本発明は、繊維及び／又はフィラメントから成るフリース或いはそれ以外の不織布の処理装置であって、この装置は、多くのノズル開口部（２．２）を備えた中空形状の散布機器（２）から構成され、この散布機器を用いて、フリース又は不織布にガス状媒体を吹き付けることが可能である装置に関する。本発明では、ノズル開口部（２．２）が、フリース又は不織布の方を向いた散布機器（２）の筐体壁面（２．１）に配置されるものと規定している。
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【課題】 本出願に係る発明は、サブミクロンオーダーの繊維から構成された静電紡糸不織布の強度向上を図り得る技術の提供を目的としている。
【解決手段】 この目的の達成を図るため、本発明に係る静電紡糸不織布の強度付与方法によれば、静電紡糸不織布と水分とが接触する状態で、６０℃以上の温度雰囲気下において、当該不織布を６０℃以上１２０℃以下の温度に保持することを特徴としている。また、本発明の実施に当たり、前述した静電紡糸不織布がアクリル系樹脂とするのが好適である。 （もっと読む）

【課題】処理空間を形成するケース、蒸気供給装置、及び乾燥空気供給装置を備える織物処理装置を制御するための方法が提供される。
【解決手段】前記方法は、蒸気モード、乾燥モード、及び貯蔵モードを含む。蒸気モードでは、蒸気供給装置を動作させることによって、処理空間に蒸気が供給される。乾燥モードでは、乾燥空気供給装置を動作させることによって、処理空間に乾燥空気が供給される。貯蔵モードでは、処理空間内の湿度が蒸気供給装置及び乾燥空気供給装置のうち、少なくとも一つを動作させることによって制御される。 （もっと読む）

【課題】衣類搬送経路の上方から吹き出す熱風だけで衣類の皺を伸ばして乾燥仕上げする従来のトンネルフィニッシャのように衣類の上部だけが速く乾燥したり、仕上げにばらつきが生じたりする等の欠点を解消でき、更に、衣類搬送経路の上方のみから吹き出す熱風の風圧を高めることにより生じる弊害をも解消でき、更に又、衣類を傷めることなく糸屑や綿埃、毛羽等の付着物を簡単かつ確実に自動的に振り落すことのできる衣類の乾燥仕上げ装置を提供する。
【解決手段】衣類搬送経路６の上方から下方に向けて風を吹出す手段を備える。衣類搬送経路６を隔てて相対向する両側面板１６，１７にそれぞれ、衣類搬送経路内に向けて下向きに熱風を吹出す複数個の風吹出孔を列設している。衣類搬送経路６の搬送上流側に、衣類に蒸気を吹き付けて蒸らし処理を行う蒸気室２が両側面板１６，１７間の衣類搬送経路６と連通状に設置されている。 （もっと読む）

【課題】画像濃度が高く、柔軟性等、風合いの良い捺染布を得るための、印捺後の発色処理を高効率化する発色装置、捺染装置及び捺染方法を提供すること。
【解決手段】樹脂を軟化させる特性を有する軟化液と、被捺染体に付着している樹脂に前記軟化液を供給する前処理手段と、染料を発色させる発色手段と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

オートクレーブ（２）を含むデカタイジング用の連続オートクレーブ装置（１）であって、オートクレーブ（２）はその中心軸の周囲を回転可能である加熱シリンダー（３）を含む装置（１）。装置（１）はさらに、第１コンベアベルト（４）と第２コンベアベルト（５）を含み、第１コンベアベルト（４）と第２コンベアベルト（５）は、ローラーで支持されており、処理すべき布（６）を両者の間に挟持して、入口封止スロット（７）を通じてオートクレーブ（２）へ導入し、出口封止スロット（７’）を通じてオートクレーブ（２）から取り出すことが可能である。２つのコンベアベルト（４）及び（５）は、加熱シリンダー（３）を取り囲み、その円筒状側面に密着するように配置されている。さらに、装置（１）は、加熱手段（１４）によって加熱され得且つオートクレーブ（２）と同軸的に配置された内部ジャケット（１３）を含む。内部ジャケット（１３）と加熱シリンダー（３）は、協働してオートクレーブ（２）の内部を１４０℃を越える温度にまで過熱するために、１６０℃〜２００℃の範囲内の温度にまで加熱可能である。さらに、装置（１）は、オートクレーブ（２）にスチームを注入するための手段（１２）を備えている。さらに、装置（１）は、オートクレーブ（２）に水を注入することができる注入手段（１２、１８、１８’、１９）を備えている。
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【課題】 皺取り効果が高く、室内の結露も防止できる小型の衣類の仕上げ装置を提供する。
【解決手段】 衣類５を上下動させながら当該衣類５の上下方向から加熱蒸気を噴き出して仕上げ室Ｒ内に充満させ、衣類５の上下動に合わせて所定のタイミングで該衣類５の両側から加熱された金属プレート板２０により押動する。 （もっと読む）

【課題】巻回されている生地原反を裁断可能な状態にして解反生地の緊張を解く解反加湿と、生地表面の汚れや傷などを目視で検査する生地検査とを行うにあたり、装置の設置コストを低減し、設置スペースを小さくし、両作業のための工数を低減する。
【解決手段】生地原反４０を支持する原反支持部３Ａ、３Ｂと、原反支持部に支持された生地原反の一端を引き出して解反生地４０ａを移送する移送部３Ｃ、３Ｄ、３Ｅと、移送部によって移送中の解反生地の表面を検査するため、解反生地の裏面側に照明装置５ａを備えた検査部５と、移送部によって移送中の解反生地の表面に蒸気を噴射する加湿部８とを備える解反加湿機１。照明装置は、直方体状に形成され、前面から光を外部に向かって照射可能な本体と、本体内に収容される光源とを備えることができる。 （もっと読む）

【課題】大量のカーテンの襞形成・安定化の能率を向上させ、カーテンを連続的に襞形成・安定化に有効なカーテンの襞形成・安定化装置及び襞形成・安定化方法を提供する。
【解決手段】未処理カーテンＫｂに強制的に襞形を付ける状態で保持し、構造体として組み付けて自由移動可能な被搬送体とする形付ユニット形成部１２と、未処理カーテンＫｂを保持した形付ユニット１８を受け入れて蒸気を充満させた閉鎖空間Ｓ内で所要時間蒸気処理してカーテンの襞形状を安定化する蒸気処理部１４と、蒸気処理部１４で処理された形付ユニット１８のカーテンを乾燥させる乾燥部１６と、を含むことを特徴とするカーテンの襞形成・安定化装置１０から構成される。 （もっと読む）

【課題】衣類脱臭に使用される衣類脱臭方法およびシステムにおいて、従来の衣類脱臭方法においては脱臭に使用する高温の水蒸気を生成するために大きなエネルギーを必要とした。また、高温の蒸気を使用する場合、衣類が濡れやすくその濡れにより衣類の縮みや傷みを生じることがあった。また、専用の衣類収納庫を設ける必要があり、装置の簡易化が求められていた。
【解決手段】浴室２と浴室２内の空気に微細水滴を付加する微細水滴生成手段１５の微細水滴生成部５と浴室２内の空気を加熱する加熱手段１０８と、浴室２内の空気を換気する換気手段１７と、浴室２内の空気を除湿する除湿手段１０６を備え、浴室２内に微細な水滴を供給し、浴室２内に保持した衣類の脱臭を行うことによって衣類を濡らすことなく消費エネルギーを抑え、特別な収納庫を用いることなく衣類の脱臭を行うことが可能となる。 （もっと読む）

【課題】織物などの連続染色加工にあたり、設備ならびに工程を簡略化すると共に、染着に必要な水分の保持と高染着に必要な温度保持を正確にして短時間染着効果と安定した加工を達成する。
【解決手段】繊維構造物の連続染色加工において、繊維構造物Ｆに対して染液をパッドした後、遠赤外線を放射するセラミックを溶射したアルミニウムパイプをヒーターとしてスチーマーＡに配備し、また同様に遠赤外線放射力をもつシリンダーを高熱処理部Ｂに配備して過熱水蒸気をヒーター４又はシリンダー５内に通し、遠赤外線輻射エネルギーを放射しながら過熱水蒸気をスチーマーＡ又は処理室Ｂ内に放出し常圧における過熱水蒸気１００％の空気のない状態で高温スチーミング処理する。 （もっと読む）

布地物品乾燥器具の内部への設置用に適合されたディスペンサー（２５）及び取り外し可能なリザーバ（３０）を有する布地物品処理装置（２０）。ディスペンサー及びリザーバは、互いの流体連通のために適合される。リザーバは、有益組成物を含有するように、並びに取り外し可能なリザーバの設置及び取り外し中に有益組成物の漏れを最小にするように構成される。対応するオス及びメスの装備（４０、４２）は、ディスペンサーとリザーバとの間の流体連通を確立する。オスの装備（４０）は、メスの装備（４２）と係合するのに役立つために旋回するように適合される。
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【課題】一般家庭でも簡単に行うことのできる衣類のシワ除去及び／又は消臭方法を提供することにある。さらに、本発明の課題は、該方法に用いられる水蒸気発生組成物及び衣類のシワ除去及び／又は消臭キットを提供すること。
【解決手段】熱可塑性樹脂シート及び／又は不織布を含むシート材により包囲されてなる空間内に衣類を入れ、水蒸気を導入する衣類のシワ除去及び／又は消臭方法、酸化カルシウム、マグネシウム、鉄及びアルミニウムからなる群より選ばれた少なくとも１種を含有してなる、前記衣類のシワ除去及び／又は消臭方法に用いられる水蒸気発生組成物、並びに熱可塑性樹脂シート及び／又は不織布を含むシート材並びに水蒸気発生組成物を有する衣類のシワ除去及び／又は消臭キット。 （もっと読む）

【課題】
簡便にして短時間，低コストで確実に獣毛素材に形状記憶加工を施すことの出来る加工方法およびこの加工方法によって製造される布および糸を提供する。
【解決手段】
硫黄が２個結合したシスチン架橋を有する獣毛を素材とする布地もしくは糸を、水蒸気雰囲気中、熱水あるいはアルカリ塩を添加した弱アルカリ性の熱水に浸して前記シスチン架橋の解裂および再架橋生成反応による不可逆的架橋結合導入処理を行い、ついで、当該再架橋生成反応による不可逆的架橋結合導入処理を行った布地もしくは糸を乾燥させる乾燥処理を行う。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成にて効率のよい抜染処理を行うことができる抜染処理機Ａを提供する。
【解決手段】繊維布Ｃ等の被抜染物を抜染処理する抜染処理機Ａにおいて、前記被抜染物を加熱及び加圧処理する熱プレス装置１２と、この熱プレス装置１２の下方に配置され、上面に前記被抜染物を載置する載置面２２ａを形成した被抜染物載置台２２と、この被抜染物載置台の下方に配置され、水を収容する水収容槽２３１と、当該水収容槽２３１内の水を加熱する加熱器とを有し、この水収容槽２３１から発生する蒸気を利用して前記被抜染物を蒸熱処理する蒸気発生装置２３とを有し、前記被抜染物載置台２２に被抜染物を載置させた状態で、前記熱プレス装置１２を用いて、被抜染物に対して上方より加熱及び加圧処理を施すと同時に、前記蒸気発生装置２３を用いて被抜染物に対して下方より蒸熱処理を施すことを特徴とする。
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【課題】 色再現性の向上、および耐光堅牢度、洗濯堅牢度、酸性・アルカリ汗堅牢度の向上を図るポリ乳酸繊維の捺染加工方法を提供する。
【解決手段】 本発明のポリ乳酸繊維の捺染加工方法は、ポリ乳酸繊維を、アクリルポリマーと紫外線カット剤と天然糊剤、および分散染料を調整・混合した色糊で印捺する印捺工程１と、印捺されたポリ乳酸繊維を、温度約１１０℃、湿度７５％の高温多湿の環境下で処理時間は１５分蒸熱（ＨＴ）処理する蒸熱（ＨＴ）処理工程２と、色糊を水洗して脱糊する水洗工程３と、水洗後ポリ乳酸繊維の調整を行う風合調整工程４と、風合い調整を施したポリ乳酸繊維を乾熱処理する仕上げ加工工程５を少なくとも備えている。 （もっと読む）

デンプン糊付けした織物の連続的な糊抜き法が記載されている。ここでは、酵素混合物及びバクテリア−アルファ−アミラーゼを含有するｐＨ５〜７．５の浴液を含有する浴液中に織物を浸漬させ、その後、高められた温度で処理する。浴液でパディングされた、つまり湿潤した織物を連続な導通が可能な空気乾燥機に導き、前記空気乾燥機中に約１２０℃及び水蒸気含分２５〜３０体積％の雰囲気を生じさせた場合、糊抜きは殊に低コストである。
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【課題】 本発明は、欠陥としての部分的な色ムラではなく、自然で微妙な変化に富んだ模様を浴用タオル布帛に施すことのできる染色方法を提供する。
【解決手段】 本発明の浴用タオル布帛の染色方法は、天然繊維及び／又は合成繊維を用いて編成又は織成された浴用タオル布帛の染色方法であって、前記浴用タオル布帛を染色する下地色染色工程と、該下地色染色工程後の前記浴用タオル布帛表面に、糊材及び染料からなる粘性染料を任意の模様に吹き付けることにより染色するむら染め染色工程と、前記模様の輪郭部から糊材を滲出させるスチーム工程と、染色された前記浴用タオル布帛のヒートセット工程と、薬剤除去工程、仕上乾燥工程とからなることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】 接着剤液の含浸とともに行うコードの改質を、環境面で問題を生ずることなく高効率化することができる有機繊維コードの改質方法、その方法に使用する過熱水蒸気噴射装置および改質された有機繊維コードを提供する。
【解決手段】 有機繊維を撚糸してコードとなした有機繊維コードに対し過熱水蒸気を噴射して、過熱水蒸気処理を施すことにより有機繊維コードを改質する有機繊維コードの改質方法である。上記改質方法に使用する過熱水蒸気噴射装置である。走行する有機繊維コードに対し、対向する２方向から垂直に過熱水蒸気を噴射する少なくとも一対の噴射口を有する噴射管と、噴射管に連通する過熱水蒸気発生手段とを具備する。 （もっと読む）

生物学的な活性により、特にバクテリア及び真菌類等の微生物により劣化し易い材料を、オゾンで処理する。このオゾンは、該材料に浸透し、かつ活性な生物自体を不活性化するのみならず、バクテリア及び真菌類の胞子をも不活性化する。このオゾン化は、少なくとも1回のオゾン化サイクルにおいて行われ、該オゾン化サイクルは、該材料を、閉じた容器(3)内で、低圧、例えば約50 kPa(約500 mbar)なる圧力条件下に置く工程、及び該容器を、次にオゾン含有ガス(45)で満たす工程からなる。好ましい態様においては、該オゾン化に先立って、少なくとも一回の蒸煮サイクル(45)を実施することができ、該蒸煮サイクルは、本質的に真空を適用する工程(40、44)、次いで該容器を水蒸気(43)、特に約80℃の蒸気で満たす工程からなる。
(図2)
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