【課題】ロープ状の繊維物品を処理する方法および機器を提供する。
【解決手段】処理時間の少なくとも一部の間、繊維物品を受けるための、少なくとも２つの軸方向に隣接するＪボックスを含む、閉じた容器内で、ロープ状の繊維物品を処理する方法において、送り方向の駆動動作が、供給ノズル手段を介してロープに作用するようにされた供給媒体のガス流により、繊維物品に伝えられる。繊維物品は、それぞれのＪボックスに入る前に、そのＪボックスに割り当てられた別個の供給ノズル手段を通過する。繊維物品は、これらの供給ノズル手段から出る時に、各連関した第１のＪボックスまたはこのＪボックスに隣接する第２のＪボックスに選択的に導入されるか、または少なくとも１つのＪボックスの場合には、このＪボックスから離れる方に繊維物品を運ぶ所定の経路に沿って導かれる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、長尺反物状の繊維布材の洗浄を複雑な装置を使わず迅速且つ確実に行うことができる繊維布材の洗浄方法を提供すること。
【解決手段】 繊維布材３に含まれる付着物Ａを除去するための繊維布材３の洗浄方法であって、第一リール１に巻き取られている前記繊維布材３を送り出し、循環洗浄タンク４に収容された洗浄液Ｗに浸漬し、第二リール２に巻き取る順方向洗浄工程と、前記第二リール２に巻き取られている前記繊維布材３を送り出し、前記循環洗浄タンク４に収容された前記洗浄液Ｗに浸漬し、前記第一リール１に巻き取る逆方向洗浄工程と、の二種類の洗浄工程を行う繊維布材の洗浄方法。 （もっと読む）

【課題】 従来から布帛に対して立体的な柄出しを行う方法として、ジャガ−ド織、エンボス加工およびオパ−ル加工などが知られているが、柄に汎用性がないとか高価であるとか使用薬剤が安全面や環境面において配慮されていない、といった問題があった。
【解決手段】 熱可塑性繊維を含む繊維布帛に安全、環境両面に配慮した発泡体と水溶性バインダ−を含む組成物を印捺後、熱処理による発泡を行い、次いで洗浄処理を行うことで、任意の立体柄や透かし柄を安価で提供できる。 （もっと読む）

【課題】連続走行する繊維構造体に対してその幅方向に均一な液体処理を行えるノズルヘッダーと、同ノズルヘッダーを備え、動力エネルギーの低減が実現できる高速液流貫通装置と、同高速液流貫通装置が適用された各種の液体処理装置を提供する。
【解決手段】繊維処理液体の噴射用ノズルヘッダー(1) を、一端に給液源との接続部を有するとともに、他端を閉塞した内径が一律の主管(2) と、同主管(2) から略直角に分岐する複数のノズル(3) とを有している。前記主管(2) から分岐するノズル(3) の基端(3a)における内径ｄと前記主管(2) の内径Ｄとの比の値が０．６０以下に設定して、主管(2) の液体導入側と閉塞側との間の圧力差を低減させる。なお好ましくは、前記ノズル(3) の基端(3a)から先端にかけて、その開口面積を変えることなく、漸次偏平化させることにより、更に前記圧力差がなくなる。
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布地から染みを除去するための自己加圧型スプレー製品。布地から染みを除去するための方法が、同様に開示されている。自己加圧型スプレー製品は、方向付けられた製品ストリームを供給するように設計される。布地染みに方向づけられるとき、製品ストリームは、処理中にユーザーが染みを見ることを泡で覆い隠さず、更に、染みに製品ストリームを適用する間、ユーザーが染み除去を観察することを可能にする。 （もっと読む）

ディスペンサー（２５）、貯蔵容器（３０）、流体ハンドリングシステム（３５）、測定装置（４０）、及びユーザーインターフェース（４５）を有する布地物品処理装置（２０）。ディスペンサーと貯蔵容器は、相互に流体連通するように適合される。貯蔵容器は、効果組成物を収容するように適合される。測定装置は、貯蔵容器及び／又は流体ハンドリングシステムと連通して、貯蔵容器内に残っている効果組成物の量を決定し、及びユーザーインターフェース上のユーザー信号部を作動させて、貯蔵容器内の効果組成物の量に関する情報を消費者に知らせる。
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シロキサン溶剤を使って物品をドライクリーニングするシステム及び方法が提供される。本発明に係るシステム及び方法において、シロキサン溶剤は、クリーニングされている物品から抽出された不純物を懸濁させる。本発明に係るシステムは、不純物を濾過し、物品をクリーニングする。
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【課題】処理液を循環させて繊維品を処理するタイプの処理装置を用いた処理方法において、オリゴマーや染料残留物等を完全（もしくは略完全）に除去することができ、しかも洗浄不足や過剰洗浄となることのない、優れた繊維品の洗浄方法を提供する。
【解決手段】繊維品を処理槽内に装填し、処理槽内外を循環する処理液を、その循環路途中に設けられた間接熱交換器によって高温に加熱しながら上記繊維品と接触させることにより繊維品を処理する高温処理工程と、上記高温処理液を処理槽内から徐々に排出しながら洗浄水を処理槽内に徐々に供給し、その際、排出される高温処理液と供給する洗浄水とを直接熱交換し、かつ上記高温処理液の排出量と洗浄水の供給量を等量にして処理槽内の液量を一定に保ちながら処理槽内の液温を所定温度まで降下させる液置換洗浄工程とを備え、上記液置換洗浄工程における温度勾配の最適値を予め設定しておき、上記間接熱交換器による加熱もしくは冷却を行い、実際の温度勾配を最適値に一致もしくは近似させるようにした。 （もっと読む）

【課題】 洗浄力が高く、かつ、洗浄後のシート材にシート厚みやシート強度のムラを生じないシート材洗浄装置の提供。
【解決手段】 シート材洗浄装置は、洗浄槽１内に円筒状のバスケット４を回転自在に設け、バスケット４内にドラム体２をバスケット４よりも高速で同方向に回転するように設け、バスケット４の周壁外面に巻き付けられながら搬送されるシート材をバスケット４の周壁の通水孔から出し入れされる洗浄液によって洗浄する装置であって、回転駆動源２３とバスケット４とを、回転駆動源２３からバスケット４への回転力伝達を可能としバスケット４からの回転力伝達を止めるセルフロック機構３６を介して連結した構成にされている。 （もっと読む）

【課題】従来技術に比して簡略化された方法により洗浄、脱水および乾燥工程における作業性を向上させ、かつこれらの工程での中空糸膜の変形を抑制するとともに乾燥の均一性の向上および乾燥工程における中空糸膜成分の劣化を低減し、高性能で、安全性が高く、かつ保存安定性やモジュール組み立て性に優れた中空糸膜が製造できるコストパフォーマンスの高い中空糸膜の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、複数本の中空糸膜が集束された中空糸膜束を遠心力を利用して洗浄、脱水する工程、引き続きマイクロ波照射により乾燥する工程を経て中空糸膜を製造する方法であって、該両工程においてガラス転移温度が１００℃以上で、かつ１ＭＨｚでの誘電率と誘電正接の積が０．０２以下である樹脂よりなるトレーに中空糸膜束を収容し、トレーごと一連の処理を行う中空糸膜の製造方法である。 （もっと読む）

本発明は、洗濯・クリーニング及び乾燥機等の様々な装置における機械的応力を検知するための、テスト媒体、及び対応するテスト物質の使用、に関する。本発明の基本的概念は、機械的に応力がかけられた際に、体積、重量及び／又は表面の一部を失う基板を使用することであり、これは、装置内における工程又は処理に関与している。好ましくは、合成繊維により形成されたテスト媒体が提案される。
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【課題】繊維材料又は布帛に所望物質が溶解されている所望物質溶液に浸漬して、所望物質を坦持させる工程を自動化し得る坦持装置を提供する。
【解決手段】繊維材料又は布帛に所望物質を坦持する坦持装置において、該所望物質溶液１６が貯留されている槽１２ａと、前記繊維材料又は布帛が挿入される籠体１８と、籠体１８が一端側に設けられた軸体２０と、軸体２０の他端側に設けられ、籠体１８を回転駆動するモータ２８と、籠体１８が槽１２ａの下位位置、液面の中位位置、及び上位位置となるように、モータ２８を載置する載置台３０昇降するシリンダ装置３８，３８とを具備し、槽１２ａの上位位置の籠体１８を前記下位位置として、槽１２ａの所望物質溶液１６に浸漬した後、籠体１８を前記中位位置に位置させて回転駆動して脱水処理を施し、次いで籠体１８を前記上位位置に位置するよう制御手段が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

移動しているファブリック又はウェブ（３）から液体物質、埃物質又は固体物質を除去するための装置。この装置は少なくとも、移動しているファブリック又はウェブ（３）を横断する方向に配置されると共に回転軸線（Ｘ）回りを回転するよう構成され、かつ外側マントル（２ａ）を具備したロール（２）であって、該外側マントル（２ａ）を介して液体又は空気の流れがロール（２）の内部に入ることができるロール（２）と、内部に前記回転するロール（２）が配置されると共に、前記回転軸線（Ｘ）の方向に延びる開口部（１ｂ）を具備したチャンバ（１）であって、チャンバ（１）に接しつつ移動しているファブリック又はウェブ（３）が外側マントル（２ａ）でもって支持されうるように、該開口部（１ｂ）が外側マントル（２ａ）の少なくとも一部を露出させるよう構成されるチャンバ（１）と、前記回転するロール（２）の内側に該ロールの外側マントル（２ａ）から離間しつつ配置されると共に、前記回転軸線（Ｘ）回りを回転するようにかつ該ロール（２）内に入った液体又は空気を前記回転軸線（Ｘ）の方向に移動させるように構成された少なくとも１つの螺旋、スクリュ又はネジ構造（８）と、を具備する。
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【課題】ジェット式処理機械で紐状の繊維製品を洗浄する方法または装置において、生産コストが最低限に抑えられるように洗浄液消費量と洗浄時間を調節する。
【解決手段】エンドレスの紐製品４の形態の繊維製品がベンチュリ搬送ノズル６により容器１内で気体状の搬送媒体によって循環させられる。この洗浄は、紐製品の進行方向で見て搬送ノズルの前および／または内部および／または後で紐製品に塗布される洗浄液で行われる。このとき、単位時間あたりの洗浄液塗布および／または紐製品の循環速度が、繊維製品の製品固有のデータおよび／または機械固有のデータおよび／または方法固有のデータに依存して制御される。 （もっと読む）

【課題】 指部を裏返すのが難しい手袋の裏面を洗い、乾燥すること。
【解決手段】 指部以外を裏返したとき、指部が、つぶれないようにします。そのため、各指の基部に、環状のガイドを取り付けて裏返します。 （もっと読む）

本発明は、開口部（７）を含んだボディ（２，３）と、超音波信号発生器によって生成された超音波信号を受信する超音波トランスデューサ（４）と、前記超音波トランスデューサ（４）に接合された超音波放射面（６）によって構成されている、繊維製品の処理のための超音波洗浄装置に関している。この超音波洗浄装置は、対象に接触するか若しくは至近距離まで接近する超音波放射面（６）を検出し、かつ超音波放射面（６）と対象との非接触状態若しくは至近距離までの非接近状態の検出に基づいて超音波トランスデューサ（４）の作動を停止するか若しくはその放射レベルを低減するように制御装置（１６，３２）が適合化されていることを特徴とする。
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【課題】 本発明の目的は、予め布帛に前処理を施すことなく、十分な濃度の画像をにじむことなく布帛上に記録し、洗浄後も白場を汚染することなく、更に長期にわたり鮮明な画像を布帛上に形成できるインクジェット捺染方法を提供する
【解決手段】 インクジェット方式により布帛に記録するインクジェット捺染方法において、該記録に先だち布帛の少なくとも一部に前処理液を付与し、インクによる記録を行った後、該布帛を洗浄する工程を有し、該前処理液が二価以上の金属塩を含有し、表面張力が３５ｍＮ／ｍ以下であることを特徴とするインクジェット捺染方法。 （もっと読む）

【課題】液流処理装置等、処理液を循環させて繊維品を処理するタイプの処理装置を用いた処理方法において、より短時間で効果的な洗浄処理を行うことのできる繊維品の洗浄方法と、それに用いる繊維品の処理装置を提供する。
【解決手段】布帛１を処理槽４内に装填し、処理槽４内外を循環する高温処理液と上記繊維品とを接触させることにより布帛１を処理し、ついで洗浄水による洗浄を行う方法であって、上記高温処理液による処理終了後、上記高温処理液を処理槽４内から徐々に排出するとともに洗浄水を処理槽４内に徐々に供給し、その際、排出される高温処理液と供給する洗浄水とを熱交換し、かつ上記高温処理液の排出量と洗浄水の供給量を等量にして処理槽４内の液量が一定に保たれるようにした。 （もっと読む）

【課題】 混用布帛を精練処理し染色処理することにより製造される混用染色布帛における不良品発生を低減させる。即ち、プレセット時や染色処理時におけるポリウレタン繊維の脆化によるパワーダウンやポリウレタン切れを防止し、さらに、精練工程での油分等の付着成分の除去を十分に行うことにより、伸縮パワーや均染性等の劣る不良品の発生を防止する。
【解決手段】 ポリエステル繊維とポリウレタン繊維との混用布帛を精練処理した後に染色処理を行ない混用染色布帛を製造する方法において、界面活性剤と金属イオン封鎖剤とを含有する処理用水でもって精練処理を行うことにより、ポリエステル繊維とポリウレタン繊維との混用染色布帛を製造する。精練処理は連続的に行ない、回収した処理用水中に未反応の金属イオン封鎖剤が残存するように、過剰な量の金属イオン封鎖剤を含有させる。 （もっと読む）

非束縛セルロース系繊維をマーセル化する方法であって、繊維を通行路に沿って、繊維がマーセル化用液体と接触させられるところのマーセル化ゾーンと、それに続いて、繊維がすすぎ洗いされるところのすすぎ洗いゾーンとを通って、搬送することを含み、そこでは、非束縛セルロース系繊維は両ゾーンを通る搬送中に長さ方向の収縮が起こらないように保持されている、前記方法。繊維たとえばスライバー形態の綿繊維はこれらゾーンを通る１対のベルト間で加圧されることによって保持されてもよい。この方法を行うための装置は、マーセル化ゾーンおよびすすぎ洗いゾーンと、収縮が起こらないように繊維を保持するための１対の表面たとえばベルト表面を含むコンベアとを含有している。ベルトは繊維を僅かに延伸させるように僅かに弾性で且つ緊張下にあることができる。ベルトはベルトとそれらの間の繊維とに緊張を維持するために短い距離の間隔をもって分離された複数のローラーの周りを回っていく。
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