スメクタイト系粘土鉱物である。前記繊維生地としては、織布、編布又は不織布が使用される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、布帛に対して風合いを損なうことなく防風性を付与加工することができる布帛の加工方法を提供することを目的とするものである。
【解決手段】高分子材料を含み粘度２，０００ｍＰａ・ｓ〜３０，０００ｍＰａ・ｓに調製した捺染糊を、１インチ当りのメッシュ数が２０メッシュ〜５００メッシュのロータリスクリーン捺染機により塗糊量１０ｇ／ｍ²〜１００ｇ／ｍ²で当該布帛の片面に印捺して乾燥させ、捺染糊が付与された布帛をカレンダー加工により圧縮加熱することで、布帛に通気性を抑えた防風性を付与する。 （もっと読む）

【課題】延伸加工後のシートの幅が所要幅を保つと共に、延伸加工後のシートの伸縮性が一定に保たれた伸縮性シートを製造する伸縮性シートの製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の複合シートに延伸加工を施して伸縮性シートを得る伸縮性シートの製造方法は、互いに噛み合う一対の歯溝ロール２，３の噛み合い部分に複合シート１０を搬送方向（Ｙ方向）に連続供給して、歯溝ロール２，３間で複合シート１０に伸縮性を付与する延伸工程を有する。また、伸縮性シートの製造方法は、延伸工程を経て得た伸縮性シート１０’の幅Ｗを検知する幅検知工程を有する。また、伸縮性シートの製造方法は、検知した伸縮性シート１０’の幅Ｗと、伸縮性シート１０’の設定幅Ｗａとの差に基づいて、噛み合い部分の噛み合いの深さ、及び／又は歯溝ロール２，３の回転速度を制御する制御工程を有している。 （もっと読む）

【課題】簡易な装置を用いて実施でき、嵩を効率良く増加させることのできる不織布の嵩増加方法、及び該方法を用いた嵩高不織布の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の不織布の嵩増加方法は、不織布１を搬送する過程においてその嵩を増加させる不織布１の嵩増加方法であり、搬送中の不織布１を、回転ドラム３１の周面に複数回巻き掛け、該回転ドラム３１に巻き掛けて搬送中の該不織布１に対して、該回転ドラム３１の内側又は外側から熱風を吹き付けて該不織布１の嵩を増加させる。回転ドラム３１の周面への不織布１の複数回の巻き掛けは、回転ドラム３１の周面に巻き掛けた不織布１を、回転ドラム３１の周面から一旦離間させた後、再度、同じ回転ドラムに巻き掛けることにより行うことが好ましい。 （もっと読む）

【課題】シートの幅が縮み難く、高い柔軟性を有し、肌触りの優れた柔軟性シートの製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の柔軟性シートの製造方法は、基材シート１０を一対の第1駆動ロール４２，４３から互いに噛み合う一対の歯溝ロール２，３の噛み合い部分に供給して、一対の歯溝ロール２，３間で基材シート１０をその流れ方向に延伸加工する延伸工程を備えている。本発明の柔軟性シートの製造方法は、第1駆動ロール４２，４３の周速度Ｖ１と歯溝ロール２，３の周速度Ｖ２との関係を、Ｖ１＞Ｖ２としている。 （もっと読む）

【課題】ノズル・フォイルの改良、特に、繊維加工機械のノズル・バーの当該ノズル・フォイルの設置の簡略化を目的とする。
【解決手段】ノズル・フォイル１２は、長さ方向Ｌの一以上の列に配列された複数のノズル孔１６を有し、少なくとも２つのフォイル・セグメント２５から成る。隣接するフォイル・セグメント２５は、互いに嵌め合う形で連結され、その上側１５および下側１７は、共通の平面にある。嵌め合い接続を達成するために、接続手段２７が、フォイル・セグメント２５に設けられ、当該接続手段２７は、他方のフォイル・セグメント２５の対向する接続手段２８と相互に作用する。接続手段２７および対向する接続手段２８は、それぞれのフォイル・セグメント２５の不可分な要素であり、それぞれのフォイル・セグメント２５と同時に製造される。当該接続手段は、それぞれのフォイル・セグメント２５と同じ素材から成る。 （もっと読む）

【課題】液体の搬送能力が大きく，吸い上げ速度の速い繊維成形体とその製造方法および筆記具，液体供給具を提供すること。
【解決手段】本発明の繊維成形体（芯材１２）は，熱融着性繊維を含む不織布を棒状に加熱成形した繊維成形体であって，繊維成形体の軸方向に垂直な断面中に，断面積が０．００５〜０．５ｍｍ² の範囲内の大隙間と，断面積が０．００５ｍｍ² 未満の小隙間とを含み，繊維成形体の軸方向に垂直な断面の面積に対し，大隙間の断面積の合計が３〜３０％の範囲内の割合を占めており，繊維成形体の軸方向に垂直な断面５０ｍｍ² 当たり，大隙間が１５〜５００個存在しているものである。 （もっと読む）

【課題】特定の起毛層を安定化して製造することが可能となり、得られる研磨パッドはスクラッチの発生が少なく、高い研磨レートを有し、ブラシによるコンディショニングとの組み合せに適する研磨パッドを提供する。
【解決手段】長繊維絡合体と高分子弾性体とから形成された研磨パッドの表面加工方法において、砥粒番手が４０番〜８０番の砥粒を含むシートを用いて研削処理を行い、研削処理後の表面が、平均直径５〜４０μｍ、平均起毛長５０〜３００μｍの極細繊維束からなる起毛層を形成することを特徴とする研磨パッドの表面加工方法。 （もっと読む）

【課題】簡単な方法により、エンドレス強度に優れたエンドレス部を容易に形成できるプリーッフィルターのエンドレス部の融着方法を提供する。
【構成】ポリプロピレン濾材からなるプリーッフィルターのエンドレス部先端を、熱溶融させたポリプロピレンシートに当てて溶融させ、それからエンドレス部外周を溶融ポリピレンが覆うように溶着させることにおって、エンドレス強度を向上させた。 （もっと読む）

【課題】織編物の表面及び裏面に表裏対称な模様が印捺されており、この模様が表面及び裏面で異なる色彩をもつ捺染織編物及びその捺染方法を提供する。
【解決手段】織編物の表面又は裏面のうち一方の面から、第１印捺部位に第１捺染糊を印捺する第１印捺工程と、この第１印捺工程に続いて、当該第１印捺工程の印捺面と同じ面から、第１印捺部位に重ねると共に、第２印捺部位に第２捺染糊を印捺する第２印捺工程と、この第２印捺工程に続いて、当該第２印捺工程の印捺面と同じ面から、第１印捺部位及び第２印捺部位に重ねて第３捺染糊を印捺する第３印捺工程とを備えている。ここで、第２捺染糊及び第３捺染糊は、それぞれ異なる色彩となる反応染料を含有している。また、第３捺染糊は、アルカリ触媒を含有しており、第１捺染糊は、当該アルカリ触媒を中和するための酸或いは酸発生剤を含有している。 （もっと読む）

縦溝流路付き濾過媒体を形成する方法が提供される。方法は、縦溝流路の繰り返しパターンを有する縦溝流路付き濾過媒体を形成する工程を含み、縦溝流路の繰り返しパターンの少なくとも１つの縦溝流路は、隣接する同じ側のピーク間に縦溝流路周期で少なくとも１つの稜部を含み、縦溝流路は、テーパの付けられた断面積を示す。
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【課題】初期の低通気性に優れるのみならず、その経時的悪化、すなわち通気度の上昇が抑制され、更に実用に耐え得る十分な引き裂き強力を持ち、生地本来の風合いを損なわない優れた軽量ダウンプルーフ性織物を提供する。
【解決手段】糸条の繊度が３３デシテックス以下の合成繊維から構成され、５０ｇ／ｍ^２以下の目付および１４００以上１８００以下のカバーファクターを有する布帛からなるダウンプルーフ性織物であって、布帛の少なくとも一側の面に対して、樹脂が、固形成分として０．１ｇ／ｍ^２以上５ｇ／ｍ^２以下の塗布量でコーティングされていることを特徴とするダウンプルーフ性織物。 （もっと読む）

【課題】優れた可縫性を有し、かつ容易にリサイクルが可能となる縫製製品用基布およびその製造方法を提供する。
【解決手段】ポリエステルマルチフィラメント糸またはポリエステル紡績糸の織物からなる基布であり、該マルチフィラメント糸または紡績糸の総繊度が３０〜３０００ｄｔｅｘであり、該織物のカバーファクターが下記式を満足し、かつ該基布の横断面において、織物の凹部と凸部の差ａの、織物の厚みｂに対する比ａ／ｂが１５％以下であることを特徴とする縫製製品用基布とする。総繊度が３０〜３０００ｄｔｅｘであるマルチフィラメント糸または紡績糸からなり、カバーファクターが下記式を満足する織物に、１６０〜２２０℃のカレンダー処理を行う。
ＣＦ＝√（（経糸の総繊度）×経糸密度）＋√（（緯糸の総繊度）×緯糸密度）＝１８００〜２５００ （もっと読む）